垃圾处理设备使用说明书
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2. 超大翻料斗既适合小型机动车倾倒垃圾又适合人力车倾倒垃圾。 3. 移位系统采用四轮驱动机体移位运行平稳。 4. 推板采用四滑块结构，有效保证机体与推板紧密结合，推板运行
平稳，滑块采用含油尼龙减少了磨损，延长使用寿命。 5. 推板采用交叉油缸推动，减少占地面积。 6. 垃圾箱与压缩机锁紧采用液压锁紧方式结构合理。 7. 液压系统采用了集成元件，结构紧凑、灵活、可靠。液压泵采用
双联泵，两种压力、三种流量可根据需要转换。 8. 电器控制系统选用进口元器件，PLC 可编程序控制，自动化程度高，
提高系统的稳定性。
9. 垃圾箱设有水分离装置，采取密封结构设计保证运输过程中污水 不会外泄。
10. 设备结构件全部进行有效的防腐处理，严格有关防腐涂装标准 喷漆涂装。
五、安装、调试、试运行
3、填装垃圾 装料前案“后移”按钮压缩机与垃圾箱一起后移，让开厕斗翻转
空间，避免侧斗翻转时与其它箱体发生碰撞，然后将散装垃圾倒入料 斗，按下 “联动”按钮，设备处于联动状态，再次按联动设备恢复 到单动状态，在联动状态下按大斗按钮，大料斗翻起将垃圾卸入压缩 室，压头推进，垃圾被压缩推入中转垃圾箱后，压头退回，按小斗按 钮，小料斗翻起将垃圾卸入压缩室，压头推进，垃圾被压缩推入中转 垃圾箱后，压头退回，重复此步动作直至中转垃圾箱被压满垃圾。在 单动状态，按操作箱上的对应按钮操作料斗升降、压头进退来完成垃 圾压缩工作。 4、装料结束
1、打开电源、启动电机 将控制台总电源钥匙开关打开闭合总电源，按下“油泵启动”按
钮，启动（绿）灯亮，油泵电机工作启动完毕。 2、机箱对接
1） 将中转垃圾箱放入底板轨道，压缩机移位前按压缩机上料 斗升按钮将料斗升起一定高度。
2） 按锁钩松扭使锁钩完全打开，按压缩机后移按钮使压缩机 退至后位。
3） 然后按左移或右移按钮移动压缩机至与箱体对正位置。 4） 按下“前移”按钮，压缩机向前移动与垃圾箱接触。 5） 按锁紧按钮，锁钩将中转垃圾箱与压缩机锁紧。 6） 锁紧后按开门按钮，箱体闸门提升装置将闸门提起。 7） 打开垃圾箱体下部的污水阀门，机箱对接完毕。
垃圾的箱体吊装运至垃圾处理场。 注意：在整个操作过程中（单动、联动控制）除“加压”按钮外，
其它按钮不要两个同时操作；左、右移位操作时，当快要接近限位时 停，点动控制接触至限位。操作人员必须严格按照上述操作控制程序 进行操作。
七、维护保养及注意事项
1. 经常清除机体和垃圾箱座板上的杂物，保持设备和设备周 围的清洁。
如油泵异常应立即停机检查。 7. 按操作规程进行设备试运转，应先手动试每步动作，一切正常后
方可使用自动程序。
8. 空载试车一切正常后，再次检查各个系统，各个需要固定的部位 是否已可靠固定。
9. 以上完成后装垃圾式运行。
六、操作程序
开机前检查各部开关、装置状态，料斗翻转范围、压缩机移动范围 内是否的有障碍物、压缩机与垃圾箱体不可有碰撞，严格检查垃圾箱 体后门是否锁紧，检查确认无误后方可开启电源启动设备。
5. 设备运行过程中出现异常现象（如异声、振动）应及时停 机检查，排除故障。
6. 经常检查液压油缸、液压胶管及接头，发现漏油及时修理 或更换。
7. 不要用水直接冲洗油泵电机、电磁阀、行程开关、接近开 关、液压油箱等设备。
8. 定期检查接线线头是否有松动，并清理控制柜内灰尘，保 持电控操作台清洁干燥。
八、结构简图、基础图
方案二：
尺寸供参考，准确数据以订货时制造商提供安装基础图尺寸为准。
九、技术服务内容及措施
1. 向用户提供设备技术参数及相关咨询服务，为用户当好参谋。 2. 向用户提供详细的地基础图，为用户土建设计提供相关参数和要
求。 3. 根据用户要求和现场实际情况，帮助用户确定实施方案。 4. 无偿提供技术培训，提供详细操作规程、使用注意事项、简单故
中转垃圾箱装满垃圾后，垃圾箱体与压缩机分离运出。 1） 按下“关门”按钮，关闭垃圾箱闸门，在这个过程中可先
按下“联动”按钮在单动状态工作，按压头压按钮，压 头至闸门处挤住垃圾中转垃圾箱闸门关闭。 2） 按打开按钮，将垃圾压缩机锁紧钩松开。 3） 将料斗适当升起，按后移按钮压缩机与垃圾箱完全分开。 4） 按“左移位”或“右移位”按钮，压缩机移至下一工位， 完成卸箱过程。 5、运出中转垃圾箱 关闭垃圾箱体下的污水排放阀，箱体可卸式汽车（拉臂车）倒 车至与垃圾箱体在同一直线上，放下拉臂钩对症箱体吊装环，将装满
障排除等方面的技术培训，培训采用灵活的授课方式，主要以技
术人员现场跟踪培训为主百度文库使操作者熟悉设备工作过程，掌握设 备的正确使用方法。
5. 正常使用过程中，售后服务人员不定期到现场，了解设备使用情 况，及时解决问题，保证设备正常使用。
6. 公司向用户提供详细技术资料使用说明书、售后服务跟踪卡、售 后服务人员工作评价。
1. 根据平面布置图确定垃圾箱位置，调整确定安装垃圾箱体座板， 定位后打膨胀螺丝固定连接板将连接板与箱底板焊牢。。
2. 根据平面布置图确定垃圾箱位置和建筑基础图按指定位置安装 机体移位轨道，调整水平及高度使垃圾箱与机体对接合适，并与 基础预埋铁有效连接固定。
3. 安装料斗支架、料斗及料斗油缸、连接料斗油缸管路。 4. 安装连接电器线路及液压管路，认真检查连接是否正确。 5. 检查液压管路、液压阀连接是否正确，接头是否有松动。 6. 一切正常后接通电源，启动油泵电机，观察油泵工作情况及压力，
二、产品规格及性能
BYJ200YSJ 型垃圾压缩机日处理垃圾受收集车辆数量、运距等诸 多因素的影响 ，一般日处理能力在 80-150 吨，服务人口最多可达 15 万人。
垃圾压缩机主要由压缩机机体一台、移位系统一套、翻料斗两个、 开闭门机构一套、垃圾箱两到三只、垃圾箱底座板、垃圾箱体锁紧机 构、液压系统、电器控制系统等几大部分构成。
收集车不断将收集来的垃圾倒入翻料斗内，压缩推板则不断地将垃圾 压入垃圾集装箱内，直到垃圾箱被装满。压缩机将闸门关闭，锁紧装 置打开，垃圾箱与压缩机分离，压缩机移位系统工作，压缩机移至下 一位置继续工作。拉臂车将装满垃圾的垃圾箱运到垃圾处理场。
四、结构特征
1. 结构采用模块化设计，各部件经计算机进行受力分析，整体机构 简单、布局合理。
12
翻桶机构额定提升重量（Kg）
13
翻桶机构最大提升重量（Kg）
14
料斗料口里地高度（mm）
15
压缩腔上口尺寸
参
数
4 4000×2500×4400
18 25 1575 30 80 5.5（7.5） 10~16 8
380V、50HZ 2500 3000 200
1650*2000
三、工作原理
工作开始时垃圾压缩机与垃圾箱对接，锁紧装置把垃圾箱和压缩 机锁紧，闸门提升机构将垃圾箱闸门打开，城市居民的生活垃圾由工 人上门或到小区进行收集，用人力车或小型机动车运到垃圾压缩站， 将收集来的垃圾倒入压缩机翻料斗内，翻料斗翻转将斗内垃圾倒进压 缩机压缩腔，压缩机压缩推板启动，把压缩腔内垃圾压入垃圾集装箱，
9. 在翻斗起升，降落时斗下不要站人，斗内不要放超过翻斗 宽度的垃圾。
10. 中转箱与压缩机对接时应检查锁钩是否到位，以及是否完 全锁紧，填装垃圾特别是推板运行时闸门一定要保持完全 开启状态。
11. 中转箱后门锁紧机构棘轮扳手螺纹经常加油，锁紧前检查 箱后门是否锁紧。
12. 拉臂车装卸中转垃圾箱时要避免中转箱与压缩机碰撞，以 免损坏压缩机或中转箱。
主要技术规格和性能指标：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
项
目
填料腔容积（m3） 长*宽*高（mm） 系统工作压力（Mpa） 压头最大推力（t） 推板头行程（mm） 每压缩循环工作时间（S） 每时处理量（m3 /h） 电机功率(Kw) 垃圾箱容积（m3 ）
10
垃圾箱移位速度 M/s
11
电源电压
BYJ200YSJ 垃圾壓缩機
使 用 说 明 书
北京
一、产品用途
BYJ200YSJ 垃圾压缩机主要适用于城市一定区域内生活垃圾收集 的中小型垃圾压缩转运站，与专用垃圾集装箱和车厢可卸式垃圾车配 合使用，对城市一定区域内居民生活垃圾进行压缩，缩小垃圾体积排 出水分装入密闭的垃圾集装箱体内，解决了城市居民生活垃圾收集后 较为松散、体积大、易散落造成二次污染的等方面的问题，实现城市 生活垃圾收运的“自动化、压缩化、密闭化”，减轻环卫工人的劳动 强度，提高垃圾收运效率，有效改善居民生活环境。
2. 每天向推板滑道、下锁钩滑道上加抹黄油或滴加润滑油， 使滑道保持润滑，减少磨损，延长使用寿命。其他运动部 位定期检查，加润滑剂。
3. 每次使用前及设备运行过程中检查液压油箱内油位、油温 是否正常，及时添加液压油保持正常液位，油温最高不得 超过 75℃。
4. 每天检查行程开关、接近开关是否有松动，是否有杂物并 及时清理，保持正常，出现动作不到位或不动作时应检查 行程开关位置否动作正确。
平稳，滑块采用含油尼龙减少了磨损，延长使用寿命。 5. 推板采用交叉油缸推动，减少占地面积。 6. 垃圾箱与压缩机锁紧采用液压锁紧方式结构合理。 7. 液压系统采用了集成元件，结构紧凑、灵活、可靠。液压泵采用
双联泵，两种压力、三种流量可根据需要转换。 8. 电器控制系统选用进口元器件，PLC 可编程序控制，自动化程度高，
提高系统的稳定性。
9. 垃圾箱设有水分离装置，采取密封结构设计保证运输过程中污水 不会外泄。
10. 设备结构件全部进行有效的防腐处理，严格有关防腐涂装标准 喷漆涂装。
五、安装、调试、试运行
3、填装垃圾 装料前案“后移”按钮压缩机与垃圾箱一起后移，让开厕斗翻转
空间，避免侧斗翻转时与其它箱体发生碰撞，然后将散装垃圾倒入料 斗，按下 “联动”按钮，设备处于联动状态，再次按联动设备恢复 到单动状态，在联动状态下按大斗按钮，大料斗翻起将垃圾卸入压缩 室，压头推进，垃圾被压缩推入中转垃圾箱后，压头退回，按小斗按 钮，小料斗翻起将垃圾卸入压缩室，压头推进，垃圾被压缩推入中转 垃圾箱后，压头退回，重复此步动作直至中转垃圾箱被压满垃圾。在 单动状态，按操作箱上的对应按钮操作料斗升降、压头进退来完成垃 圾压缩工作。 4、装料结束
1、打开电源、启动电机 将控制台总电源钥匙开关打开闭合总电源，按下“油泵启动”按
钮，启动（绿）灯亮，油泵电机工作启动完毕。 2、机箱对接
1） 将中转垃圾箱放入底板轨道，压缩机移位前按压缩机上料 斗升按钮将料斗升起一定高度。
2） 按锁钩松扭使锁钩完全打开，按压缩机后移按钮使压缩机 退至后位。
3） 然后按左移或右移按钮移动压缩机至与箱体对正位置。 4） 按下“前移”按钮，压缩机向前移动与垃圾箱接触。 5） 按锁紧按钮，锁钩将中转垃圾箱与压缩机锁紧。 6） 锁紧后按开门按钮，箱体闸门提升装置将闸门提起。 7） 打开垃圾箱体下部的污水阀门，机箱对接完毕。
垃圾的箱体吊装运至垃圾处理场。 注意：在整个操作过程中（单动、联动控制）除“加压”按钮外，
其它按钮不要两个同时操作；左、右移位操作时，当快要接近限位时 停，点动控制接触至限位。操作人员必须严格按照上述操作控制程序 进行操作。
七、维护保养及注意事项
1. 经常清除机体和垃圾箱座板上的杂物，保持设备和设备周 围的清洁。
如油泵异常应立即停机检查。 7. 按操作规程进行设备试运转，应先手动试每步动作，一切正常后
方可使用自动程序。
8. 空载试车一切正常后，再次检查各个系统，各个需要固定的部位 是否已可靠固定。
9. 以上完成后装垃圾式运行。
六、操作程序
开机前检查各部开关、装置状态，料斗翻转范围、压缩机移动范围 内是否的有障碍物、压缩机与垃圾箱体不可有碰撞，严格检查垃圾箱 体后门是否锁紧，检查确认无误后方可开启电源启动设备。
5. 设备运行过程中出现异常现象（如异声、振动）应及时停 机检查，排除故障。
6. 经常检查液压油缸、液压胶管及接头，发现漏油及时修理 或更换。
7. 不要用水直接冲洗油泵电机、电磁阀、行程开关、接近开 关、液压油箱等设备。
8. 定期检查接线线头是否有松动，并清理控制柜内灰尘，保 持电控操作台清洁干燥。
八、结构简图、基础图
方案二：
尺寸供参考，准确数据以订货时制造商提供安装基础图尺寸为准。
九、技术服务内容及措施
1. 向用户提供设备技术参数及相关咨询服务，为用户当好参谋。 2. 向用户提供详细的地基础图，为用户土建设计提供相关参数和要
求。 3. 根据用户要求和现场实际情况，帮助用户确定实施方案。 4. 无偿提供技术培训，提供详细操作规程、使用注意事项、简单故
中转垃圾箱装满垃圾后，垃圾箱体与压缩机分离运出。 1） 按下“关门”按钮，关闭垃圾箱闸门，在这个过程中可先
按下“联动”按钮在单动状态工作，按压头压按钮，压 头至闸门处挤住垃圾中转垃圾箱闸门关闭。 2） 按打开按钮，将垃圾压缩机锁紧钩松开。 3） 将料斗适当升起，按后移按钮压缩机与垃圾箱完全分开。 4） 按“左移位”或“右移位”按钮，压缩机移至下一工位， 完成卸箱过程。 5、运出中转垃圾箱 关闭垃圾箱体下的污水排放阀，箱体可卸式汽车（拉臂车）倒 车至与垃圾箱体在同一直线上，放下拉臂钩对症箱体吊装环，将装满
障排除等方面的技术培训，培训采用灵活的授课方式，主要以技
术人员现场跟踪培训为主百度文库使操作者熟悉设备工作过程，掌握设 备的正确使用方法。
5. 正常使用过程中，售后服务人员不定期到现场，了解设备使用情 况，及时解决问题，保证设备正常使用。
6. 公司向用户提供详细技术资料使用说明书、售后服务跟踪卡、售 后服务人员工作评价。
1. 根据平面布置图确定垃圾箱位置，调整确定安装垃圾箱体座板， 定位后打膨胀螺丝固定连接板将连接板与箱底板焊牢。。
2. 根据平面布置图确定垃圾箱位置和建筑基础图按指定位置安装 机体移位轨道，调整水平及高度使垃圾箱与机体对接合适，并与 基础预埋铁有效连接固定。
3. 安装料斗支架、料斗及料斗油缸、连接料斗油缸管路。 4. 安装连接电器线路及液压管路，认真检查连接是否正确。 5. 检查液压管路、液压阀连接是否正确，接头是否有松动。 6. 一切正常后接通电源，启动油泵电机，观察油泵工作情况及压力，
二、产品规格及性能
BYJ200YSJ 型垃圾压缩机日处理垃圾受收集车辆数量、运距等诸 多因素的影响 ，一般日处理能力在 80-150 吨，服务人口最多可达 15 万人。
垃圾压缩机主要由压缩机机体一台、移位系统一套、翻料斗两个、 开闭门机构一套、垃圾箱两到三只、垃圾箱底座板、垃圾箱体锁紧机 构、液压系统、电器控制系统等几大部分构成。
收集车不断将收集来的垃圾倒入翻料斗内，压缩推板则不断地将垃圾 压入垃圾集装箱内，直到垃圾箱被装满。压缩机将闸门关闭，锁紧装 置打开，垃圾箱与压缩机分离，压缩机移位系统工作，压缩机移至下 一位置继续工作。拉臂车将装满垃圾的垃圾箱运到垃圾处理场。
四、结构特征
1. 结构采用模块化设计，各部件经计算机进行受力分析，整体机构 简单、布局合理。
12
翻桶机构额定提升重量（Kg）
13
翻桶机构最大提升重量（Kg）
14
料斗料口里地高度（mm）
15
压缩腔上口尺寸
参
数
4 4000×2500×4400
18 25 1575 30 80 5.5（7.5） 10~16 8
380V、50HZ 2500 3000 200
1650*2000
三、工作原理
工作开始时垃圾压缩机与垃圾箱对接，锁紧装置把垃圾箱和压缩 机锁紧，闸门提升机构将垃圾箱闸门打开，城市居民的生活垃圾由工 人上门或到小区进行收集，用人力车或小型机动车运到垃圾压缩站， 将收集来的垃圾倒入压缩机翻料斗内，翻料斗翻转将斗内垃圾倒进压 缩机压缩腔，压缩机压缩推板启动，把压缩腔内垃圾压入垃圾集装箱，
9. 在翻斗起升，降落时斗下不要站人，斗内不要放超过翻斗 宽度的垃圾。
10. 中转箱与压缩机对接时应检查锁钩是否到位，以及是否完 全锁紧，填装垃圾特别是推板运行时闸门一定要保持完全 开启状态。
11. 中转箱后门锁紧机构棘轮扳手螺纹经常加油，锁紧前检查 箱后门是否锁紧。
12. 拉臂车装卸中转垃圾箱时要避免中转箱与压缩机碰撞，以 免损坏压缩机或中转箱。
主要技术规格和性能指标：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
项
目
填料腔容积（m3） 长*宽*高（mm） 系统工作压力（Mpa） 压头最大推力（t） 推板头行程（mm） 每压缩循环工作时间（S） 每时处理量（m3 /h） 电机功率(Kw) 垃圾箱容积（m3 ）
10
垃圾箱移位速度 M/s
11
电源电压
BYJ200YSJ 垃圾壓缩機
使 用 说 明 书
北京
一、产品用途
BYJ200YSJ 垃圾压缩机主要适用于城市一定区域内生活垃圾收集 的中小型垃圾压缩转运站，与专用垃圾集装箱和车厢可卸式垃圾车配 合使用，对城市一定区域内居民生活垃圾进行压缩，缩小垃圾体积排 出水分装入密闭的垃圾集装箱体内，解决了城市居民生活垃圾收集后 较为松散、体积大、易散落造成二次污染的等方面的问题，实现城市 生活垃圾收运的“自动化、压缩化、密闭化”，减轻环卫工人的劳动 强度，提高垃圾收运效率，有效改善居民生活环境。
2. 每天向推板滑道、下锁钩滑道上加抹黄油或滴加润滑油， 使滑道保持润滑，减少磨损，延长使用寿命。其他运动部 位定期检查，加润滑剂。
3. 每次使用前及设备运行过程中检查液压油箱内油位、油温 是否正常，及时添加液压油保持正常液位，油温最高不得 超过 75℃。
4. 每天检查行程开关、接近开关是否有松动，是否有杂物并 及时清理，保持正常，出现动作不到位或不动作时应检查 行程开关位置否动作正确。