起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重吊装作业安全常识Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7184-57 起重吊装作业安全常识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
起重吊装作业安全知识
起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”（1）歪拉斜吊重物时不吊；（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（4）超载或被吊物重量不清不吊；（5）指挥信号不明确不吊；（6）容器内装的物品过满时不吊；（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1．安全站位。
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢：(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重吊装作业注意事项
起重吊装作业注意事项1.安全第一：安全是起重吊装作业最重要的原则。
在进行吊装作业前，必须详细检查起重设备和工作环境，确保其符合安全标准。
而且，操作人员也应该有足够的经验和技能，能够熟练应对各种紧急情况。
2.了解重量和重心：在进行吊装作业时，必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。
如果没有这些信息，就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡，从而引发事故。
3.合理选择起重设备：根据被吊物体的重量和形状，以及工作环境的特点，选择合适的起重设备。
例如，对于较轻的物体可以使用手动起重器材，而对于较重的物体则需要使用起重机。
4.定期检查起重设备：起重设备需要经过定期的检查和维修，以确保其功能正常。
特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等，必须经常检查其磨损程度和结实程度，及时更换损坏的部分。
5.设置安全防护措施：在起重吊装作业现场，应该设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒他人注意，并避免直接进入作业区域。
同时，相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
6.吊装过程中注意沟通：在进行吊装作业时，需要有专门的信号员和操作员进行沟通，确保吊装作业的顺利进行。
信号员应了解各种起重信号和吊装手势，并能准确传递指令给操作员。
7.控制风速和天气状况：起重吊装作业需要关注天气状况，特别是风速。
如果风速超过规定的安全范围，那么吊装作业应该立即停止，以免发生倾倒或其他危险情况。
8.吊装过程中保持稳定：在进行吊装作业时，需要保持起重设备平稳和稳定。
避免突然启动或停止的操作，避免悬空起重物体在空中晃动，确保吊装作业的平稳进行。
9.准备紧急救援方案：起重吊装作业中，可能会发生意外事故或突发情况。
因此，必须提前制定并训练紧急救援方案，以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施，保护工作人员和周围的人员安全。
10.强调培训和监管：要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训，并且持有相关资质证书。
此外，还需要定期进行监督和检查，确保操作规程的有效执行。
起重吊装作业安全常识
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项危险性较高的工作，如果不遵守相关的安全常识和操作规程，可能造成人员伤亡和物品损失。
下面将介绍起重吊装作业的一些安全常识。
一、起重吊装作业前的准备1. 检查起重设备：在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性和可靠性。
必要时还应进行试运行和试吊，确保设备正常运转。
2. 检查工作场所：要检查工作场所的地面情况、施工现场的围护设施和标志、周围的环境和天气等，确保作业场所的安全性。
3. 制定详细的作业计划：在进行起重吊装作业前，应制定详细的作业计划，明确工作流程、责任分工和安全措施，确保每个环节都得到有效控制。
二、起重吊装操作中的安全措施1. 吊装前的准备工作：在吊装前，要将需要吊装的物体进行仔细检查，确保焊接部位和连接部件的安全可靠。
还要对吊钩、吊具等进行检查和试吊，确保没有故障。
2. 吊装过程中的操作：在起重吊装过程中，操作人员要熟悉起重设备的工作原理和操作要领，严格按照规定的操作程序进行。
同时，要注意操作的平稳和缓慢，防止突然加速或制动造成物体晃动。
3. 吊装高度和角度的控制：在起重吊装过程中，要控制好吊装高度和角度，避免物体因高度过高或角度过大而失去平衡，造成意外。
4. 吊装物体的护栏和支撑：在起重吊装过程中，要对吊装的物体进行护栏和支撑，确保物体不会倾斜或倒塌，保证作业场所的安全。
5. 接受指挥和信号：起重吊装作业中存在很多盲区和视线受限的情况，因此，操作人员要接受专人的指挥和信号，确保操作的准确和安全。
三、起重吊装作业后的安全检查1. 吊装结束后的清理：在起重吊装结束后，要及时清理现场，将废弃物和杂物进行清理和堆放，防止误伤其他人员或设备。
2. 检查起重设备和吊具：吊装结束后，要对起重设备和吊具进行全面的检查和清理，包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性，以及焊接部位和连接部件的安全可靠性。
3. 归档起重吊装作业记录：要将起重吊装作业的相关记录进行归档，包括作业计划、作业过程的记录、设备检查和维护的记录等，以备查证和后续安全管理的参考。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
起重吊装安全知识培训
五、十不吊
7、高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆炸性物品不吊
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五、十不吊
8、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊
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五、十不吊
9、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
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五、十不吊
10、工作现场超过6级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊
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2020.04.24
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10、正确作业
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十不吊
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五、十不吊
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊
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五、十不吊
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊
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五、十不吊
3、工件或吊物捆绑不牢不吊
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五、十不吊
4、吊件上站人或放有活动物品不吊
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五、十不吊
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊
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五、十不吊
6、带棱角、缺口物品无防割伤措施不吊
型号：STC 160
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一、起重吊装作业
9、汽车吊工作状态
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典型案例
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二、典型案例
1、人员站在起重物下方
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二、典型案例
1、人员站在起重物下方
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二、典型案例
2、吊车倾覆
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二、典型案例
2、吊车倾覆
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二、典型案例
3、作业人员被起吊物挤压
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二、典型案例
4、起吊物脱钩
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二、典型案例
三、常见隐患
23、绳卡固定隐患
钢丝绳卡不能当卸扣用；选择与钢丝 绳尺寸相匹配的钢丝绳卡，包括配套螺栓； 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡 多股绳，更不允许夹塞螺栓；钢丝绳夹受 载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。
起重吊装安全教育培训精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
起重吊装安全常识
起重吊装安全常识起重吊装安全常识1审查承包单位安全资质，督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制，包括营业执照、施工许可证、安全生产管理机构及负责制、安全生产管理网络、安全生产规章制度、安全生产操作规程、特种作业人员管理情况、特殊安全措施的审核、主要施工机电设备安全状况、审核施工组织设计。
工程开工前督促承包单位内部进行安全教育，成立承包单位的安全自检系统，随时对承包单位自检人员的工作进行抽查，掌握安全情况，检查自检人员的工作质量；建立健全十大安全技术措施、分部分项工程安全技术交底、施工班组每日上岗安全班会、定期安全大检查等安全保证体系程序。
2、审查施工方案及安全技术措施并督促承包单位实施2.1起重吊装专项方案2.1.1起重吊装工程安全专项施工方案审核起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。
因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合现场实际，参考同类工程成熟的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。
方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。
施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。
②对作业前安全技术交底的要求③吊装作业一般安全措施④防止高空坠落安全措施。
⑤防止吊装结构失稳安全措施。
⑥防止起重机倾覆安全措施。
⑦防止触电安全措施等。
监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项高风险的工作，需要高度的责任心和安全意识。
以下是起重吊装作业的一些安全常识，以确保工作的安全和顺利进行：1. 遵守相关法律法规：起重吊装作业需要遵守国家相关法律法规和标准，如《起重机械安全技术检验规程》、《起重机械操作规程》等。
同时要了解当地的相关法律法规，确保作业符合要求。
2. 指定专人负责：起重吊装作业需要指定专人负责，确保其具有相应的经验和技能，并持有合格的操作证书。
同时，要确保操作人员身体健康，没有酒精、药物等影响操作能力的因素。
3. 合理的物料搬运计划：在进行吊装作业之前，要制定合理的物料搬运计划。
包括确定合适的起重机械类型、起吊点、吊装路线等，确保吊装操作的顺利进行。
必要时可以请专业工程师进行技术指导。
4. 安全检查：在进行吊装作业之前，要进行必要的安全检查。
包括起重机械的安全状况、工作台面的稳固性等。
同时要检查吊装设备和吊具的质量和安全性能，确保其满足要求。
5. 吊装人员的安全防护：吊装作业中的人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时要确保吊装人员与起重机械保持良好的沟通，并使用相应的信号系统，确保操作的安全性。
6. 吊装现场的安全措施：在吊装现场要设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
同时要确保吊装现场的设施和工具处于良好的状态，避免因设备损坏或松动导致意外事故。
7. 安全距离的保持：在吊装作业中，要保持与起重机械的安全距离，避免行人和其他车辆进入危险区域。
同时要设置警戒线或隔离带，确保吊装作业区域的安全。
8. 面对突发情况的处理：在吊装作业过程中，如果出现异常情况，如起重机械突然发生故障、天气恶劣等，要及时采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
必要时可以请求专业人士进行故障排除。
9. 吊装后的检查与保养：完成吊装作业后，要对起重机械和吊具进行检查，确保其正常运行。
同时要对吊装现场进行清理，并将吊装设备和吊具归位，做好相应的保养工作，延长设备的使用寿命。
起重吊装作业安全须知
起重吊装作业安全须知大家好，今天咱们聊聊起重吊装作业的那些事儿。
听起来挺严肃对吧？其实呢，咱们只要轻松一点，把安全放在第一位，很多事情就不那么复杂了。
吊装作业就像是在玩拼图，拼得对了，大家都开心，拼错了，那可就真是“天上掉下个林妹妹”了，麻烦一大堆。
说到安全，首先得检查设备。
就像咱们出门前总得看看天气预报，起重机这东西，必须确保它没有“暗伤”。
这些机器可不是玩具，任何小毛病都可能导致大麻烦。
要是发现问题，立马叫停，别心存侥幸。
安全第一，任何时候都别拿自己的生命开玩笑。
设备好了，咱们再谈其他。
然后就是人员的安全防护了。
听说过“无规矩不成方圆”吧？穿好安全带、戴好安全帽，这可是基本的安全装备。
就像打游戏前得先装备齐全，不然一进去就“挂”了。
大伙儿在作业时，千万别随意走动，要保持警惕。
现场就像战场，得时刻关注周围，随时准备应对突发情况。
咱们得说说信号指挥。
起重作业就像是一场舞蹈，指挥得当，舞步才能优雅。
所有的操作都要有统一的信号，尤其是那些大型物件的吊装。
只要听从指挥，大家配合默契，危险就能降到最低。
现场的沟通得像老友聊天那样顺畅，不能让误解在空气中游荡。
再说说吊装的环境。
想象一下，如果在刮风下雨的天，咱们去吊装，那简直就像是在海上钓鱼，得随时准备迎接挑战。
作业前，要检查现场的环境，看看风速、地面情况。
若有突发的天气变化，得立马停工。
就算这单生意再重要，安全也得放在第一位。
操作员的技术也是关键。
没有谁天生就会吊装，这需要时间积累和不断练习。
像学开车，刚开始难免会手忙脚乱，但多练习就能熟能生巧。
每位操作员都应该参加定期培训，不断提升自己的技能。
这不单是对自己的负责，更是对团队和现场的负责。
还有一点，团队合作也很重要。
吊装作业不是一个人的战斗，而是团队的默契配合。
就像玩团体游戏，各自分工，大家一起出力，才能顺利完成任务。
相互信任，才能减少失误。
记住，安全是大家共同的责任。
大家也别忘了，事故发生后要及时总结经验。
施工起重机械吊装作业安全常识
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是施工现场常用的重要设备之一，其主要作用是进行各类物体的吊装作业。
然而，由于起重物体较大、操作复杂等特点，使用起重机械进行吊装作业存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，下面介绍一些起重机械吊装作业的安全常识。
1. 施工前的准备工作在进行吊装作业前，需要对起重机械进行检查和调试，确保其正常工作。
包括检查起重机械的结构、液压系统、电气系统、行走系统等部位，确保各项功能正常。
同时，还需要检查吊具、钢丝绳等附件的状况，确保其无损坏。
另外，还应对施工现场进行评估，确定合理的起重机械选择和布置方案。
2. 吊装前的安全措施在进行吊装前，需要采取一系列安全措施。
首先，应确保施工现场的围栏、警示标志等设施完善，并设置专人监护和引导。
其次，在吊装作业的现场周围设置临时施工区域，并保持作业区域的干燥、平整、无杂物等条件。
另外，还需要对吊装的起重物体进行产权查验，确保其质量和稳定性，避免吊装过程中发生意外事故。
3. 操作过程中的安全措施在实施吊装作业时，需要严格按照操作规程进行操作，并且操作人员必须持有相关的上岗证书。
操作人员应具备丰富的施工经验，并且要熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项。
在操作时，要确保吊装过程平稳、缓慢，并确保吊装物体与周围障碍物的安全距离。
此外，还要根据实际情况，采取适当的防护措施，如安装遮挡板、保护网等，避免吊装物体掉落造成伤害。
4. 吊装后的安全措施在完成吊装作业后，要及时撤离作业现场，并进行清理整理，确保吊装物体周围的安全。
吊装机械也需要进行归位和清理，确保其处于正常状态。
对于临时设置的施工区域，也要及时拆除和清理，恢复原状。
总之，施工起重机械吊装作业是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全规范和操作规程。
只有做好安全措施，保证操作人员的安全，才能有效预防吊装过程中的事故发生。
起重吊装作业安全教育内容
起重吊装作业安全教育内容起重吊装作业安全教育是为了提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。
下面是起重吊装作业安全教育的内容：一、安全意识教育1. 强调起重吊装作业的危险性，提醒人们必须始终保持高度的安全警觉。
2. 强调安全责任意识，告诉人们不仅仅是自己的安全问题，也是对他人的生命负责。
3. 强调安全操作的重要性，明确起重吊装操作不当可能造成的后果。
二、起重吊装作业的规范与规章制度1. 介绍起重吊装作业的基本原则，包括设备的选择、搭设、使用、检修和解体等。
2. 宣传相关的法律法规，包括《起重机械安全技术监察规程》、《起重机械安全规程》等。
3. 介绍企业内部的安全操作规程，告诉人们该如何操作起重吊装设备。
三、起重吊装设备的安全使用1. 学习起重吊装设备的基本结构和工作原理。
2. 了解起重吊装设备的使用范围和限制，避免超负荷使用。
3. 学习正确的起重吊装设备操作方法，包括起吊、吊运、放下等。
4. 强调起重吊装设备的日常维护与检修，保障设备的安全运行。
四、起重吊装作业安全技能培训1. 培训起重吊装作业人员的技术能力，包括开关操作、信号沟通、协调配合等。
2. 培训起重吊装作业人员的安全意识，包括遵守操作规程、避免操作过程中的危险行为等。
3. 培训起重吊装作业人员的应急处理能力，包括事故应对、紧急救援等。
五、事故案例分析与预防措施1. 分析起重吊装作业的典型事故案例，了解事故的原因和后果。
2. 强调预防事故的重要性，介绍起重吊装作业的常见事故及其预防措施。
3. 提醒人们在起重吊装作业中应注意的安全事项，如重心偏移、安全防护等。
通过起重吊装作业安全教育，可以提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。
从而减少起重吊装作业事故的发生，保护人员的生命财产安全。
起重吊装作业安全知识培训
起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下， 应能切断起重机总电源，紧急断电开关应是不能 自动复位的，且应设在司机操作方便的地方；起 重机所有门应安装联锁保护装置（可两处操作的 起重机应设有联锁保护装置，以防止同时操作）。
卷扬机传动的升降机，应设防松绳和断绳保护装置。 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2根， 在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相 对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关。当其中1 根钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时， 该开关应切断控制电路。
（7个品种）
蒸汽铁路起重机 内燃铁路起重机 电力铁路起重机
港口门座起重机；船厂门座起重机； 带斗门座式起重机；电站门座起重机； 港口台架起重机；固定式起重机； 液压折臂起重机。
（二）分类
升降机 （9个品种）
曲线施工升降机；锅炉炉膛检修平台； 钢索式液压提升装置；电站提滑模装置； 升船机；施工升降机；简易升降机； 升降作业平台；高空作业车。
一起重吊装作业的基本概念二起重机械的定义及分类三起重机械的安全防护装臵四起重吊装作业安全风险识别五施工现场起重吊装作业违规示例及管控措施六起重吊装作业安全管理规定七起重吊装事故的预防措施八起重机械及作业人员的证件管理九标准规范及相关规定一起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位臵和标高并按要求安装固定的施工过程
SS型施工升降机应设置手动安全装置，该装置应 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作用， 使吊笼固定在导轨架上。
（二）指示器类
指示器是指向起重司机传送听觉或视觉信号，以便在工 作参数范围内，操纵起重机的指示装置。
1、 偏斜调整
和 显示装置
为保证大跨度的门式起重机和装卸 桥，当两端支腿因前进速度不同而 偏斜时，能将偏斜情况向司机指示 出来，以保证产生位置差(偏斜量) 时，发出信号显示并停止工作自动 调整，使偏斜得到调整。跨度等于 或大于40m时，装卸桥应安装，门式 起重机宜安装。
施工起重机械吊装作业安全常识模版（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识模版1. 起重机械吊装作业前的准备工作1.1 检查起重机械的安全性能和工作状态，确保设备完好可用。
1.2 检查吊装绳索、链条等吊装部件，确保无断裂、变形等损坏。
1.3 检查起重机械的固定部件和连接件，确保牢固可靠。
1.4 准备必要的吊装工具和安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
1.5 制定详细的吊装计划，包括吊装方案、作业人员分工等。
2. 吊装作业现场的安全要求2.1 确保吊装作业现场地面平整、稳固，没有松软、坑洼等危险隐患。
2.2 设置安全警示标志，限制非相关人员靠近吊装区域，并在需要时设置专人进行警戒。
2.3 确保吊装区域足够宽敞，不受其他设备、建筑物等限制，防止吊装作业过程中的碰撞和摩擦。
2.4 定期清理吊装区域，确保没有油污、碎片等杂物，防止发生滑倒、磨损等意外事故。
2.5 在吊装作业现场设置紧急疏散通道，并进行标识，以备发生意外情况时迅速撤离。
3. 吊装作业中的安全操作3.1 严格按照吊装计划进行作业，不得擅自改变吊装方案、分配人员等。
3.2 确保吊装作业期间作业人员和非作业人员严格遵守相关的安全规范和操作规程。
3.3 在吊装作业前对吊装绳索、链条等进行试拉，确保吊装设备的安全性能。
3.4 在吊装物体前进行彻底检查，确保没有人员进入、没有杂物卡在吊装物体下方等情况。
3.5 吊装作业时应平稳起吊，避免猛扔或突然下降造成吊装失控、物体坠落等危险情况。
3.6 吊装作业时，吊装人员要保持清醒、专注，严禁吸烟、喝酒等影响安全的行为。
3.7 吊装作业结束后，及时将起重机械和吊装绳索等设备进行归位、清理，确保安全存放。
4. 吊装作业中的安全风险防范4.1 预防起重机械吊装过程中的倾覆风险，确保吊装设备的稳定性。
4.2 预防吊装物体在空中倾倒、滚动等风险，采取稳定的固定措施。
4.3 预防吊装绳索、链条等在吊装过程中断裂、脱落等风险，确保吊装设备的安全性能。
4.4 预防吊装作业过程中的碰撞、摩擦等风险，提前设置好安全警示标志并做好警戒。
施工起重机械吊装作业安全常识（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是在建筑施工中常见的一种机械设备，用于进行重物吊装作业。
由于该作业涉及到重物的悬吊和高空空间的运动，存在一定的安全风险。
为了确保施工起重机械的吊装作业安全，施工人员需要具备一些基本的安全常识。
下面将介绍一些常见的施工起重机械吊装作业安全常识。
1. 工作前的准备：在进行施工起重机械吊装作业之前，施工人员需要对现场进行全面的安全检查，确保起重机械的使用环境符合要求。
需要检查的内容包括：地面承载力、梯子和工具的稳定性、场地的平整度等。
同时，施工人员还需要检查起重机械的各项安全装置是否完好，如防风锁、限位器等。
2. 设立安全警示标志：在进行施工起重机械吊装作业时，应设立明显的安全警示标志，并按要求设置隔离警戒线，以提醒周围人员注意安全。
起重机械的运行区域必须清晰明确，并标明禁止入内，严禁非作业人员靠近。
3. 选用合适的钢丝绳：起重机械吊装作业中，需要使用钢丝绳来悬吊重物。
施工人员在选择钢丝绳时，应根据吊装物的重量和形状选用合适的规格和材质。
同时，钢丝绳的使用寿命也需要定期检查，发现问题应及时更换。
4. 安装正确的起重工具：进行施工起重机械吊装作业时，需要安装合适的起重工具，如吊钩、夹具等。
施工人员在安装起重工具时，应严格按照操作规程操作，并确保起重工具的稳定性和安全性。
5. 吊装物的固定稳固：在进行施工起重机械吊装作业时，施工人员需要确保吊装物的固定稳固，防止因失稳而造成意外事故。
吊装物的绑扎应均匀、牢固，并根据需要使用增大摩擦力的措施来固定。
6. 吊装作业的合理安排：施工起重机械吊装作业需要进行合理的安排和组织，尽量减少高空作业时间。
在进行高空吊装作业时，应严格执行高空作业安全规程，并配备专职的瞭望人员和安全人员。
7. 安全用电：施工起重机械的吊装作业中，常需要使用电源来提供动力。
施工人员在使用电源时，应注意检查电源线路的安全性，并采取相应的防护措施，如保持电源线路与地面的距离、使用防水接头等。
起重吊装作业安全教育内容范文
起重吊装作业安全教育内容范文一、安全意识及意义（引入）安全是每个人的责任，特别是在起重吊装作业中。
正确的安全意识能够帮助我们预防事故，并保护我们自己和他人的生命财产安全。
起重吊装作业是一项危险的任务，因此我们必须高度重视安全教育。
二、起重吊装作业中的常见风险及危险因素1. 起重设备的不稳定- 操作员使用的起重设备可能出现技术故障或磨损，导致设备不稳定，增加作业风险。
- 起重设备悬挂点的稳定性不足，可能引发事故。
2. 载荷超重- 操作员在起重作业中，必须严格遵守负荷限制，超重会导致起重设备丧失平衡，造成事故。
3. 作业环境不良- 作业现场可能存在障碍物、狭窄的空间或不平坦的地面，这些因素会增加操作难度，提高作业风险。
4. 未经培训的操作员- 操作起重设备需要专业的技能和知识，没有经过培训的操作员缺乏必要的技能，容易引发事故。
5. 通风不良和气候条件- 作业现场缺乏充足的通风会导致操作员因缺氧而出现操作失误。
- 天气条件恶劣（如雷电、大风等）会使操作不便，增加事故发生的可能性。
6. 不正确的使用起重吊装设备- 操作员没有正确地使用起重装置，超过设备的负荷限制，或在不安全的位置进行吊装，都可能导致危险。
三、起重吊装作业的安全措施1. 检查起重设备和作业环境- 操作员在使用起重设备前必须仔细检查设备的可靠性和稳定性，确保设备正常运行。
- 作业环境要清理障碍物，保持平整，确保操作空间足够。
2. 严格遵守负荷限制- 操作员必须了解起重设备的负荷限制，并且在操作过程中严格遵守。
3. 培训并授权操作员- 所有操作起重设备的人员必须接受专业的培训，掌握正确的操作技能，并获得相应的授权。
4. 使用个人防护装备- 操作员在进行起重吊装作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，以保护自身安全。
5. 遵守安全操作规程- 操作员必须严格遵守起重吊装的安全操作规程，确保每一步都符合操作规范。
6. 定期维护和检查起重设备- 起重设备需要定期维护和检查，以确保设备的稳定性和可靠性。
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起重吊装作业安全常识
起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机十不吊原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
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10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装作业安全教育内容
1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应
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保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
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