食用植物油生产许可证审查细则汇总
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食用植物油生产许可证审查细则
宣贯教材
——食用油,油脂及其制品专业技术委员会
----2006版
主要内容:
一,发证产品范围及申证单元修订内容
二,基本生产流程及关键控制环节修订内容
三,必备的生产资源修订内容
四,产品相关标准修订内容
五,原辅材料的有关要求
六,必备的出厂检验设备修订内容
七,检验项目修订内容
八,抽样方法修订内容
一,发证产品范围及申证单元修订内容
原细则发证产品范围包括以菜籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,亚麻籽,油茶籽,玉米胚,红花籽等植物油料制取的食用油.
本细则在原细则的基础上增加了以芝麻,棕榈果实,橄榄果实仁,椰子果实以及其他小品种植物油料如:核桃,杏仁,葡萄籽等制取的原油毛油,经过加工制成的食用植物油含食用调和油.其申证单元仍为1个,即食用植物油.
二,基本生产流程及关键控制环节修订内容
2006版
一生产加工工艺
1.制取原油毛油
◆增加了冷压榨法制油工艺流程如橄榄油.
◆增加了水代法制油工艺流程如芝麻油
2.油脂精炼
一生产加工工艺
◆增加了物理精炼工艺流程:
原油毛油→过滤→脱胶酸化→脱色→脱酸水蒸气蒸馏→脱臭→成品
油
3.增加了油脂深加工分提工艺
二食用植物油产品及增加的相关工艺介绍
GB8233-1987《芝麻油》根据芝麻油的香味分为香油及普通芝麻油.香油按其加工工艺分为小磨香油用水代法,压滤法制取,机制香油用机械
压榨法制取.普通芝麻油是用一般的压榨法,浸出法或其他方法加工制取,香味清淡.
1.芝麻油香油
2006版
⑴小磨香油
1水代法制油
水代法是制取小磨香油的特殊方法,它是通过在磨制好的芝麻酱中,加
适量水,利用油料的非油成分对油与水的亲和力的不同,将油脂与麻渣等物质分开的制油方法.
⑴小磨香油
水代法制取的小磨香油,香味浓郁,色泽较深.其工艺流程为:
芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油
⑴小磨香油
①筛选:清除杂质,如:泥土,砂石,杂草籽等.
②漂洗:将芝麻漂洗浸泡1h~2h,含水达25%~30%,水分渗透到细胞内部,使凝胶体膨胀,有利于细胞破裂.沥干备炒.
⑴小磨香油
③炒子:采用直接火炒子.先大火,后文火.炒熟后,泼冷水,再炒1min出烟后出锅.炒子要求不焦不煳,生熟均匀.炒子可使蛋白质变性,有利于油脂逸出,同时生成香味物质.
④扬烟吹净:出锅的芝麻要立即降温,扬去烟尘,焦末,碎皮.
⑴小磨香油
⑤磨酱:将炒酥吹净的芝麻用石磨或金刚砂轮磨浆机磨成芝麻酱.磨酱要求越细越好,这有两个目的:一是使油料细胞充分破裂,以便尽量取出油脂;二是在对浆搅油时使水分均匀地渗入麻酱内部,油脂被完全取代.
⑴小磨香油
⑥对浆搅油:麻酱入搅油锅,分4次加入相当于麻酱重量80%~100%的沸水.不断搅拌,水逐步渗入到麻酱中与非油物质结合,油脂被代替出来.对浆搅油是整个工艺的关键工序,是完成以水代油的过程.适宜的加水量才能得到较高的出油率.
⑴小磨香油
⑦振荡分油墩油:利用两个空心金属球体作上下运动,迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面,撇油.
⑴小磨香油
2压滤法制油液压榨油机
压滤法制取的小磨香油,香味浓郁,色泽清亮.其工艺流程为:
芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→调温均质→压榨→沉淀过滤→芝麻油
⑴小磨香油
①筛选~⑤磨酱与水代法工艺相同.
⑥调温均质:入榨前,将麻酱胚打入均质锅内,进行调温均质,边搅拌边加热,温度保持在80℃~90℃,使胚料充分混合均匀,不分层,水分适当蒸发,达到入榨要求.
⑴小磨香油
⑦压榨:榨油机进行预热,机体温度上升到85℃~95℃以后,进料,高压
压榨,同时自动卸饼.
⑵机制香油机械压榨法制油
◆工艺流程:
芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→压榨→沉淀过滤→芝麻油⑶普通芝麻油浸出法制油
◆工艺流程:
毛油过滤→普通芝麻油
↑
芝麻→筛选→轻轧胚→蒸炒→压榨
↓
芝麻饼→溶剂浸出→混合油处理→毛油→脱胶→脱水及脱溶→普通芝麻油
2.橄榄油
2006版
2.橄榄油
橄榄油的生产和消费主要集中在地中海沿岸国家.近年来,中国作为橄榄油消费的新市场,橄榄油进口呈上升趋势.有原瓶包装进口,也有进原油再分装.我国四川,云南,甘肃少数地区引进油橄榄种植技术,也有极少量橄榄油加工生产.
2.橄榄油
分类橄榄油,油橄榄果渣油
_|——特级初榨橄榄油
|——优级初榨橄榄油
|——普通初榨橄榄油
1橄榄油—|——初榨油橄榄灯油不能直接消费
|——精炼橄榄油精炼处理
|——纯正橄榄油初榨+精炼
2.橄榄油
|——粗提油橄榄果渣油
2油橄榄果渣油—|——精炼油橄榄果渣油
|——精炼油橄榄果渣油和橄榄油的混合油
橄榄油的生产工艺
●冷压榨法制油工艺流程
低温压榨→倾析→离心分离
↑↘↙
鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油
_↓↑
离心倾析→离心分离
橄榄油冷压榨法制油工艺
①清理:通过除杂,分类,清洗,清除混杂在鲜果中的枝叶,石块,泥土及干瘪果,霉烂果,病果等低质的原料果.
②磨碎:采用破碎机把鲜果打碎成果浆.
橄榄油冷压榨法制油工艺
③融合:果浆在融合器中通过搅拌混合均匀.
④压榨:混合物分离.
⑤倾析:压榨得到的油,果汁水混合物在倾析桶经油,水自然融合后的果浆通过压榨使果渣与油,果汁水沉降分离,倾析使得大部分油与果汁水分离.
橄榄油冷压榨法制油工艺
⑥离心倾析:融合后的果浆采用卧式离心倾析机分离出油和果渣.
⑦离心分离:融合后的果浆经压榨得到的油果汁水混合物在倾析桶经油,水自然沉降分离,倾析可得到大部分油,有少量油残留在果汁水中,采用离心分离方式得到剩余的油.
橄榄油冷压榨法制油工艺
融合后的果浆采用卧式离心倾析机离心倾析得到的油有少量水,油中少量的水采用立式离心分离机分离除出.
浸出法果渣油制油工艺流程
果渣→粉碎→烘干→浸出→蒸发→汽提→粗提橄榄果渣油
果渣含有一定量残留的油,可采用溶剂浸出方法提取残留的油,精炼后可供食用.
3.棕榈油,棕榈仁油
2006版
3.棕榈油,棕榈仁油
我国棕榈原油主要从马来西亚,印尼进口.国内油脂企业将其加工成精炼油,主要用于食品加工业及作为油脂深加工的原料.
棕榈油,棕榈仁油经过制油,精炼后,采用分提工艺,将多组分的甘油三
酸酯混合物,按各组分在凝固性,溶解度或挥发性方面的差异,进行分离,得到具有不同物理,化学特性的多种组分.GBT15680-1995《食用棕榈油》中将其分为三类:
3.棕榈油,棕榈仁油
食用精炼棕榈油,熔点33℃~39℃;
食用精炼棕榈液油,熔点≤24℃;
食用精炼棕榈硬脂,熔点≥44℃.
相对于高熔点的棕榈硬脂,习惯上将低熔点的棕榈仁油,称为棕榈软脂.
棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程
1干法分提工艺
干法分提法也叫常规分提法,是指油脂在冷却结晶冬化及晶,液分离过程中,不附加其他措施的一种分提工艺.其关键是控制油脂冷却速率和冷却介质温差,使结晶颗粒的过滤性能良好,再将固,液两项的混合悬
浮物,用真空吸率机进行分离.
流程:棕榈仁油→加热→冷却结晶→过滤→软脂,硬脂
棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程
2溶剂法分提工艺
溶剂法分提是指在油脂中按比例加入某一种溶剂构成黏度较低的混
合油体系,然后进行冷却结晶,分提的一种工艺.该法的优点是结晶迅速,晶粒大而硬,产品得率高,纯度高.目前用于油脂分提的溶剂有正己
烷,丙酮及异丙醇等.
流程:棕榈仁油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂,硬脂棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程
3表面活性剂法分提工艺
表面活性剂法分提是指在油脂冷却结晶后,添加表面活性剂,改善油与脂的界面张力,借脂与表面活性剂间的亲和力,形成脂在表面活性剂水溶液中的悬浮液,促进脂晶离析的分提工艺.常用的表面活性剂为十二烷基磺酸钠.
流程:棕榈仁油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂,硬脂
4.椰子油
2006版
4.椰子油
椰子油主要产于东南亚地区,其产量几乎支配了世界市场,其中尤以菲律宾居首位.我国海南省为主产区,雷州半岛,广西,云南,台湾等地区也有生产.我国生产的椰子油尚不能满足国内需要,每年都需要进口.椰子油主要用于食品加工业及油脂深加工的原料.
椰子油的制取及精炼工艺与大多数植物油加工工艺相同.
5.小品种植物油
2006版
5.小品种植物油
小品种食用植物油是指不常见,产量小,尚无国家,行业标准的食用植
物油,如:核桃油,杏仁油,葡萄籽油,沙棘油,月见草油等等.其生产加工工艺与大多数植物油加工工艺相同.
5.小品种植物油
个别小品种植物油也有用与大多数植物油加工工艺不同的工艺,比如:近几年发展起来的超临界萃取工艺,一般产量较小.保健油,风味油
三容易出现的质量安全问题
2006版
⒈关键控制环节
油脂精炼:脱酸,脱臭.
水代法制芝麻油:炒子温度,对浆搅油.
橄榄油:原料,低温冷压榨.
棕榈仁油:分提工艺结晶温度,冷却速率,搅拌
⒉容易出现的质量安全问题
酸值酸价超标
过氧化值超标
溶剂残留量超标
加热试验项目不合格
三,必备的生产资源修订内容
2006版
三,必备的生产资源修订内容
主要是针对食用植物油的冷压榨工艺,水代法工艺,分提工艺及食用植物油分装企业增加了必备的生产设备.
压榨法制油生产企业应具备的生产设备增加了:8离心分离设备需要离心分离时
三,必备的生产资源修订内容
增加了水代法制油生产企业应具备的生产设备:1水洗设备;2烘炒设备;3碾磨设备;4搅拌振荡设备;5过滤设备.
增加了油脂分提工艺设备:1冷却结晶罐;2分离设施过滤,吸滤或离心设备;3冷媒系统.
三,必备的生产资源修订内容
增加了食用植物油分装企业应具备的生产设备:1储油罐;2自动或半自动定量灌装设备;3其他必要的辅助设备.
四,产品相关标准修订内容
2006版
四,产品相关标准修订内容
增加了GB8233-1987《芝麻油》
增加了GBT15680-1995《食用棕榈油》
增加了GBT18008-1999《棕榈油》
增加了GBT18009-1999《棕榈仁油》
四,产品相关标准修订内容
增加了NY230-1994《椰油食用椰子油》
增加了LYT1534-1999《橄榄油,油橄榄果渣油及其检验》
备案有效的企业标准
删去了《高级烹调油通用技术条件》_
四,产品相关标准修订内容
关于食用调和油的补充
原细则:食用调和油行业标准SBT10292-1998对食用调和油进行了严格的定义,并将其按产品质量要求分为3个等级,即调和油,调和高级烹调油,调和色拉油.检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定.
四,产品相关标准修订内容
以大量浅色油脂为基油,加入少量深色油的调和油其质量指标能达到行业标准的要求,但是目前有些企业为满足市场需要,开发了新品种调和油,深色油的加入量增加,其色泽指标达不到行标的要求,如:花生调和油,芝麻调和油等等.此类产品允许企业做企标,色泽指标可以放宽,其他指标应符合行标,其卫生指标应符合食用植物油卫生标准.
五,原辅材料的有关要求
无修订内容.
六,必备的出厂检验设备修订内容
2006版
六,必备的出厂检验设备修订内容
增加了"四温度计分度值0.1℃,标准中规定了测定熔点项目时,有此要求",主要是针对棕榈仁油,椰子油需要测定熔点.
出厂检验项目使用的检验设备见表1.
表1出厂检验项目与检验设备
检验项目
检验设备
1
色泽
罗维朋比色计2
气味,滋味
感觉器官,电炉3
透明度
_
4
酸值酸价
分析天平
5
过氧化值
分析天平
6
加热试验280℃电炉
7
温度计分度值0.1℃
七,检验项目修订内容
2006版
七,检验项目修订内容
增加了熔点测定项目棕榈仁油,椰子油
增加了抗氧化剂BHA,BHT测定项目.
在酸值酸价的备注中,注释了橄榄油测定酸度
七,检验项目修订内容
增补了其他植物油料制取的小品种食用植物油检验项目
如:红花籽油,核桃油,杏仁油,葡萄籽油等,其发证检验,监督检验项目按照GB2716-2005《食用植物油卫生标准》和备案有效的企业标准进行检验和判定.
八,抽样方法修订内容
2006版
八,抽样方法修订内容
增补了芝麻油单独抽样,主要是针对芝麻油独特的加工工艺.
增补了生产半精炼食用植物油,同时又分装精炼油的企业,应各抽取1种产品,进行发证检验.
抽样基数:除原细则已规定的同一批次的食用植物油产品不得少于50桶瓶外,又增补了总量不少于80kg.。