网带式超声波清洗机

通过式网带超声波清洗烘干线

一、设备概述：（具体见图纸）

XTA-10100S超声波清洗烘干系统是根据冲压电机配件的要求，特地设计的一款电机配件清洗、去油污等杂质而定做的一套自动清洗烘干系统，它主要由槽体、超声波清洗系统和风切、热风烘干、下料系统等部分组成，其中槽体的主要作用是溶解清洗液、清洗油污、粉等杂质和将要清洗的器件。

该清洗烘干线结合现有设备，每分钟节拍40个配件清洗烘干，利用气缸分流连接到网带输送链传动上，上料区装置一块挡料板，避免工件重叠，设置上料区、超声波粗洗区、超声波精洗区、风刀切水区、热风烘干区、下料区等6个工作区，并配以清洗液循环系统、超声波系统、（网链）链条行走无级调速控制系统等，整个清洗和工艺自动完成，运行稳定可靠，当工件在输送带上后将随网带自动、平稳送入各工序段，结合清洗剂的清洗作用和超声波的空化效应进行无损伤的清洗烘干。

该自动超声波清洗设备,采用现代最新的超声波技术,用进口NTK高“Q”值晶片换能器及模块控制发生器,选用世界名牌厂家电子器件,具有工作稳定.使用寿命长、超声功率高、及安装灵活使用方便等特点，将工件放置在溶剂中即可完成清洗工作，超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，它可产生高于28KHZ的超声波信号，提供给换能器；换能器把超声发生器所产生的电磁振动转化为超声振动，传入清洗液中，使清洗液发生“空化效应”，产生数亿个气压以上的气泡，气泡不断爆炸冲击工作表面，达到快速洗净工件的效果。

二、清洗工艺：上料→超声波粗洗→超声波精洗→风切→热风烘干→下料。

清洗产品：用于冲压电机配件批量除油、除污垢清洗及除水、烘干。

主要技术参数：

1、不锈钢网带，带宽600mm。

2、设计网带运行速度：0.15-2m/min 无极可调。

3、超声波振子：频率28KHZ 60个；40KHZ 40个。

4、动力：1.5HP，电子调整马达。

5整机尺寸大小：(L)4400mm * (W)1100mm * (H)1250mm

三、清洗各段说明：

1. 超声波粗洗系统：

1、有效尺寸：（L1000）*（W600）*（H100）mm，（以实际尺寸为准）

2、超声波功率：采用频率28KHZ共60只日本“NTK”,每只60W共3600W；为底振，振头分布

范围为1000*600mm，配套2台数显发生器。

3、超声波槽体工业专业焊接成型：采用正宗国标SUS304 T=2.5mm，非辐射面采用SUS304

T=2.0mm不锈钢板，外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。

4、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口

“Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。

5、采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。

6、排水口采用1寸不锈钢球阀。

7、动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制控制电源：220VAC 50HZ

8、配有特制过滤棉芯，沉淀来对油污进行过滤。

9、加热功率：特制不锈钢发热管6KW

10、配置一套自动循环过滤系统，杜绝浪费，节约使用成本。

2. 超声波精洗系统：

1、有效尺寸：（L800）*（W600）*（H100）mm，（以实际尺寸为准）

2、超声波功率：采用频率40KHZ 共40只日本“NTK”，每只60W共2400W，为底振，振头分布

范围为600*600mm，配套1台数显发生器。

3、超声波槽体工业专业焊接成型：采用正宗国标SUS304 T=2.5mm，非辐射面采用SUS304

T=2.0mm不锈钢板，外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。

4、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口

“Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。

5、采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。

6、排水口采用1寸不锈钢球阀。

7、动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制控制电源：220VAC 50HZ

8、加热功率：特制不锈钢发热管6KW（配有加热装置视情况可用可不用）。

3. 风切：

用途：将已清洗工件上的水分切除。

风切有效尺寸为：500*600*150mm。

切水系统由一套3HP高压风机、风刀、软管等组成，可吹干工件上大部分水，防止水浪费。

4. 热风烘干：

用途：将风切除水后的工件烘干。

烘干有效尺寸：1500*600*150mm。

系统由离心风机、加热器、温控器等组成。

离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自加石英管的热风（常温～250℃可调）经风轮吹向输送的工件，加快工件无水干燥。

温控范围：室温～250℃（加热功率12KW）

耐热运风风机功率：1HP。

炉体后端采用风廉，可防止热风散发，采用集成线路控制。

5. 传动系统：

系统由摆线针轮减速机、输送链、导轨（SUS304）、支架（主传轴（铬钢轴，镀铬）、被传动轴（铬钢轴，镀铬）斜坡等组成。传动输送链采用优质SUS#304不锈钢网链、输送带输送速度在0.15～2m/min连续无级可调。

七、技术服务条款：

1、保修期

本设备在运行中，由于设备本身问题，实行一年内免费保修，（易损件除外如发热管）如果用户在

使用过程中操作不当或使用环境、电源发生改变而造成设备损坏，我方负责维修，但收取相应的材料费与差旅费，设备实行终生有偿保修。

2、买方应提供

提供设备安装的地点及土建工程；自来水、电应供至距设备安装处2米范围内，供应商负责安装水管道至用水点长度不长于3米范围，供应一个用水点。

3、验收

设备安装调试合格后，双方应签字验收。