零部件的清洗

零部件的清洗
在对装配体进行拆卸后，特别是对使用过的装配体进行测绘，零件的清洗可以对提高测量精度、方便测量具有重要的作用。

特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更为重要。

在一般的装配过程中，零件的的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。

清洗工作做得不好，会使轴承发热和过早失去精度，也会因为污物和毛刺划伤配合表面，使相对滑动的工作面出现研伤，甚至发生咬合等严重事故。

由于油路堵塞，相互运动的零件之间得不到良好的润滑，使零件磨损加快。

为此，装配过程中必须认真做好零件的清洗工作。

一、零件的清洗
1、零件清洗方法
一般对于单件和少量的零部件，在清洗槽内用棉纱或泡沫塑料擦洗或进行冲洗。

对于成批大量的零件，则用洗涤机清洗。

2、常用清洗剂
常用清洗液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液。

（1）工业汽油主要用于清洗油脂、污垢和一般粘附的机械杂质，适用于清洗较精密的零部件。

航空汽油用于清洗质量要求较高的零件。

（2）煤油和柴油的用途与汽油相似，但清洗能力不及汽油，清洗后干燥较慢，但比汽油安全。

（3）化学清洗液，又称乳化剂清洗液，对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力。

这种清洗液配制简单，稳定耐用，无毒，不易燃，使用安全，以水带油，节约能源。

如105清洗剂、6501清洗剂，可用于冲洗钢件上以机油为主的油垢和机械杂质。

3、清洗时注意事项
（1）对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防发涨变形，而应使用酒精或清洗液进行清洗。

（2）清洗零件时，可根据不同精度的零件，选用棉纱或泡沫塑料擦拭。

滚动轴承不能使用棉纱清洗，防止棉纱头进入轴承内，影响轴承装配质量。

（3）清洗后的零件，应等零件上的油滴干后，再进行装配，以防污油影响装配质量。

同时清洗后的零件不应放置时间过长（暂不装配的零件应妥善保管），防止赃物和灰尘弄脏零件。

（4）零件的清洗工作，可分为一次性清洗和二次性清洗。

零件在第一次清洗后，应检查配合表面有无碰损和划伤，齿轮的齿部和棱角有无毛刺；螺纹有无损坏。

对零件的毛刺和轻微碰损的部位应进行修整。

修整时可用油石、刮刀、纱布、细锉进行去刺修光，但应注意不要损伤零件。

经过检查修整后的零件，应再进行二次性清洗。