副立井提升机事故专项应急救援预案

副立井提升机事故专项应急救援预案
为了加强对提升机事故的有效控制，提高处理突发事件的应变能力，一旦提升机发生重大事故，能够迅速、有效、有序地组织抢险救援工作，抢救遇险人员和控制事故扩大化，将事故损失减少到最小程度，依照集团公司、本公司的相关规定，特制定本预案。

1. 事故类型和危险程度分析
1.1副立井提升机事故类型：
副立井提升机是我公司人员、材料、设备出入井的重要运输设备，随之带来的安全隐患也在增大，岗位人员的误操作，提升设备的检修不到位，机械故障等都有可能造成事故的发生。

主要的事故类型有以下几点：
1.1.1副立井物件坠井事故
1.1.2过卷保护失灵造成的提升机全速过卷事故。

1.1.3副立井主绳断绳事故。

1.1.4副立井双罐撞罐。

1.2危险程度分析
发生提升事故会影响提升系统的正常运转，无常进行人员提升和物料的出入井。

2. 应急处置基本原则
贯切执行安全生产方针，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝矿井运输零敲碎打事故的发生，保障煤矿职工生命安全和健康，保护国家财产不受损失。

实现最短时间恢复系统，保证安全运行，并遵循边汇报、边组织抢救的原则。

3. 组织机构与职责
执行综合预案的相关规定。

4. 预防与预警
4.1危险源监控
副立井提升机使用、维护队组要每天对钢丝绳进行检测，观测钢丝绳的断丝情况，定期利用钢丝绳检测仪器对钢丝绳进行全面检测。

确保钢丝绳的安全可靠。

井口信号工、把钩工必须严格执行操作规程，严禁无关人员在井口附近逗留，严禁无保护操作绞车。

同时，加强对岗位司机及维修人员的业务技术培训，提升岗位司机的业务技能、判断事故的能力及事故发生后减少事故围、配合抢修的主动意识；加强维修人员及管理人员对设备的巡检力度，提前发现事故苗头，及时采
取措施并上报。

4.2预警行动
事故状态下，急抢修人员到达前，首先启动本单位应急处置方案及时进行事故抢修。

本单位值班领导接事故报警后，了解现场情况，确定事故性质，按照规定程序启动本专项应急预案或汇报上级领导，启动相应应急预案及应急救援系统。

4.3预警分级
预警级别依据事故可能造成的危害程度、紧急程度和发展事态，划分为三级：Ⅲ级（一般事故）预警、Ⅱ级（较大事故）预警、Ⅰ级（重大事故）预警。

4.3.1出现下列情况时启动Ⅲ级（一般事故）预警：
（1）过卷较大，托罐装置、缓冲装置未动作；
（2）造成或可能造成1-2人轻伤，或造成三级非伤亡事故。

4.3.2出现下列情况时启动Ⅱ级（较大事故）预警：
（1）过卷较大，托罐装置、缓冲装置未动作；
（2）发生断绳、坠罐但防坠器已动作，造成或可能造成1-2人重伤，或造成3人及以上轻伤，或造成二级非伤亡事故的。

4.3.3出现下列情况时启动Ⅰ级（重大事故）预警：
（1）发生断绳、坠罐且防坠器未动作的提升事故；
（2）过卷严重、造成托罐装置、缓冲装置动作，钢丝绳断丝超限、严重变形或断绳；
（3）罐道变形严重，提升容器已到防撞梁位置。

造成或可能造成1人及以上死亡，或造成3人及以上重伤，或造成二级非伤亡事故的。

5. 信息报告程序
5.1报警系统及程序
5.1.1出现事故后，现场人员及时用报告队里值班人员，值班人员及时向公司调度汇报现场情况，严禁谎报、不报、误报。

任何人员，发现异常情况均有责任积极主动向调度室汇报。

5.1.2队里值班组织人员对现场进行预处理，检查其他设备是否损坏。

同时设立标示牌，防止事故进一步扩大。

保护好事故现场，以便应急救援组织人员进行检查、分析。

5.1.3公司有关领导及单位协调指挥，及时处理现场。

值班长和应急处理领导组进行汇报。

5.2 24小时与相关部门的通讯、联络方式
调度室执行24小时值班制度。

事故现场人员及时掌握事故进展，并及时向
调度室汇报。

汇报：调度室：6600 3 6601 0 0 0
5.3通告、报警形式和容
通过互通，进行声音确认、确认，说明要执行命令的简要原因及必要性，执行任务的紧急性。

5.4应急反应人员向外求援方式
在事故抢险过程中，若人员、生产无法得到有效的保障与恢复，现场抢救指挥部要立即向公司总指挥部汇报。

由公司总指挥决定向上级机关请施扩大的应急响应，请求集团公司或当地政府部门进行增援，启动上一级事故应急处理预案。

6. 应急处置
6.1响应分级：
当副立井提升机发生事故时，公司应急救援指挥部要根据事故的严重性和紧急程度，对事故进行分级，按照等级进行预案启动。

6.1.1三级事故：利用本公司的资源可有效控制事故扩大，控制事故现场及人员救护。

6.1.2二级事故：本公司资源无法控制事故，需要利用集团公司的资源救助。

6.1.3一级事故：本集团公司资源无法控制事故和及时救护人员，需要地方政府参与救助。

6.2响应程序
6.2.1应急启动
事故现场在采取了紧急处理措施后，有值班人员设立事故现场警戒线，设立标示牌，所有人员不得进入，以便等待应急救援组织人员进行检查、分析，更好地保证应急救援人员的生命安全。

发生事故，现场人员应及时向调度室向有关领导汇报。

发生事故队值班应首先调动班长及专职检修工到达事故现场，在人员不足情况下，队值班应及时向矿调度汇报，由调度协调其他队组的现场处理事故必须由领导组成员统一指挥。

6.2.2 处置措施
6.2.2.1副立井物件坠井事故
（1）事故发生后，队值班接到绞车司机汇报后必须迅速、准确的向调度室和机电科汇报；
（2）跟班队干及检修工及时赶往现场参加事故处理；
（3）当副井有物件坠井并造成人员受伤时，由运输队队干护送医护人员从主井下井赶往事故地点急救；
（4）运输队队长负责带领检修工坐罐笼下井，沿途检查井筒装备损坏情况和坠井物件的坠落地点；
（5）当接近坠井物件时，仔细观察，确定处理方法,检修人员必须处于坠井物上方；设法固定坠井物，防止继续下落；用导链、绳套等将坠井物提到罐笼顶部；固定坠井物后慢车上井。

（6）更换损坏的井筒设备；
（7）事故处理完毕后，开慢车检查井筒装备，无误后方可正常作业。

6.2.2.2副井全速过卷
（1）事故发生后，队值班接到绞车司机汇报后必须迅速、准确的向调度室和机电科汇报；
（2）跟班队干及检修工及时赶往现场参加事故处理；
（3）用氧气切割妨碍罐笼运行的物件；前提是把消防器材准备完善。

（4）将罐笼下放，迅速进行伤员急救；
（5）井上下伤员全部安全撤离后，对损坏部件进行彻底处理；
（6）检查制动装置，恢复失效保护；
（7）开车两趟，无误后，经业务主管部门许可方可正常工作；
6.2.2.3副立井主绳断绳
（1）事故发生后，队值班接到绞车司机汇报后必须迅速、准确的向调度室和机电科汇报；
（2）用钢丝绳将罐笼固定；
（3）更换断绳；
（4）将新绳绳头下放到事故点，用楔形绳卡与罐笼相连接，然后将主绳拉紧；
（5）拆除临时固定罐笼的绳卡，继续上提；
（6）以0.1m/s—0.5m/s的速度将罐笼提至井口，对绳进行检查，确保新绳能正常工作；
（7）开车试运行两趟，无误后经业务主管部门许可方可正常作业；
6.2.2.4副井双罐撞罐
（1）事故发生后，队值班接到绞车司机汇报后必须迅速、准确的向调度室和机电科汇报；
（2）当罐笼中有人被困时，而提升机在两小时无法恢复提升时，要及时解救被困人员。

由救援人员系上安全带在地面采取可靠的下放措施后，下到宽罐停车位置，爬上宽罐顶部，打开顶盖，将被困人员接至宽罐顶部，并给被困人员佩戴安全带，护送上井。

（3）检查确认撞罐原因；
（4）根据现场情况设法拆除变形的罐道、罐耳；
（5）将罐笼提至井口，更换罐耳等损坏部件；
（6）准备罐道，下井更换，并测量安装尺寸和安全间隙；
（7）检查无误后，以0.5m/s—2m/s的速度开车检查试验罐笼运行情况和安全间隙，只有符合安全规程时方可以4m/s—5m/s的速度开车进行试验；
（8）试验正常后经主管部门许可方可正常作业。

6.4应急恢复
6.4.1坚持“以人为本”的原则。

施工现场抢险救援结束后，必须核实确认副立井围伤亡人员是否全部获救。

6.4.2保证安全的原则。

抢险救援结束后，必须对事故现场进行侦察，并消除和控制可能造成再次事故或诱发其它事故的隐患。

6.4.3实时监控的原则。

对事故现场的人员和安全仪器仪表实行连续的实时监测监控。

发现有异常情况，立即采取相应的安全技术措施，以便及时消除安全隐患。

6.5应急结束
现场应急救援工作完成后，各救援工作小组负责人应及时向应急救援指挥部汇报各阶段救援工作情况，经指挥部分析研究确认各方面均可达到恢复矿井正常生产状态时，在指挥部书面通知的情况下，各救援小组方可撤离现场，同时应急救援指挥部宣布救援工作结束。

7. 应急物资与装备保障
7.1应急物资
供应科负责对应急物资进行管理，对应急设备进行维护，保证应急资源的安全可靠完好。

应急材料要定期进行更新。

技术资料均在矿机电科保存。

7.2装备保障
灾害期间，公司组织调用应急经费由财务总监负责，总经理批准，财务部门组织实施，调取可能利用的一切经费，作为应急经费使用。

财务部门要做好应急抢险专项费用计划，要建立专项应急科目，保证应急管理和应急行动中各项活动的开支。

附件
附件1:应急救援材料、工具明细表
附件2:指挥部及各成员单位主要负责人联系明细
应急救援材料、工具明细表
主皮带运输事故专项应急救援预案
1. 事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
我公司主斜井的主皮带在运行过程中，因设备或人为原因可能出现皮带横向断裂和皮带带纵向断裂等重特大事故，造成全公司原煤无法提升。

1.2危害程度分析
通过分析，发生主皮带事故不仅会影响皮带的正常运转，不能正常有序的运输原煤，也可能损坏设备，危及人身安全，甚至造成全矿停产。

2. 应急处置基本原则
贯彻执行安全生产方针，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝矿井运输零敲碎打事故的发生，保障煤矿职工生命安全和健康，保护国家财产不受损失。

实现最短时间恢复皮带运输系统，保证安全运行，并遵循边汇报、边组织抢救的原则。

3. 组织机构及职责
执行综合预案的相关规定
4. 预防与预警
4.1危险源监控
加强对皮带司机及维修人员的业务技术培训，提升他们的业务技能判断事故的能力及事故发生后减少事故围、积极抢修的意识，成立强力皮带检查维修小组，每天对皮带硫化接头进行全面检查，并按照集团公司文件规定，对强力皮带机的各项保护（堆煤、烟雾、跑偏、急停、防滑、速度）做好日常检查，加强维修人员及司机对皮带的巡检力度，提前发现事故隐患及时采取措施并上报。

4.2预警行动
事故状态下，应急抢险人员到达前，首先启动本单位应急处理方案，及时进行事故抢修，机运队及机电科值班人员接到事故报警后，了解现场情况，确定事故性质，按照规定程序启动本专项应急预案或汇报上级领导，启动相应应急预案及应急救援系统。

5. 信息报告程序
5.1报警系统及程序
5.1.1出现事故后，现场人员及时用报告队里值班人员，值班人员及时向公司调度汇报现场情况，严禁谎报、不报、误报。

任何人员，发现异常情况均有责任积极主动向调度室汇报。

5.1.2队里值班组织人员对现场进行预处理，检查其他是否损坏。

同时设立标示牌，防止事故机一步扩大。

保护好事故现场，以便应急救援组织人员进行检查、分析。

5.1.3公司有关领导及单位协调指挥，及时处理现场。

值班长和应急处理领导组进行汇报。

5.3 24小时与相关部门的通讯、联络方式
调度室执行24小时值班制度。

事故现场人员及时掌握事故进展，并及时向调度室汇报。

汇报：调度室：6600 3 6601 0 0 0 机运队：6630 0
6. 应急处置
6.1响应分级：
6.1.1三级事故：利用本公司的资源可有效控制事故扩大，控制事故现场及人员救护。

6.1.2二级事故：本公司资源无法控制事故，需要利用集团公司的资源救助。

6.1.3一级事故：本集团公司资源无法控制事故和及时救护人员，需要地方政府参与救助。

6.2响应程序
6.2.1应急启动
事故现场在采取了紧急处理措施后，有值班人员设立事故现场警戒线，设立标示牌，所有人员不得进入，以便等待应急救援组织人员进行检查、分析，更好地保证应急救援人员的生命安全。

发生事故，现场人员应及时向调度室向有关领导汇报。

发生事故队值班人员应首先调动班长及专职检修工到达事故现场，在人员不足情况下，队值班应及时向矿调度汇报，由调度协调其他队组的现场处理事故必须由领导组成员统一指挥。

6.2.2处置措施
6.2.2.1断带事故处理：
处理断带事故时，首先将主皮带机开关锁死，并悬挂停电工作牌，保证事故能够进一步处理。

准备工作：
（1）将硫化仪器检查试验完好后，连同准备接的皮带一同运输下井放置在皮带断裂处。

（2）备好工字钢皮带卡子，不少于4副，皮带卡与螺栓完好、可靠。

（3）敷设660V电源，给硫化设备及其它设备供电，各种电气设备符合有关规定，确保供电安全。

（4）准备好胶浆、扳手、换用的皮带、导链等工具材料，沙0.5m3、消防铁锹2把、8kg干粉灭火器两个、通水水管等。

（5）必须有队干、工长、安全员、瓦斯员、电工提前到达现场查看现场情况。

（6）作业前必须用水管在作业地点周围20m围进行灭尘，并把设备冲洗干净。

施工步骤：
（1）先把前部断裂的皮带用工字钢制作的皮带卡将皮带打牢在机架上，固定应牢固可靠。

（2）将机头小绞车的钢丝绳拉出与后半部脱落的皮带固定在一起，由小绞车司机操作，将皮带向前拉，拉至与前半部皮带断口处再用皮带卡把后半部皮带夹紧
（3）先将皮带下方的浮煤、矸清理干净，拆除1组H架、架杆；用紧车把皮带松开。

（4）把预先准备的皮带利用人工拖开并铺好。

由专业人员开始制作接头、硫化工作。

（5）接头、硫化完毕，拆除工字钢皮带卡。

接头硫化完毕后，利用皮带紧车进行皮带紧。

（6）皮带紧到一定程度，送电进行试运转，现场设专人与皮带司机联系对皮带进行试转。

试运转正常后由跟班队干向值班、调度汇报。

6.4应急恢复
6.4.1坚持“以人为本”的原则。

施工现场抢险救援结束后，必须核实确认主斜井及其附近伤亡人员是否全部获救。

6.4.2保证安全的原则。

抢险救援结束后，必须对事故现场进行侦察，并消除和控制可能造成再次事故或诱发其它事故的隐患。

6.4.3实时监控的原则。

对事故现场的人员和安全仪器仪表实行连续的实时监测监控。

发现有异常情况，立即采取相应的安全技术措施，以便及时消除安全隐患。

6.5应急结束
现场应急救援工作完成后，各救援工作小组负责人应及时向应急救援指挥部汇报各阶段救援工作情况，经指挥部分析研究确认各方面均可达到恢复矿井正常生产状态时，在指挥部书面通知的情况下，各救援小组方可撤离现场，同时应急救援指挥部宣布救援工作结束。

7. 应急物资与装备保障
7.1应急物资
供应科负责对应急物资进行管理，对应急设备进行维护，保证应急资源的安全可靠完好。

应急材料要定期进行更新。

技术资料均在公司机电部门保存。

7.2装备保障
灾害期间，公司组织调用应急经费由财务总监负责，总经理批准，财务部门组织实施，调取可能利用的一切经费，作为应急经费使用。

财务部门要做好应急抢险专项费用计划，要建立专项应急科目，保证应急管理和应急行动中各项活动的开支。

附件
附件1:应急救援材料、工具明细表
附件2:指挥部及各成员单位主要负责人联系明细
应急救援材料、工具明细表
主排水事故专项应急预案
1. 事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
1.1.1井下各排水点涌水量增大，导致水仓水量突然增大，全部水泵运行仍无法降低水位，甚至造成淹井事故。

1.2危害程度分析
矿井在建设和生产过程中，在雨季期间地表水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。

不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，给全矿安全生产造成无法估量的损失。

2. 应急处置基本原则
为保证矿井的正常排水，防止井下水灾事故的扩大，缩短事故影响时间，通过程序化管理、有序化指挥、规化操作，实现最短时间恢复矿井排水，并遵循边汇报边组织救援的原则。

3. 组织机构及职责
执行综合预案的相关规定。

4. 预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1主排水泵必须能满足矿井正常涌水期间和最大涌水期间的工作、备用、检修水泵和排水管路。

水泵必须能够在10分钟开启。

4.1.2每年雨季来临前，水泵进行联合试运行，保证水泵房最大排水能力和运行效率，联合试运行期间将组织各检修人员进行观摩、操作，不断提高检修人员的专业素质。

4.1.3加强对水泵司机及维修人员的业务技术培训，提升水泵司机的业务技能、判断事故的能力及事故发生后减少事故围、配合抢修的主动意识；
4.1.4做好事故常用备用品、备件的管理；工房设专柜保存应急工具并保证工具齐全。

4.2预警行动
事故状态下，应急抢险人员到达前，首先启动本单位应急处置方案及时进行事故抢险。

本单位值班领导接事故报警后，了解现场情况，确定事故性质，按照规定程序启动本专项应急预案或汇报上级领导，启动相应应急预案及应急救援系统。

4.3预警等级
按照主排水事故的严重性、紧急程度和可能波及的围分级预警，预警级别由低到高：
Ⅲ级预警，当矿井涌水量增大时，全部水泵的排水能力无法满足排水要求，导致矿井水淹没局部巷道的或造成井下作业人员轻伤的一般事故；
Ⅱ级预警，当矿井涌水量增大时，全部水泵开启仍无法满足排水要求，导致矿井水淹没轨道大巷的或造成井下作业人员重伤的较大事故；
Ⅰ级预警，当矿井涌水量增大时，全部水泵的排水能力无法满足排水要求，导致矿井水淹没主要巷道的或造成1人以上死亡的重大事故。

根据事态发展情况和采取措施的效果，预警可以升级、降级或消除。

5. 信息报告程序
5.1报警系统及程序
5.1.1主排水事故发生后，现场人员及时用报告队里值班人员，值班人员及时向公司调度汇报现场情况，严禁谎报、不报、误报。

任何人员，发现异常情况均有责任积极主动向调度室汇报。

5.1.2队里值班组织人员对现场进行预处理，检查其他排水、供电等设备是否损坏。

同时设立标示牌，防止事故进一步扩大。

保护好事故现场，以便应急救援组织人员进行检查、分析。

5.1.3公司有关领导及单位协调指挥，及时处理现场。

值班长和应急处理领导组进行汇报。

5.2 24小时与相关部门的通讯、联络方式
调度室执行24小时值班制度。

事故现场人员及时掌握事故进展，并及时向调度室汇报。

汇报：调度室：6600 3 6601 0 0 0 机电队：6637 0
5.3通告、报警形式和容
通过互通，进行声音确认、确认，说明要执行命令的简要原因及必要性，执行任务的紧急性。

5.4应急反应人员向外求援方式
在事故抢险过程中，若人员、生产无法得到有效的保障与恢复，现场抢救指挥部要立即向公司总指挥部汇报。

由公司总指挥决定向上级机关请施扩大的应急响应，请求集团公司或当地政府部门进行增援，启动上一级事故应急处理预案。

6. 应急处置
6.1 响应分级
当班水泵司机—机电队值班员—公司调度—集团公司调度
6.2 响应程序
井底中央水泵房三台水泵同时启动时仍无法满足排水要求，应采取紧急处理措施后，由值班员设立事故现场警戒线，设立标识牌，所有人员不得进入，以便等待应急救援组织人员进行分析，以便更好地保证应急救援人员的生命安全。

6.3 处置措施
6.3.1主水仓涌水量增加，泵房必须开2台水泵将水位降低，具体排水时一部分排往地面，保证在20小时排空水仓。

在组织过程中队长亲自指挥，泵房派司机、维护电工各一名。

6.3.2泵房涌水量突然增大，值班司机及时向队里值班、调度汇报，队值班队干必须安排联合两台以上水泵排水，并向调度、通风、机电部门汇报，及时通知机电队长组织人员查明水源及状况。

6.3.3在泵房全部水泵运行状况下仍无法降低水仓水位时，向队部、调度、通风科、机电科汇报，按要求进行组织抢险、救灾，并按指挥命令撤离到安全区域或坚守岗位，件事并汇报水情。

合闸开机，断路器不合闸，操作手动装置进行合闸。

6.3.4增加排水泵。

从地面或者旧井水仓调配排水泵，电机和电源开关，加设排水管路，确保排水能力达到要求，降低水仓水位。

6.4应急恢复
6.4.1坚持“以人为本”的原则。

施工现场抢险救援结束后，必须核实确认灾区伤亡的人员全部获救。

6.4.2保证安全的原则。

抢险救援结束后，必须对井下各地点的涌水量进行监测，并消除和控制可能造成再次事故或诱发其它事故的隐患。

6.4.3实时监控的原则。

对事故现场的人员和安全仪器仪表实行连续的实时监测监控。

发现有异常情况，立即采取相应的安全技术措施，以便及时消除安全隐患。

6.5应急结束
现场应急救援工作完成后，各救援工作小组负责人应及时向应急救援指挥
部汇报各阶段救援工作情况，经指挥部分析研究确认各方面均可达到恢复矿井正常生产状态时，在指挥部书面通知的情况下，各救援小组方可撤离现场，同时应急救援指挥部宣布救援工作结束。

7 应急物资与装备保障
7.1应急物资
应急救援设备、物资由专人看管，任何单位和个人不得挪作他用，如确需使用，报应急救援指挥部批准后，方可使用，使用后及时归还。

7.2装备保障
接到救援后，按应急指挥部的要求将所需的物资及时送到指定地点。