热处理工艺

热处理工艺
一、M2链条、附件正火
l、锚链
a、规格≥Φ32(11/4")正火在锚链调质炉中进行。

b、规格＜Φ32(11/4")正火在台车炉中进行。

（正火工艺同M2附件相同）
c、规格>Φ54单链进炉热处理，规格中Φ32-Φ54之间双链进炉。

2、附件
a、附件正火在台车炉中保温时间
外径D＜50mm 保温时间 1.4D′
外径D≥50mm 保温时间 1.6D′
注：根据装炉量的不同，有时可适当延长保温时间。

b、正火温度900±10°
冷却方式：空冷（加鼓风机吹）。

二、M3链条、附件调质（淬火+回火）
l、锚链
a、规格≥Φ32(11/4″)调质在锚链调质炉中进行。

b、规格＜Φ32(11/4″)调质在台车炉中进行。

（调质工艺同M3附件相同）
c、规格＞Φ54单链进炉热处理，规格中Φ32－Φ54之间双链进炉。

2、附件
a、附件调质在台车炉中保温时间
淬火：外径D＜50mm 保温时间 1.4D′
(D′为最大有效厚度)
外径D≥50mm 保温时间 1.6D′
回火：保温时间2D′。

注：若装炉量大，可适当延长淬火和回火保温时间，另外，回火保温时间根据装炉温度不同也适当变化。

b、淬火温度 890‴
回火温度 600‴
冷却方式：皆水冷。

3、每次台车炉工件热处理后必须做好以下工作：
a、记录纸上用铅笔详细注明开炉时间：年、月、日时及热处理工件名称、处理件数、级别、热处理技术要求。

b、每批工件生产结束之后，记录纸由当班班长签字后交技术科保管。

c、当班班长需记载当班操作人员名单、出炉是否正常等情况。

d、记录纸上反映温度及保温时间需同工艺规范一致。

三、所有M2、M3规格≥Φ32(11/4″)的锚链正火和调质在锚链热处理炉中进行时，
根据链径大小调节链条的运行速度加热处理。

（注：D为名义链径）
四、锚链调质炉热处理温度。