前处理设备自动控制阀门一览
17.前处理电泳设备安全操作规程
设备异常处理
作业发现异常应立即按下急停；在设备出现不良情况时，应及时联系相关负责人，设备管理人员，等待相关人员排查问题。
五
结束动作
生产完成后顺序停止生产类设备，非生产类设备严禁停止；对现场整理、整顿、清扫后方可离开。
应急处理
作业中严禁事项
人员伤害：上报班组长—上报安全员、车间领导—安全科—医院治疗
适用范围：
序号
作业工序
安全要点及注意事项
一
作业前的准备
1、作业人员必须穿戴好劳保鞋、安全帽。
2、操作人员应经过专门培训熟悉操作流程后方能操作。
3、系统正常使用时，应设固定的操作人员，未经允许其他人员不得操作设备。
二
开机作业确定
1、现场无不安全状态。
2、无相关作业人员。
确认
设备运行状态确认
管路阀门及槽体液位确认
周围环境确认
确认控制柜内元件无丢失、无异味；
控制柜、按钮站、电机、外部其他电器元件通电或运行时，请不要打开门或盖板，否则会发生触电；
确认各工位管路阀门状态及槽体液位是否正常；
各室体门呈关闭状态；确认二层室体内无人作业，各泵体旁边无人维修或作业。
三
作业过程中要求
严格按照作业指导书操作；正确使用劳保防护用品；作业程序：控制柜合闸送电, 按下控制柜控制电源开的按钮，控制电源指示灯亮；旋转手动／自动旋钮，可操作选择进入手动或自动操作模式；严禁用湿手接触、操作电器元件，否则会造成触电或受伤；在生产过程中严禁进入电泳室体。（电泳过程中会有高压）。
严禁无证上岗操作；
严禁用湿手接触、操作电器元件。
阀门自动控制设备调试工作流程
阀门自动控制设备调试工作流程一、前期准备工作在进行阀门自动控制设备调试之前，需要做一些前期准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
首先，需要明确调试的目标和要求，明确设备的功能和特点。
其次，要进行设备的检查和清洗工作，确保设备处于正常的工作状态。
同时，对于自动控制系统所需的电气、机械和仪表设备要进行检查和校验，确保其准确可靠。
最后，制定详细的调试方案和计划，明确每个调试步骤和所需的工具、技术和操作方法。
二、仪表设备校验和调试1. 仪表设备校验在进行阀门自动控制设备的调试工作前，首先需要对涉及的仪表设备进行校验。
校验的内容包括：定位仪、压力传感器、温度传感器等仪表设备的准确度和灵敏度等。
校验的目的是确保这些仪表设备能够准确地感知和反馈相关的信号。
2. 仪表设备调试在校验完成后，对仪表设备进行调试。
调试的内容包括：调整仪表设备的零位，校准仪表设备的量程范围，确保仪表设备显示的数值与实际数值一致。
同时，还需要进行仪表设备的灵敏度测试，以确定其响应速度和稳定性。
三、阀门设备调试1. 阀门设备校核在进行阀门设备的调试之前，需要对阀门设备进行校核。
校核的内容包括：阀门的开度、关闭速度和密封性等。
校核的目的是确保阀门设备的正常工作和安全可靠。
2. 阀门设备调试在校核完成后，对阀门设备进行调试。
调试的内容包括：调整阀门的开度和关闭速度，调试阀门的密封性能，确保阀门在工作过程中能够准确、稳定地控制介质的流动。
四、自动控制系统调试1. 控制回路检查在进行自动控制系统的调试之前，首先需要检查控制回路是否正常。
检查的内容包括：确保控制回路的电气连接正确无误，检查控制回路中的继电器、开关和传感器等设备是否可靠，并进行必要的更换或修复。
2. 控制策略调试在控制回路检查完成后，对控制策略进行调试。
调试的内容包括：设置控制策略的参数和限制条件，调试控制策略的响应速度和稳定性，确保控制系统能够根据设定值准确地控制阀门设备。
五、调试结果确认在完成阀门自动控制设备的调试工作后，需要对调试结果进行确认。
plc控制阀门程序实例
plc控制阀门程序实例PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种数字电子设备，可用于自动控制各种机器和工业过程。
PLC控制阀门程序是指使用PLC来控制阀门的开关动作，以实现特定的工业过程或系统的自动化控制。
本文将介绍一个PLC控制阀门的程序实例，用于清晰地演示PLC在工业控制中的应用。
PLC控制阀门程序的基本原理是：通过PLC输入信号感知要控制的过程参数，然后通过PLC的逻辑程序判断并产生输出信号，控制气动执行机构（例如气动阀门）的开关动作，最终实现对阀门的控制。
首先，我们需要准备以下设备和材料：1. PLC主机：PLC主机是整个控制系统的核心部分，负责控制程序的运行和信号的输入输出。
2.输入模块：用于接收来自传感器等输入设备的信号。
3.输出模块：用于输出控制信号给执行机构（如气动阀门）。
4.感应器：用于检测阀门位置、流量等过程参数。
5.执行机构：如气动阀门，负责控制介质的流动。
接下来，我们可以开始编写程序。
第一步是确定输入和输出信号的引脚分配。
例如，我们可以将阀门状态的输入信号连接到X0.0引脚，将控制信号的输出连接到Y0.0引脚。
第二步是编写PLC程序。
PLC程序可以通过各种编程语言（如Ladder Diagram，结构化文本等）来实现。
这里我们以Ladder Diagram为例。
程序的主要逻辑如下：1.开始：首先，我们需要在程序开始处设置PLC的初始状态和初始化参数。
2.读取输入信号：接下来，我们需要通过输入模块读取来自感应器的阀门状态信号，例如，读取X0.0引脚的值并将其保存到一个变量中。
3.执行控制逻辑：根据输入信号的值，我们可以编写控制逻辑来判断阀门的状态。
例如，如果阀门关闭，则设置输出信号Y0.0为1，表示打开阀门；如果阀门打开，则设置输出信号Y0.0为0，表示关闭阀门。
4.输出控制信号：根据控制逻辑的结果，通过输出模块发送相应的控制信号给执行机构，例如，将Y0.0引脚设置为1，表示打开气动阀门。
SBR法间歇式设备(自动控制)
SBR法间歇式设备（自动控制）一、实验目的和设备特点间歇式活性污泥处理系统又称序批式活性污泥处理系统，英文简称SBR工艺（Sequencing Batch Reactor）。
本工艺最主要的特征是集有机污染物降解与混合液沉淀于一体，与连接式活性污泥法相比较，工艺组成简单，勿需设污泥回流设备，不设二次沉淀池，一般情况下，不产生污泥膨胀现象，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应，易于自动控制，处理水水质好。
通过本实验希望达到以下目的：1、了解SBR工艺曝气池的内部构造和主要组成；2、掌握SBR工艺各工序的运行操作要点；3、就某种污水进行动态实验，以确定工艺参数和处理水的水质。
设备特点：1、设备带有微机接口，整个设备的操作运行可由计算机进行自动控制，系统配有自动控制软件，可自行设置控制方式。
设定不同的运行程序来进行多种多样的污水处理工艺实验。
2、设备有两种自动运行方式，分别为A电脑控制运行 B可编程序控制运行，可自行切换。
3、并其脱氮除磷效率可达90%和95%，出水BOD浓度<10mg/L。
4、本工艺最主要的特征是集有机污染物降解与混合液沉淀于一体，与连接式活性污泥法相比较，工艺组成简单，勿需设污泥回流设备，不设二次沉淀池，一般情况下，不产生污泥膨胀现象，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应，易于自动控制，处理水水质好。
二、实验装置的工作原理SBR法与传统活性污泥法的最大区别就是：以时间分割的操作方式代替了传统的空间分割的操作方式；以非稳态的生化反应代替了传统的稳态生化反应；以静止的理论沉淀方式代替了传统的动态沉淀方式。
SBR技术的核心就是SBR反应器（池），该池将调节均化、初沉、生物降解、二沉等多重功能集于一池，通常情况下，它主要由反应池、配水系统、排水系统、曝气系统、排泥系统，以及自控系统所组成。
SBR工艺在运行上的主要特征就是顺序、间歇式的周期运行，其一个周期的运行通常可分为以下五个阶段。
控制阀按作用和用途分为
控制阀按作用和用途分为控制阀是指通过改变阀门开度及流体流量实现对流体压力、温度、流量的控制设备。
根据控制阀的作用和用途，可以分为以下几类：1. 压力控制阀：主要用于稳定流体的压力，防止管道和设备由于壅塞、泵运行失败等原因而造成过高或过低的压力，保持流量稳定。
常见的压力控制阀有安全阀、减压阀、减震阀等。
2. 流量控制阀：主要用于控制流体的流量，从而满足系统对流量的要求，保证系统的正常工作。
常见的流量控制阀有调节阀、节流阀等。
3. 温度控制阀：主要用于控制流体的温度，将流体的温度控制在一定范围之内，满足系统和设备对温度的要求，保证系统的正常工作。
常见的温度控制阀有温度调节阀、调节水温阀等。
4. 液位和流量控制阀：主要用于控制液位或流量，保证系统或设备的液位或流量不超过允许的范围，避免因超出范围而造成的运行失控和损坏。
常见的液位和流量控制阀有液位控制阀、流量调节阀等。
5. 溢流泄压控制阀：主要用于保护系统或设备不因泄压而受到损坏，当系统或设备内的压力过高时，通过打开阀门，将多余的液体泄放到外部，保持系统或设备的安全运行。
常见的溢流泄压控制阀有溢流阀、安全阀等。
6. 全自动控制阀：主要应用于自动化控制系统中，通过数码、模拟电信号控制阀门的开度，以满足设备/系统对流体压力、温度、流量等参数的要求。
常见的全自动控制阀有电动控制阀、比例调节阀等。
7. 模拟控制阀：通过模拟信号控制阀门的开度，适合于一些需要手动控制的操作，比如调试测试等。
常见的模拟控制阀有手动控制阀、气动比例调节阀等。
总之，控制阀是现代工业中不可或缺的设备之一，它能对工业生产各环节的流体控制起到至关重要的作用。
在不同的场合，选择合适的控制阀，对于现代工业流程运行的规范、高效、安全具有重要的意义。
全自动控水阀门的工作原理
全自动控水阀门的工作原理首先，全自动控水阀门是一种通过自动化设备控制水流的装置。
它主要由阀体、驱动机构、控制系统和传感器组成。
阀体是控制水流的关键部件。
它通常由金属材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀能力。
阀体内部设计有流道，可以控制水流的通断和调节。
驱动机构是控制阀门运动的核心。
它通常由电动机、减速机和传动机构组成。
电动机提供动力，通过减速机将电动机的转速降低，然后传递给传动机构，使阀门能够实现开闭和调节。
控制系统是全自动控制阀门的重要组成部分。
它由控制器和执行器组成。
控制器通过接收传感器发送的信号，分析并处理这些信号，然后根据内部的控制算法，输出控制命令给执行器。
传感器是监测阀门状态和环境参数的装置。
常用的传感器包括位置传感器、压力传感器、流量传感器、温度传感器等。
这些传感器可以实时监测阀门的位置、压力、流量和温度等参数，将检测结果通过电信号的形式送给控制系统。
工作原理如下：1.当控制系统接收到需要控制的信号时，控制器会根据算法计算出相应的控制命令。
2.控制器将控制命令通过信号传输线发送给执行器。
3.执行器接收到控制命令后，根据命令的要求，通过驱动机构控制阀门的运动。
如果是开启状态，执行器会将阀门打开，允许水流通过；如果是关闭状态，执行器会将阀门关闭，阻止水流通过。
4.在阀门运动过程中，传感器会实时监测阀门的位置、压力、流量和温度等参数，并将检测结果通过电信号的形式反馈给控制系统。
5.控制系统根据传感器的反馈信息，不断调整控制命令，使阀门能够达到设定的控制效果。
总结起来，全自动控水阀门的工作原理是通过控制系统接收控制信号，计算并输出控制命令给执行器，执行器通过驱动机构控制阀门的开闭和调节，传感器实时监测阀门状态和环境参数，并将检测结果反馈给控制系统，从而实现对水流的自动控制。
汽车涂装前处理的自动补加系统
汽车涂装前处理的自动补加系统杨静; 钱铖; 周建国【期刊名称】《《电镀与涂饰》》【年(卷),期】2019(038)014【总页数】5页(P747-751)【关键词】汽车; 涂装; 前处理; 磷化; 脱脂; 补加; 自动化【作者】杨静; 钱铖; 周建国【作者单位】扬州江淮轻型汽车有限公司江苏扬州 225000【正文语种】中文【中图分类】TQ639.3在汽车涂装生产过程中，白车身的前处理占据重要的地位。
前处理过程赋予白车身一层磷化膜，不仅为后道的电泳提供了一个良好的基础，为涂层提供一个干净的底层，而且提高了整体车身涂层的防腐性能，保证车身在使役期内不发生腐蚀穿孔。
前处理过程通常包括脱脂工序和磷化工序，通过补加脱脂剂和磷化剂，使其含量控制在合适的工艺范围内，从而完成生成磷酸盐转化膜的过程。
目前，很多涂装现场前处理的辅材加料都采用手动加料的方式。
手动加料是根据现有槽液参数化验数据和生产台数，一次性或多批次投入足量的原辅料供应生产，其缺点十分明显：存在人工误差，对槽液药剂补充具有一定的延时性，且槽液参数波动较大，产品一致性得不到保证。
如刚加料循环时，各项槽液参数较高；随着生产的进行，槽液中的辅料不断消耗，槽液参数下降。
槽液参数的不稳定带来了一系列的问题：磷化槽液中总酸、促进剂的含量高就会产生较多的磷化渣，增加了后续危废的处理成本，同时悬浮在槽液中的磷化渣颗粒会落在磷化车身表面，导致电泳涂膜有颗粒、粗糙度大等问题；当促进剂浓度过低时，车身磷化反应会被阻碍，影响磷化膜的生成，导致车身出现锈蚀等多种问题[1-2]。
故对于前处理，控制其参数的稳定性很有必要。
1 自动加料系统的设计前处理自动加料系统主要是为了实现前处理车间中磷化和脱脂所用的4 种辅料(即脱脂A、B 料，以及磷化促进剂和磷化B 料)的自动与手动滴加。
其主要原理为通过PLC(可编程逻辑控制器)程序控制4 台独立的加注泵，根据单台消耗情况对这4 种辅料进行控制，实现连续自动加注，必要时可切换为手动加料模式。
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明智能机械阀门定位器是一种先进的控制设备，可用于对阀门的开关进行自动定位和控制。
以下是关于智能机械阀门定位器的六种操作方法以及常见故障的说明。
操作方法一：定位模式1.将定位模式选择开关设定为“定位”模式。
2.通过操作控制系统或按下设备上的按钮，启动阀门动作。
3.定位器会对阀门进行自动定位，并将准确的位置信息反馈给控制系统。
操作方法二：手动操作1.将定位模式选择开关设定为“手动”模式。
2.手动旋转定位器上的手轮，可以直接控制阀门的开关。
3.手动操作通常用于紧急情况或设备维护。
操作方法三：旁路操作1.将定位模式选择开关设定为“旁路”模式。
2.在该模式下，阀门可以完全绕过定位器，实现手动操作。
3.这种操作方法适用于设备维护或维修期间，需要暂时关闭定位器。
操作方法四：反馈检测1.将定位模式选择开关设定为“反馈”模式。
2.反馈模式下，定位器会检测阀门位置，并将实际位置信息反馈给控制系统。
3.这种操作方法可用于验证阀门位置是否正确，以及对定位器进行校准。
操作方法五：自学习1.将定位模式选择开关设定为“自学习”模式。
2.自学习模式下，定位器会通过对阀门进行多次操作，自动学习并记录阀门的动作曲线和位置信息。
3.这种操作方法可以提高定位器的准确性，并使其能够自动适应不同的阀门特性。
操作方法六：故障排除1.当定位器发生故障时，首先检查供电是否正常，并检查与控制系统之间的连接是否良好。
2.检查阀门是否受阻或损坏，以及定位器的传感器是否正常工作。
3.如果以上排除故障方法无效，可以尝试重启定位器或进行其他维护和修复操作。
智能机械阀门定位器的常见故障包括：1.供电故障，如电源线松动或断开。
2.控制系统故障，如信号传输错误或控制器故障。
3.传感器故障，如位置传感器损坏或失效。
4.阀门受阻，阀门卡死或被异物阻塞。
5.定位器内部机械零件损坏，如齿轮断裂或传动带脱落。
6.环境因素导致的故障，如温度过高或湿度过高导致部件损坏。
附表一污水处理厂电控设备一览表
附表一污水处理厂电控设备一览表序号设备名称型号厂家数量生产日期1 变频器VFD-B系列美国AB公司 5 2017.062 PLC控制器FX3U-64MR/ES-A 日本三菱 2 2018.083 人机界面MT6070iH 台湾韦德 1 2018.114 电动执行器ZC100T 南昌戈蓝10 2019.045 电磁阀4V210-08 中国江苏20 2019.076 温度传感器PT100 德国西门子 5 2020.02以上为本污水处理厂电控设备的一览表。
其中包括变频器、PLC控制器、人机界面、电动执行器、电磁阀和温度传感器等多种设备，为处理污水提供了必要的电控支持。
这些设备来自国内外多家知名厂家，均已经过实践检测，能够在污水处理厂的日常运营中保证其稳定性和安全性。
1. 变频器变频器是一个控制电机转速的装置，是由滤波器、整流器、逆变器、控制单元和保护电路等部分组成。
它在污水处理过程中，能够根据污水的特性，调整电机的转速，实现污水处理的加速或减速。
本厂使用美国AB公司生产的VFD-B系列变频器，这款变频器具有高精度、高响应和功率因数调整等特点，可以满足本厂各种转速调节的需求。
2. PLC控制器PLC控制器（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器），是一种数字计算机系统，用于控制生产线或机器设备运行。
在污水处理过程中，PLC控制器可以对污水处理设备的运行状态进行监控和控制，实现污水处理的自动化流程。
本厂使用日本三菱生产的FX3U-64MR/ES-A型号PLC控制器，它具有高效的处理能力、强大的可编程性和易于操作的特点，能够有效保障污水处理设备的稳定运行。
3. 人机界面人机界面是连接PLC控制器和人员操作的一个媒介，能够实现图像化的监测和操作。
在本厂，我们采用台湾韦德生产的MT6070iH型号人机界面，它具有高分辨率、易于操作、界面友好等优点，能够方便操作人员进行污水处理设备的监测和参数设置。
中药前处理设备—中药炮制设备(药物制剂设备)
清洁效果
转盘式切药机的清洁
转盘式切药机料盘、送料链条、切刀及壳体表面
每日生产结束。更换品种前。设备维修后。每星期生产结束。
生产结束后30分钟内进行清洁
就地清洁
清洁布、毛刷、清洁盆、橡胶手套
饮用水、洗洁精
关闭电源开关。 用手盘动皮带轮,用毛刷清除料盘、链条、刀具上粘附的药材碎屑,收集放置废弃物 暂存容器内。 用湿清洁布蘸清洁剂擦除切药机各工位表面粘附的粉尘、污迹,用清洁布浸饮用水清 洗干净,用干抹布擦净水迹。 用洁净纱布蘸少许食用植物油均匀涂布在刀具表面,防止刀具锈蚀。 清洁后操作者填写设备清洁记录,班组长、QA检查合格后签字,并贴挂“已清洁”状 态标示。
（如黄酒、米醋、盐水、姜汁、蜂蜜、羊脂油等）使渗入组织内部，再经炒制、 蒸制、煮制等所得饮片。
延胡索
醋延胡索
主要设备
中药饮片炮制设备—是对天然药用动植物进行净选、洗涤、软化、切制、炮
炙等方法制取饮片机械的统称。
中药净制 设备
软化设备
切药设备 炮制设备
主要设备
风选设备
切制设备
平锅式炒药机
主要设备
目视确认,应无可见污迹或油垢,用手擦拭任意部位确认应无灰迹,无前批生产遗留物
设备的维护与保养
各轴承每6个月加润滑油1次。各黄油嘴、滑动摩擦面，每班加机油两 次。链条部分每班加植物油1次。
与压滚中间的附着药物，避免传送带拉伸断裂。 ➢ 切制过程中出现塞口现象（不进料），可使传送部分反向运转将药物退回，再重
新使用，决不可强力将药物推进，以防发生事故。 ➢ 调整耕轮前必须先停机，挂不上时，可转动手轮。 ➢ 操作完成，关掉电源，清洁、清场。
设备的清洁
清洁对象 清洁频次 清洁时间 清洁地点 清洁工具 清洁剂
前处理机—烧毛机—烧毛机的操作与维护(染整设备)
火口位置
采用光电传感器检测坯布幅值，检测值读入微机控制系统，与设定布幅比 较，系统按差值自动控制压缩空气两位阀S1～S4，同时相应调节罗茨鼓风机的 转速，控制火焰强度。系统经接口驱动电路指令S4，电磁阀得电阀门开启时， 火焰宽度为1050mm；当S4、S3开启时，火焰宽度为1300mm；S4、S3、S2开
由于坯布含有一定量的残留水分，当约1300℃的火焰接触到冷和湿的坯布 时， 即在坯布和火焰间造成空气/蒸汽缓冲层。这一缓冲层是由于空气在热和水分蒸 发的影响下而形成的，其阻碍了烧毛烧到坯布的底部。坯布在图(a)的位置时， 由于火焰可以将缓冲层挤压通过织物而降低。 二、对烧
火口位置
火焰也以直角撞击坯布，但坯布本身则平整地包覆在水冷辊上。由于缓冲 层是在织物内侧形成，被辊筒阻挡而不能散逸，火焰因为有这一缓冲层而不能 透过坯布，它仅在织物表面和纱线交织点处是有效的。在图(b)位置时坯布在烧 毛过程中仍然较冷，因而对温度敏感的合成纤维是不可能导致热损伤的。这一 位置上的烧毛适合所有混纺、合成纤维，以及组织结构疏松的坯布。 三、切烧
染整设备操作与维护
前处理机
火口位置பைடு நூலகம்
火口位置必须随烧毛的坯布而定。
(a)
(b)
(c)
火焰烧毛火口位置示意图
1—火口；2—水冷辊；3—坯布
火口位置
一、透烧 火焰以直角撞击自由导向的织物，如图(a)所示。在这一烧毛装置上，可获
得最强烈和最高的烧毛效率。它特别适宜用于天然和再生纤维织成的布，以及各 种纤维混纺类型的厚重专业用布。
启时， 火焰宽度为1550mm；阀S1～S4全部开启时火焰宽度为1800mm；阀全部关闭
VOCs阀门的分类与基本介绍
VOCs阀门的分类于基本介绍在有机废气治理系统中，阀门的开关控制着管道介质的流量大小、通断及走向，而自动控制阀门以驱动能源代替手动，实现远程自动化控制，在控制信号作用下驱动阀门，提高效率，提高准确率，是废气治理自动化系统中的一种关键设备。
下面我们主要从有机废气治理行业中经常使用的阀门分类以及常用的电、气动方式方面简单阐述，以供学者参考。
首先我们知道，一个完整的以RTO为基础的有机废气治理系统常用的阀门有提升阀、高温阀、调节阀、开关阀及电磁阀等等，正是由于它们在系统中承担着准确、可靠的关键重任，所以对他们的深刻认识和正确选型也变得非常重要。
一、阀门的分类1、根据驱动能源的不同①主要为电动、气动电动阀：使用驱动电机作为动力气动阀：使用压缩空气作为动力②其他动力源：液动（以液压油为动力）；电磁驱动（靠电磁力带动铁芯移动、复位）；气液联动，电液联动等。
2、根据阀门运行方式的不同①直行程：阀芯上下做直线运动（直通单座阀、角型阀、套筒阀）②角行程：部分回转，通过阀芯转动 0 到90°完成开关动作（蝶阀、球阀）③多回转：阀杆为螺旋运动方式，通过旋转转化为直线运动（闸阀、截止阀）3、控制目的①开关型：控制阀门开启和关闭两个位置②调节型：控制阀门开启、关闭以及任意中间过程二、电动和气动阀门1、两种成套阀门的配置组合①电动：电动执行器+阀门②气动：开关型：电磁阀+气动执行器+阀门+限位开关调节型：定位器+气动执行器+阀门以上的各项，除了阀门本体，其他都可称之为阀门附件。
2、气动阀和电动阀的区别①电动阀用电动执行器控制阀门，气动阀是借助压缩空气驱动的阀门②气动阀比电动阀快，电动阀是手动和电动两用的，而气动阀是手动和气动两用，但是价格比较贵。
③电动阀用于一些管径大的地方，气动阀是很难做到的，但是电动阀的稳定性是比不上气动阀的，开关速度慢、执行机构时间较长会出现卡齿现象，但是气动阀在稳定的气源下开关速度④电动阀动作慢，电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速，防爆相对来说价格比电动阀低，但如果配大品牌的附件价格就会比电动阀贵。
全自动化喷涂设备操作规程
珠海天度光原有限公司全自动化喷涂设备操作规程范围本规程规定了全自动化喷涂设备(包括前处理、喷涂、后处理）的基本操作要求。
本规程适应于本公司喷涂车间全自动化喷涂生产设备.目的开机前准备：逐项检查压缩空气、过滤水、房间温湿度的供应状况，确保满足生产线工艺要求：自来水供应压力≮3 bar;纯水电导率〈10 µs/cm；压缩空气干燥、纯净、供应压力≮6 bar。
检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常。
检查前处理线各喷淋工位的喷嘴，对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换。
检查前处理所有水箱水位，如有必要进行及时补水、补液，防止液位低而导致喷淋泵干抽。
根据化验结果逐项查对前处理槽液的主要指标是否在控制范围之内，如果低于控制指标，计算并补加相应化学药剂。
检查并确保调漆间涂料种类、色泽;确保各储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤；确保生产足够的生产所需。
储漆罐新投入使用或更换油漆种类、颜色前，应先用溶剂仔细清洗罐壁、搅拌器、供漆泵及相应管阀系统，确保不会导致串漆或杂色。
检查调漆间、喷漆室压缩空气及过滤器状况，确保空气压力及清洁度达到工艺要求。
对照工艺参数调整并检查调漆间各控制阀的压力，确保各相应供漆泵组正常运行。
检查各手动阀、供漆管路、溶剂及油漆循环并确保工作正常。
通压缩空气，检查并确保空气压力、过滤器工作正常。
检查喷房各旋碟的供漆、供气管路和阀,确保运行正常。
检查相应的各Ω喷漆房送、排风机并确保运行正常,确保整体喷涂操作间的送排风运行正常.由于旋碟为高速旋转设备、往复机为具有机械惯性的垂直运行设备、喷涂设备及控制设备带有静电高压,开机前必须检查并确保喷涂区和运动区设备(包括往复机、旋转机构、悬链传送系统等）和操作人员的安全状态.过程处理设备开机运行(顺序）:合上设备控制柜电源开关，将电分别送到中央控制柜和各喷漆房控制柜。
立式氟碳线可以通过总控制屏上进行选择设置自动和半自动两种方式启动系统，进入全自动运行方式只要在系统的红外触摸屏上按下自动启动按钮即可。
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm；e=20mm 的回转式粗格栅2台。
每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。
粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。
仪表：液位计3个。
运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。
二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。
工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。
运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。
仪表：PH仪1个、液位计1个。
注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。
三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。
工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。
每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。
配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。
运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。
仪表：液位计1个。
说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。
控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。
本控制系统操作方式可分为手动、自动。
在开始操作时请确认电源是否符合要求，柜内开关是否合上。
谈纯机械自动控制阀门的设计及控制原理
谈纯机械自动控制阀门的设计及控制原理目前对自动阀门的研究大多数是有源控制，事实上无源控制的能够进行自动调节，是一种纯机械自动控制的阀门，它的应用和操作灵活、简单且方便，所以，加大对纯机械自动控制阀门的研究具有重要意义，基于此，本文对纯机械自动控制阀门的设计及控制原理进行了分析。
标签：纯机械自动控制；阀门；设计；控制原理阀门是流体系统中的重要组成部门，阀门的应用能够对流体流动的流量、方向以及压力等进行控制。
就目前来看，对纯机械自动控制阀门的相关研究较少，市场上成熟的纯机械自动控制阀门也相对较少，而纯机械自动控制阀门有着使用方便、自动化程度高、成本低等优点。
1.自动控制阀门的概述目前，我国常见的机械设备加工中对于自动控制阀门的应用较为广泛，其能够在机械加工中起着非常重要的控制作用。
因为在机械设备加工过程中对于一些流体速度的控制非常重要，而通过自动阀门进行控制，能够有效地对加工过程中的流速及压力进行很好的调节分析，进一步使我国机械加工技术得到有效的提升，从而增强机械加工的稳定性。
机械构建中自动控制阀门属于一种能够自我进行调节的重要零件，通过将大型机械设备中的流体进行相应灵活的导流、节流、分流等控制，从而使机械加工中的液体得到很好的控制使用，从而增加机械加工的整体效率。
例如，在现代的机械加工过程中水蒸气、天然气、液体的各种金属等资源是加工中不可缺少的一部分。
根据我国现阶段广泛应用的阀门形式能够大致分为以下 3 种：截断性阀门、真空类阀门以及特殊类阀门。
其中，将截断类阀门应用于机械生产中进行控制接通与断开。
真空类阀门则主要广泛应用在液体控制加工中。
对于特殊阀门主要应用于较为特殊的环境中，其中包括了例如单阀门控制下的双向管道以及污水处理等各种特殊环境，这是目前机械加工中一种综合控制能力较强的控制系统形式。
通过对于上述机械自动控制阀门应用过程中的一些具体研究，为了能够使今后阀门加工控制技术更加完善，从而推动我国机械加工技术的不断进步与发展。
各种液体阀门的名称和作用
各种液体阀门的名称和作用1.引言1.1 概述液体阀门是一种用于控制液体流动的设备，它在许多工业和民用领域中发挥着重要作用。
液体阀门的主要功能是控制液体在管道系统中的流动，以便实现流量调节、流向控制、压力控制等目的。
不同类型的液体阀门根据其结构和工作原理的不同，具有不同的名称和特点。
液体阀门的种类繁多，常见的有截止阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
这些阀门在工业生产、供水系统、给排水系统等领域都有广泛的应用。
截止阀是最常见的一种阀门，它通过升降阀芯来控制液体流动，常用于开启或关闭流体通道。
调节阀则可以根据需要通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力，适用于比较精确的流量调节场合。
球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门，具有结构简单、使用方便、密封性好等特点，广泛应用于液体和气体的流量控制。
蝶阀则是通过转动阀盘来控制流体流动的阀门，它具有开闭快速、体积小、重量轻等优点，在自动控制系统中得到广泛应用。
闸阀是一种以提升阀门闸板来控制流体流动的阀门，适用于要求密封性好、压力损失小的场合。
本文将详细介绍各种液体阀门的名称和作用，并对其特点进行分析和总结。
通过了解和掌握液体阀门的不同类型和使用场景，可以更好地应对实际需求，提高工作效率和产品质量。
本文还将展望液体阀门的未来发展趋势，指出其中存在的问题和挑战，为相关行业的技术改进和创新提出建议，以促进液体阀门技术的不断进步。
让我们一起深入探讨液体阀门的各种名称和作用，为工业和民用领域的发展做出贡献。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对各种液体阀门的名称和作用的介绍。
首先，我们将在引言部分提供一个概述，介绍液体阀门的基本定义和作用。
在这一部分，我们将解释液体阀门的功能和在不同领域中的应用。
接着，在正文部分的第2.1节，我们将详细阐述液体阀门的定义和作用。
我们将解释液体阀门是什么，并介绍它们的主要功能。
我们将讨论液体阀门如何控制流体的流动，并提及它们在不同行业中的具体应用，如化工、石油、食品和饮料等。
浅谈环境分析实验室前处理设备升级
２ 实验室 无机前处 理设 备升级探讨
２ １ 硫 化 物吹气 装置 ．
２ ６ 水体 样 品 的萃取装 置 ．
以前用 手 工 摇 动 分 液 漏 斗 ，振 荡 时 问 和 均 匀 性 难 以控 制 ，现 在 用 北 京 艾 亿 兴 业 科 技 公 司 生 产 的 Ａ Ｃ一 ０ Ｑ ５０型分 液漏 斗振 荡器 ，一 次可放 ４个 分 液 漏斗 ，３ ０ ６ ℃翻转 ，提 高 了振荡 的一致性 和效 率 ， 降 低 了劳动 强 度 。注 意 应 使 用 带 螺 口盖 和 Ｐ Ｃ 阀 Ｖ
１２ Ａ 射线颗粒物分析仪说明书》 ００Ｂ Ｍ
［ ］青岛吉美来环境技术有限公 司 ． （ Ｐ Ｄ Ｌ １０ ４ （ Ｉ Ａ ＭＯ Ｅ ０ Ａ荧 光 ｓ ０ 分析仪说明书》
［ ］青岛吉美来环境技术有限公 司 ． 《 Ｐ Ｄ Ｌ２０ ５ ＡＪ ＭＯ Ｅ ０ Ａ化
此该系统在 日常运行工作 中产生 的故 障类 型也多
４ 结束 语
空气 自动监测是 以各种在线 自动分析仪器为 核心 ，运 用现代 自动监 测技术 、 自动控制 技术 、 计算机应 用技术、现代通讯技术 以及相关 的软件
和通讯 网络 为 基 础 组 成 的一 个 自动 监 ｉ 系统 。因 贝 ０
［ ］国家环境保护总 局 ．《 ２ 中华人 民共和 国环境保 护行 业 标准》 （ ＪＴ ９ Ｈ ／ １３—２０ ）．２０ ０５ ０ ５年 １ １月 ［ ］青岛吉美 来环境 技术有 限公 司 ． 《 Ｔ Ｏ Ｅ Ｂ Ｔ ３ ＭＥ Ｎ Ｅ Ａ一
一
２ ２ 土壤 微 波消解 装 置 ．
以前 用 电热 板 加 热 消 解 ，样 品 放 人 烧 杯 中 消 解 ，由于烧杯 是 敞 口的 ，酸 雾 挥 发 不 仅 污染 了实
半导体设备阀门中英对照
阀门大全中英对照air-compressor valve 空气压缩机阀门automatic cutout valve 自动切断阀门backlash valve 无游隙阀门High temperature valve 高温阀门hose valve 水带阀门pipe manifold valves 管道汇集器阀门pneumatic cylinder cock valve 风动汽缸排水阀阀门pneumatic positioner valve 气动阀门定位器pneumatic sander valve 风动撒砂器阀门quick opening valve 快开阀门quick-opening gate valve 速启阀门standby valve 应急阀门; 备用阀门two selenoid 双螺管阀门valve chest 阀门室valve clearance 阀门间隙；阀余隙valveman 阀门操作者wash-out valve 清洗阀门adjusting valve 调整阀, 调节阀admission valve 进气阀; 进浆阀air admission valve 进气阀air bleeding valve 排气阀; 排气嘴air control valve 空调阀air cylinder valve 气筒阀air escape valve 泄气阀air inlet valve =air intake valve 进气阀; 进风阀air operated throttle motor 风动节流器, 风动节流阀马达air pilot valve 空气导向阀air pressure governor valve 风压调压阀air relay valve 空气中继阀air release valve =air relief valve 排气阀; 放空阀air reversing valve 空气换向阀air shut-off valve 空气关闭阀air signal reducing valve 空气信号减压阀air slide valve 空气分配阀air starting control valve 空气起动控制阀air straining check valve 空气滤尘止回阀air valve 空气阀air vent valve 气动调压阀, 排气阀air-actuated direction valve 气动控制换向阀air-compressor valve 空气压缩机阀门air-operated valve 气动换向阀air-vacuum proportional valve 空真比例阀air-vacuum two way valve 空真二位阀alarm valve 报警阀aligned grid valve 栅极中点校直的电子管阀Allan valve 阿伦滑阀altitude valve 航空高度阀航空发动机汽化器的可调整阀ammonia valve 工氨阀angle back-pressure valve 背压角阀angle globe valve 折角球形阀angle stop valve 弯形止阀, 折角止阀angle valve 角阀angle water valve 折角水阀annular ring valve 环形阀; 环状阀anti-g valve 航空防超重活门, 抗重力阀application pilot valve 作用导阀application valve 作用阀, 控制阀ashpan blower valve 灰盘吹风阀Askania valve 射流管阀atmos valve =atmospheric valve 大气阀, 空气阀; 放空阀autocontrol valve 自动控制阀automatic air valve 自动空气阀automatic brake valve 自动制动阀automatic control valve 自动控制阀automatic cutout valve 自动切断阀门automatic delivery control valve 自动输送控制阀automatic drain valve 自动排水阀automatic expansion valve 定压式自动膨胀阀automatic gas sampling valve 自动气体进样阀automatic reducing valve 自动减压阀高速制动机automatic regulating valve 自动调节阀automatic spring loaded valve 自动弹簧阀automatic supplementary air valve 自动补充空气阀automatic unloading valve 自动卸载阀automatic valve 自动阀automatic water level valve 自动水准阀automatically operated valve 自动操作阀automatic-control servo valve 自动控制伺服阀auxiliary changeover valve 辅助切换阀auxiliary valve 辅助阀暖汽调整阀用back valve 回动阀, 止回阀, 逆止阀, 单向阀backflush valve 反冲阀backlash valve 无游隙阀门back-pressure valve 止回阀back-up valve 列车后端制动阀balance pressure reducing valve 平衡减压阀balance slide valve 平衡滑阀balance valve 平衡阀, 均压阀balanced distribution valve 平衡配气阀balanced safety valve 平衡式安全阀可变动背压ball check valve 止回球阀, 球形节流阀ball float valve 浮子阀, 浮球阀ball non-return valve 球形止回阀ball relief valve 球形安全阀ball safety valve 球形安全阀ball stop valve 球形止阀ball valve 球阀, 弹子阀ball-and-lever valve 杠杆球阀bell valve 钟形阀, 装料钟bellows valve 波纹管阀bellows-operated pilot valve 膜盒控制导阀, 膜盒导引阀bevel seat valve 斜座阀, 角阀biased valve 承载阀blast furnace gas valve 高炉煤气阀blast regulation valve 通风调节阀bleed valve 排出阀; 放泄阀bleeder valve 放液阀, 放水阀block valve 隔断阀blocking valve 闭塞阀blow valve 通风阀, 安全阀, 放空阀blow-down valve 排气阀blower drain valve 鼓风机放泄阀blower regulation valve 通风调节阀blower valve 鼓风机阀blow-off valve 排出泄阀, 放泄空阀, 喷放阀blowout valve 排气管, 排出阀boiler check valve 锅炉止回阀boiler feed valve 锅炉给水阀bonnet valve 帽状阀bottom drain valve 底部放泄阀bottom valve 底阀brake application magnet valve 电磁制动阀brake application valve 制动作用阀brake control valve 制动控制阀brake cylinder release valve 制动缸缓解阀, 制动缸放风阀brake metering valve 制动调节阀brake pipe compensating valve 制动管补偿阀brake release magnet valve 缓解电磁阀brake valve 制动阀brass valve 黄铜阀brass-fitted cast-iron valve 黄铜配制铸铁阀brass-trimmed valve 黄铜配制阀breather valve 通气阀, 呼吸阀breathing type safety valve 呼吸式安全阀罐车brine retaining valve 盐水箱保持阀bucket valve 活塞阀buffer change valve 缓变阀building block valve 积木式阀, 集成阀built-in check valve 内装式单向阀bullet valve 球阀buried valve with key 液下控制阀butterfly control valve 蝶形控制阀butterfly throttle valve 蝶形节流阀butterfly valve 蝶阀by-pass valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀by-path valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀caboose valve 守车阀cage type valve 笼形阀cam-operated valve 凸轮控制阀capless tyre valve 无帽胎阀car discharge valve 车辆放风阀car signal valve 车辆信号阀, 车辆放风阀cartridge inserted valve 筒式插装式阀, 插装阀cement valve 机水泥止回阀center valve 中心阀centre bypass valve 中间位置旁通的换向阀, M型机能换向阀centre spool valve 中心柱形阀centrifugal saw plate valve 离心机的圆盘保险溢流阀centrifugal type injection valve 离心式喷射阀change valve 活页阀;旋转阀, 转换阀;多向阀charge valve 充气阀, 加载阀, 加液阀charging check valve 充气止回阀charging valve 充气阀, 加载阀, 加液阀check valve 单向阀, 止回阀, 防逆阀;检验阀check-valve pump 止回阀配流泵chimney valve 烟道阀choker checkvalve 阻气单向阀cindervalve 卸灰阀Cineston controller brake valve 钦式控制制动联合阀用于地下铁道circulating-water valve 循环水阀circulation valve 环流阀clack valve 止回阀clapper valve 瓣阀clock valve 单向绞链阀closed center valve 中间位置封闭的阀方向阀; 闭中心阀closed crossover valve 正遮盖的换向阀closed exhaust valve 密闭排气阀closed-type fuel valve 密闭形燃油阀closing valve 隔离阀, 节制阀, 隔断阀, 停汽阀clutch application valve 离合器作用阀clutch temperature adjusting valve 离合器温度调节阀coasting valve 滑行阀, 惯性运动阀coaxial valve 同轴管阀cold water stop valve 凉水止阀column shut-off valve 柱关闭阀column switching valve 柱转换阀column valve 柱阀combination sliding and rotary spool valve 又移动又旋转的圆柱滑阀combination valve 组合阀combined inlet-outlet valve 进出组合阀combined strainer and check valve 混合滤尘止回阀common slide valve 普通滑阀compensated flow control valve 带压力补偿的流量控制阀;调速阀compensated relief valve 平衡式溢流阀compensating air valve 补充空气阀, 补偿气阀, 平衡气阀compensating valve 补偿阀compensation valve 平衡阀, 补偿阀compression release valve 减压阀compression valve 减振器的压缩行程阀concentric valve 同心阀condensate valve 凝结水阀condenser level control valve 凝汽器水位调节阀condenser relief valve 凝气器安全阀condenser valve 凝汽阀conductor‘s valve 车长阀, 紧急制动阀cone valve 锥形阀cone-way valve 单向阀conical seat valve 锥形座阀conical valve 锥形阀constant pressure expansion valve 恒压膨胀活门, 恒压膨胀阀constant pressure valve 恒压阀control air type reducing valve 控制空气型减压阀control air valve 控制空气阀control valve 控制阀, 调节阀;控制管, 调节管controllable check valve 可控单向止回检验阀controller pilot valve 控制器管制阀conversion valve 转换阀;转向阀Air valves空气阀门Angle Stop valves 角式截止阀Angle Throttle Valves 角式节流阀Angle Type Globe Valves门角式截止阀Ash valves 排灰阀Aspirating valves 吸抽气阀Auxiliary valves 辅助副阀Balance valves 平衡阀Bellows valves 波纹管阀Blowdown valves 泄料放空,排污阀Brake valves 制动阀Butterfly Type Non-slam Check蝶式缓冲止回阀Butterfly Valves with Gear Actuator蜗轮传动蝶阀Buttwelding valves 对焊连接阀Clamp valves 对夹式阀门Cock二通Combination valves 组合阀CQ Thread Ball ValvesCQ螺纹球阀Culvert valves 地下管道阀Deceleration valves 减速阀Diaphragm Valves隔膜阀Decompression valves 泄压阀Double Disc Flat Gate Valves双闸板平板闸阀Double Disk Parallel Gate Valves明杆平行式双闸板闸板Double Opening Exhaust Valves双口排气球Drainage valves 排水阀Electric Actuated Stop Valves电动截止阀Electric Actuated Wedge Gate Valves电动楔式闸阀Electric Double Disk Parallel Gate Valves 电动平行式双闸板闸板Emergeny Cut-off Valves紧急切断阀Exhaust valves 排气阀Free Float Type Steam Trap浮球式疏水阀Flange Ball Valves法兰球阀Flange Gate Valves法兰闸阀Flange Globe Valves法兰截止阀Gauge Valves仪表阀Hand-operated valves 手动阀Hard Seal Butterfly Valves金属密封碟阀High Temperature Pressure Power Station Gate Valves 高温高压电站闸阀High Temperature Pressure Power Station Globe Valves 高温高压电站截止阀Hydraulic relay valves 液压继动阀Lift Check Valves升降式止回阀Lift Check Valves升降式止回阀Limit valves 限位阀Lining Ball Valves衬里球阀Lining Butterfly Valves衬里碟阀Lining Check Valves衬里止回阀Lining Cock衬里二通Lining Globe Valves衬里截止阀Lining T-Cock Valves衬里三通旋塞阀Liquid Indicator液位计LPG Pipe Fitting液化气管件Magnetic Co-operate Globe Valves 磁耦合截止阀Magnetism Forle Pumps磁力泵Manual Oil Pumps Valves手摇油泵阀Meter Needle Type Globe Valves 仪表针形截止阀Oblique Stop Valves直流式截止阀Parallel Slide Valves浆液阀Pintle valve 针形阀Piping Centrifugal Pumps管道离心泵Plunger valves 柱塞阀Pressure valve 压力増压阀Piping Pumps管道泵Piping Safety Valves管道安全阀Plunger Globe Valves柱塞截止阀Quick Draining Valves快速排污阀Restrictor Valves过流阀或节流阀Safety Valves安全阀Screw Pumps螺杆泵Scum Gate Valves排渣闸阀Solenoid valves 电磁阀Single Disc Flat Gate Valves单闸板平板闸阀Single Opening Exhaust Valves单口排气球Slurry Pumps泥浆泵Stop Valves截止阀Strainer过滤器Submerged Motor Pumps潜水电泵排污泵Swing Check Valves旋启式止回阀Swing Check Valves旋启式止回阀Tank Lorry Ball Valves槽车球阀T-Cock三通Thin Gate Valves薄型闸阀Throttle Valves节流阀Tiny Drag Slow Shut Check Valves 微阻缓闭止回阀Triple tee valves 三通阀Two-way valves 二通阀Under Water Pumps液下泵Vacuum Pumps水力喷射器真空泵Vertical Lift Check Valves立式止回阀Wafer Check Valves对夹式止回阀Wafer plate valves 对夹蝶板阀Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning 对夹式衬胶蝶阀Waste Valves排污箱阀Water Seal Gate Valves水封闸阀Wedge Gate Valves楔式闸阀Y Type and Cylinder FiltersY型筒型过滤器2.零部件术语Axis Guide轴套Ball球、球芯Ball seat密封圈Blowdown Sealing Face启、阀件密封面Body阀体Bonnet阀盖Disc阀瓣Mut螺母ScrewHPV 高压排气阀门High pressure vent 一般出现在REG 调压阀之前的高压段HPI 高压进气阀门High pressure in 一般出现在高压leaktest进气段或者高压至低压的管路中.具体缩写具体说明.楼主有兴趣可以都写出来.LPT 低压压力传感器HPT 高压压力传感器PGI 一般为吹扫气体进入阀门HPG 高压压力表LPG 低压压力表REG 调压阀HPI 高压气体进入阀门可以用于高压端-低压端,或者高压保压的气体进入的位置LPI 低压气体进入阀门有些GC上也有用到吹扫气体进入的位置HPV 高压排放阀门LPV 低压排放阀门TAB 这个还真不知道,我请教一下高人再说从字面上看是一种bleeding阀门,就是关闭状态下也会有设置的流量通过,流量根据设置不同而不同VPT 排放传感器一般放在VENT管路来检查压力,例如做残排时查看VG是否开启,是否正常工作,是否把VENT管路拉成真空PMV 好像是吹扫气体或者实气的手动阀,具体看这个阀门出现在什么位置VPG 排放压力表.道理同VPT.只不过这个是一个压力表GNBV 应该是GN2的bleeding阀门PNBV 应该是PN2的bleeding阀门VG 真空发生器注:GN2一般用于气动阀门的驱动和某处框体的Z-purgePN2一般用于purge或者leaktest 因为纯度较高。
机械构建的自动控制阀门探究穆金华
机械构建的自动控制阀门探究穆金华发布时间：2021-12-15T08:13:13.982Z 来源：《建筑科技》2021年11月上31期作者：穆金华[导读] 机器自动控制阀是现代机器的主要技术之一，它在调节现代气体和液体方面发挥着重要作用。
浙江卡维鑫阀门有限公司穆金华浙江温州 325102摘要：机器自动控制阀是现代机器的主要技术之一，它在调节现代气体和液体方面发挥着重要作用。
现代设备中的自动控制阀可以改进机器控制的要点，提高现代设备生产的整体效率。
本文主要从阀门设计思路角度进行分析，探索机械构建加工技术的逐步拓展与创新。
关键词：机械构建；自动控制阀门；探究引言随着社会经济发展水平与现代技术水平的逐步提高，新的工艺加工技术在现代社会的发展中，也发挥了重要的作用。
自控阀门技术研究是现代装备制造的关键技术形式，通过使用现代技术来识别系统资源的分流、移动、多样化和溢出，并动态控制流量，并提升现代公共服务体系效率。
自动控制阀门是一种无需人工操作即可控制液体和气体进出的阀门装置，与传统的手动控制阀相比，自动控制阀具有以下特点：(1)阀门安装过程简单，使用方便。
(2)阀门运行时功耗低，安全节能。
(3)阀门生产工艺简单。
(4)无需人力进行阀门控制，从而节省人力资源。
(5)技术先进，工艺可靠性高。
1自动控制系统中的阀门概述自动控制阀门是现代机械设备使用中最常用的工具之一，它在机器加工中起着重要的调节作用。
阀门用于机械加工，以加速液体的流动，并分析施加到机器上的流量和流动压力，可以促进现代加工技术的发展，增强加工液的稳定性和可靠性。
一般来说，阀门控制是机械运作自我调节的重要零件。
可以实现液体在机械加工中流体的导流、节流、分流以及溢流的灵活控制，避免机械加工中的液体或者气体的流动变化对机械加工的整体速率带来影响。
例如，在机器加工中，水蒸气、液态金属或天然气等，是现代机器加工中不可缺少的一部分。
而我国应用在自动化系统中，最常用的阀门分为三种新型：截断性阀门、真空类阀门以及特殊类阀门[1]。
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悬链因出故障而停下时阀YV15打开，故障信号解除悬链正常运行后阀YV15自动关闭
纯水洗管路电导率仪DD2及液位计SL12
由液位计SL12和电导率仪DD2共同控制气动阀YV4的开关。液位计SL12控制为：低限YV44打开、电导率值低时YV4关闭
5
YV5
气动调节阀（配DC24V电磁阀）
热水洗板式换热器附近
热电阻(RT1)
由RT1控制YV5开度，低限开大、高限关小，控制温度50～70℃，温度显示。4～20mA
8
YV8
气动调节阀（配DC24V电磁阀）
磷化板式换热器附近
两个热电阻
(RT4和RT5)
控制温度分别为：RT4为35～55℃、RT5为60～70℃，温度分别显示。以热电阻RT4的温度为主控温度，控制YV8开度，当热电阻RT4温度为低限时气动调节阀YV8开大，当热电阻RT4温度为高限时气动调节阀YV8关小。但是当热电阻RT5温度为高限时，气动调节阀YV8应无条件的关闭。4～20mA
6
YV6
气动调节阀（配DC24V电磁阀）
预脱脂板式换热器附近
热电阻(RT2)
由RT2控制YV6开度，低限开大、高限关小，控制温度50～70℃，温度显示。4～20mA
7
YV7
气动调节阀（配DC24V电磁阀）
脱脂板式换热器附近
热电阻(RT3)
由RT3控制YV7开度，低限开大、高限关小，控制温度50～70℃，温度显示。4～20mA
9
YV9、YV10、YV11
气动球阀（配DC24V电磁阀）
磷化槽锥底
时间信号
由时间信号轮流控制三个气动球阀YV9、YV10和YV11中的一个打开，其余两个关闭
10
YV12
气动阀（配DC24V电磁阀）
第二水洗后新鲜工业用水淋洗管路
悬链到位信号
工件到位时阀YV12打开，延时到工件离开时阀YV12关闭
11
YV13
气动阀（配DC24V电磁阀）
第四水洗后新鲜工业用水淋洗管路
悬链到位信号
工件到位时阀YV13打开，延时到工件离开时阀YV13关闭
12
YV14
气动阀（配DC24V电磁阀）
新鲜纯水淋洗管路
悬链到位信号
工件到位时阀YV14打开，延时到工件离开时阀YV14关闭
13
YV15
气动阀（配DC24V电磁阀）
故障喷湿工业用水管路
第四水洗槽工业用水管路
第四水洗管路电导率仪DD1及液位计SL10
由液位计SL10和电导率仪DD1共同控制气动阀YV3的开关。液位计SL10控制为：低限YV3打开、高限YV3关闭；电导率仪DD1控制为：电导率值高时YV3打开、电导率值低时YV3关闭
4
YV4
气动阀（配DC24V电磁阀）
第二纯水洗槽纯水管路
前处理
序
号
原理图编号
阀门类型
安 装 位 置
信号来源
控 制 说 明
1
YV1
气动阀（配DC24V电磁阀）
热水洗槽工业用水管路
热水洗槽液位计(SL2)
液位低限打开、高限关闭
2
YV2
气动阀（配DC24V电磁阀）
预脱脂槽工业用水管路
预脱脂槽液位计(SL3)
液位低限打开、高限关闭
3
YV3
气动阀（配DC24V电磁阀）