干式磁选机工作原理

干式磁选机工作原理

【恒基磁电】目前矿产资源不断的被开发，资源压力日益突出，粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾，所以市场急需更为精细的选矿工艺，选矿设备的发展要适时调整，朝着更精细的方向发展，提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是厂家未来发展的重点。随着磁选技术的进步及在各领域的广泛应用，为尾矿的综合利用及治理奠定了坚实的技术基础。

#详情查看#【干式磁选机】

【恒基磁电：干式磁选机工作原理】

目前我国含铁尾矿的主要回收方法就是磁选回收，而干式磁选机将是提高铁品味，减少抛尾量的设备，它不仅提高了资源的回收率，也给企业带来巨大的经济效益。选矿工艺的发展其实是和设备同步的，生产技术会影响整个选矿工业的质量。我国近些年来对大型的球磨机、磁选机、破碎机等设备的研究取得了很大的成果。未来磁选机设备大型化发展趋势明显，发展大型设备可以大大提高我国选矿厂商的装备水平，从而提高综合经济效益。大型矿石设备不仅可以降低基础建设投资还可以减少占地面积和耗电量更便于实现自动化。

【恒基磁电：干式磁选机应用范围】

干式磁选机是运用再利用粉状粒体中的除掉铁粉等，磁选机广泛用于资本收回，木材业、矿业、窑业、化学、食物等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁工作，是产业界运用广泛的、磁系，选用铁氧体资料

或与稀土磁钢复合而成，曾经筒表均匀磁感应强度为800-4000mT。当前因为技能的开展，磁选机能够做成辊状，磁场强度也进步到8000mT.已经是当前实测高的磁场强度。电磁高梯度磁选机,磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机.

干式磁选机的磁表强度通

常要到达3800-4500高斯，

标准为750*2200-2400，

这样配套能到达90的净选

率。水洗的效果是进步毛

铁粉的档次，通常可在

30-45之间自在调理。尾

沙扫除体系的效果是将选

去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以确保本机械能正常的工作。通常有自流式、传送带式、抽沙泵式三种方式当然这也是依据河道的详细环境来定的，以到达河沙选铁的效果

干式磁选机相对湿式磁选机其结构更加到简单，操作更简单。具有投资小，见效快，操作人员只需要简单的培训就可以上岗作业等优点。

【恒基磁电：干式磁选机工作流程】

干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用，在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性

颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多，磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高，料层翻动就越剧烈，磁团打散次数就越多，脉石夹杂就越小，分选效果就越好。

当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程完成。