2019中国动力电池行业市场前景与投资研究报告

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方型电池的充放电倍率、循环寿命和安全性等 方面要好于圆柱电池。因此在以磷酸铁锂和三元材 料(NCM523和NCM611)为主流的背景下,目前市 场上主要为方型电池,圆柱电池主要被用在微型车 和电动工具上,在乘用车和商用车领域占比较低。
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动力电池分类对比
因在安全性、循环性等方面优势明显,三元电池、磷酸铁锂电池、锰酸锂电池被广泛应用于动力电池领域。目 前,动力电池市场中磷酸铁锂和三元电池出货量几乎各占一半,锰酸锂电池占比较小。三元材料在电池能量密度、比 功率、大倍率充电、耐低温性能等方面占据优势,但成本、循环性、安全性上弱于磷酸铁锂电池。加之政策引导因素, 因此新能源汽车市场中,客车采用的电池以磷酸铁锂为主,轿车以三元电池为主。
单体电压越高,同样容量的电池含有的能量就越多,因此,在确保安全前提下,提高单体电压上限值,是提高 系统能量密度的一条技术路线。一般的钴酸锂、三元正极配合石墨负极可以获得4.2V左右的满充电压,而磷酸 铁锂最高只能达到3.6V。 单位安时/Ah,电芯容量*电芯电压=额定能量。 温度越高内阻越大,随着电池寿命减少而逐渐增大。内阻越小的电池越可以高倍率充放电。内阻越小,功率越 高。 电池能量除以体积,单位Wh/L。
动力电池两巨头市占率近八成
动力电池企业分布集中粤浙苏
动力电池企业与车企合作情况 整车企业动力电池行业布局情况
CONTENTS
目 录
05.动力电池重点企业分析
比亚迪 宁德时代 国轩高科 力神电池 亿纬锂能 沃特玛电池
06.动力电池发展前景
高能量密度是趋势 6μ m极薄锂电铜箔成主流 企业产能大幅扩张 出口量将逐渐增多
2019年中国动力电池行业市场前景与投资研究报告
中商产业研究院编制
前言
Introduction
产业园区作为产业发展的重要载体,在粤港澳大湾区中,广东珠三角九市重点推动大型骨
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CONTENTS
目 录
03 动力电池市场现状
锂离子电池产值规模稳增
动力电池产量占比超六成 动力电池企业加速洗牌 动力电池市场仍高速增长 动力电池装车量增速超50% 动力电池平均装车电量下降 动力电池能量密度分布集中 动力电池行业发展综述 动力电池行业发展痛点 动力电池企业降本三大途径
04.动力电池市场竞争格局
动力电池生产工艺流程
动力电池前、中、后段设备价值占比情况
资料来源:中商产业研究院整理
前段 中段 后段
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动力电池形态分类
圆形
硬壳
电芯封装
软壳
方形
钢壳 铝壳 钢壳
铝壳
资料来源:中商产业研究院整理
动力电池按照形态和包装方法则分为圆柱电池、 方型电池和软包电池。其中圆柱电池和方型电池属 于硬包,外壳主要为钢壳或铝壳(价格低廉)。软 包电池外壳主要为铝塑膜(价格昂贵)。
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资建设的工业项目向粤东西北地区转移。
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目前动力电池已经广泛应用于新能源汽车, 且在国家大力发展新能源汽车产业的大趋势下, 动力电池成为二次电池中最具发展潜力的种类。
主要原材料:正极材料、负极材料、隔膜、 电解液、铜箔、铝箔等材料。
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动力电池性能指标
动力电池核心性Hale Waihona Puke Baidu指标
指标
电压
容量 内阻 能量密度 比能量 比功率 循环寿命
解释
CONTENTS
目 录
01.动力电池概况
锂动力电池的定义
动力电池性能指标 动力电池结构工艺
动力电池形态分类 动力电池分类对比 动力电池的产业链
02.动力电池行业发展环境分析
经济环境稳中有进 政策的支持与完善 消费潜力不断释放 新能源汽车需求推动 企业仍在继续扩张产能 日韩锂电巨头卷土重来 技术创新助推市场发展
电池能量除以质量,单位Wh/kg。
又称比功率,是单位质量或单位体积电池输出的功率,比功率是评价电池及电池包是否满足电动汽车加速和爬 坡能力的重要指标,单位W/kg。
蓄电池经历一次充电和放电,称为一次循环。蓄电池所能承受的循环次数称为循环寿命。
充放电倍率
决定了我们可以以多快的速度,将一定的能量存储到电池里面,或者以多快的速度,将电池里面的能量释放出 来。影响快充时间和坡上行驶能达到的功率。
07.附录
符合《汽车动力蓄电池行业规范条件》企业名单
电池行业百强企业名单
动力电池行业概况
01 01
行业概况 随着技术的发展和电池性能的不断提高,锂离子电池逐渐被应用在为电动工具、
电动汽车等交通工具提供动力,即动力电池。
PART ONE
动力电池的概述
动力电池:随着技术的发展和电池性能的 不断提高,锂离子电池逐渐被应用在为电动工具、 电动汽车等交通工具提供动力,即动力电池。
一致性
采用相同材料、相同工艺生产的电池在容量、内阻、充放电曲线上的一致性越高越好。电池能否大规模组成电 池组这一点非常关键,电池组规模越大对一致性要求越高。
资料来源:公开资料、中商产业研究院整理
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动力电池结构工艺
锂动力电池的结构主要包括正极、负极、电解液、隔膜以及外壳。生产流程一般可以分为前段、中段和后段 三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、 封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。
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