地面与楼面工程监理细则

A.0.4

大华锦绣华城三组团-2工程

监理实施细则

（地面与楼面工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字、执业印章）：

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

本工程监理细则在监理规划的基础上，由专业监理工程师主持编写。主要以监理规划，设计文件、施工组织设计和相关的技术资料，技术标准为依据，针对专业工程具体的监理业务和工作，结合项目具体情况和掌握的工程信息编制。指导项目监理机构全面开展工作，监理工作围绕着事前、事中、事后控制来展开。

地面与楼面工程施工质量监理实施细则

（一）地面与楼面工程施工质量验评标准

地面工程的质量要求应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）的规定。

（二）楼面与地面工程监理的预控内容

1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进行质量验收，确保不合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。

2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。

3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。

（三）楼面与地面工程监理质量控制要点

1、基层质量控制要点：

a、土基要审核土质，测定土质最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。

b、素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。

2、整体楼面、地面质量控制要点：

a、水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或混凝土用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或精砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒径不应大于15cm和面层厚度的2/5；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于3cm。

b、要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。

c、要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。

3、板块楼面、地面质量监理要点：

a、督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同板块不应混杂使用。

b、为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为25—35mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。

c、为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。

（四）地面与楼面工程质量通病

1、混凝土垫层：

a、砂石级配太差，无试配，不做试块。

b、基层不先湿润，未预埋管线或予留槽，后剔后刨。

c、大开间混凝土垫层未分格或分格过大（不宜超过6m）。

d、表面不平，厚度不匀、不足，养护不好。

2、水泥楼、地面：

a、空鼓：

●垫层（基层）清理不净，堵洞不好，管道保护不力，埋敷管固定不好，未认真作验

收。

●垫层（特别是炉渣、陶粒混凝土垫层）强度不足或松散，抹地面若无措施，十有九

空；

●地面的基层湿润不够（特别是阳台、踢脚、门口地面更易忽视）；

●管根堵洞不实，夹杂物；后安管剔凿震坏；

●素浆结合层撒灰面再洒水抹平代替刷素灰浆、效果不佳，也不均匀；

●素浆结合层未随刷随抹，而是提前涂刷，抹面层时素浆结合层已干凝成为隔离层；

●砂浆水灰比过大或基层局部有积水、影响砂浆强度及砂浆与基层粘结；

●基层不平，面层厚薄不匀，过薄、过厚均易空裂；特别垫层上敷（埋）设管物，管

顶标高过高，面层过薄顺管开裂；

●门口、边角、管根处，面层薄，漏压；

●冬施养护温度高，长期烘烤、早期脱水；

●养护不好，上人上物过早，干下一工序过早，外力振动而空鼓。

b、裂缝：

●水泥不合格（过期、安定性不好、标号太低）；

●砂子太细，含泥量太大；

●水灰比大，配比不准，搅拌不匀；

●垫层质量差，混凝土振捣不实，接槎不严，影响水泥地面；

●面层施工缝和面层分格缝不对应；

●基层不平，面层厚薄不匀；

●地面填土、基土不实不匀，沉降变形影响地面；

●楼板及沟盖板安装不坐灰，板翘头活动；

●管道、埋件、地沟盖板顶标高过高；

●面层压光干撒水泥面，洒水不匀使面层收缩不匀；

●面积较大地面未留伸缩缝；

●冬施烘烤，早期脱水；

●温度变化大或风吹，水份蒸发太快；

●养护不好；

●砖混结构门口处，砖过高，抹面过薄。

c、超砂、麻面：

●材料不合格（水泥标号低，过期；砂过细、含泥量大）；

●配比不当、不准、水灰比过大；

●压光时机不当（过早或过晚）；

●压光撒干水泥面（未按要求洒1：1水泥砂子灰，且未洒匀）脱皮起砂；

●养护不当，冬施烘烤早期脱水或早期受冻；

●过早上人上物、上车破坏水泥硬膜；

●地面层上和灰、卸砂浆。

d、地面泛水不符合要求：

●土建与下水不配合，预埋地漏标高不准，土建施工前未复核；一般要求厕浴间比走

廊低20mm，以2%坡度坡到地漏则应再低30—40mm，地漏比周围地面还要低5mm，则

地漏标高应比走廊低55—65mm，若防水层伸入地漏，则再加5mm，防水厚度，20mm

水泥面层厚度，即地漏标高比走廊低80—90mm；

●地面标高控制不准；

●阳台地面不找坡，或外高内低，或泄水管埋高、翘头，水排不尽，或泄水管埋低、

管径小、被堵死。

e、破损、污染：

●面层强度低；

●保护无措施，如地面上拌灰、存灰，车锹硬器破坏面层；

●清理不及或清理时破坏面层；

●油、浆等污染；

●工序安排及工程配合不当。

3、板块地面通病：

a、空鼓：

●基层清理不净，湿润不好；

●素浆涂刷不匀，或涂刷时间过长；或用先撒水泥面再洒水代替；

●1：3水泥砂浆铺设过厚，未用干硬性水泥砂浆（宜手握成团，落地开花）；

●板块背面浮浆未清刷，未用水浸湿凉干；

●锤击不当，未锤实，或锤偏，板下浇浆太稀或不匀；