浅谈机械零件拆卸注意事项(2021版)
机械设备装拆安全措施
机械设备装拆安全措施机械设备的装拆过程涉及到工人的安全，因此需要采取一些有效的措施来保证操作的安全性。
下面将就机械设备的装拆过程，介绍一下安全措施：一、装拆前的安全检查不同的机械设备有不同的物理特性、结构形式和工作原理，因此在装拆过程中必须对机械设备进行全面的安全检查。
安全检查的目的是确认设备能够正常运行并且没有任何故障或缺陷。
在进行检查时，需要注意以下几点：1. 确认所使用的工具和设备是否符合要求，以及能够顺利进行装拆操作。
2. 确认所需拆卸的设备部件是否完好，能否应对拆卸过程的挑战。
3. 检查设备的外部环境，包括空气质量、温度、震动等特殊条件，以及后期封闭部位的通风隐患。
4. 检查所使用的安全设备是否符合规定，包括有防滑的工作靴，手套，眼镜、面具、安全帽等。
二、安全操作规程在进行装拆操作时，需要严格按照安全操作规程执行。
安全规程包括以下几方面：1. 操作前的安全教育在进行操作前，需要确保工人具有必要的技能，且已接受过安全培训。
必须教育工人识别危险，并遵守安全规程。
2. 操作中的安全处理在操作过程中，必须遵守安全规程。
例如，禁止在设备运行时靠近关键部位，以免设备启动、旋转等带来损失。
必须严格遵守设备停止程序等规程，以避免机械部件伤人。
3. 操作后的安全管理装拆工作完成后，必须对所有工具、设备和机械部件进行清点。
对为了完成装拆任务而移动的设备位置进行特别管理，以免损失或工人受伤。
三、安全设备的使用在进行装拆操作时，应根据实际情况特别配备有防护装备和安全设备。
这些设备包括以下几部分：1. 爆炸防护装置对于因气体或尘埃含量高而有爆炸可能的情况，需要使用压力传感器、震动传感器等装置来实时监测。
一旦发现危险状态，就可以进行相应的停工措施。
2. 气体检测仪器在操作前必须确认周围气体的质量，特别是对于密闭的设备。
检测仪器检查设备周围的空气质量，以确保操作者的健康。
3. 支撑装置在机械设备装拆过程中，必须确保安全，并支持设备的重量。
机械设备的拆卸清洗
•2、浸洗：将被清洗旳轴承零件浸入相应旳清洗液中浸 泡，使油污被溶解或与清洗液起化学作用而被清除。合 用于批量大、轻度黏附油污旳零件。多种清洗液均可使 用。 •3、喷洗：将具有一定压力和温度旳清洗液向零件表面 喷射，以清除油垢。此法清洗效果好，生产效率也高， 但设备较复杂。常用于表面黏附较严重旳油垢和半固体 油垢旳零件。
• 1.4注意操作安全。预防在卸下某一部件时，机 器失去平衡而倾倒。
• 1.5对某些不能互换或构造比较复杂,方位轻易弄错旳零 件,在拆卸前应按原来旳部件做好记号。精密部件,拆下 后应成副装好存储。
• 1.6正确选择和使用拆卸工具拆卸时尽量采用合适旳专 用工具，不能乱敲和猛击。用锤子直接打击拆卸零件
• 零件清洗后用压缩空气吹干，涂上机油预防零件 生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用 热水冲洗，预防零件表面腐蚀。
• 零件在清洗及运送过程中，不要碰伤工件表面。清 洗后要使油孔、油路通畅，并用塞堵封闭孔口，以预防 污物掉入，装配时拆去塞堵。
• 使用设备清洗零件时，应保持足够旳清洗时间，以 确保清洗质量。
垫套、齿轮、轴承等旳内孔；预防弹性卡圈、薄 垫圈等再次落入槽内， (4) 预防零件毛刺、污物等落入配合孔内卡住零件。
3．套旳拉卸：
使用专用拉具拉卸
图23 套类零件旳特殊拉具
图24 套类零件旳止动方式
套旳拆卸要注意下列事项：
(1) 对于不需要更换旳套一般不要拆卸，只要将毛刺 修去，清洗即可；因为轴套一般都以铜、铸铁、 尼龙或其他轴承合金等制成，硬度低，经过拆卸 轻易变形和损失精度。
(四)破坏性拆卸
破坏性拆卸，是拆卸中至少用旳一种措施，尤 其对于某些经济价值较高旳零、部件不宜使用。只 有在拆卸热压、焊接、铆接等固定联接件，或轴与 套相互咬死、花键扭转变形及严重锈牢旳零部件时， 才不得已采用这种所谓保存主件、破坏副件旳措施。 破坏性拆卸一般多采用车、锯、凿、割等方法进行。
拆东西注意事项及安全措施
拆东西注意事项及安全措施拆东西是一项常见的活动，无论是拆解电器、组装家具，还是拆解机械设备，都需要遵循一定的注意事项及安全措施，以确保人身安全和顺利完成任务。
首先，拆东西之前要进行必要的准备工作。
了解拆解目标的结构和工作原理非常重要，可以参考相关的说明书或者寻求专业人士的建议。
在开始拆解之前，应该确保对拆卸工具的选择和使用方法有一定的了解，以免在操作过程中导致意外伤害。
在拆解过程中，需要保持良好的工作环境。
清理工作区域，将其他杂物及障碍物远离拆解区域，确保自己有足够的空间和灵活度进行操作。
同时，还需确保拆解处于稳定的位置，可以使用一些支撑物或夹具，以防止拆解过程中发生意外。
拆解时需要按照正确的步骤进行。
首先，应先关闭电源，拔掉插头，确保电器等设备处于断电状态。
然后，根据说明书或经验，按照拆解的顺序逐步进行。
注意拆解零件时的方向和顺序，避免错误和损坏。
在拆解过程中，应使用适当的工具和装备。
不同的材质和拆解对象需要使用不同的工具，如螺丝刀、扳手、剪线钳等。
要选择符合工作需要的工具，并确保其质量和可靠性。
在拆解电器或机械设备时，应佩戴个人保护装备，如手套、护目镜等，以防止尖锐物或其他材料对皮肤或眼睛造成伤害。
在拆解过程中需要保持警惕，注意细节和问题。
有些零件可能存在紧固件、卡扣等，需要用到一些技巧和力度来解决。
如果遇到困难或不确定的地方，不要强行拆解，及时咨询专业人士或寻求帮助。
拆解完成后，要保持整洁并恢复原状。
清理拆解产生的垃圾和碎片，注意分类处理。
对于一些容易产生危险的材料和零件，如电池、有毒物质等，需要特殊处理，避免对环境和人体造成危害。
最后，拆东西时要有清晰的时间安排。
将足够的时间留给拆解过程，避免匆忙和冒险操作。
如果无法完成拆解任务，及时停止，等待合适的机会再继续。
总的来说，拆东西是一项需要细心和耐心的活动。
遵循上述注意事项和安全措施，能够确保拆解过程的安全性和顺利性。
在任何情况下，保护好自己和他人的安全始终是首要任务，同时保护环境，合理利用拆解后的材料，也是值得重视的方面。
机械拆卸安全操作指南
机械拆卸安全操作指南一、前期准备1、熟悉机械结构在进行拆卸之前，必须对要拆卸的机械有全面且深入的了解。
这包括熟悉其整体结构、工作原理、各个部件的功能以及它们之间的连接方式。
可以通过查阅相关的技术手册、图纸以及咨询有经验的同事来获取这些信息。
2、制定拆卸计划根据对机械结构的了解，制定详细的拆卸计划。
确定拆卸的顺序，标记好需要特别注意的部件和连接点。
对于复杂的机械，可能需要分步骤进行拆卸，并合理安排每个步骤的时间和人力。
3、准备工具和设备根据拆卸计划，准备好所需的工具和设备。
确保工具的完好和适用性，例如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重机等。
对于特殊的机械部件，可能需要专用工具，提前准备并确保其可用性。
4、安全防护装备操作人员必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
这些装备可以有效保护操作人员在拆卸过程中免受意外伤害。
5、场地准备选择一个宽敞、整洁、通风良好的场地进行拆卸工作。
清理场地内的杂物和障碍物，确保有足够的空间来放置拆卸下来的部件和工具。
二、拆卸过程中的安全操作1、断电与断气如果机械是电动或气动的，在拆卸前必须切断电源和气源，并挂上明显的“禁止合闸”或“禁止通气”的标志，以防止意外启动造成人员伤亡。
2、释放压力对于带有压力的部件，如液压系统、气压系统等，在拆卸前必须先释放压力，避免压力突然释放导致部件弹出伤人。
3、正确使用工具使用工具时，要选择合适的规格和型号，并且按照正确的方法操作。
避免使用损坏或磨损的工具，以免造成打滑或工具断裂伤人。
4、部件的支撑和固定在拆卸较大或较重的部件时，要使用适当的支撑和固定装置，防止部件突然掉落造成人员伤亡和设备损坏。
5、多人协作如果拆卸工作需要多人协作，必须明确每个人的职责和分工，保持良好的沟通和协调，避免出现混乱和误操作。
6、注意部件的标记和存放拆卸下来的部件要做好标记，注明其所属的部位和序号，以便于后续的安装。
同时，要将部件妥善存放，避免丢失和损坏。
机械设备拆卸的一般规则和要求
2 遵守操作规程
按照设备的操作规程执行拆卸步骤，避免不必要的事故。
3 设立警示标志
在拆卸区域周围设置警示标志，提醒他人避免进入。
常用工具和材料
扳手和扳手套筒
调整螺栓和螺母的紧固度。
螺丝刀拆卸和安装螺丝。 Nhomakorabea扳手
拧紧或松开螺栓和螺母。
橡胶锤
敲击松动的部件。
拆卸顺序和步骤
1
松动固定螺栓
2
使用扳手和扳手套筒，松动固定螺栓。
3
记录和包装
4
记录拆卸过程和维修记录，同时妥善 包装拆卸的部件。
标记部件
使用适当的标记方法，标记每个拆卸 的部件。
拆卸配件
根据拆卸顺序，逐个拆卸配件。
记录拆卸过程和维修记录
记录拆卸过程有助于追踪和验证后续维修工作的正确性和完整性。同时，维 修记录可以作为设备维护的重要参考。
总结和注意事项
1 审查和评估
在拆卸完成后，审查拆卸过程并评估拆卸的技术条件。
2 整理和清理
整理好工作区，清理掉残留的杂物和污垢。
3 遵守环境保护规定
妥善处理拆卸产生的废弃物，遵守环境保护要求。
通过拆卸可以进行设备 的全面安全检查，发现 潜在的问题并及时修复。
拆卸前的检查步骤
1 断电和消除压力
2 清理和准备工作区 3 查阅技术资料
确保设备处于安全状态， 断开电源和减压。
清除周围杂物，准备必 要的工具和材料。
阅读设备的技术说明书 和拆卸指南，了解拆卸 步骤和注意事项。
安全措施
1 穿戴个人防护装备
机械设备拆卸的一般规则 和要求
机械设备拆卸是维修和保养流程中至关重要的一步。它需要严格遵守一般规 则和要求，确保操作的安全性和有效性。
机械设备拆卸的一般规则和要求
机械设备拆卸的一般规则和要求一、安全措施1.拆卸前必须检查设备的电源是否已经切断，设备的压力是否已经释放，并采取措施避免再次接通电源和压力。
2.工作人员应佩戴必要的劳动保护用品，如护目镜、手套、耳塞等，并确保其使用正常。
3.在进行拆卸操作之前，应清理设备周围区域，移除杂物和障碍物，确保工作安全。
4.确保拆卸设备的工作人员有足够的经验和知识，并进行必要的培训和指导。
二、拆卸的步骤1.准备工作：将相关设备的技术资料和图纸准备齐全，了解设备的结构和拆卸的步骤。
2.拆卸前的准备：确定拆卸地点，为工作人员提供必要的工具和设备，并确保其使用良好。
3.拆卸的顺序：根据设备的结构和工作原理，按照一定的顺序进行拆卸操作，保证安全和工作的顺利进行。
4.注意事项：在拆卸过程中要注意设备的重心和平衡，避免出现意外情况。
拆卸过程中需要注意设备的关键部件和连接件，确保其完整和不受损。
5.记录和整理：在拆卸过程中记录关键操作和注意事项，以便在后期组装和维修时参考。
拆卸完成后，对相关工具和设备进行整理和清洁，确保设备的完整和工作的有效。
三、要求1.资料准确：在进行机械设备的拆卸操作之前，要了解设备的结构和工作原理，并准备相应的技术资料和图纸，确保操作的准确性和安全性。
2.拆卸顺序：按照设备结构和工作原理的要求进行拆卸操作，保证整个拆卸过程的顺利进行，并尽量减少对设备的损坏。
3.操作规范：拆卸操作需要进行严格的控制和管理，确保操作人员的安全和设备的完整。
4.工作环境：拆卸场所应有良好的通风和照明条件，保证操作人员的工作舒适和安全。
5.工具及设备：使用适合的工具和设备进行拆卸操作，确保设备的完整和操作的顺利进行。
6.清理整理：拆卸完成后，对相关工具和设备进行整理和清洁，并将设备的零部件做好标记和分类，以便后续使用和维修。
总结起来，机械设备拆卸的一般规则和要求包括安全措施、拆卸的步骤、注意事项和要求等。
只有在严格遵守这些规则和要求的情况下，才能确保操作的安全和设备的完整，提高工作效率和质量。
机械设备的拆装规定范文（二篇）
机械设备的拆装规定范文一、引言机械设备的拆装是指将机械设备中的零部件进行分离和组装的过程。
拆装过程需要严格按照规定进行操作，以确保操作的安全性和工作效率。
为了规范机械设备的拆装操作，制定了以下拆装规定。
二、安全操作规程1.操作者在进行机械设备的拆装前，必须进行专门的培训，掌握安全操作规程和操作技能。
2.在拆装过程中，操作者必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
3.操作者在进行机械设备的拆装操作前，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态。
4.拆装过程中，切勿将手指或其他身体部位放入机械设备的运动部件中。
三、拆装顺序规定1.在进行机械设备的拆装之前，要先进行设备的检查和评估，确定拆装的必要性和可行性。
2.按照拆装的顺序规定，先拆下与机械设备结构相关的部件，再拆下与设备功能相关的部件。
拆卸顺序应由外向内、从上到下、从左到右进行。
3.拆装过程中，要注意记录每个零部件的位置、数量和一些特殊的注意事项，以便于组装时的准确安装。
四、拆装工具规定1.在进行机械设备的拆装时，要选择适当的拆装工具，确保拆装的效率和质量。
2.使用工具时应注意选择合适的规格和型号，不得随意替换。
3.使用工具前要进行检查，确保工具的完好和安全性。
4.拆装过程中，要正确使用工具，并注意保持工具的干净、整洁。
五、拆装措施规定1.在拆装机械设备之前，要先读取设备的拆装操作手册，了解具体的拆装措施。
2.在拆卸过程中，应尽量采取人力拆卸，若使用机械设备，则要注意机械的稳定性和安全性。
3.拆装过程中，要注意安全防护，将易脱落的零部件固定好，用合适的工具松紧螺丝，避免拆装中因螺丝松动而造成事故。
六、拆装记录规定1.在机械设备的拆装过程中，要将每个步骤和每个零部件的拆装情况进行详细记录，包括拆卸时间、拆卸人员、拆卸工具和注意事项等。
2.记录要准确、清晰，并保存在指定的地方，以备后续需要查阅。
七、拆装验收规定1.在机械设备的拆装完成后，要进行验收，确保各个零部件拆装正确无误。
机械拆卸安全作业规范
机械拆卸安全作业规范在工业生产和机械维修等领域，机械拆卸是一项常见且重要的工作。
然而，如果操作不当，可能会导致人员伤亡、设备损坏以及生产延误等严重后果。
因此，制定并严格遵守机械拆卸安全作业规范至关重要。
一、拆卸前的准备工作1、熟悉机械结构和工作原理在进行拆卸之前，操作人员必须对要拆卸的机械有深入的了解，包括其整体结构、各个部件的功能和相互关系，以及工作原理。
这可以通过查阅相关的技术资料、操作手册或咨询专业人员来实现。
2、制定详细的拆卸计划根据机械的特点和拆卸的目的，制定详细的拆卸计划。
计划应包括拆卸的顺序、需要使用的工具和设备、可能遇到的问题及解决方案等。
3、准备必要的工具和设备确保准备齐全所需的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重机等，并检查这些工具是否完好、适用。
对于特殊的机械部件，可能需要专门的拆卸工具，应提前准备好。
4、做好安全防护措施操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
同时，在拆卸现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
二、断电与能源隔离1、切断电源对于电动机械，必须先切断电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
如果机械有多个电源接入点，应确保全部切断。
2、能源隔离除了电力，还应考虑其他能源形式，如液压、气压、蒸汽等。
对这些能源进行可靠的隔离，并锁定或挂牌，以防止意外接通。
三、拆卸顺序和方法1、从外部到内部一般来说，拆卸应从机械的外部部件开始，逐步向内部深入。
先拆除附件、外壳等，然后再拆卸内部的核心部件。
2、由上而下遵循由上而下的原则，先拆卸上部的部件，再拆卸下部的部件。
这样可以避免上部部件掉落造成伤害。
3、对称拆卸对于对称结构的机械，应尽量采用对称拆卸的方法，以保持机械的平衡和稳定。
4、正确使用工具使用工具时，应选择合适的规格和型号，并按照正确的方法操作。
避免使用蛮力，以免损坏工具和机械部件。
5、做好部件标记在拆卸过程中，对拆下的部件进行标记，注明其所属的位置和序号，以便在安装时能够准确无误地还原。
机械拆装操作安全注意事项
机械拆装操作安全注意事项
1.在拆装前，首先要确认机器是否已经停止运转，然后关闭电源开关并断开电源。
2.在拆装机器或设备之前，必须检查周围是否存在危险因素，如：高温、高压、有毒气体、易爆物质等。
3.在进行机械拆装操作时，应穿戴好防护与安全装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套、防护服等，以免受到机器零件的碰撞或其他危险。
4.在拆卸各类联轴器、离合器、油缸等动力传动部件时，必须确认是否已经卸下所有的紧固螺丝，以免发生事故。
5.在拆卸或调整机器或装备时，必须确认工具齿口是否合适，防止使用错误工具造成机器零、部件破坏、工具损坏，还能有效地减少人员受伤的风险。
6.在日常维修与保养中，及时清理机器内部和外部的杂物和油污，以保证设备的合理运转和可靠性。
7.当机器故障时不要擅自进行拆装。
应该及时联系设备维修人员或专业机械维修工进行维修和故障排除。
8.对于涉及高空、高温等特殊条件的拆装操作，必须在拆装前做好安全准备，并
按照规定进行操作，以确保人身安全。
拆卸机械作业岗位安全资料(风险告知、操作规程、应急处置)
拆卸机械作业岗位安全资料(风险告知、
操作规程、应急处置)
拆卸机械作业岗位安全资料
风险告知
1. 拆卸机械作业涉及高度危险，请严格遵守安全操作规程，以免发生意外伤害。
2. 拆卸过程中可能存在零部件松动或坠落的风险，请注意保持周围的安全距离。
3. 执行拆卸作业时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 若遇到操作不熟练、不安全或不可控的情况，请立即停止作业并向上级报告。
操作规程
1. 提前熟悉所拆卸机械的结构和零部件，了解操作流程并掌握拆卸方法。
2. 拆卸前，必须确保机械处于停止状态，并切断其电源和能源
供应。
3. 切勿硬件插拔或使用大力撞击来拆卸零部件，应使用合适的
工具和正确的技巧进行拆卸。
4. 拆卸过程中，应及时清理掉脱落的零部件、液体和其他杂物，以维护工作区域的清洁和安全。
5. 在拆卸完成后，必须对机械进行一次全面检查，确保所有零
部件安装牢固，并清除作业现场。
应急处置
1. 若在拆卸作业中发生意外伤害，应立即停止作业，并及时拨
打现场急救电话。
2. 若拆卸过程中发现机械发生故障或存在其他安全风险，应立
即上报相关负责人，停止作业并进行维修或处理。
3. 在拆卸作业中若发现并意识到潜在的危险或安全隐患，应立
即向上级汇报并采取必要的措施进行处理。
4. 保持应急设备和应急通道的畅通，便于在紧急情况下迅速疏
散人员和进行救援。
以上是拆卸机械作业岗位的安全资料，详细介绍了风险告知、操作规程和应急处置。
进行拆卸作业时，请务必遵循以上规定并保持高度警惕，以确保工作安全和人身安全。
机械设备的拆卸装配注意事项
机械设备的拆卸装配注意事项一、机械的拆卸拆卸前的准备工作a、工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。
b、拆卸工具准备齐全，规格合适。
c、按不同用途准备好放置零件的台架、分隔盆、油桶等机械的拆卸的基本原则a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。
但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。
(1)对不易拆卸或拆卸后会降低联接质量和损坏一部分联接零件的联接，应尽量避免拆卸，例如密封联接、过盈联接、铆接和焊接联接件等。
(2)用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫或用软材料(如纯铜)做的锤子或冲棒，以防止损坏零件表面。
(3)拆卸时用力要适当，特别要注意保护主要构件，不使其发生任何损坏。
对于相配合的两零件，在不得已必须损坏一个零件的情况下，应保存价值较高、制造困难或质量较好的零件。
(4)长径比较大的零件，如精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后随即清洗、涂油、垂直悬挂。
重型零件可用多支点支承卧放，以免变形。
(5)拆下的零件应尽快清洗，并涂上防锈油。
对精密零件，还要用油纸包好，防止生锈腐蚀或碰撞表面。
零件较多时还要按部件分门别类，作好标记后再放置。
(6)拆下较细小，易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈及销子等，清理后尽可能再装在主要零件上，以防遗失。
工程机械修理工施工完工工具拆除详细注意事项
工程机械修理工施工完工工具拆除详细注意事项在工程机械修理工作的过程中，工具的使用是非常关键的。
在施工完工后，拆除这些工具同样需要非常小心，以避免损坏工具或造成人身伤害。
本文将介绍工程机械修理工施工完工工具拆除的注意事项。
一、电动工具拆除使用电动工具后，一定要确认其是否停止运转，是否断开电源，以及是否拆下需要更换的零部件。
然后，应该用干净的布来清洁工具，去除积尘和污垢，以防火灾和工具的腐蚀。
在卸下电动工具配件之前，应该先确定所有零部件是否拧紧。
如果有任何松动或者未拧紧的地方，应该进行紧固，以帮助预防未来的故障。
在更换零部件之前，也需要观察各个部位是否有损坏。
二、手动工具拆除手动工具为基本的施工工具，需要进行更多的注意。
在使用手动工具后，也应该清洁干净，以去除污垢和碎屑。
在拆卸手动工具时，需要先放置在一个平稳、光滑、整洁的表面上，以避免其滑动或滚落伤及操作人员。
需要注意的是，应该使用正确的方法将工具解开。
如果工具被固定得非常紧密，则需要使用适当的锁定器具。
在拆开手动工具时，应注意需要注意小零件的拆卸位置。
为避免将一些零部件弄丢或混乱，这些零部件应该放置在一个专门的桌面或箱子里进行分类管理。
三、空气工具的拆卸空气工具的使用需要用空气压力，不能以手解除压力，因为这样会导致危险。
供应空气的管道需要关闭，直到完全没有气流为止。
在关闭管道前，需要清空空气工具的压力。
在拆除空气工具时，应确认其是否停止运转，并拧紧气嘴。
气嘴的紧固和拆卸需要通过调节阀门和使用适当的工具来进行施工。
四、热工具的拆卸使用热工具的时候，需要非常小心，因为这些工具会变得非常热，可能会导致烧伤或损坏零部件。
热工具在使用后，需要进行冷却，以避免人员伤害。
在拆除之前，需要再次确认其是否停止运转，并让其完全冷却后再进行拆卸。
五、其他注意事项在完成施工任务和清洁工作之后，一定要清点所有的工具，确保它们的数量和品质都没有问题。
如果存在任何问题，需要立即进行修理或更换。
机械拆卸的基本原则
机械拆卸的基本原则拆卸机械设备是维修和维护的基本工作之一，它是将机械设备的组件、部件或整体拆开，以进行检修、更换或清洗等操作的过程。
在进行机械拆卸时，有一些基本原则需要我们遵循，以确保操作的顺利进行并最大程度地减少设备故障和损坏的风险。
一、安全第一任何操作都应以人员安全为首要考虑。
在进行机械拆卸之前，必须确保工作区域安全，并采取适当的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套和耳塞等。
此外，机械设备应断电并确保电源已拔掉，以避免电击和意外启动造成的伤害。
二、准备工作在开始机械拆卸之前，进行准备工作是至关重要的。
首先，需要详细阅读设备的拆卸说明书或操作手册，了解设备的结构和拆卸步骤。
其次，收集所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、橡胶锤等，以及需要更换的零部件和清洗工具。
三、拆卸顺序在进行机械设备拆卸时，需要按照一定的顺序进行。
一般来说，应从外部到内部、从简单到复杂进行拆卸。
这意味着我们应首先拆下外壳、面板或其他外部部件，然后再逐步拆卸内部组件和部件。
拆卸时应按照拆卸说明书或操作手册的要求进行，避免盲目操作导致零部件的损坏或丢失。
四、拆卸标记为了方便后续的组装和维修工作，拆卸过程中的每个零部件和组件都应正确标记。
可以使用标签、标记笔或拍照等方式记录每个部件的位置和拆卸顺序。
这样，当需要重新组装时，可以准确地将各个部件放置在正确的位置上，避免拆卸错误和装配不当的问题。
五、维护和清洁在拆卸过程中，机械设备的零部件可能会因长时间的使用而受到污染或磨损。
因此，在进行组装之前，必须对零部件进行维护和清洁。
使用适当的工具和清洁剂，彻底清洁每个部件，并检查是否有磨损或损坏的情况。
对于磨损或损坏的部件，应及时更换以确保设备的正常运行。
六、妥善保管在机械设备拆卸完成后，所有拆卸下来的零部件和组件都应当妥善保管。
这包括将它们置于防尘、防潮的环境中，并对易损部件进行适当的包装和标记，以避免丢失和损坏。
此外，为了方便日后的维修和维护，最好将每个部件的拆卸顺序和位置记录下来，以备将来使用。
机械设备及零件拆卸的工艺方法探讨
机械设备及零件拆卸的工艺方法探讨随着工业技术的不断发展和进步，机械设备及零件的拆卸工艺方法也日益成熟和完善。
在生产和维修过程中，有时需要对机械设备及零件进行拆卸，以进行维修、更换或升级。
正确的拆卸工艺方法能够有效地提高工作效率，减少意外事件的发生，保障人身安全和设备完整性。
本文将就机械设备及零件拆卸的工艺方法进行探讨，以期为相关工作者提供一些有益的参考。
一、拆卸前的准备工作在进行机械设备及零件的拆卸工作前，必须做好充分的准备工作，以确保工作的顺利进行。
首先需要对拆卸对象进行全面的检查和评估，确定拆卸的具体步骤和方法。
同时还需要准备好所需的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、起重机、吊索、润滑油、清洁剂等。
还要对拆卸现场进行清理和整理，确保拆卸时的安全和便利。
二、拆卸过程中的注意事项1. 确认拆卸对象的固定方式在进行机械设备及零件的拆卸工作时，要先确认拆卸对象的固定方式，包括螺栓、螺母、销钉等。
在拆卸之前要先将这些固定物件松动或移除，以便顺利进行下一步拆卸工作。
2. 根据拆卸对象的结构和特点选择合适的工具机械设备及零件的结构和特点各不相同，因此在拆卸工作中必须选择合适的工具。
比如对于较为复杂的零件，可能需要使用特制的拆卸工具或定制的支架等设备，以确保拆卸的安全和顺利进行。
3. 严格执行拆卸流程和方法在进行机械设备及零件的拆卸工作时，要严格按照预先确定的拆卸流程和方法进行操作，不能随意更改或省略任何步骤。
同时要注意拆卸时的顺序和配合，确保操作的安全和高效。
4. 注意拆卸对象的重量和重心在进行机械设备及零件的拆卸工作时，要注意拆卸对象的重量和重心位置，必要时要采取相应的支撑和固定措施，以确保拆卸的安全和稳定进行。
5. 根据需要进行润滑和清洁在拆卸工作中，对于一些较为陈旧或长期未使用的零件，可能出现油垢或生锈现象，因此在拆卸前需要进行润滑和清洁，以确保拆卸的顺利进行和后续的维修工作。
6. 注意安全防护措施在进行机械设备及零件的拆卸工作时，要做好安全防护措施，采取相应的安全措施和设备，确保拆卸操作的安全。
浅谈机械零件拆卸注意事项
浅谈机械零件拆卸注意事项拆卸是为了便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
机械零件拆卸的一般规则和要求拆卸的目的是为便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。
1.1拆卸前，先弄清楚机械设备的构造和工作原理机械设备种类繁多，构造各异。
应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能粗心大意、盲目乱拆。
对不清楚的结构,应查阅有关图纸资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件位置和退出方向。
否则，要边分析判断,边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。
1.2拆卸前做好准备工作准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油，对电气件和易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。
1.3从实际出发，可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。
为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质．对于尚能确保使用性能的零部件可不拆．但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷。
若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。
1.4使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，最后全部拆成零件．并按部件汇集放置。
根据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需注意保护。
有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。
1.5对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸。
零件的拆卸
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螺钉直径较大时也可以在螺钉断头端钻孔， 攻反向螺纹，再拧入反向螺钉取出断头螺 钉。如图（b）。
也可在断头上锯出沟槽后用螺钉旋具拧出； 或在断头上加焊弯杆拧出；或加工出扁头 或方头后用扳手拧出；或在断头上加焊螺 母后用扳手拧出如图（c）；或用比螺钉直 径小1mm左右的钻头钻掉螺钉。
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2. 滚动轴承拆卸 1）击卸法：用敲击法拆卸零件。工具包括铁
锤、铜锤、木锤等。拆卸时注意避免损坏 零件。容易损坏轴承。适用于过渡配合。
什么是过渡配合？
2）拉拔法：精度较高不允许敲击或无法击卸 的零件可用拉拔法。适用于过盈较大的零 件。需要使用特制的拆卸器。原理见下图。
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1.拆卸器； 2.轴承； 3.环形件； 4.轴
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思考题： P140，3.4，3.5
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三、拆卸实例
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C620-1车床主轴部件结构示意图
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1.主轴部件主要由主轴、轴承和传动件等组 成；
2.由于轴承被预紧，拆掉前后端盖，松开锁 紧螺钉后，松开前后轴承锁紧的圆螺母。 拨动离合器到最左端，用弹簧卡钳卸下弹 簧卡圈。用木锤或铜棒敲打主轴后端，同 时逐渐松开圆螺母，将主轴和前轴承一起 拆出。
1.螺纹连接件的拆卸 （1）一般螺纹拆卸方法
认清螺纹旋向：右旋螺纹逆时针拆卸，左旋螺纹顺 时针拆卸。
尽量使用固定扳手或螺钉旋具。
（2）特殊情况的拆卸 1）断头螺栓的拆卸：
如果螺钉规格较大，可以在断头螺钉上钻孔，然 后打入淬火后的钢杆，再用扳手等拧出。如图（a） 所示。
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4）成组螺纹连接件的拆卸
机械设备拆卸的一般规则和要求
机械设备拆卸的一般规则和要求The manuscript was revised on the evening of 2021机械设备拆卸的一般规则和要求(一)拆卸前的准备工作1．拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作地点，不要选在有风沙、尘土的地方。
工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。
不要使泥土油污等弄脏工作场地的地面。
机械设备进入拆卸地点之前应进行外部清洗，以保证机械设备的拆卸不影响其精度。
2．保护措施在清洗机械设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免受潮损坏。
对于易氧化、锈蚀等零件要及时采取相应的保护保养措施。
3．拆前放油尽可能在拆卸前将机械设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。
4．了解机械设备的结构、性能和工作原理为避免拆卸工作中的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机械设备各方面的状况，熟悉机械设备各个部分的结构特点、传动系统，以及零、部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。
(二)拆卸的一般原则1．根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。
这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到有利于清洗，检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。
2．合理拆卸----该拆的拆不该拆的不拆在机械设备的修理拆卸中，应坚持能不拆的就不拆，该拆的必须拆的原则。
若零、部件可不必经拆卸就合要求，就不必拆开，这样不但可减少拆卸工作量，而且还能延长零、部件的使用寿命。
如对于过盈配合的零、部件，拆装次数过多会使过盈量消失而致使装配不紧固；对较精密的间隙配合件，拆后再装，很难恢复已磨合的配合关系，从而加速零件的磨损。
但是，对于不拆开难以判断其技术状态，而又可能产生故障的，或无法进行必要保养的零、部件，则一定要拆开。
零件的拆卸与清洗
3、了解设备的结构和工作原理
避免盲目拆卸，确保拆卸工作的正常进行。 拆卸前应该清楚熟悉零器件各部分间的关系， 配合，以使用正确的拆卸方法和工具。
4、拆前放油
拆卸前尽可能将润滑油趁热放出，以免妨碍拆卸工作。
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零件拆卸的一般原则
择合理的拆卸步骤 总体 总成 部件
零件
附件
主机
外部
附件
合理拆卸
正确选用拆卸工具与设备
（2）碱溶液清除水垢 对铸铁的矿山机械设备发动机气缸盖和水套可用苛性钠 750g、煤油150g加水l0L的比例配成溶液，将其过滤后加入 冷却系统中停留10-12h后，然后起动发动机使其以全速工作 15—20min，直到溶液开始有沸腾现象为止、然后放出溶液， 再用清水清洗。
（2）碱溶液清除水垢 对铸铁的矿山机械设备发动机气缸盖和水套可用苛性钠 750g、煤油150g加水l0L的比例配成溶液，将其过滤后加入 冷却系统中停留10-12h后，然后起动发动机使其以全速工作 15—20min，直到溶液开始有沸腾现象为止、然后放出溶液， 再用清水清洗。 对铝制矿山机械设备气缸盖和水套可用硅酸钠15g，液态 肥皂2g加水1L的比例配成溶液，将其注入冷却系统中，起动 发动机到正常工作温度，再运转lh后放出清洗掖，用水清洗 干净 对于矿山机械设备钢制零件，溶液浓度可大些，约有 10％-15％的苛性钠；对有色金屑零件浓度应低些，约 2％-3％的苛性钠。
思考
1、在瓶里放些纸屑，然后倒进温盐水，轻轻晃一会儿， 水垢即可除净。 2、 可倒入浓度为1%的小苏打水500克左右，或将食醋 加热装入瓶内，轻轻摇涮，水垢即可除掉。
2.清除水垢
（1）磷酸盐清除水垢 用3％-5％的裤咳三钠溶液注入并保持10-12h后，使 水垢生成易溶于水的盐类，而后被水冲掉。洗后应再用清 水冲洗干净，以去除残留碱盐而防腐。
机械拆卸知识点总结
机械拆卸知识点总结一、机械设备的拆卸准备工作1. 确定拆卸范围：在进行机械拆卸之前，需要明确拆卸的范围和目标，以便做好相应的准备工作。
2. 安全防护：在进行机械设备的拆卸工作时，需要做好安全防护措施，包括穿戴好防护装备，确保工作环境清洁整洁等。
3. 工具准备：根据拆卸的机械设备类型和工作要求，准备好相应的工具，确保工作的顺利进行。
4. 拆卸计划：制定详细的拆卸计划，包括拆卸的步骤、时间安排、人员分工等，以便统一指挥、协调配合。
5. 拆卸区域清理：在开始拆卸之前，需要对拆卸区域进行清理，确保拆卸工作的顺利进行。
6. 安装设备：在进行机械设备的拆卸之前，需要对拆卸之后的设备进行妥善的安装，确保设备的完好性。
二、机械设备的拆卸步骤1. 拆卸前准备：在开始拆卸工作之前，需要对拆卸的机械设备进行检查，并做好相应的记录和标记工作。
2. 拆卸分解：将机械设备按照拆卸计划逐步进行拆卸分解，确保拆卸的顺利进行。
3. 零部件处理：对拆卸下来的零部件进行清洁、检查和维护工作，确保零部件的完好性。
4. 更换零部件：如果在拆卸过程中发现有零部件需要更换，需要按照更换计划进行更换工作，同时对更换的零部件进行检验和维护。
5. 维护保养：在拆卸完成后，需要进行相应的维护保养工作，确保机械设备的稳定性和安全性。
6. 安装调试：在拆卸、更换和维护工作完成之后，需要对机械设备进行安装和调试工作，确保设备的正常运行。
三、机械设备拆卸的注意事项1. 安全第一：在进行机械设备的拆卸工作时，安全是首要考虑的因素，必须做好安全防护工作。
2. 严格按照规程操作：在进行机械设备的拆卸工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动。
3. 保护设备完好性：在进行机械设备的拆卸工作时，必须做好设备的保护措施，避免造成设备的损坏。
4. 手段和工具：在进行机械设备的拆卸工作时，必须选择合适的手段和工具，以确保拆卸的有效性和安全性。
5. 质量控制：在进行机械设备的拆卸工作时，必须做好质量控制工作，确保拆卸的质量符合要求。
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浅谈机械零件拆卸注意事项
(2021版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅谈机械零件拆卸注意事项(2021版)
拆卸是为了便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
机械零件拆卸的一般规则和要求
拆卸的目的是为便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。
1.1拆卸前，先弄清楚机械设备的构造和工作原理
机械设备种类繁多，构造各异。
应弄清所拆部分的结构特点、
工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能粗心大意、盲目乱拆。
对不清楚的结构,应查阅有关图纸资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件位置和退出方向。
否则，要边分析判断,边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。
1.2拆卸前做好准备工作
准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油，对电气件和易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。
1.3从实际出发，可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。
为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质．对于尚能确保使用性能的零部件可不拆．但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷。
若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。
1.4使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全
拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，最后全部拆成零件．并按部件汇集放置。
根据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需注意保护。
有的拆卸需采取必要的
支承和起重措施。
1.5对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则
在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸。
若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。
热装零件需利用加热来拆卸。
一般情况下不允许进行破坏性拆卸。
1.6拆卸应为装配创造条件
如果技术资料不全，必须对拆卸过程有必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。
拆卸精密或结构复杂的部件，应画出装配草或拆卸时做好标记，避免误装。
零件拆卸后要彻底清洗，涂油防锈、保护加工面，避免丢失和破坏。
细长零件要悬挂、注意防止弯曲变形。
精密零件要单独存放，以免损坏，细小零件要注意防止丢失。
对不能互换的零件要成组存放或打标记。
常用拆卸方法
2.1击卸法
利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零
件拆下。
2.2拉拔法
对精度较高不允计敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应使用拉拔法，它是采用专门拉器进行拆卸。
2.3预压法
利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤项等工具和设备进行拆卸。
适用于形状简单的过盈配合件。
2.4温差法
拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时，或为使过盈较大、精度较高的配合件容易拆卸，可用此种方法、温差法是利用材料热胀冷缩的性能、加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸。
2.5破坏法
若必须拆卸焊接、铆接等固定连接件，或轴与套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用车、锯、錾钻、割等方法进行破坏性拆卸。
典型连接件的拆卸
3.1螺纹连接件
螺纹连接应用广泛，它具有简单、便于调节和可多次拆卸装配等优点。
虽然它拆卸较容易，但有时因重视不够或工具选用不当、拆卸方法不正确而造成损坏，应特别引起注意。
3.1.1一般拆卸方法
首先要认清螺纹旋向，然后选用合适的工具，尽量使用呆扳手或螺钉旋具、双头螺栓专用扳手等。
拆卸实用力要均匀，只有受力大的特殊螺纹才允许用加长杆.
3.1.2特殊情况的拆卸方法
（1）断头螺钉的拆卸机械设备中的螺钉头有时会被打断，断头螺钉在机体表面以下时，可在断头端的中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出。
（2）打滑内六角螺钉的拆卸当内六角磨圆后出现打滑现象时，可用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺钉头上，将螺母和螺钉焊接成一体，用扳手拧螺母即可把螺钉拧出。
（3）锈死螺纹的拆卸可向拧紧方向拧动一下，再旋松，如此反复，逐步拧出；用手锤敲击螺钉头、螺母及四周，锈层震松后即可拧出；也可在螺纹边缘处浇些煤油或柴油，泡20min左右，待锈层转化后逐步拧出；若上述方法均不可行，而零件又允许，可快速加热包容件，使其膨胀，软化锈层也能拧出；还可用錾、锯、钻等方法破坏螺纹件。
（4）成组螺纹连接件的拆卸它的拆卸顺序一般为先四周后中问，对角线方向轮换。
先将其拧松少许或半周，然后，再顺序拧下，以免应力集中最后的螺钉七，损、零件或使结合件变形，造成难以拆卸的困难。
要注意先拆难拆卸部位的螺纹什。
2.1.3过盈连接件
拆卸过盈件，应按零件配合尺寸和过盈量大小，选择合适的拆卸工具和方法。
视松紧程度由松至紧，依次用术锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、机械式压力机、液压压力机、水压机等进行拆卸，过盈量过大或为保护配合面，可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。
无论使用何种方法拆卸，都要检有无定位销、螺钉等附加同定或定位装置，若有必须先拆下。
施力部位要正确，受力要均匀，方向要无误。
3.3滚动轴承的拆卸
拆卸滚动轴承时，除按过盈连接件的拆卸要点进行外，还应注意尽量不用滚动体传递力；拆卸轴末端的轴承时，可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端，在轴承下面放置垫铁，再用手锤敲击。
3.4不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等，铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。
拆卸主要是指连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
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