工业废水萃取处理技术全解

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– 含氧萃取剂,如仲辛醇 – 含磷萃取剂,如磷酸三丁酯(TBP).主要用于处理含重金属离子废水; – 含氮萃取剂;如三烷基胺,在酸性条件下能有效地萃取染料中间体废水 中的苯、萘与蒽醌系带磺酸基的染料中间体,有较高的脱色效果; – 其他 如苯(萃取橡胶加工废水中的噻唑类化合物)、甲苯、轻油(处理含酚 废水)等。
Chen shuixia/ZSU
萃取剂的选择
• 有较高的选择性 • 与待处理废水有较大的密度差,这样才能迅速分离,提高生产能力 • 表面张力适当
– 萃取剂的表面张力小,易产生乳化现象.影响两相分离. – 若张力过大,虽分离迅速,但分散度差,影响两相间的充分接触;
• • • •
萃取剂与被萃取溶质间沸点差别尽量大—易于分离回收溶质 化学稳定性 经济性 废水处理中常用的萃取剂:
Байду номын сангаас
• 吹脱设备有吹脱池和吹脱塔两 种。前者占地面积大且易污染 大气,故对有毒气体的吹脱多 采用塔式设备
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汽提法 • 汽提就是水蒸汽蒸馏过程。 • 利用易挥发性杂质在水溶液和水 蒸汽中的分配作用来去除或回收 杂质.使废水达到净化目的方法。 这种方法常用于处理含挥发性物 质的废水。 • 将废水加热后送入汽提塔,塔底 通入水蒸汽,当废水的总蒸汽压 (为挥发性物质的蒸气压与水蒸 汽压的总和)超过外压时,废水 便开始佛腾,加速了挥发性杂质 由液相转入气相的过程,并随蒸 汽一起逸出液面,然后再加以回 收,并使蒸汽得到再生以重复利 用。
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萃取操作流程
• 依原料液和萃取剂的接触方式可分为级式接触和连续式接触两类 • 级式接触由两个步骤组成.第一步是萃取剂与废水充分接触,发生萃 取并接近平衡。第二步再将它们静置澄清分离. • 级式接触分单级和多级两种
溶剂循环 补充溶剂 新鲜水 萃取单元
溶剂再生 溶剂分离
第四章 废水的物理化学处理法
第四节 萃取、汽提和吹脱
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萃取法
• 利用与水不相溶解或极少溶解的特定溶剂(萃取剂)与废水 充分混合接触,由于萃取剂对废水中的某些杂质有更高的 亲合力而使它们重新分配转入溶剂 • 然后将溶剂与已脱除污染物的废水分离,从而达到净化废 水和回收污染物的目的
萃取后废水
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萃取操作流程 • 连续逆流接触:也称微分接触萃取。它是利用萃取剂与废 水密度的差别,使它们逆向流过一个塔或其他设备的萃取 过程
萃取相(溶剂+浓缩污染物) 废水
溶剂
萃余相(干净废水)
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萃取法在废水处理中的应用 • 从废液中回收苯酚。
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气提脱酚
酚 浓 缩
碱洗回收酚
吹脱法 • 也称曝气,它是通过改变与废水相平衡的气相组成,使废 水中易挥发污染物转入气相,达到脱除的目的。 • 通常采用向废水中通入空气或烟道气的方法来改变气相组 成,使废水中溶解气体如H2S、NH3、HCN、CO2、SO2 之类的污染物随空气一起逸出而得以分离. • 这些气体排入大气易造成二次 污染,因此必须采取相应的废 气冶理方法来处理这些气体。
废水与萃取剂 充分接触
萃取液与 萃余液分离
分离回收萃取液 中的污染物
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提高萃取过程速率的措施
• 萃取过程是一个质量传递过程,因此,要提高过程的速率, 可采取: • 增大两相接触面积:采用喷淋、鼓泡、产生泡沫等方式; • 提高推动力:增大浓度差,增大萃取剂量和采用逆流萃取方 式 • 增大流体的湍动程度:加强搅拌,达到提高传质系数的目的
– 它是利用含苯的轻质油或其他合适溶剂将废水中的酚类化合物萃 取出来,然后用氢氧化钠反萃含酚溶剂,分离出苯酚钠,溶剂再 用于回收系统 – 萃取法在农药废水处理中应用最多的是高浓度含酚农药废水的处 理 – 传统的萃取剂有苯、轻油—毒性 – 目前应用较多的是醋酸丁酯和N503(酰胺型酚萃取剂)
• 从含有其他水溶性化合物的有机溶液中回收卤化烃溶剂
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