5S管理应用简介

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路漫漫其悠远
——推行5S管理的必备条件
得到高层主管支持 全体员工真正理解5S的意义和重要作用 有要实现的明确目标 有明确的活动主题和重点项目 设立5S推动组织 宣传5S推动要领和有效方法 活动持续不断 运用激励机制,建立奖惩制度 适当时,借助外力支援
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——推行5S管理的误区及失败原因 5S是大扫除 不适合小企业 对一些行业不可能做好 看不到企业增加效益 5S靠的是以罚代管 工作太忙没有时间做5S 与技术人员无关 与办公室无关
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
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实施要领:
a) 制定「要」和「不要」的判别基准 b) 将不要物品清除出工作场所 c) 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置
位置 a) 制订废弃物处理方法 b) 每日自我检查
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——整顿:
目的:
工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品
目的:
消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害
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注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
a) 建立清扫责任区(室内、外) b) 执行例行扫除,清理脏污 c) 调查污染源,予以杜绝或隔离 d) 建立清扫基准,作为规范
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——清洁:
目的:
维持上面3S的成果
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实施要领:
a) 制订服装、仪容、识别证标准 b) 制订共同遵守的有关规则、规定 c) 制订礼仪守则 d) 教育训练(新进人员强化5S教育、实践 ) e) 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
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5S之间的关系:
第1个S 整理
区分“要用”与 “不用”的东西
将有用的东西 定出位置放置
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推行5S管理原则
a) 领导重视 b) 员工自主(以班组为单元、全员参与) c) 管理创新 d) 流程优化 e) 安全第一 f) 勤俭办企业 g) 检查评审 h) 绩校提升
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推行5S应注意的问题:
——导入5S管理的时机
新厂成立时 新生产线引进时 新产品或新技术引进时 新的管理革新时 新年度开始时 员工较稳定,干部有提升管理水平意愿时 配合其它管理活动一起推动时
➢易取 ➢不超出所规定的范围 ➢在放置方法上多下工夫 标识方法
➢放置场所和物品原则上一对一标识 ➢现物的标识和放置场所的标识 ➢某些标识方法全公司要统一 ➢在标识方法上多下工夫
整顿的"3定"原则: 定点 定容 定量
定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量
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——清扫:
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第三节 如何推行5S管理
管理的范围(对象)
对象 人 事 物
5S内容
对现场员工的行 为进行准则管理
对员工工作方法 、作业流程进行 管理
对现场所有物品 的管理
目的
1. 提高“人性化”管理水平,做企业“自己人 ”
2. 加强教育培训,增强员工自主管理能力 3. 激励员工工作积极性、主动性、创造性
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注意点:
整顿是提高效率的基础。
实施要领:
a) 前一步骤整理的工作要落实 b) 流程布置,确定放置场所 c) 规定放置方法、明确数量 d) 划线定位 e) 生产线附近只能放真正需要的物品
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整顿的“3要素”:
场所
放置 标识
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放置场所
➢物品的放置场所原则上要100%设定 ➢物品的保管要定点、定容、定量 ➢生产线附近只能放真正需要的物品 放置的设计原则
对组织结构、文件、过程、资源进行流程 梳理后采用流程管理手段进行流程改进
采用精细化管理手段,对物品,通过看板 管理,定置管理、目视管理、标识对物品 进行管理
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具体包括:
※ 设备、部品零件 ※ 产品、在制品 ※ 不合格品、整修品 ※ 原材料、辅料、包装材料、边角料 ※ 工具、计量器具、模具、夹具 ※ 办公室、操作室、更衣室、作业台、工作桌、椅、箱柜 ※ 不明物 ※ 空容器 ※ 搬运工具、清扫工具 ※ 公告标语 ※ 垃圾桶、烟灰缸 ※ 空地 ※ 仓库
第2个S整顿 第3个S清扫
将不需要的东 西彻底清扫干 净
第4个S清洁 第5个S修养
保持美观整洁
养成良好习惯 遵守各项规章 制度
第二节 推行5S管理的目的、作用
目的:
整洁现场,无声的提高企业形象。 教育培训,自主管理造就公司一批精英(管理人材,建
立一套管理思路,掌握一定的管理方法)。 自下而上,确立目标追求零缺陷 减少浪费,降低成本。 实施制度,保障安全。 规范管理,间接提升企业绩效。 最根本的目的是提高员工的素养
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
a) 落实前面3S工作 b) 落实前面3S工作 c) 制订奖惩制度,加强执行 d) 高阶主管经常带头巡查,以表重视
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——素养:
目的:
培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神
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注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既 占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如 果不及时清除,会使现场变得凌乱。
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生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
5S管理应用简介
路漫漫其悠远 2020/4/来自百度文库2
第一节
5S是: 整理 整顿 清扫 清洁 素养
5S的含义
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然 的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提 升人的品质。
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——整理:
目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
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员工的素养包括:
➢ 养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作 中的每一件"小事" )
➢ 遵守规定的习惯 ➢ 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ➢ 文明礼貌的习惯
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5S管理的作用
a) 提供一个安全的作业场所 b) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神 c) 稳定产品的质量水平 d) 提高工作效率降低消耗 e) 增加设备的使用寿命减少维修费用
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