工程制图课件13零件图

•二、盘盖类零件
•1、视图选择 •2、尺寸标注
•以水平位置的轴线为径向尺寸基准） •以重要端面为长度方向的尺寸基准
•动画
•3、技术要求
• （1）有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；用于轴 向定位的端面，表面粗糙度参数值较小。 • （2）有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零 件相接触的表面应有平行度、垂直度的要求。
• 踏脚座零件
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工程制图课件13零件图
踏脚座表达方法
•较好
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•更好
工程制图课件13零件图
•零件的加工 车床
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工程制图课件13零件图
•零件的加工 车床
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工程制图课件13零件图
•零件的加工 铣床
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工程制图课件13零件图
•零件的加工 钻床
• 基准的选择
• 基准面：有底板的安装面，重要端面，装配结合面，零件的对称 面等。 • 基准线：有回转体的轴线等。
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工程制图课件13零件图
标注尺寸的一些原则
•（一）考虑设计要求
• 1 功能尺寸要直接标注出来
•
功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重
要尺寸。
• 2 联系尺寸要互相联系起来
•φ8H7 •12配作
•2×1
•100
•Ra3.2
•1 6
•Ra6.3
•350
•3:1 •2×1
•0
•130•-0.046 •160
•Ra3.2
•1 8
•Φ0.06 •A
•Ra6.3
•0 •-0.2
•0 •-0.2
•53
•49
•技术要 •调求质(220～ 250)HBS
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•Ra25 •制
工程制图课件13零件图
•类 型 沉 孔
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•
•零件上常见结构的尺寸注法
•旁注法
•6×φ7 •φ11×90°
•6×φ7 •φ13×90°
•普通法
•90 •φ°11
•4×φ6 •Φ12 4
•4×φ6 •Φ12 4
•4×φ6 •φ12
•4×φ6 •φ12
•6×φ7
•Φ12
•4
•Φ12
•4×φ6
工程制图课件13零件图
•零件上常见结构的尺寸注法
•类 型
•旁注法
•3×M6-7H
•3×M6-7H
•普通法
•3×M6-7H
•
螺
•3×M6-7H 10
纹
•3×M6-7H 10
•3×M6-7H
•10
孔
•3×M6-7H 10
•3×M6-7H 10
•孔 12
•孔 12
•3×M6-7H
•10
•12
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•4×φ6
工程制图课件13零件图
•§8-2 零件图中的技术要求
•一、极限与配合 •㈠ 极限与配合的概念 •1、零件的互换性: •2、尺寸公差：
• 为保证零件的正确使用并具有互换性，对 零件的尺寸规定了一个允许的变动范围，这个
允许的尺寸变动量就称为尺寸公差。简称公差。
•⑴ 基本尺寸：•是设计时给定的尺寸。
•350
•130 •160
•返 回
工程制图课件13零件图
•M10-7H 15
•孔 20
•7
0
•A •2×C1
•1 4
•1
•7
8
0
•其余•25
•C1
•φ60k6
•φ80
•3.2
•φ60k6
•φ54k7 •1 8
•φ12H7 •12配作
•2×1
•1.6
•100
•3.2
•1 6
•6.3
•0.8
•350
•3:1 •2×1
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工程制图课件13零件图
•4、配 合
• 在机器装配中，基本尺寸相同的、互相
•结合的孔和轴公差之间的关系称为配合。
•国标规定配合有三类：
•⑴ 间隙配合：有间隙的配合（包括等于零）。
•⑵ 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。 •⑶ 过盈配合：有过盈的配合（包括最小过盈
• 量等于零）。
•三 类 配 合
• 工作位置和加工位置都不确 定，选取安放较稳定的自然位置。
•形状特征明显 好
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•形状特征不明显 •阀体零件
工程制图课件13零件图
•二、其他视图及表达方法的选择
•1)每个视图都有一个表达重点，但视图数目 • 不宜过多和过于分散。
•2)优先考虑采用基本视图。
•3)按照表达零件形状要正确、完整、清晰、 • 简洁的要求，进一步综合、比较、调整、 • 完善，选出最佳的表达方案。
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工程制图课件13零件图
•5、配合制度
•国家标准规定了两种基准制：
••⑴ 基孔制： 同一公称尺寸的孔与轴配合时， 孔的基本偏差为一定，而不同的配合由改变轴的 基本偏差得到。基孔制的孔为基准孔，其代号用 H表示。国家标准规定基准孔的下偏差为零。
••⑵ 基轴制： 同一公称尺寸的轴与孔配合时， 轴的基本偏差为一定，而不同的配合由改变孔的 基本偏差得到。基轴制的轴为基准轴，其代号用 h表示。国家标准规定基准轴的上偏差为零。
工程制图课件13零件图
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2020/11/12
工程制图课件13零件图
•§8-1 零件图的内容
• 表达零件的图样称为零件图。它是 制造和检验零件的依据。
•一、一组视图： •二、完整的尺寸：
•三、技术要求：•零件图上标出的技术要求内容有：
•四、标题栏：•（一）尺寸公差
•图 例 1
•图 例 2
•三、叉架类零件 •这两类零件的形状都比较复杂，加工 •四、箱体类零件 •位置多变，而且多为铸造件。
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工程制图课件13零件图
•一、轴套类零件
•1、视图选择
•2、尺寸标注
• 以水平位置的轴线为径向尺 寸基准, 要端面为长度方向的尺寸 基准。
•3、技术要求
•封闭尺寸链
• （1） 有（无）配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小（大）
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•100
•350
•130 •160
工程制图课件13零件图
•零件上常见结构的尺寸注法
•
•类 型 倒
角
槽
槽 退 刀
•
越 程
•
光 孔
•旁注法
•C2
•C2
•2×1
•槽宽×槽 深
•4×φ4 6
•2×1
•槽宽×槽 深
•4×φ4 6
•普通法
•C2
•2×φ8
•槽宽×直 径
•4×φ4
•6
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工程制图课件13零件图
•2)加工位 置：
•零件在加工时所处的位置。
• 按加工位置画主视图便于对照图 样进行加工和测量。
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工程制图课件13零件图
•零件的结构形状有多种多样，大体可分为四大类零件。
•一、轴套类零件 • 这两类零件的结构特点是各组成部分多为 •二、盘盖类零件 •同轴线的回转体（又统称为回转类零件）
•1、视图选择
•2、尺寸标注
• 轴线、重要的安 装面、接触面、对称线 等作为尺寸基准 。
•3、技术要求方面
•动 画
•（1）箱体重要的孔、表面一般应有尺寸公差
• 和形位公差的要求。
•（2）箱体重要的孔、表面的表面粗糙度参数
• 值较小。
• 箱体零件图
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工程制图课件13零件图
阀体主视图的选择
• ⑵ 极限尺寸：•实际尺寸允许变动的范围。
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•最大极限尺寸和最小极限尺寸
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•⑶ 极限偏差（简称偏差）： •极限尺寸和基本尺寸之差。 •孔的上偏差用ES，下偏差用EI 表示。
•轴的上偏差用es，下偏差用ei 表示。 •如：一根φ40mm的轴，加工时可在
• φ40.1mm～φ39.8mm 范围内变动.
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工程制图课件13零件图
•零件的加工 磨床
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工程制图课件13零件图
•三、选择零件表达方案时应注意的问题
1) 在完整、清晰地表达零件的前提下，力求
减少视图数量。但对复杂形体和尚未表达
确切的结构，适当的重复和增加适当的视
图是必要的。
•实例1
•2)零件图应尽量减少或不画虚线。但当省略 • 虚线 表达不清或要增加视图时，则此虚 • 线不能省。
• es=40.1－40=0.1mm
ei=39.8－40=- 0.2mm
•在图样上标注为:
•φ40
•+0.1 •- 0.2
•⑷ 尺寸公差（简称公差）：•允许尺寸的变动量。
•公差= 最大极限尺寸－最小极限尺寸
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工程制图课件13零件图
•⑸ 零线：•确定偏差的一条基准线 (基本尺寸)。 •⑹• 尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下
•0
•130•-0.046 •160
•3.2
•1 8
•0.8
•Φ0.06 •A
•6.3
•+0.2 +0
•+0.2 +0
•
•
•53
•49
•技术要求 •调质(220～250)HBS
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•制 图 •审
•2005.6.7 •2005.6.9
•轴
•比 例
•1:1
核•山西大学工程学院 •45
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•（二）形状与位置公差 •（三）表面结构表示（粗糙度） •（四）材料的热处工理程制图和课件表13零件面图 处理
•Ra1.6
•M10-7H 15
•孔 20
•7
0
•Ra0.8
•A •2×C1
•1 4
•1
•7
8
0
•C1
•Ra1.6
•φ60k6
•φ54k7 •1 8 •φ60k6 •φ80
图 •审
•2009.6.7 •2009.6.9
•轴
•比 例
•1:1
核•山西大学工程学院 •45
工程制图课件13零件图
•§8-3 零件图的视图选择和尺寸标注
•一、零件主视图的选择 •1、形状特征原则 •2、合理位置原则
•1)工作位置—零件在装配体中所处的位置。
•机用台虎钳钳身
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•形状特征明显且符合工作位置
•端 盖 剖 切
•端盖零件图
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工程制图课件13零件图
•三、叉架类零件
•1、视图选择
•2、尺寸标注
• 通常选用安装基面 和零件的对称面作为 尺寸基准
•动 画
•3、技术要求方面
• 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差没有
特殊的要求。
•叉架类零件图
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工程制图课件13零件图
四、箱体类零件
•
偏差的两条直线所限定的区域。
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•孔公差带
•ES
•EI
•+
•es
•0
•-
•ei
•轴公差带
•基本尺寸
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•公差带图
• 公差带表示公差大 小和相对于零线位置的一 个区域。
• 为了便于分析，一 般将尺寸公差与基本尺寸 的关系，按放大比例画成 简图，称为公差带图。
工程制图课件13零件图
•尺 寸 公 差 示 意 图
•孔
•C•CD•D•E•EF•F•FG•G•H•J•JS•K•M•N•P•R•S•T•U•V•X•Y•Z•ZA
•ZB•ZC
S
•E
•基本尺 寸
•ei
•＋ •0•－
•fg •g•h
•n•p•r •s•t •u•v•x•y•z •za•zb•zc
•c•cd •d•e•ef•f
•k •m •j
•b •a
•js •轴
•+ •0
•-
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•基本尺寸
•孔公差带 •E S•EI
•es
•ei •轴公差带
•⑵ 基本偏差：用以确定公差 带相对于零线位置的上偏差或 下偏差一般是指靠近零线的那 个偏差。
• 国家标准分别对孔和轴各 规定了28个不同的基本偏差， 用字母表示。
工程制图课件13零件图
•＋ •0•－
•A •B
• 常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系 （轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。
• 3 不要注成封闭尺寸链（头尾相接，绕成一整圈的一
组尺寸）
• 封闭尺寸链
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工程制图课件13零件图
•避免出现封闭尺寸链
•100
•90
•30
•130
•350
•封闭尺寸链在加工时往往难以保证设计要求
•实例2
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工程制图课件13零件图
•四、零件图的尺寸标注
• 正确、完整、清晰、合理
• 基准是指零件在机器中或在加工测量时，用以确定其位置 的一些面、线或点。 • 基准可以分为：
• (1) 主要基准：确定零件在长、宽、高三个方向加工时的尺
寸基准 • (2) 辅助基准：有时为了加工或测量的需要，在同一个方向 上增加一个或几个基准。 主要基准和辅助基准之间应有尺寸联 系。
•+•零线 •-
•孔下偏差为零 •孔
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•最大极限尺寸 •最小极限尺寸•孔公差
•孔上偏差 •基本尺寸
•轴下偏差 •轴上偏差
•轴公差 •最小极限尺寸 •最大极限尺寸
•轴
工程制图课件13零件图
•3、标准公差与基本偏差
•公差带
•标准公差 •基本偏差
表示公差带的大小 表示公差带的位置
••⑴ 标准公差：分20个等级, 用IT（ISO Tolerance） 表示.IT01、IT02、IT1、…… IT18
• （2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配合
•
要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。
• ⑶ 有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。
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•轴的零件图
工程制图课件13零件图
•100
•90
•30
•350
•130
•封闭尺寸链在加工时往往难以保证设计要求
•100
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•基本尺 寸
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•基本偏差系
列
工程制图课件13零件图
• 孔、轴的公差带代号由基本偏差与 公差等级代号组成。
•例
•孔的公差带代号
： •φ50H8 •孔的公差等级代号(大小要素)
•基本尺寸
•孔的基本偏差代号（位置要素）
•Φ50f7 •基本尺寸
•轴的公差带代号
•轴的公差等级代号 •轴的基本偏差代号