危险源汇总
常见工种危险源
一、铣床、滚床、磨床、镗床等机床岗位危险源
1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。
2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。
3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。
4、设备运转时，工件、刀具破碎飞逸造成伤害。
5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。
6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。
7、吊装作业时造成的起重伤害。
8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。
9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。
10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。
11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。
二、起重机司机岗位危险源
起重伤害：
1、设备设施缺陷；(起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修)
2、安全防护装置失效；（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏）
3、吊索具缺陷；（吊具，钢丝绳，索具破损）
4、违章作业伤害：
5、操作失误；（疲劳驾驶，注意力不集中,捆绑不牢靠等）
6、吊装作业生产组织混乱；（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当）
7、作业场地拥挤。（无安全通道，物品摆放超高等）
高处坠落伤害：
1、安全防护设施缺失；
2、未正确穿戴劳动防护用品或用具；
3、触电，人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故；
4、电气火灾，因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾。
其他伤害：
作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤。
三、手工电弧焊岗位危险源
1.物体运动造成的物体打击。
2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。防护装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。
3.触电：人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源等造成触电事故；因焊机缺陷，漏电导致的触电事故。
4.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；电弧光辐射对人体
的伤害；热辐射对人体的危害。
5.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。
6.起重伤害：起重设备安全装置失灵而导致的起重伤害；违章作业或配合不当而导致的起重伤害。
7.中毒和窒息：焊接烟尘、有毒气体的排放；防护用品使用不当。
8.火灾：焊机因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾；金属熔滴、焊渣飞溅造成易燃物燃烧而导致的火灾事故；
9.容器爆炸：容器内有残液清洗不净而导致的容器爆炸；焊接缺陷而导致的容器爆炸。
四、铆工作业岗位危险源
1、违章操作或操作失误，机械设备、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等机械伤害事故；
2.登高作业周围无防护栏，未佩戴安全带导致的高空坠落事故；
3.多人作业配合不当而导致的伤害；
4、噪声超标造成的伤害；
5、作业环境有毒有害气体浓度造成的伤害
6、电气绝缘破损漏电造成的伤害；
7、违章作业、操作失误造成的人员伤害。
五、气焊(割)岗位危险源
1.物体运动造成的物体打击。
2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。防护
装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。
3.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；热辐射对人体的危害。
4.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。
5.中毒和窒息：有限空间作业焊接烟尘、有毒气体的排放不畅；防护用品使用不当。
6.火灾：金属熔滴、焊渣飞溅造成易燃物燃烧而导致的火灾事故；
7.其它伤害。
六、车床岗位危险源
1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。
2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。
3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。
4、设备运转时，工件、卡盘刀具破碎飞逸造成伤害。
5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。
6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。
7、吊装作业时造成的起重伤害。
8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。
9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。
10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。
11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。
七、打磨作业危险源（或危害因素）
1、磨屑飞溅、粉尘、防护用品使用不当，防护装置缺损造成的伤害；
2、登高作业造成的坠落伤害；
3、噪声超标造成的伤害；
4、作业环境有毒有害气体浓度造成的伤害；
4、电气绝缘破损漏电造成的伤害；
5、违章作业、操作失误造成的人员伤害。
八、起重（装吊）岗位危险源
1、设备设施缺陷造成的起重伤害；
2、吊索吊具缺陷造成的起重伤害；
3、违章作业伤害；
4、吊装作业指挥错误，吊装方案不安全，配合不当成的起重伤害；
5、作业环境不良或操作不当造成的人身伤害。
九、钻床岗位危险源
1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。
2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。
3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。
4、设备运转时，工件、刀具破碎飞逸造成伤害。
5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。
6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。
7、吊装作业时造成的起重伤害。
8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。
9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。
10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。
11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。
十、电工维修岗位危险源
1、触电：人体直接接触到设备的带电部位；电源，因过载、短路、绝缘老化等引起触电；电缆无标识铭牌，因核实不准切断电缆时造成人员伤害；大电容、电感设备残余电荷致使人触电。
2、物体打击：高空接送物品坠落造成击伤；电机试验轴键、靠背轮、皮带轮甩出伤害他人。
3、机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等；防护装置缺损、操作失误。
4、灼烫：配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤；盲目送电造成电弧灼伤；更换配件、接线错误造成弧光灼伤；电烙铁烫伤；拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜，电弧灼伤；带负荷分合刀闸，电弧灼伤。
5、高处坠落：用脚扣登高作业被电击、滑落摔伤；登高用具缺陷或失效造成高处坠落。
6、起重伤害：吊装作业时起重伤害；起重作业吊索具缺陷；指挥操作失误。
7、火灾：因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾；易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾；
8、其他伤害：励磁电源失控，接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。
安全风险和事故隐患及重大危险源登记表
安全风险和事故隐患及重 大危险源登记表 Prepared on 22 November 2020
附件1 安全风险和事故隐患及重大危险源登记表填报单位（企业填报留存）
填表说明 一、名称解释： 1、重大危险源：是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 2、事故隐患：是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3、重大事故隐患：可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的事故隐患。 4、风险：某特定危害事件发生的概率和后果的结合。 二、安全风险名称：填写该风险的具体名称，简述所在场所环节（如“xxxx油罐”）+主要风险因素（如“爆炸”）+“风险点”。 三、所在位置：填写该风险点所在区域的位置，如所在车间。 四、安全风险类型：描述该风险点一旦失控可能导致的事故类型，参照《企业职工伤亡事故分类标准》（CB6441）的20项事故类型填写。 五、安全风险等级：根据D=LEC的评价法，将危险程度分为：极其危险、高度危险、显着危险、一般危险和稍有危险；将风险等级分为一、二、三、四、五共5个级别。安全风险
D=LEC（参考借鉴）：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的后果。 （一）事故发生的可能性（L） （二）暴露于危险环境的频繁程度（E） （三）发生事故产生的后果（C）
(四)根据公式：风险D=LEC，计算作业的危险程度，并判断评价风险等级 六、事故隐患确定为重大隐患和一般隐患2个级别。 七、危险化学品重大危险源辨识，依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）标准实施；危险化学品重大危险源分级，依据国家安监总局《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（第40号令）划分；锅炉、压力容器等重大危险源辨识，依据车家安监总局、国家煤矿安全监督局《关于开展重大危险源监督作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），以重大危险源的申报范围作为“临界量”进行辨识。
危险源辨识汇总表(镀锌车间)
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 编制: 审核： 日期： 2014年8月8日
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ②在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 第一 类危险源2 变压器 配电室 1)变压器绝缘柱上及配电 室电线如果碰、触，会 产生触电； 若操作不当或由于电器事故 还会造成短路形成火灾。 ①建立健全岗位职责； ②配电室由专职电工负责； ③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品； ④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 ⑤配电房地面必须铺有绝缘垫，保持配电房干燥、清洁。
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源3 气体、气瓶 1)氧气、乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸； 2)气瓶不能进行强烈碰 撞，发生碰撞会引起爆 炸； 3)所有气体属于高压低温 气，不能暴晒，管理不 当易发生事故。 4)乙炔使用不当，会发生 回火，导致割枪，气管 气压表被烧坏，若处理 不当会引起气瓶爆炸。 ①各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔， 在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，与明火距 离不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于5米。 ⑤领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存
危险源登记表
河南省建设工程重大危险源登记建档管理办法 为及时准确掌握建设工程重大危险源的数量和分布状况，强化重大危险源管理，提高控制和防范风险的能力，杜绝重大生产事故发生，根据《河南省建设工程重大危险源安全监控管理暂行办法》，特制定本办法。 一、在本省行政区域内的建设工程重大危险源，应按照本办法进行登记建档。 本办法所称重大危险源是指存在重大施工危险的分部分项工程（以下简称危险性较大工程），主要包括： （一）建设部建质〔2004〕213号文规定的危险性较大工程； （二）《河南省建设工程重大危险源安全监控管理暂行办法》中明确的存在重大施工危险的分部分项工程； （三）施工现场存在的符合国家标准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）重大危险源分类中规定的重大危险源。 二、建设单位在办理建设工程项目安全施工措施备案手续时，应组织施工单位填写《建设工程重大危险源登记表》，如实将拟建工程的重大危险源报当地建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构备案。 在安全措施备案时，建设工程重大危险源登记不全的，应根
据工程进度情况，适时登记上报。 三、施工单位在列入重大危险源的危险性较大工程施工前，应单独编制专项施工方案，并按规定程序进行审核、审批或论证。 四、施工单位应建立重大危险源安全管理档案和台帐，并建立重大危险源公示制度，在施工现场醒目位置设立《建设工程重大危险源公示牌》，向有关人员公示施工中不同阶段、不同时段的重大危险源名称、施工部位、可能发生的事故、防护措施和责任人等内容。 五、列入重大危险源的危险性较大工程施工前5天，施工单位应填写《危险性较大工程施工告知单》，并报送当地建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构，以便安全监督管理部门及时了解危险性较大工程进展情况，有重点地进行跟踪督查。 施工单位在危险性较大工程施工前，应当在施工区域设置警戒线和警示标志，并做好防护措施和应急救援工作。 六、列入重大危险源的危险性较大工程实施完毕后，施工单位应填写《危险性较大工程实施完毕告知单》，并及时报送当地建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构。 七、在建工程重大危险源的登记、建档、公示、施工告知和实施完毕告知等由总承包单位统一负责。 总承包单位应经常组织分包单位对重大危险源的实施进行安全检查，并做好相应记录。 八、监理单位应加强对重大危险源的监管，通过采取方案审
重大危险源登记表
重大危险源登记表 序 号 危险源活动/工序/部位潜在的危险时态/状态预防控制措施责任人 1 油品存放不符合消防要 求 施工现场、仓库人员伤亡、火灾、财产损失现在/正常 职业健康安全运行控制程序，消防、易燃易爆品 安全及有害废弃物化学危险品管理规定，应急响 应预案 安全管 理科 2 季节性施工未做针对性安全 防护 施工过程中 雨季：触电、高处坠落、坍塌 风季：火灾、高处坠落、架体倒塌 夏季：食物中毒、中暑 冬季：火灾、高处坠落、滑跌 现在/正常职业健康安全运行控制程序 安全管 理科 3 电弧伤害施工过程中电光性眼炎、电光性皮炎等现在/正常职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ33 安全管理科 4 突然停电施工电梯困人/吊物 悬空 施工过程中人员伤亡、火灾、财产损失现在/正常/将来/异常应急响应预案，施工电梯困人、塔吊吊物悬空处理措施 安全管 理科 5 高空作业未正确佩带必须的 防护用品 高空作业中高空坠落、人员伤亡现在/正常/将来/异常职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ59 安全管 理科 6 卸料平台未有专题设计计算， 未编制专项施工方案或未经 审批、验收 施工现场高处坠落、人员伤亡、物体打击现在/正常 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ80，高处及临边 作业安全防护管理规定 安全管 理科 7 施工现场洞口、临边安全防护电梯井、物料提升机进出 口、人货电梯、较大的预 留洞口（坑井）口 高处坠落、人员伤亡、物体打击现在/正常/将来/异常 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ80、JGJ59，高 处及临边作业安全防护管理规定 安全管 理科 8 起重吊装作业无方案，未经审 批或未经按方案执行 施工现场起重吊装作业高处坠落、物体打击、设备倒塌现在/正常 职业健康安全运行控制程序严格执行GB6087，垂直运输 设备方案编制要求 安全管 理科 9 Ⅰ类手持电动工具无保 护接零 触电人员伤亡现在/正常 职业健康安全运行控制程序严格执行GB3787-83，手持 电动工具安全管理规定 安全管 理科各种气瓶无标准色标，存 放使用不符合规定要求 爆炸、火灾、人员伤亡、财产损失现在/正常/将来/异常 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ59，易燃易爆物 品安全管理规定，应急响应预案 安全管 理科
危险源辨识表
危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:
X04/JL-1 单位：环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的
通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新，制定相应措施，并对其不可接受的风险实施控制，确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2．适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3．职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门，负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价，并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议，对所找出的危险源进行系统地风险评价，确定重大危险源，并对不可接受风险清单进行审批，报上级主管部门备案。 4．资源配置专业技术、管理人员，法律、法规，公司安全生产管理制度，操作规程及专项方案或管理方案；危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5．程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态：过去、现在、将来 状态：正常、异常、紧急
类型：物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别，包括一?五级，并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组，对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法，D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1）、事故发生的可能性（L）
施工现场重大危险源识别汇总表
施工现场重大危险源识别汇总表
施工现场重大危险源识别汇总表 工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 编号重大危险源名称、场所风险等级控制措施要求 1 火灾重大预防 2 触电重大预防 3 坍塌重大预防 4 坠落重大预防 5 机械伤人重大预防 6 物体打击重大预防 7 中毒重大预防 8 起重吊装重大预防 编制人：项目负责人： 2015年 6 月 20 日
附件1-11 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称坍塌 可能导致事故类 别及危险程度 中级风险等级重大 危险源出 现的场所 和部位 基础土方坍塌、脚手架坍塌。 危险源的控制措施进场人员进行安全教育培训，基础放坡或者支护，脚手架严格按照专项方案搭设，每周进行检修。
2015年 6 月 20 日 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称触电 可能导致事故类 别及危险程度 中级风险等级重大 危险源出 现的场所 和部位 总配电箱、分配电箱、开关箱、移动电箱、机械设备、照明。 危险源的控制措施 进场人员进行安全教育培训，严格执行“TN-S系统，三级配电二级保护”禁止非电工接触电箱，设置警示标志，维修时安排专人看护拉闸处。
2015年 6 月 20 日 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称火灾 可能导致事故类 中级风险等级重大别及危险程度 危险源出 现的场所 木工作业区、仓库、易燃品堆放处。 和部位
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施 中华砚文化博览城二期易水名苑商住楼D18#、D20#、D21#楼工程 安全风险辨 识及管控
河北天强建筑工程有限公司 二?一七年四月十日 目录 、危险源辨识、评价及监控措施 、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 ?为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人 民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如
可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体, 危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a）施工准备阶段的危险源； b）基础施工阶段的危险源； c）结构施工阶段的危险源； d）装修施工阶段的危险源； e）设备安装阶段的危险源； f）工程验收交付阶段危险源； g）停止施工阶段的危险源。 ②相关方（包括供货方、分承包合同方、劳务方等）的活动，产品或服务中的危险源，包括： a）材料供应方提供原材料及产品的危险源； b）工程分包方在施工活动中的危险源； c）设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d）劳务方在施工过程中的危险源； c）其他相关方（参观、访问、检查、实习）活动中的危险源。
危险源辨识汇总表(包装车间)(1)
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：包装车间统计日期：2014 年 8 月 8 日 专业 或工种序 危险源名称危险源描述控制措施号 内容 第 一 类 1配电箱、电源 危线险 源 第 一 类 2空压机 危储气罐险 源 ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 若人身体任何部位或物 箱门； ②在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 料触及箱内，易造成导电、 ③加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 触电事故，电源线老化，导 ④保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； 电体外露，电源线相碰会造 ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 车电弧烧伤，火灾等事故； 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； ①建盖独立储存位置； 这两种物件属于压力容器，②定时定期对安全阀、压力表进行检、校，确保储气罐安全工作；如果使用、操作不当会产生③在安装有空压机、储气罐的建筑物处挂上明显标识牌警示路 爆裂，对周围人员、建筑物人。 都会产生损伤。④空压站必须有专人管理，定期维护；保证气管、用气设备接头 衔接良好，避免因为漏气使空压机长期工作。
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称：包装车间统计日期：2014 年 8月 8日 专业 或工种序 危险源名称危险源描述控制措施 号 内容 1)起重，起重会引起钢绳 1.安装起载限定开关，当超过额定重量时，行车不会起升； 断断裂，钢梁变形等后 2.严格操作规程，对员工进行培训及教育，制定相关考核； 果； 3.安装断火限位内及重锤限位内，保持其处于良好状态。 2)斜吊，会使行走机构， 4.行车操作人员由公司指定，并经过技术培训的人员操作，严禁未经 导绳器等受到严重损培训人员操作行车。 坏，工件离地后会向斜 5.行车使用前，检查行车各部技术状况处于完好状态，重点检查操作第方向迅速移动对操作人装置，安全装置和钢绳，符合安全达到标准，方准使用；机修班每二及周围人造成伤害；周一次全面检查，并填写记录。 类 汽车吊3)吊钩起高，对操作人员 6.龙门吊在下班时，电机要运动到遮雨棚下面，大风季节要将夹轨器 危1相当危险，而且操作不锁死。 龙门吊 7. 险慎会冲顶，对行车造成起步前应观察行车四周情况及估计所吊物件重量，是否超出行车所源损坏。承受的客定重量，超出额定重量不得强行吊运，观察吊运路线是否（物）4)起吊重物不考虑周围安安全，吊运路线应无人、设备及其它物件。 全因素，从人或设备上8.吊物底端面须距地面 300-500 毫米，吊运重物时，应先将重物吊离 经过，会发生意外。地面 100 毫米左右，检查行车及所吊物件的稳定性和制动等是否灵 5)设备“带病”操作，设活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作，严禁利用反方向 备制动失灵、大小车失制动。 控等会给人员或设备造9.行车操作人员与起重扶料人员密切配合，由扶料人员给操作人员信 成伤害。号，操作人员给扶料人员回应后，方可操作。
建筑施工危险源汇总表
建筑工程危险性较大的分部分项工程 安 全 管 理 措 施 **********有限公司 2015年1月
脚手架工程危险源控制措施项目危险源控制措施 物 理 性危险危害因素设备 设施 缺陷 扣件的质量不符合国家 标准的要求 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换， 进场的扣件应具备产品合格证。 扣件的螺栓无垫片或垫 片不符合国家标准的要 求 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换， 进场的扣件应具备产品合格证。 扣件有夹沙现象 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换， 进场的扣件应具备产品合格证。 立杆基础没有夯实 架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，将立杆基 础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地 杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。 立杆未埋深且未设置离 地20CM的扫地杆 同上 立杆的接头间隔不符合 规范要求 架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查 符合安全要求后方能投入使用 立杆的间隔不符合安全 要求 同上 架体的转角处的剪刀撑 与地面的夹角过大 架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，地面夹角 应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中 心小于10CM 架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查 符合安全要求后方能投入使用 水平杆搭接间隔不符合 安全要求 同上 竹脚手板没有铺满，且 没有固定 架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查 符合安全要求后方能投入使用 脚手架没有设置挡脚板同上 安全网有的破损严重 项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换， 挂设符合标准的密目安全网 安全网存在漏绑现象 架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查 合格后方可投入使用 竹脚手架杆件部分破损 较为严重 按照《落地式双排竹脚手架》标准，对不符合标准要 求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使 用 竹脚手架使用的毛竹端 头大小不符合要求 同上
危险源辨识和风险评价汇总表
危险源辨识和风险评价汇总表 级危险项，级危险项，Ⅲ 级危险1项，Ⅳ 级危险3 项，级危险项。 危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC重氮岗位4作业人员操作过程中劳动防护用品穿戴不齐，长期接触亚硝酸钠致癌42167Ⅳ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品5重氮反应前若未确保加入冰块，在重氮反应过程中放出大量的热使反应温度剧烈上升冲料，重氮液分解爆炸126367Ⅲ严格操作纪律，严格执行操作规程6反应过程中如果搅拌停止、搅拌器断裂等现象会使反应失控重氮液分解爆炸806115Ⅲ加强操作，认真巡回检查，设备科认真做好设备维护保养工作7重氮反应过程中如亚硝酸钠溶液加入速度过快，也会使反应温度剧烈上升爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求8重氮反应前如果没有确定尾气吸收系统运行良好，操作人员没有正确佩戴劳动防护用品会导致氧化氮气体外泄污染作业环境，长期吸入会产生职业危害63337Ⅳ严格操作纪律，严格执行操作规程认真教育员工正确佩戴劳动防护用品其中： 级危险项，Ⅱ 级危险1 项，Ⅲ 级危险2 项，Ⅳ级危险2项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC偶合岗位9开对甲酚的桶盖过快易照成对甲酚贱出灼伤108663Ⅲ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品开对甲酚桶盖时要缓慢10吊装对甲酚的包装桶时不遵守操作规程物料桶脱落物体打击、机械伤害、中毒、灼伤108663Ⅲ严格执行吊装作业操作规程11偶合过程中冰的加入量过少或重氮液的滴加速度过快，超温，导致重氮液分解爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求12调节PH时加液碱的过程泄露灼伤18163Ⅳ严格执行操作规程13压滤过程中板框、滤布安装不好，滤液贱出灼伤危险54363Ⅳ加强责任心，精心操作14吹风时不注意阀门开启大小如过大，板框有冲破可能54363Ⅳ认真遵守操作规程，吹风时注意控制阀门开关大小15安装板框时麻痹大意物体打击可能54363Ⅳ精心操作，加强责任心，16压滤机旁地沟盖不严人员有扭伤脚的可能54363Ⅳ精心操作，加强责任心17偶合釜设备密封不好，生产过程中氮气、氮氧化物、二氧化碳气体产生中毒窒息108663Ⅲ加强操作，认真巡回检查，设备科认真做好设备维护保养工作，加强巡回检查，及时消除跑冒滴漏18偶合釜取样口口径比较大，操作人员取样时若注意力不集中会照成人员坠落人员伤亡18163Ⅳ精心操作，加强责任心其中：
重大危险源登记表.doc
重大危险源登记表 序 危险源活动 /工序 /部位潜在的危险时态/ 状态预防控制措施责任人号 职业健康安全运行控制程序，消防、易燃易爆品油品存放不符合消防要安全管1 施工现场、仓库人员伤亡、火灾、财产损失现在/ 正常安全及有害废弃物化学危险品管理规定，应急响 求理科 应预案 雨季：触电、高处坠落、坍塌 季节性施工未做针对性安全风季：火灾、高处坠落、架体倒塌安全管2 施工过程中现在/ 正常职业健康安全运行控制程序 防护夏季：食物中毒、中暑理科 冬季：火灾、高处坠落、滑跌 安全管3 电弧伤害施工过程中电光性眼炎、电光性皮炎等现在/ 正常职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ33 理科 突然停电施工电梯困人 / 吊物安全管4 施工过程中人员伤亡、火灾、财产损失现在/正常/ 将来/异常应急响应预案，施工电梯困人、塔吊吊物悬空处理措施 悬空理科 高空作业未正确佩带必须的安全管5 高空作业中高空坠落、人员伤亡现在/正常/ 将来/异常职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ59 防护用品理科卸料平台未有专题设计计算， 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ80，高处及临边安全管6 未编制专项施工方案或未经施工现场高处坠落、人员伤亡、物体打击现在/ 正常 作业安全防护管理规定理科审批、验收 7 施工现场洞口、临边安全防护电梯井、物料提升机进出高处坠落、人员伤亡、物体打击现在/正常/ 将来/异常职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ80、 JGJ59 ，高安全管
口、人货电梯、较大的预处及临边作业安全防护管理规定理科留洞口（坑井）口 起重吊装作业无方案，未经审职业健康安全运行控制程序严格执行GB6087，垂直运输8 施工现场起重吊装作业高处坠落、物体打击、设备倒塌现在/ 正常 批或未经按方案执行设备方案编制要求 Ⅰ类手持电动工具无保职业健康安全运行控制程序严格执行GB3787-83，手持电 触电人员伤亡现在/ 正常 护接零动工具安全管理规定 各种气瓶无标准色标，存职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ59，易燃易爆物 爆炸、火灾、人员伤亡、财产损失现在/正常/ 将来/异常 放使用不符合规定要求品安全管理规定，应急响应预案 潜水泵无保护接零，无漏职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ46，临时用电方9 触电、人员伤亡现在/ 正常 电保护器案编制要求施工机具 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ46，中小型施工混凝土搅拌机的维修触电、人员伤亡现在/ 正常 机械安全管理规定 职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ46，中小型施工电（气）焊规定触电、人员伤亡、火灾现在/ 正常 机械安全管理规定，应急响应预案 1、购买合格产品 安全带不符合国家标准；人员 2、根据需要给工人配备足够的安全带 10高处作业未系挂安全带或未施工现场作业人员高空坠落现在/ 正常 3、教育工人正确使用安全带 正确使用安全带 4、老化、损坏的安全带及时报废安全管理科安全管理科安全管理科安全管理科安全管理科安全管理科 安全管理科 11临时拆除或变动的安全防护施工现场人员高处坠落、物体打击现在/正常临边拆除的或变动的安全防护措施，应经施工负责人同安全管
危险源辨识和风险评价程序
1.目的 对本公司活动、产品或服务中存在对人体健康、卫生、伤害的危害进行识别和危险评价， 从中判定重要危险源，并加以控制。 2.范围 本程序适用于公司对所有危险源的识别和评价。 3.职责 3.1公司各部门负责对本部门的危险源进行辨别和登记。 3.2各部门负责保持并更新本部门危险源登记表。 3.3行政办组织对各部门的危险源进行分类、汇总和评价，确定重要危险源。 4.程序内容 4.1危险源辨识 4.1.1危险源辨识与风险评价范围 各部门在对危险源进行辨识和对风险进行评价时，应覆盖到所有部门的所有工作活动场 所，并考虑以下方面： 1）各部门工作场所内的常规和非常规活动； 2）所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动； 3）人的行为、能力和其他的人的因素； 4）识别来自工作场所外的、可能对组织控制下的工作场所内人员的健康和安全产生不利 影响的危险源； 5）由组织控制下与工作有关的活动的所产生的，在工作场所周围的危险源； 6）工作场所内的基础设施、设备和材料（包括由外界所提供）的因素造成的危险源； 7）组织、活动或材料的变化或提议的变化； 8）职能健康安全管理体系的修改，包括临时的变化，以及他们对运行、过程和活动的影 响；
9）任何与风险评价和实施必要控制相关的法规要求； 10）工作区域、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括与人的能力 相适应。 4.1.2危险源辨识与风险评价的时间： 1）每年在设定目标前进行； 2）公司的职业健康安全管理体系建立之初进行； 3）下列情况下，可适时再进行危险源辨识及风险评价、更新； a.相关法律法规变更或追加； b.作业区域有大的改变； c.产品或生产工艺或工序有较大调整； d.相关方有合理要求时； 4.1.3危险源辨识的方法 公司各部门在对危险源辨识时，可视情况选择使用以下几种方法： a.询问和交流； b.现场观察； c.信息收集辨识； d.专业分组讨论； e.危害辨识调查； f.安全检查表法； 通过以上方法可实施对活动的监视，同时也为确定设施要求、辨识培训需求和开展运行 控制提供输入信息。 对危险源进行辨识时，确定优先次序，并文件化填在《危险源辨识与风险评价表》（附 件2）中的“危险源”和“特性”列，指的是被辨识对象及可能造成的损失或意外情况。 4.2风险的评价 4.2.1各部门按危险源辨识方法、风险评价分级方法，对其部门所涉及的危险源进行辨识， 对风险进行评价和分级，将结果填入《危险源辨识与风险评价表》