车用起重尾板安装与使用技术要求
后栏板起重运输车标准
后栏板起重运输车标准
后栏板起重运输车是一种特殊类型的卡车，它的后部装配有栏板和起重装置。
以下是后栏板起重运输车的一些标准：
1. 载重能力：后栏板起重运输车的栏板和起重装置必须能够承受预定的最大载重能力。
这包括车辆的自重以及所能承受的货物重量。
2. 起重装置标准：起重装置必须符合相关的国家标准和安全规定。
它应该能够稳定地举起和放下货物，并且能够在各种工作条件下正常运行和调节。
3. 栏板标准：栏板必须具备足够的强度和稳定性，在运输过程中能够有效地保护货物，并防止货物掉落。
栏板的高度和宽度应根据货物的特点和运输需求来确定。
4. 安全设施：后栏板起重运输车应配备必要的安全设施，包括防滑装置、安全护栏、报警装置等，以确保驾驶员和周围环境的安全。
5. 操作标准：操作人员必须经过相关培训和持有相应的驾驶证。
他们应该熟悉车辆的操作和使用起重装置的方法，并且必须严格遵守各项安全规定。
6. 维护要求：后栏板起重运输车需要定期进行维护和检修，确保车辆和起重装置的正常运行。
维修记录应进行及时更新，并随车保存。
以上是后栏板起重运输车的一些标准，具体要求可能会根据各国和地区的法律法规而有所不同。
使用者应遵守当地的相关规定，确保车辆的安全运行。
瑞润尾板操作方法
瑞润尾板操作方法瑞润尾板是一种用于卸货和货物搬运的装卸设备，它通常安装在货车或卡车的尾部，可以实现货物的快速卸载和搬运。
下面将介绍瑞润尾板的操作方法。
一、准备工作1. 货车停稳：在操作前，务必确保货车停稳，且使用紧急制动器锁定车辆，以防止滑移或倾倒事故的发生。
2. 检查尾板状态：首先，检查瑞润尾板的各个部位是否完好无损，并确保连接螺栓紧固。
同时，检查电气和液压系统是否正常运行。
二、操作步骤1. 打开尾板控制器：将尾板控制器的开关拨到"ON"位置，启动尾板电源。
2. 降下货板：按下控制器上的"下降"按钮，观察尾板是否开始降下。
如果尾板无法正常降下，应停止操作，检查液压系统是否存在故障。
3. 降到货车底部：当尾板充分降低到与货车底部平齐时，应松开"下降"按钮。
此时，尾板已经准备好进行货物卸载。
4. 卸货：将货物从货车上推向尾板平台上，确保货物稳固。
5. 升起货板：按下控制器上的"上升"按钮，观察尾板是否开始升起。
如果尾板无法正常升起，应停止操作，检查液压系统是否存在故障。
6. 升到水平位置：当尾板充分升起到水平位置时，应松开"上升"按钮。
此时，尾板已经准备好进行下一次的货物搬运。
7. 重复操作：按照需要，可以重复进行货物卸载和搬运。
三、注意事项1. 安全操作：在操作过程中，应时刻注意安全，避免身体接触到尾板或货物，以防止伤害事故的发生。
同时，也要确保附近没有其他人员或障碍物。
2. 载重限制：根据瑞润尾板的额定载重能力，不要超过其承载范围，以免造成设备损坏或运行不稳定。
3. 装卸坡道：在卸载和搬运货物时，如果需要使用坡道，应选择稳固的坡道，并确保坡道的承重能力足够。
同时，在操作过程中也要注意坡道的倾斜度和摩擦力以确保安全。
4. 维护保养：定期对瑞润尾板进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
并且，应定期检查电气和液压系统的运行状况，及时修复故障。
机动车办理加装车用起重尾板的变更备案流程
办理加装车用起重尾板的变更备案
一、所需资料
1、机动车预约查验短信；
2、机动车所有人的身份证明；
3、机动车登记证书；
4、机动车行驶证；
5、尾板安装合格证明；
6、机动车安全技术检验合格证明；
7、根据规定需要提交的其他有关资料。
二、办事流程
步骤业务流程办理地点
第1步预约查验：
登录东莞交警网或登录
东莞交警车驾管业务网
上预受理系统，预约查验
时间及查验场地。
互联网登录
第2步机动车进场：
根据预约时间及地点，驾
车到机动车查验场按顺
序停放好。
车主携资料前
往业务预审厅交工作人
员整理，自愿选择是否寄
机动车查验场和预审厅
步骤业务流程办理地点
递证件
第3步车辆查验：
车主将整理好的资料交
给查验员验车
机动车查验场
第4步车辆查验结论：
车辆确认后，车主驾车离开查验场等待信息通知。
选择邮政寄递的，免除第5至7步骤，证件由邮政寄递上门
第5步接收信息通知：
车管所受理完成后，以短
信方式通知申请人。
1、受理成功，通知申请
人领取受理凭证；
2、受理不成功，通知申
请人领取告知书。
第6步领取业务受理凭证：申请人按信息通知指示窗口领取受理凭证。
第7步缴交费用并领取行驶证：
机动车业务厅
三、办结时限：
1个工作日。
申请加装起重尾板流程
申请加装起重尾板流程英文回答：Applying for the installation of a tail lift involves several steps. Here is a step-by-step guide on how to go about the process:1. Research and gather information: Begin byresearching different tail lift options available in the market. Look for reputable suppliers and manufacturers who offer high-quality tail lifts suitable for your specific needs. Consider factors such as weight capacity, dimensions, and features.2. Consultation and quotation: Contact the selected suppliers and arrange a consultation. Explain your requirements and provide them with the necessary details about your vehicle, such as make, model, and dimensions. They will assess your needs and provide you with aquotation for the tail lift installation.3. Budgeting and financing: Evaluate the quotation and determine if it fits within your budget. If necessary, explore financing options available to you, such as bank loans or leasing agreements. Ensure that you have a clear understanding of the costs involved, including installation charges, maintenance, and any additional accessories required.4. Documentation and paperwork: Once you have finalized your decision, you will need to complete the necessary paperwork. This may include signing a contract with the supplier, providing vehicle registration details, and obtaining any required permits or licenses for the installation.5. Scheduling the installation: Work with the supplier to schedule a suitable date and time for the installation. Consider any operational requirements or downtime restrictions for your business during this process.6. Installation process: On the scheduled day, thesupplier's technicians will arrive at your location withthe tail lift and necessary equipment. They will installthe tail lift onto your vehicle, ensuring it is securely fitted and functioning properly. The installation process may take a few hours or longer, depending on the complexity of the installation.7. Testing and training: Once the tail lift isinstalled, the technicians will conduct thorough testing to ensure its proper functioning. They will also provide you with training on how to operate the tail lift safely and effectively. It is important to pay attention during this training and clarify any doubts or questions you may have.8. Maintenance and after-sales support: Discuss withthe supplier the maintenance requirements for the tail lift. Regular servicing and inspections are necessary to ensureits longevity and safe operation. Inquire about thewarranty period and after-sales support provided by the supplier.中文回答：申请加装起重尾板需要按照一系列步骤进行。
车辆起重尾板的安装与使用技术要求解读
74 《 质量与认证》2020·10车辆起重尾板的安装与使用技术要求解读文／李渊[摘要] 汽车尾板是安装于普通货车或各种密闭货车尾部的一种以车载蓄电池为动力的液压起重装卸设备，它可以大幅度提高车辆的运输及装卸效率，成为现代货物运输车辆必备的设备之一。
本文介绍了车辆起重尾板标准研究制定的背景和意义，并对标准中主要技术内容进行了阐述。
[关键词 ] 车辆 起重尾板 技术内容广泛应用在重型货车以及挂车上，特别是冷藏或冷冻运输车。
近两年来，欧洲市场上的3.5t 级厢式货车发展得越来越快，相应产生了对该类尾板的需求[1]。
一、背景和意义近年来，我国城市物流配送行业发展迅速，物流企业对货物的装卸效率要求越来越高。
为了实现运输效益的最大化，降低人力成本，不少物流企业对已购车辆加装了起重尾板。
然而，国家现有法律、法规（《中华人民共和国道路交通安全法》《机动车登记规定》等），对尾板加装的合法性并未明确。
多地出现货运车辆因后装尾板被公路管理部门处以重罚，且后装尾板车辆无法通过车辆管理部门年检的现象，对物流企业的正常生产经营带来重大影响。
为了提高城市物流配送效率，节省人力成本，减汽车尾板也叫汽车升降尾板、装卸尾板、起重尾板、液压尾板。
汽车尾板现已广泛应用于纸品、印刷、五金、化工、电子、电器、金融、邮政、国防等物流装卸领域。
近年来，市场对汽车液压尾板的需求量越来越大。
这种借助简单的液压升降原理工作的辅助装卸工具也在不断发展。
应对市场需求，逐渐推陈出新，德国每年大约有2万辆普通货车和厢式货车会新安装上液压尾板。
为了使尾板越来越多地运用到各个领域，生产厂家不得不持续地进行改进。
现在，这种尾板已不仅在装卸货时变成工作斜面和一种辅助装卸工具，而且在车辆运行中处于闭合状态时成为车厢的后壁板。
早在20世纪80年代初，就有制造商研制出下藏式折叠尾板，它可以折叠起来存放于车厢下面。
这种设计的衍生品目前仍少企业新车购置成本，降低社会物流费用，降低工人劳动强度。
车用起重尾板安装与使用技术要求
车用起重尾板安装与使用技术要求首先，在车用起重尾板的安装过程中，需要确保车辆的稳定性和安全性。
安装车用起重尾板的车辆应具备足够的自重和动力，以确保起重装置的平稳运行。
同时，车辆的底盘结构和结构强度也要满足起重尾板的安装要求，以防止意外发生。
其次，在车用起重尾板的安装过程中，需要注意起重装置与车辆之间的连接。
连接件、销钉和焊接部位应符合相关的国家标准和规定，以保证连接的牢固性和可靠性。
安装过程中，应经常检查连接件的紧固情况，以确保没有松动或脱落的情况发生。
安装车用起重尾板后，需要进行调试和试验。
在进行试验之前，必须仔细阅读起重尾板的使用说明书，并按照说明书进行操作。
试验过程中，需要检查起重尾板的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统、操纵系统等，以确保其能够正常运行。
同时，还需要进行额定载荷的试验，以验证起重尾板的承载能力。
在使用车用起重尾板时，需要注意以下几个方面：1.起重尾板的使用负荷不得超过标定载荷，超载使用可能会导致设备损坏或事故发生。
在进行起重操作前，需要清楚物体的重量，并选择适当的起重工艺。
2.在使用起重尾板进行起重操作时，需要确保起重装置周围的人员和物体安全。
起重尾板的操作人员应熟悉操纵系统的使用方法，并保持良好的沟通，以避免误操作或误判引发事故。
3.起重尾板在操作过程中，需要注意保持平稳。
快速起重或急停可能会导致起重尾板产生剧烈的震动或超载现象，从而影响其安全性和稳定性。
4.起重尾板使用过程中，应定期对设备进行维护和检修。
检查液压系统、电气系统、操纵系统等设备部件的工作状态，发现问题及时处理，避免设备故障或事故发生。
5.在起重尾板的使用过程中，需要注意操作环境的安全。
防止起重尾板与障碍物、管线等物体发生碰撞，以防止设备损坏或因碰撞而引发事故。
总之，在安装和使用车用起重尾板时，必须遵守相关的技术要求和操作规程，确保车辆和起重装置的安全和可靠。
只有做好安全措施，才能高效地完成工作任务，并保证人员和财产的安全。
汽车尾板
【卡车之家原创】国内零担货物的装卸主要还是需要依靠人工，效率较低，已经逐渐跟不上现代物流高速高效的要求了，在国内一些城市的街头，看到越来越多的厢式货车后面新加了一套液压尾板系统，这主要就是为了提高货车的装卸效率。
从上面的图片可以看到，安装液压尾板之后，通过液压机构实现尾板的翻转和垂直升降，可随时随地进行装卸工作，特别方便进出单位体积大、沉重物品装卸（如托盘类、容器类、带轮设备等），而且能够大幅度提高装卸效率，节约人力资源，提高操作人员的安全保障，降低物品在装卸中的破损率，特别是易燃、易爆、易碎物品，更加适合尾板装卸。
●汽车尾板的分类及特点汽车尾板按照结构的不同可分为以下三种形式：1. 悬臂式尾板结构较复杂，载重量大，板面角度可调节，适用于各种厢式货车、敞车、邮政、银行等特种运输车辆，适用范围最为广泛。
2.垂直式尾板结构新颖，由液压油缸带动链条而使承载平台实现垂直上升、下降的运动，安装简便，载重量较小，主要用于机场配餐车和气瓶运输车等。
3.摇臂式尾板结构简单，自重较轻，载重量较小，造价低，但开、关门为手动操作，安装过程中的找正定位较复杂，适用于轻型货车，主要用于气瓶、桶、罐类运输。
如何选择悬臂式尾板的结构汽车尾板是以车载蓄电池为动力，这样对车身的改动也比较少，由于货车电瓶主要有12V 和24V两种，用户需要根据实际车辆作出对应的选择。
液压升降尾板主要由机械系统、液压动力系统和电气系统三部分组成，其中液压动力系统为系统的核心部分，包括液压马达总成、油缸密封件、高压油管等部分组成，这也是技术要求最高的部分，它要保证尾板在升降的过程中保持速度平稳，不会动摇，并带有安全锁止装置，保证货物的安全，国内一些汽车尾板生产商为了保证品质，这些部件均采用进口件。
●汽车尾板如何选择汽车尾板的生产厂家都有一套比较完整的产品系列，用户需要根据车辆的情况以及装卸货物的需求选择合适的型号。
首先根据车辆的具体用途、运输货物类型，确定尾板类型(从以上三种选一)；由单次装卸货物的最大重量、体积及车厢的截面尺寸确定尾板的举升重量及板面尺寸；根据车辆的主要技术参数(后悬长度、主梁宽度、车厢离地高度、离去角要求等)，具体确定尾板型号及是否安装保险杠等附件；同时考虑价格因素，选择性价比高的产品。
车用起重尾板安装与使用技术要求
• 4.4.3 电控系统元件、线路应排列整齐、固定牢靠，不应与带尖锐、 锋利边缘物体接触，且不应与传动轴、车轮等有关运动部件发生碰擦 或干涉。
• 4.4.4 电气元件及电连接线安装时，应采取可靠的防松脱措施。 • 4.4.5 电连接线应加装护套后再进行安装，需要穿过车体构件安装的，
类
质量G(kg)
量m(kg)
限值（kg)
值(mm)
N1
G≤3500
N2 3500 ＜ G ≤ 4500
N2 4500 ＜ G ≤ 8000
N2 8000 ＜ G ≤ 12000
N3
12000 ＜ G ≤
25000
N3
25000 ＜ G ≤
31000
≤600 ≤600 ≤1000 ≤1500 ≤2000
-4-
三、主要内容说明
• 1、标准范围
• 本标准规定了车用起重尾板的安装技术要求、使用技术 要求以及安装检验项目与要求。 • 本标准适用于N类厢式汽车（承运危化品、易燃易爆品 及其他有特殊运输要求货物的车辆除外）的车用起重尾板 （以下简称尾板）的安装与使用，其他类型车辆可参考使用。
• 2、规范性引用文件 • 3、术语和定义
• 5.1.7 尾板承载的货物质量及装载位置应符合其承载曲线规定。
-17-
三、主要内容说明
• 5.1.8 应确认尾板承载面上的作业人员站稳扶好后，方可进行尾板 的升降作业。
• 5.1.9 货物应在车厢内合理摆放，确保车辆轴荷符合GB 1589要求。 • 5.1.10 应在尾板收起后，关闭总电源开关，且确认其处于机械锁
车辆放大号
工业和信息化部装备工业发展中心关于调整《道路机动车辆产品准入审查要求》相关内容的通知
工业和信息化部装备工业发展中心关于调整《道路机动车辆产品准入审查要求》相关内容的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2020.02.06•【文号】装备中心〔2020〕40号•【施行日期】2020.02.06•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】装备工业正文关于调整《道路机动车辆产品准入审查要求》相关内容的通知装备中心〔2020〕40号各车辆生产企业及检测机构：为进一步加强《公告》管理，促进《公告》产品准入体系不断完善，经请示工业和信息化部同意，现对《道路机动车辆产品准入审查要求》相关内容进行调整，增加部分强制性标准检验要求，通知如下：1、将GB 34660-2017《道路车辆电磁兼容性要求和试验方法》列入公告产品准入审查要求，并取消GB 14023-2011强制性检验项目。
根据标准实施的要求，自2020年1月1日起，新申请型式批准的车型应符合GB 34660-2017《道路车辆电磁兼容性要求和试验方法》的要求；已获得型式批准的车型，可通过变更扩展进行整改，2021年1月1日起公告内全部适用车型应满足GB 34660-2017的要求。
GB 34660-2017实施后，取消原GB 14023-2011强制性检验项目。
2、将GB 38262-2019《客车内饰材料的燃烧特性》列入公告产品准入审查要求，并取消GB/T 32086-2015强制性检验项目。
根据标准实施的要求，自2020年7月1日起，新申请型式批准的车型应符合GB 38262-2019《客车内饰材料的燃烧特性》的要求；已获得型式批准的车型，可通过变更扩展进行整改，2021年7月1日起公告内全部适用车型应满足GB 38262-2019的要求。
GB 38262-2019实施后，取消原GB/T 32086-2015强制性检验项目。
3、将GB/T 37706-2019《车用起重尾板安装与使用技术要求》列入公告产品准入审查要求按照《关于做好<车用起重尾板安装与使用技术要求>贯彻实施工作的通知》（交办运函〔2020〕38号）的要求,自2020年2月10日起，新申请型式批准的安装或者选装起重尾板的车型，应在公告参数其他栏注明尾板质量，同时提供符合GB/T 37706《车用起重尾板安装与使用技术要求》的检验报告；2020年2月10日前已获得型式批准的相关车型，应在2020年7月1日前完成车型整改工作。
汽车尾板安装使用说明书改版
汽车液压升降尾板安装使用说明书*系列：DC-WB10、DC-WB15、DC-WB20、WB30DC-WBL10、DC-WBL15所有**市达成机械设备制造**地址：**省**市寮步镇小坑工业区：（余生）传真：08前言非常感谢您智选使用达成汽车液压升降尾板。
在使用该设备之前，我们诚恳地希望您能花点时间仔细阅读本说明书，以便能让达成尾板更好地为您服务。
达成尾板是根据欧美国家最先使用的悬臂类型运输装载工具，加上最先进的液压系统设计改进，成为国内新一代的随车运输装载设备。
由于它安装简单、操作方便、使用可靠，因此它能适合安装在各式货车和有主体的拖挂车上，满足不同行业领域的运输装卸要求。
达成尾板安装在货车的尾部，主要用来随车装卸货物。
另外还可以用作固定或活动平台，可作为调节货车与仓库货台之间高度差的辅桥。
根据车主的需要，且具备达成尾板也可直接用来代替车厢尾门密封车厢，有效防盗功能。
达成尾板是由形成平行线的封闭式油缸、支架、液压泵站、电气控制元件和面板等通过销轴连接组合而成。
呈平行四边形的支架横梁与汽车大梁固定安装，板面通过油缸上下平行移动，工作时面板总是处于水平状态，也可根据需要通过调整，实现向上或向下倾斜。
升降油缸和摆动油缸通过支架使尾板保持平衡。
在升降操作过程中，尾板成水平的程度或倾斜的位置由摆动油缸来调整。
升降油缸执行升或降的动作，摆动油缸执行倾斜的动作。
达成尾板油缸、支架的动作是通过液压动力箱中的组合阀和二位三通电磁换向阀来控制。
其启动电压为DC24V或DC12V。
液压动力箱主要由齿轮油泵、直流电机、启动装置、溢流单向电磁卸荷组合阀和二位三通电磁换向阀、油箱及滤油器等组成。
液压动力箱的电源由货车的蓄电池来提供。
当蓄电池能量不足时，就需要通过较长距离地行驶车辆或用充电器来充足电能。
电气控制箱由三个按钮和保险管、钥匙旋钮式电源总开关及箱体组成。
轻轻用力推入钥匙开关，顺时针旋转90度即接通电源，当尾板不工作时可将电源全部切断，逆时针旋转90度即可。
车辆尾部标志板技术要求
附件4
车辆尾部标志板技术要求
根据《机动车运行安全技术条件》（GB7258-2012）中关于车辆尾部标志板的要求：
自2012年9月1日对新出厂的总质量大于等于12000kg的货车（半挂牵引车除外）、车长大于8.0m的挂车及所有最大设计车速小于等于40km/h的挂车，应设置符合GB 25990规定的车辆尾部标志板.
自2014年1月1日对新出厂的总质量大于等于12000kg的货车底盘改装的专业作业车、最大设计车速小于等于40km/h的汽车和车长小于等于8m的挂车实施。
1类重型车辆标志板（货车和牵引车用）
2类长型车辆标志板（挂车和半挂车）
低速车辆标志板
4、安装方式如下：
4.1安装位置：尾部标识板按车型都安装在车辆后下部，具体方案如下图所示：
搅拌车粉粒物料运输车
洒水车加油车
厢式运输车和对开门仓栅车平板车和三开门仓栅车低平板半挂运输车仓栅半挂车和栏板半挂车
自卸半挂运输车无后门自卸车
单开门自卸车门中门下开自卸车
门中门侧开自卸车门中门对开自卸车
4.2连接方式：采用铆接（抽心铆钉）的方式与车辆后下部防构件相连。
4.3车辆尾部标志板和车辆后下部防护装置钻孔位如图所示：。
汽车尾板安装使用说明书(改版)
汽车液压升降尾板安装使用说明书★系列：DC-WB10、DC-WB15、DC-WB20、WB30DC-WBL10、DC-WBL15版权所有东莞市达成机械设备制造有限公司地址：广东省东莞市寮步镇小坑工业区电话：（余生）传真：8前言非常感谢您智选使用达成汽车液压升降尾板。
在使用该设备之前，我们诚恳地希望您能花点时间仔细阅读本说明书，以便能让达成尾板更好地为您服务。
达成尾板是根据欧美国家最先使用的悬臂类型运输装载工具，加上最先进的液压系统设计改进，成为国内新一代的随车运输装载设备。
由于它安装简单、操作方便、使用可靠，因此它能适合安装在各式货车和有主体的拖挂车上，满足不同行业领域的运输装卸要求。
达成尾板安装在货车的尾部，主要用来随车装卸货物。
另外还可以用作固定或活动平台，可作为调节货车和仓库货台之间高度差的辅桥。
根据车主的需要，且具备达成尾板也可直接用来代替车厢尾门密封车厢，有效防盗功能。
达成尾板是由形成平行线的封闭式油缸、支架、液压泵站、电气控制元件和面板等通过销轴连接组合而成。
呈平行四边形的支架横梁和汽车大梁固定安装，板面通过油缸上下平行移动，工作时面板总是处于水平状态，也可根据需要通过调整，实现向上或向下倾斜。
升降油缸和摆动油缸通过支架使尾板保持平衡。
在升降操作过程中，尾板成水平的程度或倾斜的位置由摆动油缸来调整。
升降油缸执行升或降的动作，摆动油缸执行倾斜的动作。
达成尾板油缸、支架的动作是通过液压动力箱中的组合阀和二位三通电磁换向阀来控制。
其启动电压为DC24V或DC12V。
液压动力箱主要由齿轮油泵、直流电机、启动装置、溢流单向电磁卸荷组合阀和二位三通电磁换向阀、油箱及滤油器等组成。
液压动力箱的电源由货车的蓄电池来提供。
当蓄电池能量不足时，就需要通过较长距离地行驶车辆或用充电器来充足电能。
电气控制箱由三个按钮和保险管、钥匙旋钮式电源总开关及箱体组成。
轻轻用力推入钥匙开关，顺时针旋转90度即接通电源，当尾板不工作时可将电源全部切断，逆时针旋转90度即可。
液压尾板安装技术说明书
深圳市凯卓立液压设备有限公司液压起重尾板系列2010-05深圳市凯卓立液压设备有限公司液压起重尾板是一种安装在车辆尾部，方便和提高装卸效率的一种车载液压装置，该产品使用车载蓄电池作为动力源，具有环保和易操作的特点。
使用尾板装卸具有快速、安全、高效的特点，能大幅度提高运输装卸效率，是现代化物流运输的必备设备之一。
目前广泛应用于物流、金融、石化、商业、制造等行业。
★普通起重尾板：一.型号: CD-QB10/105S 额定载重能力 : 1000 kg性能特点:1、用卡氏随动系统代替原有的增压缸实现尾板自动低头和抬头的动作，在保证功能的同时，调节角度更大，更加适应于不同路面状况和作业环境，性能更加稳定及实用；同时优化液压系统，减少管路及接头，使系统简单高效，同时减少泄漏隐患，系统故障率更低。
2、举升结构用实体板材代替原有的管材，增加结构强度；并为整体切割而成，减少焊接部位，增加连接部位强度，减少焊接部位隐患。
3、关门油缸改为行程可调节型，在尾板安装完毕后，可将关门缸进行调节，限制其行程，使其行程正好实现关门到位，避免行程过大对车辆尾部的冲撞。
4、所有连接轴处用内六角防转片代替原有的止动块,连接轴也全部改为六角头形式,止动效果更好，避免了止动块脱落的隐患。
5、安装吊板与机架由焊接改为螺栓连接，方便安装及维修主要参数 :型号: CD-QB10/105S(载重1吨,适合最大厢地高度1.05米)额定载重能力:1000kg最大举升高度:≤1.05M标准平板长x宽 : 1800mm x1650mm系统工作压力:≤ 16 Mpa额定工作电力: 12 VDC平均升降速度 : 7cm/s整机质量 : 425kg描述及认证:◆ 公司产品由中国太平洋保险公司在中国境内承保。
二、型号: CD-QB10/130S 额定载重能力 : 1000 kg性能特点:CD-QB10/130S 车载液压起重尾板为我公司 2006 年新研制开发的产品，具有结构紧凑，自重轻，外形美观，举升范围大，安装空间小等特点，适用于各种小型货车的安装。
车用起重尾板的结构和选型
车用起重尾板的结构和选型陆霞洪金涛王昕(南京依维柯汽车有限公司)摘要：国际和国内的物流运输市场竞争变得逐渐越来越激烈，车辆起重尾板的使用有利于提高城市物流配送效率，节省人力成本，减少物流费用，降低劳动强度。
本文针对车辆起重尾板的结构、分类、选型、设计要求等方面进行介绍。
以此提升设计人员对整车加装起重尾板设计的了解，以更好地完善厢式运输车尾板设计。
关键词：厢式货车起重尾板尾板分类尾板选型1前言改革开放四十年来，我国国民经济飞速健康发展,人民生活水平日益提高，国家城市化进程大大加快。
随着我国城市化的飞速发展、城市人口的快速增长，人们衣食住行等各种日常生活及办公物品需求量大幅提升,使城市物流量也迅猛增加。
近年来,物流运输市场增长较快，用户对车辆配置的要求也越来越高，车辆起重尾板的使用具有快速、高效的特点，可大幅度提高货物运输装卸效率和城市物流配送效率，节约人力成本，减少物流费用,降低劳动强度。
厢式运输车加装起重尾板是现代化物流运输工具，可以满足城市配送和物流服务需求。
2起重尾板的结构起重尾板装置是一种安装在厢式货车车辆上,用于装卸货物的举升装置。
主要由承载平台、驱动系统、液压系统、电控系统等4个部分构成,见图lo3起重尾板的分类车用起重尾板是安装于厢式货车尾部的一种图1起重尾板结构车载液压起重装卸设备，是以车辆的自身蓄电池作为动力的机、电、液一体的自动化机械产品，用于装卸货物的举升装置。
起重尾板按照结构形式的不同可分为以下几种结构。
3.1悬臂式尾板悬臂式尾板多数是以带有五支油缸的悬式支架安装固定于汽车尾端的大梁上。
通过电控、泵站系统操作，控制尾板板面由垂直状态，向后翻开至承载平台板面水平，再下降至地面后向下倾斜至板面前端与地面贴合，此时可打开车厢门进行货物装卸作业。
该类装置由支架、举升装置、承载平台、控制系统等组成。
承载平台为整体结构，其通过支架固定在车身尾部的后下部位，工作时通过电控操作，通过液压系统控制承载平台做上下运动或围绕支撑轴转动。
货车尾板使用规范
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三、常见货车尾板的操作步骤
（四）收板操作 1、卸货完毕，关闭车厢门（车厢有货时需上封签）；按住上 升按钮，直至尾板上升到跟车厢底同一水平面，松开上升按钮。
松开上 升按钮
三、常见货车尾板的操作步骤
（四）收板操作 2、按住上翻按钮，尾板上翻直至紧靠防撞脚垫后松开上翻 按钮。
松开上 翻按钮
结束
注意：叉车插板 应降到最低，方 向轮需旋转90° 防止叉车滑溜。
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三、常见货车尾板的操作步骤
（三）下降操作 2、尾板作业时，人禁止站在尾板末端及两侧；按住下降 按钮（也可使用车厢内的手柄按钮操作），此时尾板板面 保持水平状态缓缓下降。
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三、常见货车尾板的操作步骤
（三）下降操作 3、待板尖完全着地时松开下降按钮，装卸员把货物拉走。
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目录
一、货车尾板的定义 二、货车尾板使用规定 三、常见货车尾板操作步骤
2
一 、货车尾板的定义
货车尾板是安装于货车尾部 的一种液压起重装卸设备，使用车 载蓄电池作为动力源，具有环保和 易操作的特点。是随车安装的一种 便捷装卸工具，可以极大提高装卸 效率，是现代化物流运输的必备设 备之一。
二、货车尾板使用规定
三、常见货车尾板的操作步骤
（四）收板操作 3、关闭控制箱电源开关
5、切断电源总开关
4、关闭电气控制箱门
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三、常见货车尾板的操作步骤
（四）收板操作 6、扣上尾板左右两端的安全销，收板完成。
注意： 1、在面板载货升降过程中，禁止操作上翻、下翻，以免货 物滑动，滚落。 2、如尾板操作结构与上述不一致，则以该尾板使用说明书 为准，规范操作。
（一）尾板必须由本车司机（经培训掌握后）进行操作和日常点检，其他人员不 得擅自操作；司机在日常点检时发现异常应立即停止使用并反馈报修，待故障确 认排除后方可继续使用。 （二）尾板必须由公司设备维护部门安排专业人员定期检修、保养，以确保安全。 （三）使用尾板时，应确保车辆制动可靠（熄火、刹车停稳，后轮垫三角木）， 以防车辆突然滑动。 （四）尾板作业区域必须设置禁止靠近警示标志，任何人员不得在尾板工作时进 入作业区域，注意保持安全距离。 （五）使用尾板装卸时，司机与装卸人员必须保持密切配合，确保货物放置稳固， 人员保持安全距离后方可进行下一步操作；司机务必确保尾板的每个作业步骤操 作按钮准确无误，避免发生危险或损坏设备；因操作失误所产生的一切后果由操 作员承担。 （六）装卸货物尽可能靠近面板根部放置，不得偏左或偏右放置，不得超载；货 物在面板上必须放置稳固，手动叉车插板应降到最低，方向轮需旋转90°防止叉 车滑溜。 （七）使用尾板装卸作业时，禁止任何人站在尾板末端及两侧板面上，防止意外 发生。 （八）面板一定要在与车厢底板保持水平高度时方可上翻，如果刚要离开地面就 上翻尾板，则会造成摆动油板操作
汽车尾板操作规程
汽车尾板操作规程
车尾板是指货车尾部的装卸设备。
它的合理操作对于保证安全运输和
缩短装卸时间具有重要作用。
下面是汽车尾板操作规程：
1. 检查尾板：在进行任何操作之前，需要先检查尾板是否处于工作状态，包括刹车、油路等状态是否良好。
2. 准备工具：操作尾板需要相应的工具，如电线钩、螺丝刀、扳手等，这些工具需要放在司机座位下方的工具箱内。
3. 操作流程：打开车门，按下指示面板上的尾板按钮，这时尾板会自
动慢慢地放下。
如果需要停止尾板的下降，可以再按下按钮。
当尾板
放下到位后，可以装卸货物。
4. 装卸车货：装卸货物时需注意重心平衡，不要一侧过重，避免发生
安全事故。
如果需更改尾板高度，可以使用电线钩或螺丝刀进行微调。
5. 关闭尾板：在装卸货物结束后，需要将尾板关闭。
先将尾板装饰板
或箱门推上来，将按钮从放下尾板变为收起尾板的位置，按下按钮，
尾板会自动回收上来。
6. 尾板保养：经常检查尾板的运行状态，如发现异常需要及时维修。
保持尾板油路、刹车部件等干净，定期更换润滑油和胶圈等易损件。
以上是汽车尾板操作规程，司机和货车工作人员需要定期进行培训，
掌握操作流程和注意事项。
只有科学规范的操作，才能保障运输安全，提高工作效率，降低运输成本。
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• 4.1.1 尾板应符合 699要求。
• 4.1.2 尾板工作电压应与车辆自身蓄电池额定电 压相匹配。
• 4.1.3 尾板最大起重质量及起重尾板自重限值应 符合表1的要求。
• 4.1.4 尾板安装后，车辆外廓尺寸应符合 1589 及企业产品设计要求。出厂后的车辆加装尾板， 车辆宽度与高度应保持不变，车辆长度应符合 1589规定，长度增加值应符合表1要求，且对应
三、主要内容说明
• 1、标准范围 • 本标准规定了车用起重尾板的安装技术要
求、使用技术要求以及安装检验项目与要 求。
• 本标准适用于N类厢式汽车（承运危化品、 易燃易爆品及其他有特殊运输要求货物的 车辆除外）的车用起重尾板（以下简称尾 板）的安装与使用，其他类型车辆可参考 使用。
• 2、规范性引用文件 • 3、术语和定义
• 4.3.3 螺栓拧紧力矩应符合 518的规定。 • 4.3.4 连接件、紧固件应连接可靠，不得
三、主要内容说明
• 表2 吊板安装螺栓规格和等级
尾板最大起重质量m()
m ≤600 600 ＜ m ≤1000 1000 ＜ m ≤1500 1500 ＜ m ≤2000 2000 ＜ m ≤3000
• 按照交通运输部运输司关于车用起重尾板标准制定工作 的相关部署，交通运输部公路科学研究院成立了标准起草小 组，于2014年8月底正式启动了该标准标准制订任务后，交通运输部公路科学研究院对深圳 市凯卓立液压设备有限公司，深圳市公路货运与物流行业协会 等单位进行了调研。
车用起重尾板安装与使用技术 要求
目录
一、项目背景 二、编制过程 三、主要内容说明 四、标准实施意义
一、项目背景
• 2014年7月中旬，经过全国现代物流工作部际联席会议 对车辆起重尾板加装问题的深入协商和协调，落实了主管部 门和完成时限。
• 未来拟对按照本标准安装尾板的车辆，经检验合格后， 按照相关实施管理办法，经公安部门认可，进行行驶证更换 的解决方案，从而降低物流企业车辆更换成本，为物流企业 在一定程度上转型发展提供基础。
25000
N3
25000 ＜ G ≤
31000
≤600 ≤600 ≤1000 ≤1500 ≤2000
≤3000
≤150 ≤150 ≤220（430,340） ≤350
≤450（650,540）
≤550
≤250 ≤250 ≤300 ≤320
≤320
≤320
三、主要内容说明
• 4.2 车辆加工要求
• 4.2.1 应制定尾板安装工艺文件，且通过车辆 制造企业或相关机构批准，并在尾板加装过程 中严格执行。
三、主要内容说明
表1 车辆最大设计总质量与尾板最大起重质量对应关系
车辆分 车辆最大设计总 尾板最大起重质 起重尾板自重 车辆长度增加
类
质量G()
量m()
限值（)
值()
N1
G≤3500
N2 3500 ＜ G ≤ 4500
N2 4500 ＜ G ≤ 8000
N2 8000 ＜ G ≤ 12000
N3
12000 ＜ G ≤
• 4.2.5 尾板加装过程中应做好已有管路防护。
• 4.2.6 进行过局部加工、改装的车体或产品部位，黑色金属结构件表 面应作防锈处理。
• 4.2.7 可根据尾板型式在车辆尾部两侧安装一定厚度的防撞块。
• 4.2.8 重新涂装的油漆涂层硬度及附着力应符合 699规定，且漆膜光 滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮及明显刷痕。
三、主要内容说明
• 4.3 尾板机械连接部分安装作业要求 • 4.3.1 悬臂式尾板、下藏折叠式尾板和滑
动折叠式尾板应使用吊板与车辆连接，垂 直升降式尾板应使用托架与车辆连接。吊 板或托架与车架纵梁间应使用螺栓连接。
• 4.3.2 尾板与车架纵梁间应使用尾板产品 自带螺栓，螺栓规格应符合 5782要求，螺 栓数量和强度等级应满足表2中的最低限值。
选用螺栓规 格 M12 M12 M14 M14 M14
螺栓强度等 级 8.8 8.8 10.9 10.9 10.9
数量
8 12 12 12 14
螺栓孔最大尺 寸 12.5 12.5 14.5 14.5 14.5
三、主要内容说明
• 4.4 尾板电控系统安装与布置要求
• 4.4.1 固定式电控操作装置应固定牢靠、方便 操作，具有防护措施；移动式电控操作装置应 设置固定安放位置，且避开通道与货物，便于 取用。
• 4.2.2 尾板加装过程中，不得对车辆识别代号 (或整车型号和出厂编号)、发动机型号和出厂 编号、零部件编号、产品标牌、发动机标识等 整车标志进行遮盖（遮挡）、打磨、挖补、垫 片等处理及凿孔、钻孔等破坏性操作。
• 4.2.3 尾板安装工艺不应降低车辆结构强度及 使用功能，且安装工艺文件中至少应包括：
• 标准起草过程中，主要以交通运输部等几部委关于车用起 重尾板“合法改装”下发的内部文件为蓝本，根据实际调研情 况以及标准撰写要求进行编写，形成了《车用起重尾板安装与 使用技术要求》内部讨论稿。
• 2014年10月11日，交通运输部公路科学研究院标准编写人 员会同道路运输标委会工作人员，对标准的内部讨论稿章节、 结构及内容进行了讨论与修改。10月20日至21日，标准编写组 成员前往凯卓立液压设备有限公司、东莞市达成机械设备制造 有限公司对尾板实际安装过程、尾板重量实测、尾板安装后的 长度增加值进行了深入调研，并在此调研基础，对标准进行了 再次修改，于10月22日形成标准征求意见稿。
三、主要内容说明
• ——车体或尾板切割作业时，切割部位应打磨整齐、光滑，不应有尖 角及锋利突出物。
• ——车体或尾板焊接作业时，应符合 5943的规定，焊缝应均匀、平直， 无裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊漏等缺陷，焊接后的表面应打 磨光滑，不应存在尖角和锋利突出物。
• 4.2.4 尾板加装不宜破坏车辆后号牌板，若后号牌板（架）位置发生 变动，变动后的后号牌板（架）应符合 15741规定。
三、主要内容说明
• 滑动折叠式尾板
• 垂直升降式尾板
三、主要内容说明
• 4、安装技术要求 • 4.1 尾板选型要求 • 4.2 车辆加工要求 • 4.3 尾板机械连接部分安装作业要求 • 4.4 尾板电控系统安装与布置要求 • 4.5 尾板液压系统安装与布置要求 • 4.6 安全要求
三、主要内容说明