水厂改造工程施工组织设计

第一章编制的依据
一、编制的依据
1、重庆市沙坪坝水厂改造工程三标段B段招标文件（招标编号：SHDL-04050701-2）
2、施工图纸及业主单位对施工的要求。

3、施工现场条件和勘察资料。

4、我公司历年类似工程施工经验、技术力量、机械装配能力及经济实力。

5、国家及行业现行建筑施工规范、规定、标准。

(1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）
(2)矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-99）
(3)优质碳素结构钢（GB/T699-99）
(4)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-98）
(5)合金结构钢（GB/T3077-99）
(6)烧结普通砖（GB/T5101-98）
(7)建筑用砂（GB/T14684-2001）
(8)建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）
(9)混凝土外加剂（GB/T8076-97）
(10)混凝土及钢筋混凝土排水管（GB/T11836-99）
(11)工程测量规范（GB50026-93）
(12)地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）
(13)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
(14)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
(15)地下防水工程质量验收规范（GB/T50208-2002）
(16)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
(17)建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）
(18)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
(19)工程岩体分级标准（GB50218-94）
(20)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）
(21)混凝土排水管道工程闭水试验标准（CFCS19:90）
(22)公路桥涵施工技术规范
(23)钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）
(24)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
(25)普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）
(26)建筑施工安全检查标准（JGJ）5-99
(27)砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000）
(28)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130+2001）
(29)建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）
(30)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
(31)其他有关现行施工验收规范、技术标准和技术规程
二、编制原则
根据本标段的工程特点和工程数量，结合现场施工条件，充分考虑施工方案的合理性和可行性，以及施工方法的先进性，做到施工项目顺
序及进度计划安排合理，关键工程项目工期及总工期符合招标文件要求，并确保本标段工程质量和施工安全，严格保护生态环境，执行国家和当地各项环保法规，制定严格的环保措施。

第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：重庆市沙坪坝水厂改造工程三标段B段
工程地点：重庆市沙坪坝区饮水村92号
工程内容：1、送水泵房及配电室土建施工
2、吸水井土建施工
工程位于重庆市沙坪坝水厂改造工程位于沙坪坝饮水村92号（重庆七中旁），紧靠嘉陵江。

沙坪坝水厂改造工程系沙坪坝水厂高家花园取、净水系统。

该系统是建于一九五八年，至今已有45年，其间经过多次挖潜，供水能力达到12.5万m3/日。

由于净水设备、设施陈旧，严重超负荷运行，必须进行改造。

沙坪坝水厂改造工程的规模为20万m3/日，包括取水工程和净水工程。

沙坪坝水厂改造工程是在原水厂厂址进行。

本标段主要是取水工程，取水深井距现运行的深井泵房只有约20米，新建的取水泵房有部分是要拆除原有的深井泵房来建设，因此，施工场地十分狭小。

在建设中，既要保证生产，又要进行基建，且保证生产的安全运行十分重要。

同时，整个取水工程受嘉陵江涨水的影响，要求在一个枯水期完成，工期十分紧张。

二、气象、水文
拟建区属亚热带湿润季风气候，具有冬暖春早、夏热秋凉，气候温
和，雨量充沛，空气湿度大、云雾多，日照较少的气候特点，常年平均气温18.1℃，最热月8月，多年平均气温27.5℃，最冷月1月，多年平均气温17.5℃。

极端最高气温42.4℃，极端最低气温-2.5℃。

多年平均降雨量1074.6mm，其中大雨、暴雨多集中在7-8月，多年平均日最大降雨量90mm。

因大气污染，时有酸雾酸雨发生，常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速为28.4m/s。

区内地表水系为嘉陵江干流，为当地最低侵蚀基准面；调查区附近地段嘉陵江历史最高洪水位为200.40m（1870年7月），最低水位为153.10m（1973年3月6日）；嘉陵江多年平均枯水位162.30m，常年水位165.90m，7月份平均水位171.25m；多年平均洪水位189.06m，常年洪水位184.25～189.25m。

三、地质构造
场地在地质构造上位于磁器口向斜近轴部南扬起端，岩层倾向6︒，倾角7︒。

场地内及其附近无断层通过。

泥岩中未见裂隙，砂岩岩体中有以下三组裂隙：
裂隙J1：裂隙倾向75︒～84︒，倾角76︒～84︒，裂面平直，裂隙宽3.00～5.00 mm，未充填，裂隙间距大于1.00m。

裂面有水呈浸润状。

裂隙J2：裂隙倾向165︒，倾角74︒，裂面平直，干燥。

裂隙宽小于3.00mm，未充填，裂隙间距大于1.00m。

裂隙J3：裂隙倾向334︒，倾角8︒～15︒，裂面平直，干燥。

裂隙宽0.30～1.00 mm，未充填，裂隙间距大于1.00m。

场地地表出露地层较为简单，即由第四系全新统人工填土、残坡积土、冲洪积土和侏罗系中统上沙溪庙组砂岩、泥岩组成，现自上而下分述如下：
1、第四系全新统人工填土（Q4ml）
杂色。

主要由砼、粘性土、砂、卵石和砂、泥岩碎石等组成。

结构一般为松散。

回填时间多大于10年。

该层主要分布于K0+335~K0+380及取水泵房区，厚0.50m（XK17）～6.50m（XK10）。

2、第四系全新统残坡积土（Q4el+dl）
仅在7－7’剖面与8－8’剖面之间隧道的两侧斜坡坡脚一带分布。

黄褐色，可塑状，干强度和韧性中等，略具光泽。

3、第四系全新统冲积土（Q4al）
在K0+002.70~K0+014及K0+165.00~K0+304.00地表被冲积的卵石层所覆盖，该层厚1.20～3.90m。

主要由圆形及亚圆形的卵石及少许中~细砂组成，卵石粒径一般为10~600mm，磨圆度较好，分选性一般。

母岩成份主要为石英岩、花岗岩以及灰岩、白云岩等。

密实。

4、侏罗系中统上沙溪庙组砂岩和泥岩(J2S)
砂岩：黄灰色～灰色，中～细粒结构，厚层状构造，泥、钙质胶结。

含长石、石英及云母片等。

中风化岩芯多呈柱状，岩体较完整，岩质相对较硬。

该层砂岩在场地内分布较广泛，为场区的主要岩石，是隧道的顶板。

泥岩：紫红色，泥质结构，中厚层～厚层状构造，含不均匀砂质及少许钙质结核。

厚0.60m（XK8）～8.30m（XK15）。

为场区的次要岩
石，将是隧道边墙。

四、工期、质量、安全、治安消防、环保、文明施工目标
（一）、工期目标
开工日期：2005年1月1日
竣工日期：2005年8月31日，合同工期总日历天数240天。

（二）、质量目标
按照国家颁布的有关技术标准、规范及技术文件进行施工，工程一次验收合格率达到100%，主要分项工程达到国家施工验收规范优良标准。

（三）、安全目标
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为重庆市经济建设服务。

其安全生产目标为：
1、无人身重伤及其以上事故。

2、无等级火警事故及压力容器爆炸事故。

3、无汽车行车责任重大事故。

（四）、治安消防目标
贯彻执行国家计委、公安部颁发的公通字[1998]38号文关于《国家重点建设项目治安保卫工作暂行规定》，达到规定的要求。

（五）、环保目标
认真学习重庆市有关环境保护、水利设施保护、防止水土流失等有关规定和文件，加强施工现场管理，达到设计文件和环保评定标准。

（六）、文明施工目标
创建省级文明工地。

第三章施工总平面布置图及说明
一、施工场地划分
施工场地划分为两个工作区：
第一工作区：送水泵房即吸水井
第二工作区：配电室
二、场地布置说
（一）、施工用水
本工程用水主要由业主铺设Ф100给水管到现场，再分别引入各工点及生活区，并设地下式消火栓，管径为ф50mm，施工用水上水立管为ф75mm,施工中采用水塔及多个蓄水池、小机井保证施工及生活用水。

（二）、施工用电
以地埋线从建设单位提供引入现场配电房，地埋线为BV—3×185+2×50，供电系统为TN—S系统。

各单位工程均以地埋线由配电房引接电源，施工电源线一律选用橡皮绝缘线，每隔30m设置一分配电箱，电线地埋敷设。

工程用电按三级配电二级保护的标准设置，所有用电设备均配备漏电保护器。

另外，配备一台７５KW柴油发电机，保证电网停电状态下，主要施工机械能正常运转。

（三）、现场道路：
场内临时道路宽5.5米，路基硬化采用粘土压实上铺碎石，路基上铺筑15厘米厚C15混凝土，并做好现场排水沟及时排除地表水，保证
雨季道路畅通。

（四）、施工设施
本工程现场建筑物集中，施工场地狭窄，生活办公区设在门卫东侧，施工用钢筋棚、木工棚等设在综合楼南侧；施工地面硬化做材料堆场。

三、施工总平面布置图见图3-01
图3-01施工总平面布置图
第四章施工准备
一、人员准备
（一）、现场组织机构
若我单位中标，将与业主通力合作，并与设计单位、监理单位紧密配合，抓紧施工准备工作，各职能部门配套工作同时展开。

施工中实施统一指挥、统一调度、科学安排，成立重庆市沙坪坝水厂改造工程施工项目经理部。

项目经理部全面负责本工程施工，按项目法及合同要求指挥生产。

同时，将集中足够的工程机械、运输车辆和各种施工周转材料，抽调具有污水处理厂施工经验的各专业施工队伍，并配足相应的各专业技术人员（其中工程师职称以上9人，各专业技术人员的配置详表4.2-01），投入到本次工程施工中。

项目经理部设经理、副经理、总工程师各1人。

项目经理：在公司总经理的领导下，负责该项目的全面工作，对项目各方面的重大事项作出决策及负责按照合同组织施工。

副经理：有权调配各种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划的制定及其实施，组织现场文明施工和安全生产。

项目总工程师：全面负责施工技术及技术管理工作，领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施，负责监督现场各项质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，发现严重违反操作规
程现象将影响工程质量时，有权停止其施工，有权对质量事故的责任者提出处理意见。

项目经理部下设工程技术部、物资机械部、计划财务部、安全质量部、中心试验室和综合办公室6个职能部门，及砼班、钢筋班、木工班、安装班、综合保证班等班组，详见图4.1-01组织机构框图。

各部门职责分工如下：
工程技术部；负责调度、技术、计划、预算、成本控制等工作。

计划财务部：负责财务、资金及其管理工作。

安全质量部：负责质量、安全和防火管理，现场质量、安全监督检查等工作。

中心试验室：负责原材料检验、工程检测、试验、计量等工作。

物资机械部：负责机械设备的调拨、检修、保养、物资的采购及管理等工作。

图4.1-01 项目经理部组织机构框图
综合办公室：负责后勤及治安等工作。

砼班：负责砼的搅拌、运输、浇筑等工作。

钢筋班：负责钢筋的制作与绑扎等工作。

木工班：负责模板的制作、架立、维修等工作。

综合保证班：负责施工中水、电的正常提供，施工机械设备的维修、保养及其它零星杂活。

项目经理部本着对业主负责，对工程质量负责的精神，完全以项目法管理开展施工。

（二）、主要技术、管理人员配置
见表4.2-01 专业技术力量及管理人员配置一览表。

表4.2-01 专业技术力量及管理人员配置一览表
（三）、主要工种及人员配置
见表7.1-04劳动力计划表
二、资金准备
我公司为本工程保质保量、按期完工投入了充分的资金并加强财务管理，合理安排资金使用计划，保证施工正常用款需要。

1选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。

2将根据工程进度计划，提出资金需求计划，以满足工程施工需要，并根据工期进度情况进行调整。

3从简生活设施开支，压减办公用品的不必要支出和压减非正常的招待费等不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。

4积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。

三、物资准备
如果我公司中标，在调查材料的基础上，保证主要材料、大堆料提前到场。

在分项工程开工前备齐、备足，保证工程顺利进新施工。

主要物资准备见表7.1-02
第五章施工布置
一、施工场地区域划分
第一工作区：送水泵房即吸水井
第二工作区：配电室
二、布置原则
根据现场实际情况及建设单位提出的施工场地总平面布置图的要求，针对实际施工场地要求进行相应的总体布暑。

施工场地布置的具体原则：
1、按施工段划分施工区域和场地，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便。

2、符合施工流程及分段施工要求，减少施工段之间及机械场地等方面干扰。

3、各种生产设施便于人工操作，满足安全防火、劳动保护的要求。

三、布置要求
（一）、施工用水
本工程用水主要由业主铺设给水管到现场，再分别引入各工点及生活区，并设地下式消火栓，管径为ф50mm，施工用水上水立管为ф
75mm,施工中采用水塔及施工及生活用水。

（二）、施工用电
以地埋线从建设单位提供引入现场配电房，地埋线为BV—3×185+2×50，供电系统为TN—S系统。

各单位工程均以地埋线由配电房引接电源，施工电源线一律选用橡皮绝缘线，每隔30m设置一分配电箱，电线地埋敷设。

工程用电按三级配电二级保护的标准设置，所有用电设备均配备漏电保护器。

另外，配备2台500KVA柴油发电机，保证电网停电状态下，主要施工机械能正常运转。

（三）、现场道路：
场内临时道路宽5.5米，路基硬化采用粘土压实上铺碎石，路基上铺筑15厘米厚C15混凝土，并做好现场排水沟及时排除地表水，保证雨季道路畅通。

（四）、施工设施
本工程现场建筑物集中，施工场地狭窄，生活办公区设在东侧，施工用钢筋棚、木工棚等设在综合楼南侧；施工地面硬化做材料堆场。

（五）、现场劳动组织及布署
我公司成立重庆市沙坪坝水厂改造工程三标段B段项目部，下设四个作业班。

砼班：负责砼的搅拌、运输、浇筑等工作。

钢筋班：负责钢筋的制作与绑扎等工作。

木工班：负责模板的制作、架立、维修等工作。

综合保证班：墙体填充、管道安装、装饰装修；负责施工中水、电
的正常提供，施工机械设备的维修、保养及其它零星杂活。

第六章主要工程项目的施工程序和施工方法
一、平整场地
施工场地采用推土机平整作业。

二、基坑开挖及处理
基坑开挖采用松动爆破，机械开挖，人工配合施工。

当开挖至离基地0.8～1米处停止爆破作业，改用人工开挖机械配合施工。

开挖采用先中间后四周的开挖顺序。

超挖的部位采用混凝土回填整平。

基坑开挖过程中根据现场实际情况采取集水坑降水措施。

三、垫层
池体底板下砼垫层在基坑施工完毕后立即进行施工。

四、池体
吸水井及进水泵房池体先进行底板施工，后壁板一次浇注成型。

（一）、钢筋工程
钢筋采取集中制作，现场绑扎。

钢筋与模板或砼垫层之间采用砼垫块，以确保保护层厚度符合设计要求，钢筋接长采用电弧焊或闪光对焊，接头质量、长度及视为同一截面接头数量严格按要求控制，合理配制。

钢筋的弯曲符合设计及规范要求，弯曲至设计图示的尺寸和形状。

底板面层钢筋采用马凳筋支撑，马凳筋采用φ20钢筋制作，间距为1m，梅花形布置。

池壁（或导流墙）两排钢筋间采用φ12钢筋作撑筋，撑筋间距为1m，梅花形布置。

遇到孔洞时应尽量绕过，如无法绕过必须截断时，与孔洞环向加固钢筋焊接。

1、钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋采用冷拉方法，钢筋调直机调直钢筋，钢筋调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于1%。

2、钢筋下料
钢筋切料采用切割机进行,钢筋下料长度满足设计和规范规定的误差要求。

并不得在钢筋上留下有可能减小钢筋的强度的各种伤痕。

3、钢筋的弯折
钢筋的弯折采用钢筋弯曲机，折弯的尺寸形状符合设计及有关规范的规定，弯好的钢筋无死弯成硬弯现象。

钢筋的弯折一次弯制成型，成型的弯筋不再伸直或重复弯折。

4、钢筋接头
钢筋直径在φ10以上的优先采用电弧焊接，选用焊接技术熟练有相应的操作证书，并获得工程师的批准和焊接头试验符合要求的人员进行。

钢筋直径在φ22以上采用闪光对焊,使用自动机械控制的机械进行,闪光、加热、镦粗、退火四过程相结合。

在同一截面内钢筋接头不大于总钢筋面积：受拉区：25%；受压区：50%。

钢筋的最小锚固长度：Ⅰ级钢30d、Ⅱ级钢40d，d为钢筋直径。

钢筋的最小搭接长度：Ⅰ级钢35d、Ⅱ级钢47d，d为钢筋直径。

5、钢筋的固定
结构钢筋的所有交叉点用直径0.7～2.0mm的铁丝绑扎联结在一起，并且绑丝的端头转至砼主体内部。

砼灌注前，所有钢筋安放支撑和保护。

产生施工缝或接缝时，露出施工缝或接缝的钢筋不允许弯曲或偏离原来位置，钢筋外露时间长时，涂一层水泥浆防锈，所有钢筋都提前绑扎和安设，砼灌注完成后不得敷设或插进。

6、垫块
垫块用与结构砼强度相同的砼制成，尺寸满足保护层的要求，用绑丝捆绑在钢筋骨架上。

垫块的数量保证钢筋骨架的正确位置即可，尽可能少用。

7、灌注砼前钢筋的检验
钢筋骨架绑扎固定完毕后，进行自检，净保护层,钢筋间距,钢筋骨架的位置等均自检合格后提前24小时报监理工程师检查。

8、钢筋绑扎施工质量控制程序
详见图6.1-01钢筋绑扎施工工程质量控制程序图。

（二）、模板工程
池壁或导流墙直墙位置模板采用高强塑面竹胶板，曲墙位置模板采用普通组合钢模，竖向及横向用φ48脚手架钢管作纵横带（横向为双杆，
竖向为单杆）。

对拉螺栓采用φ12钢筋制作，中间设止水钢板，对拉螺栓
间距为0.5m。

支撑采用φ48脚手架钢管搭设，支撑架仅设在池壁一侧。

模板加固及支撑详见图6.1-02。

走道板底模采用高强塑面竹胶板，悬壁梁采用木模，加固采用φ48脚手架钢管，支撑采用碗扣式脚手管搭设满堂支架。

模板的组装采用专业技工组装，最大缝隙控制在2mm以内，错台控制在1mm之内，以确保模板间接缝严密，以防漏浆，影响砼质量和表面光洁。

选用的模板表面密实完好，平顺光滑，没有过多的不规则的地方和污点。

模板的支撑必须有足够的刚度，稳定性和强度必须经计算后，才能实施。

模板工程质量控制程序详见图6.1-03。

（三）、砼工程
根据设计池体砼为C25，为防止砼产生干缩裂缝及温度裂缝，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，水泥用量控制在350～400Kg之间，水灰比控制在0.5～0.55之间，并掺入一定剂量的JQ-M 型高效抗裂密实防水剂，掺量根据产品说明书及现场试验确定。

砼坍落度控制在140～180mm，含砂率控制在35～40%之间，砼配合比设计根据现场试验确定。

砼集中在微机控制自动计量的砼搅拌站搅拌，砼运输泵车输送入模，振动棒或平板式振动器振捣密实。

砼浇筑严格按“同时浇筑，分层推进，一次到顶，循环渐进”的施工工艺，砼接缝时间不超过2h的原则。

底板砼自西侧（西北角）开始，分条分带、平行推向东侧，一次浇筑完成，分带宽度以避免出现施工缝为原则，现场根据砼浇筑速度经计算确定。

砼进行终凝后，开始覆盖草袋，洒水养护，养护时间不小于14天。

混凝土浇筑工程控制程序详见图6.1-04。

（四）、预埋件
在绑扎钢筋过程中，埋设预埋件，预埋件按设计位置埋设，同时为了确保预埋件埋设牢固，将预埋件与周围钢筋网片绑扎或焊接在一起，必要时搭设支撑架支撑牢固。

（五）、伸缩缝
伸缩缝按设计位置设置，并按设计进行施工（伸缩缝细部构造见图6.1-05）。

（六）、施工缝
底板不设施工缝。

池壁及导流墙不设垂直施工缝，仅设一道水平施工缝，水平缝设在距底板顶面0.5m处，采用企口凸形缝，为了使止水条固定牢固，凸形缝上预埋铁钉（详见图6.1-06）。

为了使接缝严密，第二次砼浇灌前，先将表面进行凿毛处理，清除浮粒，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺设BW-Ⅱ型自膨胀止水条，将止水条固定牢固，砼浇筑时先铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆，其标号和水泥品种与砼相同。

（七）、池体防腐
池内壁：池内壁与水接触的表面刷PHA105防水腐涂料。

池外壁：池外壁地面以下表面刷冷底子油两道，热沥青两道。

五、砌体工程
室内地面线以下砌体，采用Mu10标准砖，用M10水泥砂浆砌筑；室内地面线以上砌体，采用Mu10标准砖，用M7.5水泥石灰混合料砂浆砌筑。

砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并浇水湿润。

然后在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，以准线逐皮砌筑。

砌筑方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法。

砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝宜采用挤奖或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。

每层承重墙的最后一批转，应是整砖丁砌，在梁或梁垫层的下面及挑檐，腰西安等处也应是整砖丁砌。

砖墙中的洞口，管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞应设置过梁。

所有现浇注与墙体相接处，均须沿高度方向@500埋设φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙体不小于1000mm，钢筋锚入柱内部小于200mm，遇门窗洞口截断。

砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，冬季施工还应符合规范要求。

六、合理化建议
（一）、施工缝处理
1、在过去的10年中，我公司从事大量水工构筑物的施工（特别
是水池施工），对池体构筑物的施工缝处理先后采用以下方法：①凹凸缝法。

②BW-Ⅱ止水条法。

③钢板止水法（-300～400×3）。

从止水效果来讲，钢板止水法施工最好，防水率100%，且表面无明显现象，BW-Ⅱ橡胶止水条法其次，止水成功率仅75%，凹凸缝法最差。

2、原因分析
（1）、钢板止水法处理的施工缝，改弯了渗流水向，增加渗水长度，使水头水压损失迅速加大，故效果好，再由止水钢板在上次砼浇筑前已与墙体钢网片已固定好，确保止水钢板在两次砼墙中间，同时由止水钢板的存在，相对增加两次施工缝处理面，大大降低了因砼施工出现渗水的可能性。

（2）、BW-Ⅱ橡胶止水条止水原因是遇水膨胀，阻塞施工缝的渗水线路。

这就使BW-Ⅱ止水条使用受到三方面条件限制：①雨雪天气②模板完工施工缝清洗③安装固定。

以上这些决定了BW止水条必须在砼浇筑前进行安装，提前砼施工缝位置预留模板洞，以便止水条安装。

由于留洞是间隔布置，作业条件受到限制，止水条难以布置在砼墙中间位置。

同时影响模板整体结构。

即使BW止水条就位时较准确，但由于受砼浇筑时冲击力影响，止水条偏离易位情况也难以想象。

再者由于是冬季施工，天气较凉，砼凝所需时间长，在这段时间内BW-Ⅱ橡胶止水条已借助砼中水分进行了一定量膨胀，降低了其使用效率，故效果差。

3、止水钢板与BW-Ⅱ橡胶止水条材料单位分析。