爬架施工方案

目录

1 工程概况 (2)

2 设计依据 (2)

3 附着升降脚手架简介 (2)

4 附着脚手架的布置与设计 (5)

5 架体施工操作工艺 (5)

6 附着脚手架的升降 (6)

7 脚手架的拆除 (7)

8 专项措施 (9)

9 施工组织与管理 (9)

10电气安装与防雷 (10)

11脚手架的使用与维护 (10)

12质量，安全保证措施 (11)

附件：

（施工机位图、安装简图、计算书，参见附件）

一、工程概况

和悦大厦工程位于包头市乌兰道与市府东路交叉口西南角，北侧为包头市29中学，东侧为居民区。西侧、南侧为苏宁广场项目。

和悦大厦总建筑面积58005m2，地下2层为车库，高度-8.7m - ±0.00m；地上1-4层为商铺，高度±0.00m - 21.5m；5-23层为公寓，层高3.5m，高度21.5m - 88.0m；楼顶局部另加1层设备间，建筑总高度为93.3m。

本工程为框架—核心筒结构，结构抗震等级为一级，钢筋采用HRB400 E高强抗震钢筋，混凝土从顶层到底层强度分配为 C30 - C60。填充墙材质为陶粒混凝土砌块填充墙，局部辅以机制小砖，外墙采用防火岩棉板保温。

考虑到施工的安全性，本工程从6层开始使用天津市科华脚手架工程有限公司研制的《科华-99》电动附着整体升降脚手架技术作整体升降。该项技术是通过国家建设部鉴定认证的先进产品（鉴定证书编号，建科鉴字[2000]第25号），最适用于框架、剪力墙、悬挑梁和阳台等各种凹凸不同几何尺寸的结构施工。

二、设计依据

该脚手架的设计，主要依据国家相关的附着脚手架的法规、规范、规程和工程建筑结构的相关图纸及施工要求。

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

2、《钢结构设计规范》GB50017-2011

3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《建筑施工计算手册》

7、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》JJ<2000>230号

8、施工塔吊、施工电梯位置图及施工网络图。

三、附着升降脚手架简介

1、架体尺寸

架体总高度为覆盖5个标准建筑楼层，大约为18m；

架体宽度为0.6m-0.8m，不大于1.2m；架体提升过程中，悬臂高度单层3.5m。

架体步高1.5m，外排架0.9m设扶手防护杆；

内排立杆距建筑结构为0.5-0.9m；与结构外皮之间的缝隙采用脚手板等封闭严密。

2、附着升降脚手架的构造，主要由竖向主框架、水平支承框架、附墙支座、升降动力设备、升降装置、防坠防倾装置和构架结构等组成。〈见架体构造图〉

3、竖向主框架分别为底节和标准节组成。它是架体附着支承部位，沿全高设置的定型装置，是螺栓连接的片式结构，是与水平梁支承框架构架整体作用，承受竖力和倾覆力矩的关键结构件。如图：

4、水平支承框架，为钢管焊接使用法兰连接的定型桁架梁式结构，与竖向主框架形成整体，承载架体荷载作用。如图：

5、附墙支座，为125×80×10不等边角钢焊接加工而成。在三个建筑层上设置。通过3棵特制M27螺栓与建筑结构固定，分别通过拉杆将架体荷载传递到建筑结构。

6、升降动力设备。动力设备采用国家定点配套专业企业，河南省南阳起重机械厂生产的金鹏牌DHH型电动环链葫芦为动力设备。其主要性能如下：

额定起重量试验荷载起重速度电动功率标准起升高度10t 12.5t 0.1m/min 0.4KW 3m

7、防坠防倾装置。防坠装置采用江苏省吴江市电力起重机械厂生产的麒麟牌夹钳式坠落防止器，性能可靠，安全有效，动作迅速，是升降作业防止意外坠落的安全保险装置。其主要技术参数如下：

额定荷载6t

下坠锁定距离≤50mm

允许冲击荷载12t

制动杆直径≥φ25mm

防倾斜装置为10#工字钢制作，与竖向主框架分别固定在建筑物上，沿建筑平面垂直共设置二处支承点，其最上和最下二个支承点，最小间距为5m，导向间距为4-5mm。

8、升降装置的电器控制台等用电缆连接，规格为4相×1m㎡，配电源电缆不小于4相×16m㎡。

提升梁和拉杆，均为钢结构构件，采用14＃工字钢和φ25圆钢按稳定条件设计，单个承载能力均不小于100KN。各种拉结杆件，采用Ф25圆钢（M24螺纹接头）加工制作。双根使用受拉单个承载能力不小于50KN。

可调花篮螺栓（M24螺旋扣），调节范围为400mm,受拉单个承载能力不小于50KN。

该脚手架共采用三种规格螺栓：

M27为穿墙螺栓，固定附墙支座，提升梁和拉杆等构件，其受拉承载为78KN，受剪承载为74KN。

M24为连接竖向主框架，水平支承框架的专用螺栓，其受拉承载力为60KN，受剪承载力为58KN。

M16为连接吊点梁、法兰专用螺栓，其受拉承载力为26.6KN，受剪承载力为26KN。

螺栓净截面积As=353m㎡

则每个螺栓破坏拉力：215330N，即215.33KN

按国家有关法规，取安全系数K=6，则每个螺栓按允许承受拉力为：

两个螺栓可承受约70KN 拉力。

螺栓使用前，应仔细检查有无裂纹，弯曲以及螺栓破损现象，确认完好，方可使用。 螺栓紧固时，应备有特制垫圈，规格为100×100×10，垫平垫牢，以防螺丝松动，并设双螺母使用。

四、 附 着 脚 手 架 的 布 置 与 设 计

附着升降脚手架，布置设计如下：

1、脚手架平面布置，见机位平面布置图。

2、根据甲方提供的相关技术资料和流水段划分区，并结合该工程外檐结构状况，共设计布置各种类型装置约32套。机位之间的二支承跨度分别为6m ，最大支承距离不超过8m （包括8m ）。由于出料平台没有确定位置，机位在最后确定过程中可能有所变化，实际情况以现场施工为准。

3、提升机构布置点，设置在建筑结构的承重位置。

4、架体里排脚手架的立杆与建筑物距离的作业平台为0.5m —0.9m ，立杆与墙体外皮之间缝隙采用脚手板封闭；各收缩角部位，采用钢管杆件连接，其长度不超过2m 。

5、升降脚手架在塔吊、施工电梯的相应位置合理断开，并采取措施，使之架体在升降时安全顺利通过。

6、予埋孔洞的位置，按施工组织设计方案所约定要求，准确布置，垂直误差不能大于5mm 。

7、现场实际施工状况，如与平面布置相冲突，应与技术部门及时商定，进行协商解决。

五、 架 体 施 工 操 作 工 艺

1、架体的组装程序

当主体施工已达到相应部位，即开始进行架体组装，根据施工组织设计要求，配备合格人员，明确岗位责任，并做好安全技术交底。组装程序： 搭设作业平台（托架）→放线定位→组装竖向主框架和水平支承框架→吊装架体就位

F= 215.33 = 35.89KN

6