SOP-SC-P012内包装岗位标准操作规程

1 目的

建立内包装岗位标准操作规程，使包装操作规范化，保证产品质量。

2 范围

适用于制剂车间内包装岗位。

3 职责

3.1制剂室负责本规程的起草、修订、培训。

3.2制剂室负责人负责本规程的审核。

3.3 药剂科负责人负责本规程的批准。

3.4 制剂室负责按本规程执行。

4 依据

《医疗机构制剂配制质量管理规范》

5 内容

5.1 生产前准备

5.1.1 操作前，必需熟悉岗位所有设备结构、性能、工作原理及操作方法，否则严禁开机。操作人员必须按《人员进出生产区标准操作规程》的要求穿好工作服、鞋、帽才能进入操作。

5.1.2 生产开始前，操作人员应认真检查操作房间、生产设备及辅助设施的清洁卫生及

状态标志情况，符合规定后方可开工生产。

5.1.3 重点检查：单盘数片机应清洁完成，并有清洁合格标志；生产场所有清场合格标志；检查设备各部件运转情况，检查设备旋转方向是否符合要求。

5.1.4 操作人员应认真阅读生产指令单，仔细核对上工序中装来的物料，包括品名、规格、批号、数量等，无误后开始生产。 5.1.5 挂上生产状态标志牌。

5.2 按照单盘数片机标准操作规程进行操作。 5.3 安全与劳动保护

5.3.1 安全使用水、电等，操作间严禁吸烟和动用明火。

5.3.2 生产操作时注意安全操作，做好消防安全措施，不得湿手操作。

5.3.3 操作人员在操作过程中，必须穿戴工作衣、工帽、口罩手套等防护用品，注意不得把手伸进机器内，以防发生意外事故。

5.3.4 清洁时，注意不得使水进入、溅入电气控制部位及电机上，以防设备漏电。 5.3.5 在使用时发现有异常响声或其它异常情况下，应立即停机。

5.3.6 操作人员每年至少应体检一次，并建立健康档案，对患有传染性疾病和对生产药物有过敏症状者应及时调出本岗位。 5.4 技术经济指标计算 物料平衡：

%

100⨯=

理论值实际值

收率

实际值：生产过程中实际产出量（本工序产量；收集废品量；生产过程取样量；舍弃不合物料量）。

理论值：为所用原辅料量在生产中无任何损失或差错情况下所得的最大值。 5.5 清洁与清场

5.5.1 按清洁规程清洗设备、容器、管道、场地等。 5.5.2 结算所用物料应在工艺规定定额内，并记录。 5.6 填写生产和清场记录。

5.7 整理本批次操作的所有指令，投料复核记录、单据、生产操作记录以及清场记录、岗位质量检查记录、质量检验凭证等，经岗位负责人复核签字后，随物料进入下道工序。