附1燃料取样化验标准讲解

附一燃料取样化验标准

第一章总则

1.1概述

为规范我公司燃料进厂质检、化验等工作，最大限度地做好燃料成本控制，确保稳定生产，特制定本标准。本标准适用于我公司燃料料场，包括燃料料场的燃料取样和化验。

1.2定义

1.2.1质量检验：简称质检，是质检人员对收购生物质燃料质量进行的监督、检查和验收工作；主要检查内容包括生物质的含水率、含杂率、加工合格率等。1.2.2取样员：选取燃料检验样本的人员。

1.2.3化验员：电厂从事生物质燃料化验分析的人员。

1.2.4质量标准：根据季节和燃料的种类及地域特点制定的燃料收购标准。质量标准是质检员检验和扣减收购燃料重量的依据。

1.3职责

1.3.1质检人员

1.3.1.1负责对电厂生物质燃料质量的监督、检查和验收工作；

1.3.1.2记录好每天燃料收购质检和厂内破碎料加工的质检情况，并建立台帐；

1.3.1.3对燃料车辆进厂卸料实行全程跟踪质检，并对样品的真实性负责。

1.3.2燃料化验人员

1.3.

2.1检验入厂燃料质量，为有关部门正确、合理执行燃料供需合同提供依据；

1.3.

2.2检验入炉燃料质量，及时向锅炉运行人员提供燃料特性数据；

1.3.

2.3负责完成入厂、入炉燃料水分、灰分、挥发分、发热量等项目的测定；

1.3.

2.4负责完成锅炉飞灰和炉渣可燃物含量的测定；

1.3.

2.5认真填写燃料化验分析报告单，并对化验分析结果的真实性负责；

1.3.

2.6负责对燃料样品的保存，以及化验设备的日常清洁维护工作；

1.3.

2.7负责定期对化验设备仪器进行标定、校验。

1.4程序

1.4.1燃料的质检

1.4.1.1取样员必须在送料人在场情况下对进场的每车燃料进行取样，现场须在至少 6 个以上不同部位取样，并经送料人的签字认可后才可送至燃料化验室。取样数量1.4.1.2．

散装燃料以垛或车为单位取样。

1.4.1.

2.1 10t 及以下垛或车辆，抽样600g；

1.4.1.

2.2 10t 以上垛或车辆，抽样1kg；

1.4.1.

2.3 成包燃料每20包抽1包、不足20包以20包计。每个取样燃料包抽取检验样品约100g，形成批样。

1.4.1.3取样方法

1.4.1.3.1收购散装燃料采取多点、多时、随机、全程跟踪的取样方法，在散装燃料垛或车辆上，采取分上、中、下三层，在同层取三点取样方法，取样深度不低于30cm；

1.4.1.3.2成包燃料取样，从燃料包身上部开包后，去掉秸秆包表层秸秆、再往内于棉包10～15cm深处，取完整成块样品供检验。严禁在包头取样，抽取含水率检验样品，应即时装入取样筒或黑色塑料袋内密封。分析时间不超过24h；

1.4.1.3.3为了确保燃料取样的真实客观性，要求对花生壳、稻壳、锯末等细物料取样时，采取在卸车过程中，卸料人员倒料时接下落料的取样方法，防止里面掺土、掺沙等杂物；

1.4.1.3.4对于细物料，特别是花生壳、锯末等料，每周取样人员要随机用水盆洗料，采用“水洗法”来抽查送料客户有无掺假现象，一经发现，及时汇报相关领导进行严肃处理。

1.4.2燃料质量控制检验标准（试行，见表1-1）

燃料质量控制检验标准1-1 表

低位发热备%灰%水品（千千克320116.稻

320116.稻

2106.4树

21046.树

31026.锯

2106.4薪碎薪

2106.4杂碎杂

310046.525边角料

芦苇渣28006.5304木片310026.525竹屑3100 6.5225毛竹10005460药渣．

1.4.3.1电厂应公示燃料复检处理流程；

1.4.3.2燃料交售者对于所交售燃料检验结果存在争议的，应于合同规定结算期后15天内向燃料物资部提出书面申请，对化验室留样燃料进行复检。超过结算期后15天，未申请复检视同自动放弃，交售者应认可电厂质检结果；

1.4.3.3燃料交售者申请燃料复检，应承担必要的检验费用；

对复核的燃料一般应于申请复检的当天检验完毕，最迟不应超过次日完成检验；

1.4.3.4为树立电厂质检客观、公正的形象，可公开质检过程，以便于燃料交售者信服；

1.4.3.5复检结果与初检结果误差在5%，应确认初检结果；两次结果相差超过5%，应以复检结果为准；

1.4.3.6由于复检距初检过程中燃料样本水分会挥发，应根据燃料样本水分挥发程度加扣水分项目。每超过5天，水分加扣1%。

1.4.4燃料的化验（见第三章）

第二章常用测定项目符号及基准换算

2.1基准代表符号（见表2-1）

表2-1

）2.2常用测定项目代表符号（见表2-22-2

表

低发热net例：收到基低位发热量为Ｑnet,ar

式：2.3.1

kX?X0──新基准计算的同一成分的百分含量；式中：X

──原基准计算的某一成分的百分含量；X o──基准换算比例系数。

第三章燃料化验方法

燃料全水分的测定3.1 概要3.1.1称取一定量的长度小3cm、厚度小于6mm的试样，置于105～110℃的干燥箱内，于空气流中干燥至质量恒定。然后根据试样的质量损失计算出全水分的质量分数。

3.1.2仪器、设备

3.1.2.1电热恒温鼓风干燥箱：******型；

3.1.2.2 托盘：规格：30×20mm，不锈钢材质，能容纳200g试样，盘的质量不大于100g；

3.1.2.3 工业天平：感量0.1g；

3.1.2测定方法

3.1.2.1将待测试样破碎至长度3cm、厚度6mm以下，掺和、缩分后，用已知质量的干燥、清洁的托盘称取100±10g(称准至0.1g)试样，并均匀地摊平（使样品充满其容积的 1/2～2/3），然后放入预先鼓风并加热到105～110℃的干燥箱