装饰装修转换层方案

1.1.1型钢转换层施工方案

施工部位：有吊顶的房间

1.1.1.1施工准备

1）材料准备

50×50×5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。

2）机具准备

一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。

3）作业条件

①安装完顶棚的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

②各种材料全部配套备齐，且复试合格。

③顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

④搭好顶棚施工操作平台架子。

1.1.1.2工艺流程

1.1.1.3施工要点

1）测量放线

清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。

2）打孔埋胀栓

根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。

3）安装角钢吊杆

将已开孔的50×50×5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与

吊杆栓接或焊接，具体是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设置参考此节容，部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连接。

4）焊接转换层钢架

根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由50角钢组成，间距3000mm×1200mm，竖向构件间距亦为3000mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。

转换层平面布置图

转换层剖面图

5）涂刷防锈漆

涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。

6）验收

转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。

1.1.1.4成品保护措施：

晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

1.1.1.5质量要求

1）保证项目

①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

②焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规的规定，检查焊缝探伤报告。

④焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

2）基本项目

①焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

②表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。

③咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

3）允许偏差项目，见下表

缝

(mm)

hf>6 0～+3 查

焊缝余高hf

≤6 0～

+1.5

(mm) hf>6

0～+3

3组合

焊缝

T形接头，十字接头、角接头>t/4

4焊角

尺寸

起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且≯10

注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。

1.1.1.1转换层验算书（最终以审核通过的验算书为准）

1、竖向构件的验算

1）吊顶荷载计算

A、计算单元：角钢吊杆及水平网架自重=（3+1.2+2.8）×3.77=26.39kg，取26.4kg

(50×5角钢重量为3.77kg/m)

B、轻钢龙骨吊顶自重取0.15KN/m2。

C、型钢转换层自重取0.073KN/㎡

N=1.35×（0.15+0.073）×1.2×3.0=1.084KN

L50*50*5

截

面

面

积

每

米

重量

4

.80

3

.77

1

.42

1

1.21

7

.90

3

.13

1

.53

1

7.79

5

.03

1

.92

4

.63

2

.56

2

.31

.98

2

0.9

2）竖向构件强度、刚度及焊缝强度验算

①竖向构件自身的强度验算：

㎡

/

117

1.25

f

f

fu

㎡

/

7.

22

77

.4

/

084

.1

/

y

n KN

KN

A

N=

≤

=

=

=

•

σ