成品油消防系统改造施工方案

一般二
重大
海南炼化成品油码头消防系统改造
电气施工方案
编制：
审核：
批准：
广东茂化建集团有限公司洋浦分公司
海南炼化成品油码头消防系统改造电气施工方案
检修（施工）方案会签表
2、重大方案经机动部主管副部长审核后送部长审批，之后报公司主管领导签发。

目录
1. 工程概况 (4)
2. 施工内容 (4)
3. 施工规范 (4)
4. 施工组织及施工措施 (4)
5. HSE管理及JSA风险评估表 (6)
6. 施工质量及验收 (7)
7. 清洁生产 (8)
1、工程概况
本工程为海南炼化成品油码头消防系统改造项目，其电气专业主要施工工程包括电力电缆及控制电缆敷设、电缆桥架安装。

1.1、2#泊位施工部分
成品油码头2#泊位新增两台电动阀(02-GV-51-M、02-GV-52-M )，电源取自2#泊位控制楼变电所配电抽屉。

电缆由原有桥架敷设，到电动阀旁由镀锌钢管配管引出。

新增泡沫比例混合控制柜一台(带双电源自动转换装置)，安装在泡沫间。

由2#泊位变电所引两条电缆沿原有桥架敷设至控制柜。

1.2、6#泊位施工部分
6#泊位新增一套电动消防炮阀控制柜(DP2-FD3)，装在6#泊位控制楼操作间，取双电源引自6#泊位变电所，消防炮塔电缆由控制柜沿原有桥架引出变电所然后由新装电缆桥架敷设至消防炮塔。

1.3、主要工作量如下：
1. 成品油2#泊位
电缆敷设(ZRA-YJV22 0.6/1 3 X 35+2 X 25 ) 80米
电缆敷设(ZRA-YJV22 0.6/1 4 X 4 ) 220米
泡沫比例混合控制柜安装1台
2. 成品油6#泊位
电缆敷设：
塑料绝缘电缆\NH-VV 0.6/1 5 X 2.5 510米
交联电力电缆\NH-YJV 0.6/1 5 X 10 60米
塑料绝缘电缆'NH-VV-0.6/1 10 X 2.5 220米
控制电缆'NH-KVV-0.45/0.75 14 X 1.5 220米
控制电缆'NH-KVV-0.45/0.75 10 X 1.5 400米
电动消防炮阀控制柜安装1台
电缆桥架(300X 150X 3X 2000)安装60米
2、施工内容
2.1、电缆保护管、支架预制、电缆敷设；
2.2、电缆桥架安装；
2.3、电缆头制作、电缆接线。

2.4、配电柜安装；
3、施工执行规范
3.1、中国石化海南炼油化工有限公司有关成品油码头消防系统改造项目相关图纸。

3.2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-2006
3.3、《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
(GB50258-96)
3.4、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》( GB50254-96)
4、施工组织及技术措施
根据海南炼化机动部对海南炼化成品油码头消防系统改造项目的施工要求，并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，我单位对施工力量及管理和设备机具投入作如下安排：
4.1组织机构
电缆 敷谡
电缆
电缆 头制 作、 接线
甲方 下一 代表U 步工 确认
n
序
4.2机具件、材料的准备 421设备机具及材料附表:
序号 机具名称 型号规格 单位 数量
1 电焊机 ZX7
台 1 2 磨光机 © 100 〜150
把 2 3 兆欧表 ZC25-3 1000V/2500V
台 1 4 数字万用表
福禄克F15B
台 1 5
电工工具
批
3
4.3 施工技术准备
4.3.1 组织有关施工人员学习相关施工标准、熟悉该施工方案内容。

4.3.2
组织施工技术交底，向参加施工作业人员进行技术要领及安全注意
事项交底，要求在施工中严格按照施工方案和相关的技术规范要求进行作业， 确
保施工质量优良。

（1） 施工前进行施工图纸审查，对设计图存在问题，由审查人员填写在《图 纸审查记录》上，交由有关部门汇总处理。

（2） 编制施工方案，并按要求进行报审。

（3） 施工技术员做好对施工班组的技术交底工作，交底必须填写《施工交 底记录》，对施工班组交底后必须提供一份经签名确认的《施工交底记录》存放 在施工班组。

（4） 准备好施工记录用的图表
4.4 施工技术措施
4.4.1主要施工步骤 1）电缆敷设工序:
2 )配电柜安装工序
保护
焊口陆
腐保护 管接地
3)电缆桥架安装
442施工技术要求
1•电缆敷设要求：
(1)电缆敷设前，要认真核对好电缆作业表，编好电缆敷设顺序表，敷设
前应测量绝缘电阻并记录，电缆绝缘电阻应大于10MQ O
(2)电缆敷设用人工将电缆拆卷并展开，将电缆架设在转动架上，用人工
引导电缆向前移动，电缆转弯处、终端头与接头附件应留有适当的备用长度。

电
缆排列原则上按设计要求进行敷设，电缆平行或交叉敷设最小距离应符合有关规定，电缆的弯曲半径应符合制造厂家的要求，一般最小允许弯曲半径与电缆外径比为：塑料绝缘电力电缆和控制电缆均大于10倍。

(3)电力电缆头制作制作，制作电缆终端接头，不应损伤电缆接头以外的绝缘层，有铠装带(或屏蔽层)要焊接地引线，须满足电气试验要求，电缆接头与系统设备搭接时，应核对相位无误后方可接线。

2•电缆保护管安装要求：
(1)金属导管经切割后，管口留有毛刺、尖锐棱角。

必须用工具把这些毛刺和尖锐棱角磨掉，保持管口光滑，不损伤电缆。

动力电缆导管要求用火焊加热管口打制喇叭口后再打磨管口。

(2)导管的弯制需使用相应型号的弯管套弯制。

导管弯制后，不能有裂缝和显著的凹瘪现场，其弯扁程度不大于管子外径的10%
(3)金属导管的连接不能直接对焊，采用套管焊接的方式，连接时两管口
对准、连接牢固、密封良好；套接的短套管不小于被套管外径的 2.2倍
(4)导管明敷设要求平直，看起来美观，注意每根导管最多不应超过三个弯，直角弯不应
多于两个，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

3•防雷接地要求：
(1)所有正常情况不带电的电气装置外露可导电部分及装置外可导电部分均需可靠接地，电动阀、配电柜等均应可靠接地，且接地电阻不应大于4Q。

4•电缆桥架施工、安装要点：
(1)电缆桥架及线槽敷设走向应短捷并尽量沿墙、沿柱、沿梁。

(2)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须接地( PE或接零(PEN可靠。

(3)金属电缆桥架及其金属支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。

(4)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(5)桥架与支架螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外
侧，当铝合金桥架和钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施。

5•送电前绝缘电阻检查要求：
(1)配电柜送电前均进行绝缘电阻检查。

(2)测量用选用500V绝缘电阻测量仪，其绝缘电阻应大于0.5M Q
(3)绝缘电阻测量点：
动力电缆：相线之间以及每一相与地(设备外壳)之间；
电气设备：主回路各相之间以及各相与地之间，各控制回路与地之间；
5、HSE管理及JSA风险评估表
安全管理机构如下:
5.1做到“四不伤害”。

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

5.2严格工作票管理，做好具体安全措施工作
5.2.1教育职工牢固树立“安全第一，预防为主，全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科学管理、持续发展”的HSE t理意识。

施工前，要做好工程任务、施工方法、安全措施的交底工作，使每个施工人员明确任务，明确要求, 消除不安全因素后才能开工。

5.2.2严格遵守各项安全规章制度，穿戴好劳保用品，杜绝违章作业。

5.2.3在施工作业前，应考虑好作业所需办理的票证，安全管理人员在施工过程中重点对各作业票证进行检查，检查结果作为安全考核的内容并与经济考核挂钩，做到奖罚分明。

5.2.4坚持讲安全，检查安全，总结安全问题及隐患情况分析。

5.2.5设专人监护。

配备必要的消防器材，并按规定办好有关作业手续，做好文明施工，安全作业。

5.2.6所有电气安装人员必须持有电工上岗证进行施工作业。

5.2.7严格遵守“中石化安全生产十大禁令”。

工作安全分析（JSA）记录表
6、施工质量及验收
1、建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。

变电所现场检修质量管理机构如下：
施工质量负责人：何飚
现场质量员：杨日海
2、实行三级质量检查制度，先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理，其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。

最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不
姑息迁就。

3、另外，质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经常性监督指导，力求避免质量事故的发生。

4、实行施工全过程的质量监控制度，按IS09001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查，施工人员必须严格按IS09001体系中程序文件的有关要求进行施工作，施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作，严格执行
GBJ50303-2002质量评定的有关标准要求。

7、清洁生产
1、施工现场清理工作随时保持在高水平，清理和整理是所有工作的基本要
求，必须随时保持。

特别是道路和施工区域更要注意保持清理，以排除拌倒的危
险并利于材料的正确保存。

2、材料的储存和堆放必须安全、整洁，保持通道的畅通，所有工作区域必须保持整洁干净。

油污和其它致滑的材料和物质不允许堆放到地板上或堆在工作
区域内。

所有洒出的材料必须立即清除。

所有机具设备不用时必须保存好。

工具和其它设备不允许放在容易掉下或对其它人员造成影响的地方。

3、工完场地清，每天工作完成后，所有人员花均应清理其工作地点，并把材料和设备整理好。

4、易燃废物、非易燃废物必须分类存放在适当的容器中。

禁止含油液体流到地面上
或排入污水沟和乱仍，确保检修完成后，不发生各种污染的事故。