贵州煤矸石综合利用项目投资建议书

贵州煤矸石综合利用项目
投资建议书
规划设计/投资方案/产业运营
贵州煤矸石综合利用项目投资建议书
近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其
是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结
砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。

该煤矸石烧结砖项目计划总投资3264.92万元，其中：固定资产投资2831.22万元，占项目总投资的86.72%；流动资金433.70万元，占项目总
投资的13.28%。

达产年营业收入3342.00万元，总成本费用2543.33万元，税金及附
加54.92万元，利润总额798.67万元，利税总额963.75万元，税后净利
润599.00万元，达产年纳税总额364.75万元；达产年投资利润率24.46%，投资利税率29.52%，投资回报率18.35%，全部投资回收期6.95年，提供
就业职位55个。

严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。

项目一定要
遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场
走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。

项目建设必须依法遵循
国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行
业投资方向及发展规划的具体要求。

......
工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。

贵州煤矸石综合利用项目投资建议书目录
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
二、项目概况
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
二、产业政策分析
三、行业准入分析
第三章资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案。

二、资源利用方案
三、资源节约措施
第四章节能方案分析
一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析
三、节能措施和节能效果分析
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析
一、环境和生态现状
二、生态环境影响分析
三、生态环境保护措施
四、地质灾害影响分析
五、特殊环境影响
第七章经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析
二、行业影响分析
三、区域经济影响分析
四、宏观经济影响分析
第八章社会影响分析
一、社会影响效果分析
二、社会适应性分析
三、社会风险及对策分析
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
（一）项目单位名称
xxx集团
（二）法定代表人
徐xx
（三）项目单位简介
公司是全球领先的产品提供商。

我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。

公司基于业务优化提升客户体验与满意度，通过关键业务优化改善产业相关流程；并结合大数据等技术实现智能化管理，推动业务体系提升。

公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办单位依据
ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17176-2006）的要求配备了计量器具并实行量化管理；项目承办单位已经建立了“能源量化管理体
系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一
步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量
化管理促节能，提高了能源计量数据的真实性、准确性，凭借着不断完善
的能源量化体系，实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年
总结，通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制，真实反映了项
目承办单位能源消费的实际状态，为节能降耗、保护环境、提高企业的市
场竞争力，做出了积极的贡献，从而大大提高了项目承办单位的能源综合
管理水平。

公司正处于快速发展阶段，特别是随着新项目的建设及未来产能扩张，将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理等环节中。

作为一家民营企业，公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。

未来公司
将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍，提升公司的技术
创新能力。

公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托
各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。

研发团队现有核心技术骨干
十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。

公司坚守企业契约精神，
专业为客户提供优质产品，致力成为行业领先企业，创造价值，履行社会
责任。

（四）项目单位经营情况
上一年度，xxx集团实现营业收入3432.28万元，同比增长29.24%（776.50万元）。

其中，主营业业务煤矸石烧结砖生产及销售收入为2813.05万元，占营业总收入的81.96%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额772.77万元，较去年同期相比增长69.71万元，增长率9.92%；实现净利润579.58万元，较去年同期相比增长69.70万元，增长率13.67%。

上年度营收情况一览表
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称及承办单位
1、项目名称：贵州煤矸石综合利用项目
2、承办单位：xxx集团
（二）项目建设地点
某某经济新区
贵州，简称黔或贵，是中华人民共和国省级行政区。

省会贵阳，地处
中国西南内陆地区腹地。

是中国西南地区交通枢纽，长江经济带重要组成
部分。

全国首个国家级大数据综合试验区，世界知名山地旅游目的地和山
地旅游大省，国家生态文明试验区，内陆开放型经济试验区。

界于北纬
24°37′～29°13′，东经103°36′～109°35′，北接四川和重庆，东
毗湖南、南邻广西、西连云南。

贵州境内地势西高东低，自中部向北、东、南三面倾斜，素有八山一水一分田之说。

全省地貌可概括分为高原、山地、丘陵和盆地四种基本类型，其中92.5%的面积为山地和丘陵。

总面积17.62
万平方千米，属亚热带季风气候，地跨长江和珠江两大水系。

截至2019年末，贵州省辖6个地级市，3个自治州，52个县，11个自治县，9个县级市，15个市辖区，1特区。

常住人口3622.95万人，地区生产总值
16769.34亿元，其中第一产业增加值2280.56亿元，第二产业增加值6058.45亿元，第三产业增加值8430.33亿元。

（三）项目提出的理由
煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短，
形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。

页岩类的
煤矸石是由页岩本身的特性所决定。

页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中
含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。

伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结
性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。

页岩类的煤矸石具有页状
或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。

是由极细的泥质黏土，经过紧压
固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。

与黏土有
着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。

因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。

利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能
利用余热干燥砖坯等。

煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约
了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。

（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为煤矸石烧结砖，根据市场情况，预计年产值3342.00
万元。

利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，
还能利用余热干燥砖坯等。

煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。

“九五”期间，煤矸石的综合利用走出长期徘徊的局面，总利用
量已达到2.25亿吨。

除了燃烧发电，辅路垫基外，在煤矸石生产建材
方面，同样是综合利用的一个重要途径。

特别是对生产原料中产量不
少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉渣和其他废渣的建材产品免征增值税，5年免征所得税优惠政策的实施，以及全国范围限制粘土砖生产法规的
出台和执行，煤矸石烧结砖呈现了告诉发展的喜人态势。

目前，单是
国有重点煤矿已有矸石砖厂120家，生产能力达到20一块标砖，替代
粘土节约土地4000亩。

另外，还有为数不少的建材企业，大量利用煤
矸石生产新型墙材，无论是品种还是数量都去的较好成绩。

同时调整
了煤炭生产企业的产业结构，积极寻求延续发展煤炭的后续产业。

在
目前煤炭生产行业限产、不景气和国家主要能源向纯净型转化的大气
候下，具有深远意义。

同时，为煤炭生产企业可持续发展，调整人员，保证煤炭企业减员增效，合理安排后续产业的需求，提供了一条煤炭
深加工和资源综合利用并符合自身资源优势的发展途径。

“十五”期间，随着170个城市限时禁止粘土砖及墙改工作的深入，煤矸石将成
为新型墙材的主要原料之一，在建材领域里的开发和应用空间越来越大。

虽然煤矸石烧结砖在生产上呈现出了喜人态势，但现状并不容乐观。

主要原因是，生产成本档次高，产品质量、合格等级普遍较低，
产品档次不高，反映出了行业整体技术水平不高、装备能力不足等缺点，具体表现在以下多个方面。

煤矸石的种类较多，常见有泥质页岩煤矸石、炭质页岩煤矸石、
砂质页岩煤矸石、砂岩煤矸石、石灰岩煤矸石。

这5种主要煤矸石，
只有前3种页岩型煤矸石用作制砖原料，而其他2种因本身不属于粘
土岩范围，成型较差，不宜制作砖原料。

即使作内燃转使用，也会降
低制品的性能。

而石灰岩煤矸石加工后的颗粒大于3mm，制品有可能产生“石灰爆裂”。

煤矸石的化学成分，可塑性和发热量，由于产地不同，掘出地层
不同，存放时间不同，甚至同座山也有不同，如此种种因素，造成一
定的差异。

因此，取料时应根据燃料的塑性指数和发热量2个重要指
标结合实验室数据进行调整，掺兑低热值或高热值的煤矸石，或添加
其他高热值的原料，配料后的发热量应控制在（1250~1700）kcal|kg，保证窑炉焙烧和干燥所需热量。

煤矸石烧结砖正是由于自身热量等多种原因，造成热值不统一，
以及配料的不均匀，使煤矸石不能达到完全统一，造成原料的成分偏
差较大，不能像传统隧道窑一样。

预、烧、冷三带长度有一个明显划分，如制品中含有大量的可燃成分，热值大大超出焙烧制品所需要的
热量。

如工作系统及人为控制不好，可燃成分在较低温度下就开始燃烧，使焙烧带大幅度前移，造成预热带全面起火，预热带超出受热允
许范围，导致预热带窑体及工作系统受损。

同时，由于制品内可燃成
分不足或因氧气不足而燃烧继续进行，使本应在焙烧带完成的工序，
未能充分完成，使焙烧带温度制度向后移动，后果严重的造成制品过烧，冷却不充分等制品质量缺陷。

在窑炉冷却带设计中，设计人员应
充分考虑这一点。

一方面增加焙烧带长度，另一方面增加窑内温度、
热量控制、气氛控制做到硬件有保障。

超热燃烧时由于煤矸石自身发热量过大，已超出制品焙烧所需热
量的前提下，进行制品焙烧过程。

超过焙烧是煤矸石烧结砖在烧结中
一个显著特点和技术难点。

除在窑体设计中增加烧成带长度，另一个
是工作系统中增加抽热系统，合理有效地抽取窑内超热量，限制窑炉
焙烧带向前向后偏移，保证并控制焙烧，保障制品质量和窑体寿命，
经有关研究和设计单位长期跟踪，窑内超热量抽取最佳方法是在焙烧
带的后部打入冷风，而在焙烧带最前端抽出高温热风，并有效地利用
余热，有条件的建设单位可设置换热器进行供水供热，或进行制品干燥，特点是：一方面限制了高温大大向预热带的便宜，使预热带的气
氛不受超热量的任何影星；另一方面急冷由冷却带前部越过保温带移
至焙烧带后部，保证温度，冷却带气氛不受超热量的任何影响，也提
高制品烧成时的控制手段和操作方法。

目前，中国有1500以上的煤矸石山，煤矸石堆存累计超过34吨，占地面积约20多万亩。

随着经济规模的扩大和中国日益增长的能源需
求，煤炭生产量将增加。

因此，综合利用煤矸石的进一步发展具有十
分重要的意义。

采取灵活的定价办法，项目承办单位应当依据原辅材料的价格、加工
内容、需求对象和市场动态原则，以盈利为目标，经过科学测算，确定项
目产品销售价格，为了迅速进入市场并保持竞争能力，项目产品一上市，
可以采取灵活的价格策略，迅速提升项目承办单位的知名度和项目产品的
美誉度。

（五）项目投资估算
项目预计总投资3264.92万元，其中：固定资产投资2831.22万元，
占项目总投资的86.72%；流动资金433.70万元，占项目总投资的13.28%。

（六）工艺技术
项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定
原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材
料降低采购成本。

项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产
实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品
质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企
业节约使用原材料降低采购成本。

在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三
同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各
项措施的贯彻落实。

以生产项目产品为基础，以提高质量为前提，在充分考虑经济条件以及生产过程中人流、物流、信息流合理顺畅的基础上，优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的生产技术工艺。

（七）项目建设期限和进度
项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资2871.84万元，占计划投资的87.96%。

其中：完成固定资产投资2207.13万元，占总投资的76.85%；完成流动资金投资664.71，占总投资的23.15%。

项目建设进度一览表
（八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积10425.21平方米（折合约15.63亩），其中：净用地面积10425.21平方米（红线范围折合约15.63亩）。

项目规划总建筑面
积10737.97平方米，其中：规划建设主体工程8196.59平方米，计容建筑面积10737.97平方米；预计建筑工程投资760.51万元。

项目计划购置设备共计112台（套），设备购置费1389.22万元。

（九）设备方案
项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。

项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计112台（套），设备购置费1389.22万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
（一）建设背景
工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂
行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其
中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是
国家鼓励发展的墙体材料。

随着国家墙体材料的改革和政策的落实，以及粘土实心砖的禁止
使用和淘汰，煤矸石烧结砖已经成为煤矸石综合利用的重要途径之一。

煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约
土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

利用煤矸石制砖，主要是利用煤矸石自身的发热量提供的热能来
完成干燥和焙烧的工艺过程，基本不需外加燃料，仅在煤矸石发热量
较低时才向煤矸石中掺入少量煤炭。

煤矸石制砖的工艺比粘土制砖工
艺增加了一道粉碎工序，风化后的煤矸石添加少量的胶结材料和激活
剂生产的煤矸石砖具有独特的力学性质和抗冻性等优点。

截止到2010年底，我国煤炭系统共有煤矸石砖厂近2000家。

四川、山东、河南、北京、辽宁、吉林等地都拥有一批大型骨干企业，
市场发展也相对成熟。

近几年新建的生产线普遍提高了机械化和自动
化程度，提高了生产线的技术含量，产品以承重多孔砖和非承重空心
砖为主，实现了产业升级和规模经营。

（二）行业分析
近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，
尤其是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接
影响烧结砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不
一样。

煤矸石分为以下几种：（1）泥质页岩煤矸石；（2）碳质页岩煤
矸石；（3）砂岩质页岩煤矸石；（4）砂岩煤矸石；（5）石灰岩煤矸石。

以往设计院在可行性研究报告和初步设计时，通常以化学分析后
的氧化物成分所占的百分数，来分析原料的可用性。

这样会带来偏颇，例如在唐山有一砖厂，利用本矿的煤矸石，开始两年生产很不正常。

就频繁调整设备，筛网孔径变小、机口、机头等，但不正常情况依然
如旧。

后通过调换原料后有了很大的改观。

窑炉的运行速度较原来提
高了40%，设备逐步恢复到原设计参数，设备磨损降低了仅二分之一。

年底产量超设计20%，当年扭亏为盈，减亏200万元。

到来年2月、3
月为节省采购资金而不外购好的煤矸石，又利用本矿煤矸石生产烧结砖，通过实践窑炉温度一路走低，窑炉运行速度明显由90分钟∕车降
低到120分钟∕车。

为了保证窑炉的温度和运行速度，被迫在窑炉上
加外燃煤，但还是较以前这两个月的产量，下降近二分之一，分析原
因后又一次证明是煤矸石性能的影响。

另外，这五种煤矸石的分类在矸石堆就可一目了然，清清楚楚的
看到、摸到。

以氧化物的含量进行比较，看似分析彻底，但不同种类
的煤矸石中各种氧化物所占的百分数比较接近，这对初次办厂在选择
煤矸石上是个考验，选好则厂兴。

（三）市场分析预测
煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短，形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。

页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定。

页岩类的煤矸石属于黏
土矿物，其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。

伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。

页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。

是
由极细的泥质黏土，经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄
页状层理构造的黏土岩。

与黏土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、
铁化合物占总成分80%以上。

因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以
在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。

而砂岩质煤矸石和石灰岩质煤矸石引起结构致密，不易粉碎，粉碎后大都带棱角颗粒存在。

为了达到能成型目的，必须刻意采取措施即控制筛孔直径或筛网孔径，原料处理的产量受到限制。

粉碎后原料在搅拌和挤出时大都以滑动摩擦形式进行，固然对设备磨损大。

干燥过程纯系物理变化过程，而焙烧过程是改变了原材料中矿物组成的物理——化学反应的综合过程，因此也是非常复杂的过程。

焙烧中形成了新的矿物相，一般也会有液相的产生，液相在冷却时凝固成为玻璃相。

这些转化的形式和范围取决于原材料的矿物成分、颗粒组成、化学成分；焙烧时的升温速度、焙烧温度、高温范围内的保温时间；以及制品的形状、窑内气氛等。

在砖的生产中，焙烧是关键的环节。

产品质量的好坏，最后决定于焙烧工序。

为了保证产品的产量、质量和隧道窑的稳定操作，在烧成过程中必须有合理的烧成热工制度，即适合于制品矿物组成特点的温度制度，适合于制品烧成要求的气氛以及压力制度。

因煤矸石烧结砖是地方性建筑材料产品，加之其每块砖的利润较低，销售半径受到限制，而煤矸石烧结砖产品所用原材料也受到地域
性的限制，不可能像其他产品一样大范围的采用配料方式来组织采购
生产。

由于煤矸石烧结砖生产所用材料的多样性，这就给生产线设计
时的工艺方案选择、设备选择、干燥和焙烧方式及干燥室和窑炉的结
构形式等带来了在设计前要解决的问题，解决这些问题中的关键是测
定原材料烧结性能，制定合理的焙烧曲线。

这一问题往往在投产前不
被重视，造成在生产线调试过程中问题频出，加长了调试期，造成了
不应该有的损失，在很大程度上影响着项目的正常投产运转及投产后
的产品质量和产量。

二、产业政策分析
实现高质量发展，是经济现代化的根本要求。

十九大提出了“两个一
百年”的宏伟目标，只有高质量发展，才能实现国家治理体系和治理能力
现代化，才能实现“两个一百年”的宏伟目标，才能实现综合国力和经济
实力领先的中国梦，才能实现全体人民共同富裕。

高质量发展是强国之本、筑梦之基。

唯有不断增强经济创新力、竞争力等质量优势，才能化解发展
中的矛盾，实现现代化的目标。

如果说，以前经济工作主要解决“有没有”，那现在着重解决的应该是“好不好”；以前发展主要依靠“铺摊子”，今后则主要是“上台阶”；以前主要是总量情结和速度焦虑，现在
要牢固树立质量指标、内涵导向。

只有这样，实现现代化的路上才不会走
弯路、回老路、上斜路。

高质量发展是商品和服务质量普遍持续提高的发。