办公楼装饰装修工程监理实施细则

1、开工准备工作

⑴对工程所需原材料，构配件的质量进行检查和控制

工程材料、半成品，构配件应事先提交样品，经甲方和监理认可后才能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书，在材料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必须按规范要求进行抽样试验。有关抽样试验频率，参照《建设项目质量控制》附录五，监理工程师有权进行抽样复验。经抽样检查合格的材料方可用于工程施工。

（2）承包方按约定的时间向监理方提交施工组织设计，监理方按规定的时间给予审批。监理工程师对施工组织设计的审核，重点审核该方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。

①施工单位编制重点分部(项)工程的施工技术文件；

②针对工程质量通病制定技术措施；

③保证工程质量的预控措施。

（3）对承包方机械、设备的检查；

①设备性能能否满足施工工艺和质量要求；

②设备的数量能否满足工期的要求；

③机械设备能否满足技术规范要求；

④仪器设备精度、性能能否满足质量要求。

2、开工报告

⑴单位工程开工前，承包方应填写“工程开工报审表”，经总监理工程师批准后方可施工。

⑵单位工程开工申请报告审查的内容主要有：

①施工许可证是否已获政府主管部门批准；

②施工组织设计是否已获总监理工程师批准；

③承包单位现场管理人员是否已到位，机具施工人员是否已进场，主要工程材料是否已落实。

④进场道路及水、电、通讯等是否满足开工要求。

五、事中质量控制(施工过程中质量控制)实施细则

每道工序均应做到事先有准备、事中有检查、事后有资料。其共同部分为：

1、事前准备

⑴学习有关图纸和技术资料。

⑵学习操作规程和质量标准。

⑶对操作人员进行技术交底。

2、资料验证

⑴施工记录、自检记录；

⑵质量评定记录。

六、装饰、装修工程监理组织机构图

为做好综合楼的装饰装修工程，加强和便于装饰装修工程的管理，我监理部按装饰装饰的楼段划分配备相应的监理人员，并明确责任，图示如下：

七、装饰、装修工程基本规定

基本规定

1、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定

2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动

建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有关措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

八、建筑地面工程

（一）基本规定

1、建筑地面工程的子分部工程、分项工程的划分，按表1-1执行。

建筑地面子分部工程、分项工程划分表表1-1

2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范选用，并应符合国家的规定：进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，对重要材料应有复验报告。

3、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

（二）基层铺设

1、基层的标高、坡高、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合表1-2的规定，

基层表面的允许偏差和检验方法（mm）表1-2

2、水泥陶粒混凝土垫层

⑴水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

⑵室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12 m。

⑶垫层的纵向水缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3；缝内填水泥砂浆。

⑷水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

3、找平层

⑴有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

⑵在预制钢筋混凝板铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：

①预制钢筋混凝土板相邻缝宽度不应小于20mm。

②填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。

③填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填嵌后应养护。

④当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

4、隔离层

⑴防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

⑵厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔位置应准确，严禁乱凿洞。

⑶防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。

5、填充层

⑴填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。

⑵采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。

6、垫层施工应注意的质量问题

⑴垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂物，含有遇水能膨胀分解的物质；铺料与结合层粘结不好，材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，并加强成品养护。

⑵标高不准，表面不平：陶粒搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，应严格控制各道工序的操作质量。

⑶强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。

（4）陶粒混凝土垫层施工中：

①垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰或含有遇水能膨胀分解的物质；陶粒闷水不透、铺设与结合粘结不好或因拍不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。

②强度低：主要是配合比不准，搅拌时间短、拌合不匀，施工操作全过程时间长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑，振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。