超滤说明书

简介
本说明书是意于帮助用户能正确安装利用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。

3T/H吨/时超滤（UF）的设计能力为：每小时可产水3吨，每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。

若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。

当然，原水的其他条件会对产品水水量和质量都会带来影响，这在后面有关章节中及有关功能价绍中分别阐述。

超滤（UF）机运行时原水先经原水泵将原水打进沙碳混合过滤器，以截留原水内的大颗粒物，再经精密过滤器，以截留原水内细颗粒物，原水经系统前处理可得到较好的水质后，再进入超滤膜进行过滤。

膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。

膜分离技术可作为一种清洁生产工艺，代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业，应用范围广、产业关联度大，是其它任何一种化工分离技术无法替代的，被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。

各部件名称、作用及使用维护保养
一、原水泵
采用GD离心式管道泵，本设备设置高过热保护器、压力控制，缺水保护以提高泵的寿命。

二、手动沙碳滤罐
原水经过原水泵加压后进入砂碳滤罐，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，
进入碳滤机吸附，由于活性碳的表面积很大，其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸附能力。

此外，活性碳有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可以去除象氯一类对阳树脂交换剂有害的物质，从而提高除盐能力。

能够去除63%-86%胶体物质；50%左右的铁；以及47%-60%的有机物。

三、保安过滤器及滤芯
目前使用的保安过滤器的规格为：20英寸1芯装.
保安过滤器是在原水进入膜之前的最后一道过滤置,它可以有效的去除前处理系统未去除的大于5μm的物质,可以截留住由前处理流失的滤料,如活性碳粉末等,从而有效的保护超滤膜不受污染。

滤芯应经常冲洗，经常洗无法达到正常使用条件时应更换，安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。

选用与原设备配套型号规格大小的滤芯，(选用设备制造商的滤芯)才能保障水质。

四、电磁阀
进水电磁阀承压范围为0-10kg/cm2，进出口为4英寸。

其主要作用是在设备停机自动切断源水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。

和自动进行反冲洗超滤膜
五、浓水调节阀
该阀是超滤主机的一个重要元件，它的主要作用是通过调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。

它和浓水回收调节阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、产量等。

设备开启前应将该阀打开一定程度，以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。

六、纯水流量计和浓水流量计
其作用是计量纯水和浓水质量，计量单位加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。

通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地观看纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。

七、浓水压力表（0-100PSI）
压力表显示水进入膜时的水压情况，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力，两块表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。

调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限时，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。

八、压力开关
压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制水泵运行或停止的保险装置。

当原水供水压力高于系统设定值时，压力开关会自动将主机关闭，以避免水泵高压时对设备造成的损坏。

安装指导
1、设备应尽量安装于干燥的地方，因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件
设备的损坏。

2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间。

3、选择安装地点应尽量考滤砂滤、碳滤、合适的位置，以便于进水管及废水
管的连接安装。

4、设备不需要专门的固定方式，只要认真调整高度即可，有方向轮的设备，
在调整好高度后锁紧即可。

5、设备就位后，用PVC、管道进行连接，在主机进口处应安装一个排污口。

6、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行，必须要有可靠
的接地。

7、安装地点应保证夏季环境水温度不高于45℃，冬季不低于4℃，否则会对
设备造成不可恢复的损坏。

8、纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口处2米,
否则会对超滤膜产生背压,造成超滤膜不可恢复的损坏。

9、出水口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。

10、安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。

11、电器安装见电路图。

操作说明
一、启动
1，启动电源开关，将源水泵和超滤泵和冲冼阀开关都打到自动位置
2 设备若是第一次开机运行，应打开源水泵排气气门进行排气和打开保安
过滤器前的排污口，观察并确定源水干净后，关闭排污口，，逐个清洗后进入保安过滤器。

3打开浓水调节阀，少许打开11号排水回收阀。

4设备会按照电器控制设定的动作原理工作（详见电器程序控制器使用说明）
5设备进入自动运行状态后，调整源水泵2号回流阀将工作压力调节到
2.5-3公斤，调整11号排水阀使净水和浓水比例达到额定指标。

设备的
回收率应控制在规定范围之内。

浓水调节阀和浓水回收阀配合使用调整，满足以下条件：
a、系统压力不应超过额定值3公斤
b、回收率控制在75%-50%之内。

6本设备具有高压保护功能。

当源水压力过高，压力下降或上升到定值时，压力开关会自动关闭系统，达到保护超滤膜的目的，当源水压力恢复时，设备会自动恢复工作，设备自动停机或自动恢复启动后，操作者应及时
调整设备运行参数。

7无论任何时候，都不要将11号浓水调节阀完全关闭，否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作作者的安全。

二、冲洗沙碳混合过滤器
工作时间达到一定时，原水中的大颗粒污垢会在滤器上沉积，须要进行反冲洗，通常每天都要进行一次反冲洗
反冲步骤①先关掉源水泵的电源开关，将沙滤桶上的反冲洗阀门打到反洗位置，将超滤水泵电源开关打到手动位置5分钟。

将沙滤桶上的反冲洗阀门打到正洗位置，将超滤水泵电源开关打到手动位置5分钟。

将沙滤桶上的反冲洗阀门打到正常过滤位置，将超滤水泵电源开关打到自动位置
②、砂、碳材料每年至少更换一次。

四、维护保养及设备故障排除
1、保安过滤器滤芯应经常清洗，视源水情况每当10天清洗一次。

a.拧下外壳，取出滤芯。

b.用高压自来水冲洗滤芯外部。

c.将滤芯置于净水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净。

d.重新装入即可。

e.如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要按1个月更换一次。

2、超滤膜
若前处理适当，进入超滤膜的水质符合要求，且正确使用设备，则膜的寿命可达1-2年。

但随着水垢、细菌等污染物的形成，设备产水量和水质会逐渐降低，这时应按以下标准检查设备。

a.若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少，减少15%时，则
说明膜需要进行化学清洗。

b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明
膜需要进行化学清洗。

化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行，有关技术问题与本公司联系。

(使用本公司提供的601，602超滤膜专用清洗药水)
3、设备安装场地温度在4℃-45℃之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂应由专业人员或专业人员指导下进行。

4、故障排除
逆渗透设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障和问题，出现问题后应详细看运行记录，分析故障原因，并根据附录“系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。

附系统常见故障处理
各道滤料耗材更换周期
第一道：砂碳滤罐约1年反冲周期约1-2天/次
第二道：保安过滤器PP棉约1个星期清洗周期约3天1次
第三道：超滤膜约1-2年药清洗周期约2-3个月/次注：1、为确保本设备更好运行各泵应每月检查保养1次
2、本设备须由专业人员操作。

普森瑞环保科技有限公司
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2014年12月6曰。