泵和压缩机分析
多联式空调（热泵）系统用压缩机研究与分析
多联式空调（热泵）系统用压缩机研究与分析摘要：对多联式空调（热泵）系统进行分析，并设计28kW空调样机，在实验室进行100%负荷与最小负荷试验，结果表明：1）夏季制冷工况下，随着室外温度提高，多联式空调（热泵）系统用压缩机需要具备高温制冷可靠性以及制冷能力输出的问题；2）冬季制热工况下，多联式空调（热泵）系统用压缩机需要克服高压比运行能力，变频喷气增焓高压比压缩机可以有效解决低温制热问题，提高空调（热泵）系统舒适性、可靠性；3）多联式空调（热泵）系统经常处于低负荷率、低压缩比运行工况，压缩机需要具备小压比、小负荷、小流量高效可靠运行能力，以便提高整机能效，实现节能、节碳。
关键词：热泵系统；压缩机；压缩比；能效Analysis and development of compressor technology for the VRF air conditioner（heat pump）system Cailiang Lijuhui（GD Midea Heating & Ventilating Equipment Co.,Ltd.）Abstract:Through the analysis of the VRF air condition(heat pump)system,the 28kW air conditionprototype was designed,the100% load and the min load performance test was carried out in the laboratory. The results show that: 1)Under the refrigeration condition in summer,The compressor of the VRF air condition(heat pump)system need has high temperature refrigeration reliability and output of cooling capacity; 2)Under the refrigeration condition in winter,the VRF air condition(heat pump)system need to overcome high compression ratio operation ability under low temperature heating condition,The inverter EVI compressor designed by high pressure ratio can effectively solve the problem of low-temperatureheating,it can improve the system reliability and comfort; 3)The VRF air condition(heat pump) system often operated under low load and low compression ratio , The compressor need to have the efficient ability and reliableability under the condition of low pressure ratio, low loadand small flow rate,In order to improve the energy efficiency of the whole machine and realize energy saving and carbon saving.Key words:refrigeration system; compressor; compression ratio; energy efficiency1引言随着30碳达峰、60碳中和任务的提出，我国制冷空调领域步入了新的发展阶段，据相关数据统计，我国制冷空调用电量占全社会用电量约15%，在整个空调系统中能耗占比最大的就是压缩机，大约60%-70%，故而实现压缩机节能对实现制冷空调领域双碳目标至关重要。
压缩机和真空泵的工作原理和结构
压缩机的结构和工作原理结构：压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发( 吸热) 的制冷循环。
压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。
启动器基本上有两种，即重锤式和PTC 式。
其中后者较为先进。
冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。
冰箱压缩机功率较小，通常在250W 以下。
而空调器压缩机功率通常在230-900W 之间。
两者使用的致冷剂有所不同。
2. 生产制造方法压缩机是以流水线方式生产的。
在机械加工车间( 包括铸造) 制造出缸体、活塞( 转轴) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。
然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。
大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。
3. 种类目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。
往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。
低背压式( 蒸发温度-35 ～-15 ℃) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。
中背压式( 蒸发温度-20 ～0 ℃) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。
高背压式( 蒸发温度-5 ～15 ℃) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。
4. 规格、质量压缩机的规格是按输入功率来划分的。
一般每种规格间相差50W 左右。
另外，也有按气缸容积划分的。
压缩机主要性能指标有：输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。
衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
泵与压缩机总结
泵与压缩机总结⼀、单项选择题1．根据泵与风机的⼯作原理，离⼼式泵属于那种类型的泵。
（C）A.容积式B.往复式C.叶⽚式D.其它类型的泵2．下⾯的哪⼀条曲线是泵的特性曲线？（A）A.泵所提供的流量与扬程之间的关系曲线B.流量与沿程损失系数之间的关系曲线C.管路的流量与扬程之间的关系曲线D.管路的性能曲线3．离⼼式叶轮有三种不同的形式，其叶轮形式取决于（B）A．叶⽚⼊⼝安装⾓B．叶⽚出⼝安装⾓C．叶轮外径和宽度D．叶轮内径和宽度4．对径向式叶轮，其反作⽤度τ值的⼤⼩为（D）A．0<τ<12B．12<τ<1C．τ＝1D．τ＝125．管路系统能头和流量的关系曲线是（C）A．斜率为φ的直线，φ为综合阻⼒系数B．⽔平直线C．⼆次抛物线D．任意曲线6．在离⼼式风机叶轮前的⼊⼝附近，设置⼀组可调节转⾓的静导叶，通过改变静导叶的⾓度以实现风机流量调节的⽅式称为（B）.A.节流调节B.导流器调节C.动叶调节D.静叶调节7.泵与风机的有效功率Pe，轴功率P和原动机输⼊功率Pg’之间的关系为(B)。
A. Peg’eg’C. Peg’ D. Pg’e8.两台泵串联运⾏时，为提⾼串联后增加扬程的效果，下列说法中正确的是(D)。
A.管路特性曲线应平坦⼀些，泵的性能曲线应陡⼀些B.管路特性曲线应平坦⼀些，泵的性能曲线应平坦⼀些C.管路特性曲线应陡⼀些，泵的性能曲线应陡⼀些D.管路特性曲线应陡⼀些，泵的性能曲线应平坦⼀些9.泵在不同⼯况下有不同的⽐转速，作为相似准则的⽐转速是指(C)。
A.最⼤流量⼯况下的⽐转速B.最⾼转速⼯况下的⽐转速C.最⾼效率⼯况下的⽐转速D.最⾼扬程⼯况下的⽐转速10.在⼯作点处，泵提供给流体的能量与流体在管路系统中流动所需的能量关系为(C)。
A.泵提供的能量⼤于流体在管路系统中流动所需的能量B.泵提供的能量⼩于流体在管路系统中流动所需的能量C.泵提供的能量等于流体在管路系统中流动所需的能量D.以上说法都不正确11．必需汽蚀余量与（A）有关。
泵、风机和压缩机
（一）泵
• 1.泵的种类 • 6）屏蔽泵。又称无填料泵，用特制的屏蔽套将电
动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输 送液体绝对不泄漏的需要。绝对不泄漏；输送腐 蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的 液体；高压、高温、低温及高熔点的液体。
（一）泵
1.泵的种类 练一练：既适用于输送腐蚀性、易燃、易爆、剧
通用安装工程设备
一、机械设备安装
（一）泵
• 1.泵的种类
• 1.泵的种类
（一）泵
• （1）离心泵
• 1）单级离心水泵：适用于输送温度在 80～ 100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常 见的离心水泵。
（一）泵
• 1.泵的种类 • （1）离心泵 • 1）单级离心水泵：单级双吸离心泵 • 流量大，叶轮形状对称，不需设置轴向力平衡装
（一）泵
• 1.泵的种类
• （3）容积式泵的种类与特点。
• 1）往复泵。与离心泵相比，有扬程无限高、流量 与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点 是流量不均匀。
（一）泵
1.泵的种类 练一练：与离心泵相比，往复泵的特点是（ ）。 • A．扬程无限高 • B．流量与排出压力成正比 • C．具有自吸能力 • D．流量不均匀 • 答案： ACD
置。
• •
（一பைடு நூலகம்泵
• 1.泵的种类
• 2）多级离心水泵
• ①分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市 输送常温清水和类似的液体，相当于将几个叶轮 装在一根轴上串联工作。
（一）泵
• 1.泵的种类
• 2）多级离心水泵
• ②中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高 的城市给水、矿山排水和输油管线, 排出压力高 达18MPa。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装 在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离 心泵。
空气压缩机和真空泵的不同之处
空气压缩机和真空泵的不同之处空气压缩机1、空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
2、空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机、离心工工压缩机、活塞式压缩机。
1）容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；2）离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
3）活塞式压缩机的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。
3、现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋空气压缩机。
凌格风空压机表示，空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。
空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。
常见压力一般为0.7~1.25MPa。
真空泵1、结构和原理“真空”是指压力小于101.3kPa的气态空间。
凡能从容器中抽出气体，使气体压力降低的装置，均可称真空泵。
检验室内常用的真空泵是油封机械真空泵，真空度一般为101~1Pa。
这种泵有一个钢制的圆筒形定子，定子里有一个偏心的钢制实心圆柱作为转子，转子直径上嵌有带弹簧的滑片，当电机带动转子转动时，滑片在圆筒形的腔体中运转，使泵腔隔成两个区域，其容积周期地扩大和缩小。
将待抽的气体容器接在泵的进气口后，当泵腔空间增大时，吸入待抽气体，随着转子转动，气体被压缩后从排气口排出。
转子不断转动，吸气、压缩、排气过程不断重复进行，容器内气体不断减少，气压不断降低。
整个机件浸在盛润滑油的箱中，润滑油的蒸气压很低，它起到润滑、密封和冷动作用。
泵和压缩机课件：1_1 离心泵的基本结构和工作原理
5
1.1㈣离心泵的主要工作参数
① 流量 Q ② 扬程 H ③ 转速 n ④ 功率 N
⑤ 效率η
⑥ 其他（Δhr、Hs、ns）
＠CUPC 2020/8/28
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1.1 ㈣离心泵的主要工作参数
扬程的工程计算：两种情形
⑴ 在已知管路中输送一定的流量时，计算泵所需要的扬程。
泵给出的扬程（能头）H = 输送液体消耗的能头。
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13
离心泵
1. 1 离心泵的基本结构和工作原理 1. 2 离心泵的基本方程式 1. 3 液体获得能头分析 1. 4 离心泵的汽蚀 1. 5 离心泵的性能曲线 1. 6 离心泵的相似原理及其应用 1. 7 输送粘液时离心泵性能曲线的换算 1. 8 离心泵的装置特性与工况调节 1. 9 离心泵的系列及选用 1.10 离心泵的主要零部件 1.11 离心泵的节能
并
Mo
dLo dt
QT c2r2 cos2 c1r1 cos1
HT
QT
QT c2r2 cos2 c1r1 cos1
HT r2 c2 cos2 r1 c1 cos
u r,
HT u2c2u u1c1u
HT
1 g
u2c2u u1c1u
J/kg m液柱
(1-7) (1-7a)
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1. 按液体吸入叶轮方式
⑴ 单吸式泵 ⑵ 双吸式泵
2. 按叶轮级数
⑴ 单级泵：只有一个叶轮 ⑵ 多级泵：一轴上串有两个以上的叶轮
3. 按壳体剖分方式
⑴ 中开式泵：通过轴水平线水平分开（图1-3，p5），多为蜗壳 。 ⑵ 分段式泵：垂直于轴平面分开（图1-4，p6），导叶式。
泵和压缩机作业及解答
《泵与压缩机》教材作业及解答（P103习题）1．某离心泵输送密度为800kg/m 3的油品，实测到泵出口压力表读数为147100Pa ，入口真空表读数为300mm 汞柱，两表测点的垂直距离（表位差）为0.5m ，吸入管与排出管直径相同，试求泵的实际扬程。
解：①入口压力的换算：Pa Pa mmHg P s 7.39998329.133300300=⨯==②入出口管径相同，说明动能差不大，即：d C Cs ≈ ③此时泵的扬程为：m z z g C C g P P H s d s d s d 36.245.08.98007.39998147100)(222=+⨯+≈-+-+-=ρ2．有一台离心泵用来输送清水，转速n ＝480r/min ，总扬程 H ＝136m ，流量为Q ＝5.7m 3/s ，轴功率N ＝9860kW ，设ηv ＝ηm ＝0.92，求水力效率ηh 为多少？解法一：①计算理论流量Q T ： 由容积效率Tv Q Q=η可得：s m Q Q v T /20.692.07.53===η②计算理论扬程H T ： 因为水力功率T T h H gQ N ρ= 而机械效率NN hm =η 所以理论扬程m gQ N gQ N H T m T h T 1492.68.9100010986092.03=⨯⨯⨯⨯===ρηρ ③则水力效率913.0149136===T h H H η解法二：因为泵的总效率m h v eNN ηηηη== 而有效功率)()(1000W gQH KW gQHN e ρρ==所以910.092.092.010*******7.58.910003=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==m v h N gQH ηηρη3．某离心油泵装置如图1-115所示。
已知罐内油面压力p A 与油品饱和蒸汽压p v 相等，该泵转速n ＝1450r/min ，最小汽蚀余量∆h r =k 0Q 2，取安全余量为0.4，则[∆h ]=0.4+∆h r =0.4+ k 0Q 2，吸入管内流动阻力损失h f =k 1Q 2，试分别计算：⑴ 当Z g ＝8m ，Q ＝0.5m 3/min 时，泵的[NPSH r ]＝4.4m ，吸入管路阻力损失h f ＝2m ，此时泵能否正常吸入？⑵ 保持Q ＝0.5m 3/min 时，液面下降到什么位置时，泵开始发生汽蚀？⑶ 当Z g ＝8m ， Q ＝0.5m 3/min 时， 若将泵的转速提高 到n ’＝2900r/min ， 还能否正常吸入？解：⑴ 方法一： 用汽蚀判别式判断。
泵与压缩机-往复泵_图文
1）泵的理论瞬时流量
曲柄转角α从左止点开始算起，即在左止 点时α =00，逆时针旋转方向量度。活塞位移 x也以左止点为起点， α =00 ， x ＝0。
（1）活塞位移
其中：
活塞位移
（2）活塞运动速度 其中：
其中：
活塞运动速度
（3）活塞运动加速度 其中：
活塞运动加速度
（4）单作用泵的理论瞬时排量
4.实际流量 实际上，往复泵所排出液体的体积要比
理论上计算的体积小。往复泵在单位时间内 所排出液体量称为实际流量，用Q表示。
a—流量系数， a小于1。
实际流量和理论流量差别的原因有： 1)由于吸人阀和排出阀开闭迟缓所引起。 2)阀、活塞和液缸体、活塞杆和填料箱等
有关地方的不严密引起的泄漏。 3)在吸入管路中的压力降低时，从吸入液
水力部分。动力部分又称动力端，主要由曲柄 、连杆、十字头等组成。水力部分又称液力端 ，主要由泵头、缸套、活塞，活塞杆、吸入阀 、排出阀及密封盘根等组成。
2.往复泵的工作过程
活塞从最左端往右运动，工作腔容积增大
，压强降低，吸入阀打开，排出阀关闭，液体 从吸入管流入缸内，开始吸入过程，直到活塞 运动到最右端为止。活塞从最右端往左运动， 工作腔容积减小，压强上升，吸入阀关闭，排 出阀打开，液体从缸内流入排出管，开始排出 和密封 不严的影响，造成液体泄漏，实际排液量为 ：
一般往复泵的流量系数a ＝0.85～0.98。
§4.1.4往复泵的压强和扬程
1.排出压强p2 往复泵的排出压强是指泵出口处的压强换
算到基准面上的值，用p2表示，单位为Pa。 往复泵的基准面，对卧式泵是指包括液缸中心 线的水平面，对立式泵是指包括活塞(柱塞)行 程中点的水平面，
泵和压缩机
（外文翻译）泵和泵站的液体管道与天然气的压缩机和压缩机站的管道有很多共同点。
关键的区别是：液体是不可压缩的流体和气体是可以压缩的。
泵和压缩机起到的作用是给管道内的液体增加流量，使液体可以在管道内流动。
泵和压缩机一般可分为往复式和离心式。
往复式和离心式水泵被认为是使用广泛也可这两种类型的压缩机。
例如，往复式压缩机一般情况下的比离心力压缩机的转动速度慢，所以当需要相对较高的压力是需要合理使用。
由于是正排量泵的情况下。
往复式压缩机也产生脉动流。
往复式压缩机必须安装设计，以避免设备和管道的脉动和振动造成的损害。
1.往复式压缩机对于许多天然气管道所使用的往复式压缩机用于是必不可少的。
压缩机的驱动器和压缩机都包含在同一个装置装备内。
在大型多缸压缩机内，几个压缩机气缸发动机的汽缸都连接到相同的曲轴。
很多发动机的燃料都是天然气。
由于发动机曲轴旋转，曲轴压缩机活塞连接杆往复压缩气缸活塞。
在一个典型的机器中，发动机的汽缸都是垂直的，成V字型排列。
也有一些往复式压缩机不是成体驱动的。
这些压缩机一般都小于正常体积，或者经常是用于辅助设备使用。
我们经常可以看到压缩机的一个单一气缸的单位汽缸相互并联，每个气缸压缩一部分气体的总数体积，气缸互相作用共同产生一定的吸力和流量压力。
但是，对于每一台压缩机来说，压缩机的汽缸是串联的，那么每一个压缩机的压缩过程都有许多个压缩阶段。
在此配置中，每个汽缸处理总量的第一阶段排放压力等于未来缸压力为了减少管道损失，当压缩比相对较大时，这一操作可以进行吸收使用。
往复式压缩机气缸中气体的吸入和排放值，是表示允许缸内流入和流出的气体流量和温度，然后按吸气阀吸入气缸的气体压力在工作，在较高的压力时通过放气来缓解。
单位压缩体积是在给定的压力条件下压缩的体积，取决于气缸的尺寸，活塞冲程长度（汽缸大小和冲程长度确定活塞位移），汽缸内的余隙容积。
余隙容积是在压缩机气缸活塞的排出冲程结束的剩余量。
这是结束的活塞和气缸ER加在阀口和其他范围所包含的结束之间的体积。
压缩机和泵的相似点
压缩机和泵的相似点
压缩机和泵都是流体机械，它们的主要相似点在于都能够输送流体。
具体来说，压缩机主要用于压缩并输送气体，而泵则主要用于将液体或气体加压并输送。
这意味着，无论是压缩机还是泵，它们都能够在流体系统中产生正压区和负压区，使得流体从正压区流向负压区，实现流体的传输。
然而，尽管压缩机和泵在输送流体方面具有共性，但它们的工作原理、结构设计和应用领域却存在显著的差异。
例如，压缩机通常通过改变气体的体积来实现对其的压缩，而泵则主要通过改变流体的压力来实现输送。
此外，压缩机主要用于制冷、空调、能源等领域，而泵则广泛应用于水利、化工、农业等多个行业。
综上所述，压缩机和泵的主要相似点在于它们都能够输送流体，但它们在工作原理、结构设计和应用领域等方面却存在明显的差异。
泵和压缩机
泵和压缩机泵和压缩机是石油化工装置中最广泛使用的设备之一，也是石油化工装置流体输送的动力来源。
随着西气东输、陕京天然气管道以及长距离原油和成品油管道的建成，我国的油气管道技术得到迅速发展，并且今后一段时间仍然会持续、快速发展。
泵和压缩机是石油天然气储运工程的关键，因此，随着石油和天然气工业的发展，在油（气）田开发和长输管道建设中，使用泵与压缩机的数量正在逐年增加，泵和压缩机的发展也将步入一个新台阶。
一、分类：往复式：活塞式、隔膜式容积式回转式泵和压缩机叶片式（透平式）：离心式、混流式、轴流式速度式喷射式二、离心泵：1、基本构成及作用：1、吸入式：吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮。
2、叶轮：叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。
3、蜗壳：蜗壳位于叶轮出口之后，其作用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并把按一定的要求送入下级叶轮入口或送入排出管。
2、工作原理：起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。
水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。
这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。
冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。
叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
三、离心压缩机：1、基本构成及作用：（1）叶轮：是离心压缩机中唯一的做功部件。
（2）扩压器：是离心压缩机中的转能装置。
（3）弯道：是设置扩压器后的气流通道。
（4）回流器：它的作用是为了使气流以一定的方向均匀地进入下一级叶轮入口。
（5）吸气室：它的作用是将进气管（或中间冷却器出口）中的气体均匀地导入叶轮。
（6）蜗壳：它的主要作用是将从扩压器（或直接从叶轮）出来的气体收集起来，并引出机器。
2、工作原理：气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。
泵与压缩机——压缩机实际循环功率及效率
瞬时排量： Vs
Vh t
Ap x t
Ap
Ap
r
sin
2
sin 2
线速度的利用：
1.功率：N F
102 N Wi n
60
2.动量：K m
(k w) (k w)
(力F kgf , m s )
（功Wi J )
速度的 利用
3.冲量：S m 2 m 1 4.动量矩：M 0 r m 5.旋转动量矩：L I
• 2.3.2 惯性力计算
往复惯性力： I ms a 旋转惯性力： Ir mr r w2
(质量 加速度） (旋转质量 向心加速度）
（1）活塞往复运动的速度与加速度
结构尺寸：
曲轴转角：θ
连杆摆角：β
曲轴转速：ω
β
θ
曲轴连杆长度比：λ= r/ι
一般： λ≤0.25~0.2
活塞上死点：θ= 0
活塞下死点：θ= 180°
级数 z 选定后，各级压力比分配按等压比为最省功。
总压力比：
p出
pd
p进 ps
各级压力： p1、p2、p3、p4.....
各级压力比： i
p2 p1
p3 p2
p4 p3
...
某一级排出压力：p3 p2 z
• （二）排气温度
气体受压缩后，体积减少，但温度升高。温升与压力比有关。
排气温度计算：
m 1
p2 3
2
m1
Wi
m m 1
p1 1 s VVh
p2 p1
1 0
m
1
J冲
Wi
p1
4
p'1
0
d
1
泵和压缩机的分类
泵和压缩机的分类
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊泵和压缩机的分类，这可真是个超有趣的话题呢！
先来说说泵吧。
泵啊，就像是我们身体里的心脏，不断地把流体输送到各个地方。
比如说，你家里的水泵，那可是把水抽到高处，让你能舒舒服服洗个澡的大功臣呢！像那种离心泵，它就如同一个大力士，能快速又高效地把液体甩出去。
还有柱塞泵，就跟一个精准的小工匠一样，精确地控制着流量。
再讲讲压缩机。
压缩机啊，就像是个大力气的鼓风机！想象一下，给自行车打气的气筒，这就是个简单的压缩机呢！螺杆压缩机，就如同一个不知疲倦的工作狂，持续稳定地输出压力。
而活塞压缩机呢，则像个有节奏的鼓手，一下一下有力地压缩气体。
那泵和压缩机有啥不一样呢？哎呀呀，这就好比短跑运动员和长跑运动员！泵更注重流量，就像短跑选手追求速度；而压缩机则更在乎压力，如同长跑选手追求耐力。
嘿，小李，你不是上次问我泵和压缩机咋区分吗？这不就清楚啦！张大爷家的那个压水井，那就是个简单的泵呀！咱工厂里用来压缩空气的大家伙，就是压缩机呀！是不是恍然大悟了呢？
总之呢，泵和压缩机在我们的生活和工作中都扮演着超级重要的角色，它们就像是我们的好伙伴，默默地为我们服务着。
可千万别小瞧了它们哟！这就是我对泵和压缩机分类的理解啦，你们觉得呢？。
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m Q
式中 ρ——液体密度，kg/m3。 2．扬程 泵的扬程是指每公斤液体从泵进口（泵进口法兰）到泵 出口（泵出口法兰）的能头增值，也就是单位质量液体通过 泵以后获得的有效能头，即泵的总扬程，常用符号H表示， 单位为J/kg。
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离心泵的工作原理及分类
目前，在实际生产中，泵的扬程仍习惯用被输送液体的 液柱高度m表示。虽然泵扬程的这一单位与高度单位一样， 但不应把泵的扬程简单地理解为液体所能排送的高度，因为 泵的有效能头不仅要用来提高液体的位高，而且还要用来克 服液体在输送过程中的流动阻力，以及提高输送液体的静压 能和速度能等。 在工程应用中，有两种情况需要计算泵的扬程。一是 在已知的管路中输送一定的流量时，计算泵所需的扬程。根 据泵给单位质量液体的能头与输送液体所消耗的能头相等的 能量平衡方程，可写出计算泵扬程的公式为：
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离心泵的工作原理及分类
(3)筒式泵 如下图所示，它的泵体为双层泵壳，外 泵壳是一个铸造圆筒，两端用端盖封闭，上部设吸入管 和排出管。泵运转时，外泵壳承受全部液体压力。内泵 壳是水平剖分式，转子装到内泵壳内。拆卸时把内泵壳 连同转子一起从外泵壳中抽出。 此外，还可以按离心泵所输送介质的不同而分为清 水
第一章
本节重点：
离心泵
1. 离心泵的基本组成及其作用；
2. 离心泵的分类形式； 3. 离心泵的主要参数及其定义； 4. 离心泵中流动分析过程的理论假设； 5. 离心泵的理论扬程方程式推导过程
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离心泵的工作原理及分类
一、离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有：叶轮、轴、吸入室、蜗壳、轴封 箱和密封环等，如图所示。
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离心泵的工作原理及分类
三、离心泵的分类 离心泵的类型很多，随使用目的不同，有多种结构。通 常按其结构型式，分类如下： 1．按液体吸入叶轮方式 (1)单吸式泵 叶轮只有一侧有吸入口，液体从叶轮的一 面进入。 (2)双吸式泵 叶轮两侧都有吸入口，液体从两面进入叶 轮。 2．按叶轮级数 (1)单级泵 泵体中只装有一个叶轮。 (2)多级泵 同一根泵轴上装有串联的两个以上的叶轮， 后图所示为一台分段式多级离心泵。轴上装有4～12个叶轮， 以产生较高能头。 蜗壳式多级泵，泵体采用水平中开式或径向削分。叶轮 采用对称布置，可基本平衡轴向力。
引
言
泵和压缩机种类繁多，按其作用原理可分为两大类。
容积式是依靠工作容积的周期性变化来实现流体的增 压和输送的。其中活塞式是依靠活塞在气缸内作往复运动 而实现工作容积的周期性变化，例如往复泵和活塞式压缩 机，隔膜式用于液压驱动，利用膜片来代替活塞的作用， 回转式是借助于转子在缸内作回转运动来实现工作容积的 周期性变化，例如滑片泵和滑片压增机、螺杆泵和螺杆压 缩机，以及齿轮泵等。
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离心泵的工作原理及分类
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3．按壳体剖分方式 (1)中开式泵 壳体在通过轴中心线的水平面上分开。 (2)分段式泵 壳体按与泵轴垂直的平面削分。 4．按泵体形式 (1)蜗壳泵 壳体呈螺旋线形状，液体自叶轮甩出后， 进入螺旋形的蜗室再送入排出管内。 (2)双蜗壳泵 泵体设汁成双涡室，以平衡泵的径向力。
引
言
透平式是依靠旋转的工作叶轮，将机械能传递给流 体介质并转化成流体的能头。根据介质在叶轮内的流动 方向，主要分为离心式和轴流式，如离心泵、离心压缩 机以及轴流泵和轴流压缩机等均属此类。 喷射式也可认为属于速度式，但它没有叶轮，依靠 一种介质的能量来输送另一种流体介质，如喷射泵等。 这些机器各有其特点，适用于不同的生产条件。目 前常用的泵和压缩机的适用范围可参考图0-1和图0-2。
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离心泵的工作原理及分类
吸液罐中的液体在这个压 差作用下，便不断地经吸 入管路及泵的吸入室进入 叶轮中。这样，叶轮在旋 转过程中，一面不断地吸 入液体，一面又不断地绐 吸入的液体以一定的能量， 将液体排出。离心泵便如 此连续不断地工作。 当用一个离心叶轮不 能使液体获得满足工艺需 要的能头时，可用多个叶 轮串联（或并联）起来对 液体做功。
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四、离心泵的主要工作参数 离心泵的主要工作参数包括：流量、扬程、功率，效率、 转速和汽蚀余量等。 1．流量 流量是指泵在单位时间内输送的液体量，通常用体积流 量Q表示，m3/h、m3/s或L/s。也可用重量流量m表示，其单位 为kg/h或kg/s。质量流量m与体积流量Q之间的关系为
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离心泵的工作原理及分类
由于液体流出叶轮时速度很大，为下减小后面管路中的 流动损失。故液体在送入排出管以前必须将其速度降低，把 速度能变成压力能，这个任务主要由蜗壳（或导叶）来完成， 蜗壳在完成上述两项任务时，要求流动损失越小越好。 二、离心泵的工作原理 离心泵在启动之前，泵内应灌满液体，此过程称为灌泵。 启动后工作时，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶 片驱使液体一起旋转，因而产生离心力。在离心力作用下， 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送入排出管。 液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此 能量将液体输送到储罐等工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成 了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，
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离心泵的工作原理及分类
离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳，其作用简述 如下： 1．吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入 叶轮时流动损失较小，并使液体流入叶轮时速度分布较均匀。 2．叶轮 叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量 的。对叶轮的要求是损失最小的情况下使单位质量的液体获 得较高的能头。 3．蜗壳 蜗壳位于叶轮出口之后，其作用是把从叶轮内流出来的 液体收集起来，并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或送 入排出管。
引
言
在石油及天然气的储存和运输工程中，广泛地使用各 种管输流体机械，用来增加液体的能量，克服流动阻力， 达到沿管路输送的目的。泵和压缩机是最常用的流体机械。 输送液体介质并提高其能头的称为泵；输送气体介质并提 高其能头的则称为压缩机。 泵和压缩机的用途十分广泛，几乎遍及工、农业各个 生产领域。在石油及天然气的储运工作中，离不开管道、 储罐、泵或压缩机。管道是输送工具，储罐是储存设备， 而泵和压缩机是连接管道和储罐的输送动力。在油库用泵 和压缩机中，更是种类繁多，除大量用以集输、装卸外， 在一些辅助性环节中，如动力风源，仪表控制用风及水循 环系统等，都离不开泵和压缩机。