螺纹紧固件和常用件
2023-机械制图-第五章标准件及常用件
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
7-1 螺纹和螺纹紧固件_机械制图课件
12
2. 螺纹的要素（参数）
（3）线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹。 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为 多线螺纹。
14
2. 螺纹的要素（参数）
（3）线数n
单线螺纹一般用于联接，多线螺纹多用于传动。 螺纹的线数只能从端ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ观察才能判定！
单线螺纹
双线螺纹
螺纹的加工方法：
在车床上车削外螺纹
6
1. 螺纹的形成
螺纹的加工方法：
在车床上车削外螺纹 在车床上车削内螺纹
7
1. 螺纹的形成
对于加工直径较小的 螺孔，可先用钻头钻出光
孔，再用丝锥攻螺纹。
8
1. 螺纹的形成
• 套螺纹(chasing)：用板牙加工
螺纹，又称套丝或套扣
扳牙
9
1. 螺纹的形成
六角头螺栓
双头螺柱
平垫圈
螺母
开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉
4
1. 螺纹的形成
螺纹是在圆柱、圆锥等回转面上沿着螺旋线所形成的、具有
相同轴向断面的连续凸起或沟槽。 在圆柱、圆锥等外表面上所形成
的螺纹称为外螺纹 。
在零件的孔腔、圆柱内表面上所
形成的螺纹称为内螺纹。
5
1. 螺纹的形成
31
1. 普通螺纹
同一公称直径的普通螺纹，其螺距分为一种粗牙（最大螺距） 的以及一种或一种以上的细牙（其余螺距）的。
由于细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，所以细牙螺纹 多用于细小的精密零件和薄壁零件上。
三角形
32
1. 普通螺纹
同一公称直径的普通螺纹，其螺距分为一种粗牙（最大螺距） 的以及一种或一种以上的细牙（其余螺距）的。
机械制图第六章 标准件和常用件-螺纹
58
单线梯形螺纹的螺纹代号为： 多线梯形螺纹的螺纹代号为： 在图样中，梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径的 尺寸线或其指引线上，这与普通螺纹的标注方法 相同。
外螺纹：车削 内螺纹：车削或攻丝
套扣和攻丝
7
二、 螺纹的结构和要素
1、 螺纹的工艺结构
（1）螺纹端部－为了便于装配并防止螺纹端部损坏， 在螺纹的端部加工成规定的形状，如倒角、倒圆等。
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
8
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
9
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾 螺纹末端形成的沟槽渐浅部分。－是一段不能正 常工作的部分。 螺纹退刀槽 为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而 不产生螺尾，在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称 为螺纹退刀槽。
27
⒈ 内、外螺纹画法
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
28
外螺纹画法
29
外螺纹画法
30
内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
《机械制图》教案——第六章-标准件和常用件
第六章 常用件与标准件
教学内容 （18 学时）
标准件：其结构参数已全部标准化，国家标准对其制定了代号和标记；常 用件：部分参数标准化，对常用件和标准件的画法都作了具体的规定。本章主 要介绍 螺纹 、螺纹紧固件、齿轮、键和销、滚动轴承及弹簧的规定画法、代 号和标记，为下一阶段绘制和阅读机械图打下基础。 1 螺纹及螺纹连接（6H） 2 销连接（2H） 3 键连接（2H） 4 齿轮（4H） 5 弹簧（2H） 6 滚动轴承（2H）
L1=bm:钢：bm=d 铸铁：bm=1.25d或 1.5d 铝：bm=2d 常见螺钉连接图：紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
2.2.3 双头螺柱连接画法 双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。
螺柱连接一般用于被连接件之一较厚，不适合加工成通孔，且要求连接力较大的情况。
§３键及其连接 3.1 键的作用
1、圆柱齿轮：用于传递两平行轴的运动； 2、圆锥齿轮：用于传递两相交轴的运动； 3、蜗轮、蜗杆：用于传递两相错且垂直轴的运动。 按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等。齿形轮廓曲线有渐开线、摆线及圆 弧等，通常采用渐开线齿廓。 5.1 圆柱齿轮 (1)齿顶圆直径(da)是通过轮齿顶部的圆周直径。 (2)根圆直径(df)是通过轮齿根部的圆周直径 (3)分度圆直径(d) 在该圆的圆周上齿厚(s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿轮而言)。 (4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮 s=e，p=s+e。 (5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离，h=ha+hf，齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径 向距离；齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)模数(m)：设齿轮的齿数为ｚ，则有ｄ＝ｐ/π*ｚ，令ｐ/π＝ｍ，则ｄ＝ｍｚ (7)压力角（α），在分度圆齿廓上的点 K 在齿轮转动时，它的运动方向和正压力方向所 夹的锐角，称为压力角，以α表示。我国标准规定α角为 20°。 (8)节圆(d′)：在中心的连线上，两齿廓的接触点，称为节点(p)。以 O1，O2 为圆心， 分别过节点ｐ所作的两个圆，称为节圆，两节圆相切，其直径分别用 d1′、d2′表示。 (9)传动比（I）：传动比是主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。i=n1/n2=z2/z1 (10)中心距 a：两圆柱齿轮之间的最短距离。a=(d1’+ d2’) / 2=m ( z1+z2 ) / 2
螺纹紧固件基础知识
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
常用紧固件分类
6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺 栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件， 如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
材料
（三）铜。常用材料为黄铜… （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
材料
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度， 且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过 大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺 帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产 生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
部分常用零件国标
附 录一、常用螺纹及螺纹紧固件1. 普通螺纹摘自GB/T 193—2003、GB/T 196—2003附表1 直径与螺距系列、基本尺寸 mm注：① 优先选用第一系列,括号内尺寸尽可能不用;②第三系列未列入; ③中径D 2、d 2未列入;附表2 细牙普通螺纹螺距与小径的关系 mm注：表中的小径按D 1 = d 1 = d －2×85H ,H =23P 计算得出;2. 梯形螺纹摘自GB/T —2005、GB/T —2005附表3 直径与螺距系列、基本尺寸mmH =23P附表4mm4. 螺栓六角头螺栓—C级GB/T 5780—2016、六角头螺栓—A和B级GB/T 5782—2000标记示例螺纹规格d =M12、公称长度l =80、性能等级为级,表面氧化、A级六角头螺栓：螺栓GB/T 5782 M12×80附表5 mm注：①A级用于d≤24和l≤10或d≤150的螺栓；B级用于d＞24和l＞10或d＞150的螺栓;②螺纹规格d范围：GB/T 5780为M5～M64；GB/T 5782为～M64;③公称长度范围：GB/T 5780为25～500；GB/T 5782为12～500;5. 双头螺柱双头螺柱—b m ＝1d GB/T 897—1988 双头螺柱—b m ＝ GB/T 898—1988 双头螺柱—b m ＝ GB/T 899—1988 双头螺柱—b m ＝2d GB/T 900—1988A 型B 型附表6 mm注：P 为粗牙螺纹的螺距;6. 螺钉1 开槽圆柱头螺钉摘自GB/T 65—2016附表7 mm注：① 公称长度l ≤40的螺钉,制出全螺纹;标记示例② 括号内的规格尽可能不采用;③ 螺纹规格d ＝～M 10；公称长度l ＝2～80;2 开槽盘头螺钉摘自GB/T 67—2016附表8 mm注：① 括号内的规格尽可能不采用;② ～M3的螺钉,公称长度l ≤30的,制出全螺纹；M4～M10的螺钉,公称长度l ≤40的,制出全螺纹;3 开槽沉头螺钉摘自GB/T 68—2016附表9 mm注：① 括号内的规格尽可能不采用;② ～M3的螺钉、公称长度l ≤30的,制出全螺纹； M4～M10的螺钉、公称长度l ≤45的,制出全螺纹;4 内六角圆柱头螺钉摘自GB/T —2008标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级、不经表面处理的A 级开槽盘头螺钉：螺钉 GB/ T 67 M5×20标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级,不经表面处理的A 级开槽沉头螺钉：螺钉 GB/T 68 M5×20附表10 mm5 十字槽沉头螺钉摘自GB/T —2016标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级、表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB/T 70.1 M5×20标记示例螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20、性能等级为级、不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB/T 819.1 M5×20注：①尽可能不采用括号内的规格;②P —螺距;③d k的理论值按GB/T 5279规定;④公称长度虚线以上的螺钉,制出全螺纹;6 紧定螺钉开槽锥端紧定螺钉开槽子端紧定螺钉开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 71—1985 GB/T 73—1985 GB/T 75—1985标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 12、性能等级为14H级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：螺钉GB/T 75 M5×12附表12mm注：①l为公称长度;②括号内的规格尽可能不采用;7. 螺母六角螺母—C级 1型六角螺母—A和B级六角薄螺母GB/T 41—2016 GB/T 6170—2015 GB/T —2016标记示例螺纹规格D = M12、性能等级为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T 41 M12螺纹规格D = M12、性能等级为8级、不经表面处理、A级的1型六角螺母：螺母GB/T 6170 M12附表13mm注：A级用于D≤16；B级用于D＞16;8. 垫圈1 平垫圈小垫圈—A级平垫圈—A级平垫圈倒角型—A级GB/T 848—2002GB/ T —2002GB/T —2002标记示例标准系列、规格8、性能等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A的平垫圈：垫圈GB/T 8附表14mm2 弹簧垫圈标准型弹簧垫圈轻型弹簧垫圈GB/T 93—1987GB/T 859—1987标记示例规格16、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T 93 16附表15mm注：①括号内的规格尽可能不采用;②m应大于零;3 半圆键和键槽的剖面尺寸GB/T 1098—20033 半圆键和键槽的剖面尺寸GB/T 1098—2003附表18mm注：键尺寸中的公称直径D即为键槽直径的最小值;2．销1 圆柱销摘自GB/T —2000——不淬硬钢和奥氏体不锈钢标记示例公称直径d ＝6、公差为m 6、公称长度l ＝30、材料为、不经淬火、不经表面处理的圆柱销的标记：销 GB/T 6m6×30附表20 mm注：① 材料用钢时硬度要求为125～245 HV30；用奥氏不锈钢AlGB/T 时,硬度要求为210～280HV30;② 公差m6：Ra ≤μm ；公差h8：Ra ≤ μm;2 圆锥销摘自GB/T 117—2000A 型磨削B 型切削或冷镦标记示例公称直径d = 10、长度l = 60、材料为35钢、热处理硬度28～38HRC 、表面氧化处理的A 型圆锥销：销 GB/T 117 10×60附表21 mm3 开口销摘自GB/T 91—2000标记示例公称直径d = 5、长度l = 50、材料为低碳钢、不经表面处理的开口销：销GB/T 91 5×50附表22mm注：公称规格等于开口销孔直径;对销孔直径推荐的公差为公称规格≤：H13；公称规格＞：H14;02尺寸系列续表03尺寸系列续表04尺寸系列注：①r smin为r的单向最小倒角尺寸；②r asmax为r as的单向最大倒角尺寸;2．圆锥滚子轴承GB/T 297—2015附表2402尺寸系列03尺寸系列续表标记示例内径d ＝20 mm ,尺寸系列代号为02的圆锥滚子轴承：滚动轴承 30204 GB/T 297—199422尺寸系列23尺寸系列续表注：r smin等含义同附表23;3．推力球轴承GB/T 301—201551000型附表25标记示例内径d =20 mm 的51000型推力球轴承,12尺寸系列：滚动轴承 51204 GB/T 301—1995续表四、极限与配合1．基本尺寸至500 mm 的轴、孔公差带摘自GB/T 1801—2009附表26基本尺寸至500 mm 的轴公差带规定如下,选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他中的公差带;h1 js1h2 js2h3 js3g4 h4js4 k4 m4 n4 s4 s4 s4 j5 j6 j7 j8js8 k8m8n8p8r8s8t8u8v8x8y8z8js9 js10 js11js12 a13 a13h13js3基本尺寸至500mm 的孔公差带规定如下,选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他中的公差带;H1 JS1 H2 JS2H3 JS3H4 JS4 K4 M4G5 H5JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5J6 V6 X6 Y6 Z6 J7 V7 X7 Y7 Z7 J8V8X8Y8Z8JS9 N9P9JS10 JS11JS12 H13JS32．优先选用及其次选用常用 公差带极限偏差数值表摘自GB/T —1999附表27 常用及优先轴注：基本尺寸小于1 mm时,各级的A和B均不采用;轴公差带极限偏差μm 带圈者为优先公差带续表附表28常用及优先孔公差带的极限偏差μm注：基本尺寸小于1 mm时,各级的A和B均不采用;3．优先和常用配合摘自 GB/T 1801—1999 1 基本尺寸至500mm 的基孔优先和常用配合附表29 基孔制优先及常用配合注：①56n H 67p H 在基本尺寸小于或等于3mm 和78r H 在小于或等于100mm 时,为过渡配合;② 标注◤的配合为优先配合;2 基本尺寸至500 mm 的基轴制优先和常用配合基轴制优先及常用配合注：标注◤的配合为优先配合;附录31 公差等级与加工方法的关系五、常用材料及热处理1．金属材料1 铸铁灰铸铁GB/T 9439—1988 球墨铸铁GB/T 1348—1988 可锻铸铁GB/T 9440—1988附表322 钢普通碳素结构钢GB/T 700—1988优质碳素结构钢GB/T 699—1988附表332．常用热处理工艺附表35注：热处理工艺代号尚可细分,如空冷淬火代号为5131a,油冷淬火代号为5131e,水冷淬火代号为5131w等;本附录不再罗列,详细内容可查阅GB/T 12603—1990;3．非金属材料附表36。
紧固件和常用件PPT课件
按照设备操作手册和紧固件、常 用件的说明书正确使用，避免超
载、超速、超温等不当使用。
安装要求
在安装紧固件和常用件时，应遵循 安装要求，确保安装牢固、稳定， 避免出现松动、脱落等现象。
维护保养
在使用过程中，应定期对紧固件和 常用件进行保养和维护，保持其良 好的工作状态。
紧固件与常用件的未来发展趋
04
03
02
01
常用件的重要性
01
常用件是工业生产和日常生活中不可或缺的紧固件，对 于保障设备和产品的稳定性、可靠性起着至关重要的作 用。
02
在机械制造、建筑、汽车等领域，常用件的质量和性能 直接影响到产品的质量和安全性能，因此选用优质的常 用件是非常重要的。
03
同时，正确使用和保养常用件也是保证其使用寿命和性 能的重要措施。
冷锻
总结词
在室温下对金属材料施加外力进行成型加工。
详细描述
冷锻是相对于热锻而言的，它是在室温下对金属材料施加外力进行成型加工。由于是在常温下进行加 工，金属材料的塑性相对较低，因此需要采用较大的成型力。冷锻工艺具有加工精度高、表面质量好 等优点，适用于小批量生产或精密零件的制造。
铸造
总结词
通过将熔融状态的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的零件。
04 紧固件与常用件的材料选择
碳钢
碳钢是一种常用的紧固件材料， 具有良好的强度、韧性和耐磨性。
它通常用于制造需要承受较大载 荷的紧固件，如螺栓、螺钉和螺
母等。
碳钢可以通过热处理和表面处理 等方法进一步提高其机械性能和
耐腐蚀性。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀 性和良好机械性能的材料。
它通常用于制造需要承受腐蚀 性环境的紧固件，如海洋工程、 化工设备等。
7-2 螺纹紧固件及其连接的画法
0.8D
0.25d
0.5d
b m+0.5d δ 1
螺柱连接的画法
22Dd
11..55dd
1
dd
螺柱连接的画法
LL
bbmm 22dd
ma
h L
螺柱的公称长度 按下式计算：
L=δ1+h+m+a a=0.3d
查标准，选取与接近的 标准长度值为螺柱标记 中的公称长度。
旋入端的长度bm与被旋 入零件的材料有关：
单个螺纹紧固件的近似画法
螺栓连接的画法
(1) 螺栓公称长度L应按下式估算：
式中
L=δ1+δ2+b + H +a
δ1，δ2——被连接零件的厚度； a=(0.3～0.4)d， d为螺栓的公称直径
b = 0.15d
H = 0.8d
(2) 图中其他尺寸与d的比例关系为：
d0 = 1.1 d R = 1.5 d
画法注意事项—1
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。双头螺柱连接多用 于被连接件之一太厚，不适于钻成通孔或不能钻成通孔的场合。
各部分比例尺寸与螺栓连接一致。
画法注意事项— 2
螺钉连接不用螺母，而将螺钉直接拧入被连接件的螺孔里。 螺钉连接适用于受力不大的零件间的连接（如外壳与机座的连 接）。各部分比例尺寸与双头螺柱连接一致。
四、简化画法
d
bm
0.5d
螺钉连接的画法
螺钉连接不用螺母，它一般用于 受力不大而又不需经常拆卸的地方。 被连接零件中一个加工出螺孔，另 一零件加工出通孔。装配图中 , 螺钉连接通常采用比例画法。
0.25d
0.5d
l
0.6d
机械行业标准件与常用件
表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985 25 l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
螺钉GB/T 75 M5×25
表示长圆柱端紧定螺钉，螺纹规格d ＝M5，公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12
表 示 A级 1 型 六 角 螺 母 ，螺 纹 规 格 D=M12
δ1 δ2 L
0.3d
※ 画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 双头螺柱连接
⑴ 双头螺柱 规定标记： 例： 螺柱 GB/T899-88 M12×50 简化画法：
公称长度L
公称长度L
⑵ 弹簧垫圈 规定标记： 例： 垫圈 GB/ T 93 - 87 12
简化画法：
0.3d 60° 1.5d
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
大径圆约画3/4圈
螺纹终止线 粗实线
120°
注意:剖面线画到粗实线为止
②内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺孔深度 钻孔深度
大径D
螺孔深度 钻孔深度
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
（3）螺纹局部结构的画法与标注
① 倒角 2×45°表示什么？
2×45°
2 45° 2×45° 2×45°
60
表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988 50 开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺柱GB/T 897 M12×50
表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称 长度l＝50mm
常用件、标准件培训教案
普通螺纹的牙型为“M”, 公称直径指螺纹大径 公差带代号由公差等级代号和基本偏差代号组成 旋合长度：分为短、中和长旋合长度，相应代号S、N、L。
注意：在大径的尺寸线或其引出线上标注。
山东大学回本节 回本讲
三、螺纹的标注
2．梯形螺纹的标注 格式： 螺纹代号Tr 公称直径 × 导程（螺距） 旋向
山东大学回本节 回本讲
钻头的锥顶角一般做成118°，在 孔底部形成118°的锥顶角。画图时
此角按120°
图 不穿通螺孔的画法 a)钻孔深度 b）攻螺纹深度
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
2．内螺纹的规定画法——其他
螺孔不剖时,所有图线均为虚线。
螺纹剖视图中剖面符号的画法 山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
3．螺纹连接的规定画法
旋合部分按外 螺纹绘制，其
余不变
外螺纹 旋合部分 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致
剖视图中螺纹连接画法
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
3．螺纹连接的规定画法
不通孔螺纹连接的画法
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
4．螺纹牙型的表示方法 通常采用局部剖视图或局部放大图绘制
非螺纹密封的管螺纹G 用螺纹密封的管螺纹Rc Rp R
适用于管接头、旋塞、 阀门及其他附件
适用于管子 、管接头、 旋塞、阀门及其他螺纹 连接的附件
联接螺纹
山东大学回本节 回本讲
(1）螺纹牙型。
各种常用螺纹的牙型及其用途
梯形螺纹Tr
用于须承受两个方向轴 向力的地方，例如车床 的丝杠
锯齿形螺纹S
用于只承受单向轴向 力的地方，如虎钳、 千斤顶的丝杠
工程制图课件(第七章)续第一节 螺纹与螺纹连接件(2)
3) 螺柱连接错误画法：
1 3
2
正确 画法
4
➢ 弹簧垫圈开口方向应向左斜。 ➢ 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线
平齐表示已拧紧。 ➢ 紧固端螺纹终止线不应漏画。 ➢ 螺纹孔底部的画法应符合加工实际。
4) 螺柱连接画法
L bm
标准编号 bm
L计= +0.2d（垫圈厚）
GB897-88 d GB898-88 1.25d
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
t1
螺纹紧固件联接后的图是属装配图，其画法有如下规定： 1）两个零件接触面处画一条粗实线。 2）不接触面处画两条线。 3）在剖视图中，表示相互接触的两零件时，它们的剖面 线方向应该相反，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方 向和间隔仍应该相同。 4）作剖视所用的剖切平面沿轴线（或对称中心线）通过 实心零件或标准件（螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等 ）时，则这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。 5）在剖视图中，未被螺栓遮住的轮廓线仍要画出。
简化画法：
0.15d
垫圈 GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的
螺栓或螺钉
（4）螺栓连接装配图的画法
适用场合： 用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。 装配过程： ➢螺栓穿过被连接件的通孔。
（为便于装配,此通孔应稍大于螺栓杆的直径d,约 为1.1d ） ➢在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母。
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
画在何处？
应为?度
倾斜?度
剖面线画到 ?位置
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•传 •梯形螺纹 •Tr
•动
•螺 •纹
•锯 齿 形 • 螺 纹 •B
•用于各种机床的丝杠，做 •传动用。
•只能传递单方向的动力。
螺纹紧固件和常用件
•三、螺纹的规定画法
•★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 • 螺纹的小径线)。 •★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 • 螺纹的大径线)。 •★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 • 圆只画约3/4圈。 ••★ ★螺不纹论终是止内线螺用 纹粗 还实 是线 外螺表纹示，。其剖视图或 断 •★当面需图要上表的示剖螺面纹线收都尾必时须，画螺到尾粗部实分线的。牙 底 • 线与轴线成30°。
•规格 •指用于M12的 •螺栓或螺钉
螺纹紧固件和常用件
•⒋ 螺
•钉规定标记：
•例：•螺钉GB/T 65 M12×l
•开槽圆 柱头螺钉
•简化画法：
•0.1d×45°
•1.5d •0.2d
•d
•0.3d
•2d
•0.6d
•l
螺纹紧固件和常用件
•t1 •t2 •0.3d
•l
•六、螺纹紧固件装配图的画法 •⒈ 螺栓装配图的简化画法
螺纹紧固件和常用件
•一、圆柱齿轮
•⒈ 圆柱齿轮各部分的名称
•齿距P •齿顶高ha •齿根高hf
螺纹紧固件和常用件
•2.圆柱齿轮的画法
•⑴ 单个圆柱齿轮的画法
•画图要点：
••★★齿 分顶 度圆圆画画粗点实 划线 线。 。•齿根圆 •齿顶圆 •★齿根圆在剖视图
• 中画粗实线，在
• 端视图中画细实
• 线或省略不画。
•d •d-
t
•注: •t—键槽深度 •b—键槽宽度 •b、t、L可按轴径d 从标准中查出。
螺纹紧固件和常用件
•D+t1
•四、轮毂上键槽画法及尺寸注法
•b
•注: •t1 —轮毂上键槽深度 •b —键槽宽度 •t1、b可按孔径D从标准中查出。
螺纹紧固件和常用件
•继续？ •结束？
螺纹紧固件和常用件
• 8.4 销 联 接
•导程14螺距P7线数2
号
•右旋
螺纹紧固件和常用件
•⒊ 标注方法
•M20×2
•M20-7H
•1″
•外螺纹
•内螺纹
•G1
•管螺纹
•注： •G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的尺 寸代号。
•尺寸界线 应从
•何记处引住出：? •尺寸界线应 • 从大径引出！
螺纹紧固件和常用件
•继续？
•结束？
螺纹紧固件和常用件
•牙底
顶
•小径 •大径
•牙顶
•牙底
螺纹紧固件和常用件
•螺纹的中径：
• 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
•牙
底
•牙顶
•小径D1、 •d1中径D2、 •d2大径 D、d
•牙顶 •内螺纹
•牙底 • 外螺纹
螺纹紧固件和常用件
•⑶ 螺纹的线数 n
• 沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹；沿两条 或两条以上在轴向等距分布 的螺旋线所形成的螺纹叫做 多线螺纹。
•左旋 •右旋(常用)
•注意：只有上述各要素完全相同的内、
外
•
螺纹才能旋合在一起。
螺纹紧固件和常用件
•常用的几种螺纹的特征代号及用途
•螺
纹
种
类
•特征 •代号
•外 形 图
•用 途
•普 通•粗牙
•联 •接
•螺
纹•细牙
•M
•螺
•纹 •管 螺 纹 •G
•是最常用的联接螺纹
•用于细小的精密或薄壁零件
•用于水管、油管、气管等 薄壁管子上，用于管路的 联接。
•车 刀
•⒊ 螺纹的要素
•⑴ 螺纹的牙型
• 在通过螺纹轴线的剖面上，螺
纹的轮廓形状。
•牙型
•常用的有：
•三角形
•梯形
•锯齿形
螺纹紧固件和常用件
•⑵ 螺纹的大径、小径和中径
•大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
•
假想圆柱面的直径。D、d
•小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
•
假想圆柱面的直径。 D1、d•牙1
• 紧定螺钉分锥端 •Ⅰ 、柱端、平端三种。
•Ⅰ •2.5:1
•0.2d
• 锥端紧定螺钉靠
端部锥面顶入机件上
•d
的小锥坑起定位、固
定作用。
•0.4d
• 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机
•Ⅱ
•Ⅱ •2.5:1
件上的小孔或环槽起
定位、固定作用。
• 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
•宽度=16mm •长度=100mm
•100
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•16
•二、键联接的画法
•⒈ 平键联接的画法：
•纵向剖切 •按不剖画 •键
•横向剖切 •画剖面线
•轮 •轴
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•⒉ 半圆键联接的画法： •⒊ 钩头楔键键联接的画法：
螺纹紧固件和常用件
•三、轴上键槽画法及尺寸注法
•L
•b
螺纹紧固件和常用件
2020/12/5
螺纹紧固件和常用件
•8.1 螺纹画法及标注
•一、螺纹的形成、结构和要素
•⒈ 螺纹的形成
•A
1•●
•螺旋线
•A•●
• 一个与轴 线共面的平面图 形（三角形、梯 形等），绕圆柱 面作螺旋运动， 则得到一圆柱螺 旋体•——螺纹。
•导程
•制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 •制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。
•一、销的功用、种类及标记
•⒈ 销的功用 • 销主要用于零件之间的定位，也可用于 零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。
•圆柱销 •⒉ 销的种类
•圆锥销 •⒊ 销的标记
•公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销 •标记：销 GB119-86 B10×50
螺纹紧固件和常用件
•二、销联接的画法
•⒈ 圆柱销联接 •⒉ 圆锥销联接
•★在非圆投影的剖
• 视图中轮齿部分
• 不画剖面线。
•分度圆
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•⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 •画图要点：
•★在非圆投影的剖视图 • 中，两轮节线重合， • 画点划线。齿根线画 • 粗实线。齿顶线画法 • 为一个轮齿为可见， • 画粗实线，一个轮齿 • 被遮住，画虚线。
• ★在投影为圆的视图中， • 两轮节圆相切，齿顶 • 圆画粗实线，齿根圆 • 画细实线或省略不画。
螺纹紧固件和常用件
•⒈ 外螺纹画法
• 大径线画粗实线
•倒角圆不画
•小径线画细实线 且画到倒角内 •螺纹终止线
•小径圆约画3/4圈
•小径≈0.85d 画粗实线
•外螺纹剖视画法：
•A
•A－A
•大径 •小径
•A •螺纹终止线画一小段
•剖面线画到大径线
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•⒉ 内螺纹画法
• 大径线画细实线
•☆旋合长度为中等时，“N”可省略。 螺纹紧固件和常用件
•⒉ 标注示例
•例1： •M20×2LH－5g6g－S
•普通螺纹 •大径d＝20 •螺距P2 (细牙)
•左旋
•短旋合长度 •顶径公差带代号 •中径公差带代号
•例2： •Tr40×14(P7)－7H－L
•梯形螺纹
•长旋合长度
•大径D＝40
•中径、顶 径公差带代
•★ 被连接件的孔径=1.1d •★ 两块板的剖面线方向相反 •★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 •★ 螺栓的有效长度按下式计算
•l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) • +0.8d(螺母厚)+0.3d
•计算后查表取标准值
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•画图步骤：
•先画俯视图较方便
螺纹紧固件和常用件
•l
•bm •t
•螺纹规格
•其中： •d=螺纹大径
•2d
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•⒉ 六角头螺栓
•规定标记：•例：•螺栓GB/T 5780 M12×80
•简化画法：
•0.1d×45°
•螺栓长度
•1.1d •2.2d
•d
•2d
•0.7d ••l（由设计决定）
•⒊ 垫圈
•简化画法：
•规定标记：
•0.15d
•例：
•垫圈GB/T 97.1 12
•倒角圆不画
•小径线画粗实线 •A
•螺纹终止线 •大径圆约画3/4圈
•A－A
•A •剖面线画到小径线 •即粗实线位置
螺纹紧固件和常用件
•不穿通螺纹孔的画法:
• •
钻
攻
孔
•容易出错的地方
丝
•0.5D
•120°
•118°
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•⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
•⑴ 倒角
•C2
•C2
•C2
•⑵ 退刀槽
•特征代号 •公称直径•×•导程(P螺距) •旋向
•－ •公差带代号•－ •旋合长度代号
•中径和顶径 •公差带代号
•长：L 中等：N •短：S
•右旋 •左旋
•☆单线螺纹•导程(P螺距) 改为•螺距 。 •☆粗牙螺纹不标注螺距。 •☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 •☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
•（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
螺纹紧固件和常用件
•⑶ 齿轮和齿条啮合的画法
• 齿轮直径无限大时，齿顶圆、齿根圆、分度 圆和齿廓都变成直线，齿轮成为齿条。 • 齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基 本相同。