钢结构详图设计深度及流程

层号
字母代码
左侧竖轴线号
左侧横轴线号-序列号
5B2A-1 位于2~3轴、A~B轴区域间的5层平面次梁
件
方法二： 结合层号或标高进 层号（或标高首数字） 字母代码 序列号 行设定
3G1 3层平面（或标高+3.80M平面）的主梁
3层平面（或标高+3.80M平面）的次梁
错层或小平台较多的结构，宜采用标高首数 字进行设定，便于安装时快速判断。
图 4.2.1-1 垂直正交轴网制图主视图方向
图 4.2.1-2 环向轴网制图主视图方向
3）构件其他视图绘制规则：左视图位于主视图左侧；右视图位于主视图右侧；
俯视图位于主视图上侧；仰视图位于主视图下侧，且不能进行视图旋转。
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左视图
主视图 右视图
俯视图 主视图
图 4.2.1-3 柱构件视图示意
仰视图
4 钢结构施工详图设计
4.1 钢结构施工详图设计定义及设计依据 4.1.1 钢结构施工详图设计是继钢结构施工图设计之后的设计阶段。详图设计人 员根据施工图提供的构件布置、构件截面与内力、主要节点构造及各种有关数据 和技术要求，严格遵守《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《钢结构工程施工 质量验收规范》（GB50205-2001）及相关图纸和规范的规定，对构件的构造予以 完善。并根据制造厂的生产条件和现场施工条件的原则，考虑运输要求、吊装能 力和安装条件，确定构件的分段。最后运用钢结构制图软件，将构件的整体形式、 构件中各零件的尺寸和要求、以及零件间的连接方法等，详细的表现在图纸上， 以便制造和安装人员通过图纸，清楚地领会设计意图和要求。 4.1.2 钢结构施工详图是指导钢结构构件制造和安装的技术文件，也是编制施工 图预算的依据和工程竣工后的存档资料。 4.1.3 钢结构施工详图一般由制造厂或施工单位编制。 4.1.4 钢结构施工详图编制的依据是钢结构设计图（包括工程实施过程中的结构 设计变更单），以及合同和设计图指定的设计规范及加工规范。 4.1.5 钢结构详图图面图形所用的图线、字体、比例、符号、定位轴线图样画法， 尺寸标注及常用建筑材料图例等均按照现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》 （GB/T50001—2001）及《建筑结构制图标准》（GB50105—2001）的有关规定采 用。
4.2 钢结构施工详图设计的深度 4.2.1 钢结构施工详图的图纸内容包括：图纸目录、施工详图总说明、锚栓布置 图、构件布置图及构件详图。 1 图纸目录，至少应包含以下内容：施工详图图号；构件号、数量、重量、构件 类别；图纸的版本号以及提交的日期及其它资料。 2 施工详图总说明是对加工制造和安装人员要强调的技术条件和提出施工安装 的要求，是加工制造和施工安装的重要指导性文件。施工详图总说明应根据设计 图总说明编写，内容一般应有： 1）工程概况简述，介绍工程的结构形式； 2）施工详图设计依据是设计合同，设计图与设计变更通知单以及设计中采用的
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长度完全一样的构件可以编为同一个构件号，否则应另行编号； 3 对超长度、超宽度、超高度或箱形构件，若需要分段、分片运输时，应将各
段、各片分别编号； 4 各类构件的编号尽可能保持连续，不同构件不应出现同号或重号。 5 当一根构件分画于两张图上时，应视作同一张图纸进行零件编号。 6 对于超大型的建筑钢结构，构件繁多，为便于区分，可将结构在平面或立面
代号 T TB R HR EB DL M LT YP YW YQ
表 4.2.2-2 构件类型字首代号（二）
柱 梁 水平支撑 垂直支撑 桁架 立柱 楼梯
构件类型 Column Gird， Beam Horizontal Bracing Vertical Bracing Truss Hanger, Post Stair Strings
划分区域，构件号设定时，在按上述方法编制的构件号前加设区域号。 7 可根据业主对编号系统的特殊要求进行构件号的设定。 8 常用的构件编号的设定方法见表 4.2.2-3：
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表4.2.2-3 常用构件编号设定方法
构件 类别
构件编号方式
构件编号组成
方法一：
根据柱所在位置进 节数序号 字母代码 数字轴号 字母轴号 序号 柱 行设定 构 件 方法二：
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现行国家、地方和行业标准和标准图集； 3）结构选用钢材的材质和牌号要求，尤其对板厚≥40mm 并承受沿板厚方向拉 力时，应明确材料的抗层状撕裂性能的等级； 4）焊接材料的材质和牌号要求，螺栓连接的性能等级和精度类别要求； 5）结构构件在加工制作过程的技术要求和注意事项； 6）结构安装过程中的技术要求和注意事项； 7）对构件质量检验的手段、等级要求以及检验的依据； 8）钢结构的除锈和防腐以及防火要求； 9）其他方面的特殊要求与说明。 3 锚栓布置图及锚栓详图： 1）锚栓布置图必须标明锚栓中心与定位轴线间的定位尺寸关系，锚栓之间的定 位尺寸关系；锚栓布置图中表达的所有锚栓应形成一个构件表；构件表的内容包 括：锚栓的构件编号、数量、重量、所在的构件图号、所在构件图的版本号等信 息。 2）锚栓详图应应标明锚栓的类型及长度；在螺纹处的螺栓直径及埋设深度的圆 钢直径、埋设深度以及锚固弯勾长度，标明双螺母及其规格；如果同一根柱脚有 多个锚栓则在锚栓之间应设置固定架，标明固定架与整个结构物的标高关系，并 列出材料表。 3）当锚栓的类型较少时，也可把锚栓的详图直接绘制在锚栓布置图内。 4 构件布置图分为平面布置图和立面布置图。平面布置图一般按楼层来表达，立 面布置图一般按轴线来表达。构件布置图应表达的内容有： 1) 整个或局部结构物的定位轴线与构件的定位尺寸关系； 2) 构件之间的定位尺寸关系； 3) 每根构件的构件编号； 4) 构件的安装方向；一般构件总的安装方向标示于平面布置图的右下方，当某 些特殊构件的安装方向与总安装方向不一致时，其安装方向必须在该构件旁特别 指明。 5) 每根构件在整个结构物中的标高关系； 6) 结构布置图中表达的所有构件应形成一个构件表，构件表的内容包括构件编
结合结构设计图中 字母代码 原设计柱序号-节号
柱编号进行设定
举例
3C12D0 位于12轴D轴相交处的第3节柱
C153-11 结构设计图中标号为153的第11节柱
备注
轴线上 主梁
层号
字母代码
所在主轴线号
左侧辅轴线号
5G2A 位于2轴上A~B轴间的5层平面主梁
方法一： 根据梁所在位置进 行设定
梁 构
轴线间 次梁
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构件编号
零件号 零 件 规 格
表 4.2.1-1 材料表样式
材料表
长度
材质
数量 单重
Hale Waihona Puke 数 量： 总重备注
合 计：
注：1.零件规格：指零件的截面尺寸，该尺寸为加工后尺寸，弯曲零件的长度按重心线计算。 2.重量计算：重量计算的方法应按照合同的约定，分为净重和毛重，在业主认可的情况
下可以加上焊缝的重量。 单重：指一个零件的重量，一般计算至 0.1kg； 总重：指多个相同零件的重量，一般计算至 0.1kg； 合计：指一根构件中多个零件重量的总和，计算至 1.0kg。
图 4.2.1-4 梁构件视图示意
4）剖面图和局部放大图应能清楚反映构件的局部连接关系、尺寸、开孔和零件 编号等细部信息。 5）材料表是构件详图一根构件上所用全部材料的汇总表格，由构件编号、构件 数量、零件编号、零件规格和长度、零件材质、零件数量、零件单重、零件总重、 构件重量和备注等信息组成，材料表样式可参考表 4.2.1-1。
L=L´+△L
（4.2.1）
式中 L´—连接板层总厚度(mm)；
△L—附加长度(mm)，见表 4.2.1-3
表 4.2.1-3 高强度螺栓附加长度（mm）
螺栓直径 (mm) 扭剪型高强度螺栓 大六角头高强度螺栓
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25
30
20
30
35
22
35
40
24
40
45
27
—
50
30
—
55
根据公式（4.2.1）计算所得值，当 L≤100mm 时，可按螺栓长度以 5mm 为一个规格的规
代号 C
G，B HB VB TR H,P ST 或 S
构件类型
楼梯扶手 Stair Handrail
平面扶手 Handrail
地脚螺栓 Foundation Bolt
吊车梁 Crane Beam
隔栅
Grating
单轨
Monorail
代号 R HR EB N GR M
2 对于结构形式、各部分构造、几何尺寸、材料截面、零件加工、焊角尺寸和
表 4.2.2-1 构件类型字首代号（一）
构件类型 柱
框架柱 刚架 框架 屋架 主梁 次梁 连系梁 柱间支撑 水平支撑 垂直支撑 桁架
代号 Z或C KZ GJ KJ WJ
G B LL ZC SC或F CC或V TR
构件类型 楼梯 楼梯板
楼梯扶手 平面扶手 地脚螺栓
吊车梁 单轨 檩条 雨蓬 屋面板 墙面板
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号、构件名称、数量、重量、所在的构件图号、所在构件图的版本号等信息。 7) 部分结构布置图内可包含安装节点图，用于表明各构件间的相互连接情况， 构件与外部构件的连接形式、连接方法、控制尺寸和有关标高。 5 构件详图按设计图及布置图中的构件编制，由主视图、俯视图（或左右视图）、 剖面图、局部放大图、材料表、螺栓表、安装索引图等信息构成。 【条文说明】4.2.1 5 构件详图主要供构件加工制作单位加工并组装构件用， 是构件出厂运输的构件单元图，是总包、安装和监理单位验收构件的基本依据， 也是加工制作单位与业主、总包进行工程量核算的最重要技术文件。本条明确 了构件详图所必须包括的内容及信息。 1）主视图和俯视图（或左右视图）应能清楚反映构件的外观形状，零件编号、 零部件的装配位置和尺寸、构件的焊接要求和机械加工要求，主视图的正下方应 放置构件编号。 2）构件的主视图方向必须统一，且在主视图上标注构件相邻左右的轴线号；主 视图方向原则遵循：垂直正交轴网，由下向上，由右向左，如图 4.2.1-1；环向 轴网，由外向内，顺时针方向，如图 4.2.1-1。
3.备注栏：主要注明对零件材质的特殊要求，或对零件的特殊加工要求。
6）螺栓表应表明螺栓类型、直径、长度和数量以及镀锌等特殊加工要求的信息。 螺栓表样式可参考表 4.2.1-2。
表 4.2.1-2 螺栓表样式
螺栓表
螺栓类型
直径
长度
数量
备注
注：表 4.2.1-2 中螺栓长度应按式 4.2.1 进行计算：
支撑 构件
编号设定方式同平面梁编号的设定，楼面之间的垂直支撑通常使用上层楼面的楼面层号或楼面标高首数字。
注：其它类型构件的编号设定与平面梁编号的设定相同或类同。
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4.2.3 图纸编号应该能清楚表明图纸类型和所在区域，以方便图纸检索和管理。 【条文说明】4.2.3 图纸编号一般根据项目具体情况由详图设计单位自行拟定， 也可根据业主要求进行拟定。 4.2.4 结构连接节点形式主要参考图集《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 （01（04）SG519）；《多、高层建筑钢结构节点连接》（次梁与主梁的简支螺栓连 接；主梁的栓焊拼接——03SG519-1）、（主梁的全栓拼接——04SG519-2），同时 需要结合结构设计总说明和安装方法。 4.2.5 施工详图设计应综合考虑加工工艺、安装和运输方面的要求。 1 构件分段的总体原则是：满足设计要求，尽可能减少现场拼接焊接工作量； 构件的单体重量应满足车间及现场起重能力的要求；构件的长度和宽度应符合运 输车辆的要求；构件的高度应符合安全运输的要求，装车后构件离地总高度不能 超过沿途桥涵、高架和高压线的高度。 【条文说明】4.2.5 1 该条明确了超大构件或节点分段的总体原则，不同构件类 型分段原则略有区别。钢柱分段原则：构件重量满足现场吊机起重能力；柱长 一般宜两层或三层为一节；柱柱拼接接头宜位于框架梁顶面以上 1～1.3 米处， 便于钢柱现场安装。桁架分段原则：综合考虑施工图现场拼接节点的要求、运 输能力以及施工现场安装方案进行分段；分段桁架现场连接形式根据施工图确 定。巨型钢梁分段原则：主要考虑运输长度不宜超长，现场拼接点不宜设在梁 跨中。 2 现场吊装耳板的设置。 3 现场焊接应采用操作最简单方便的形式，尽可能避免难度较高的立焊和仰 焊。 4 节点设计时，焊接连接应确保现场施焊空间；螺栓连接应确保高强螺栓的施 工空间。
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定，将其个位数按 2 舍 3 入、7 舍 8 入的原则，计算出使用长度；当 L＞100mm 时，可按螺 栓长度以 10mm 为一个规格的规定，将其个位数按 4 舍 5 入的原则，计算出使用长度。
7）安装索引图用于反映构件与定位轴线间的位置关系。索引图旁边应有表明构 件安装方向的安装标记。 4.2.2 构件在绘制构件详图前必须进行编号，构件编号的组成及编制应遵循以下 原则： 1 因细节不同（如孔、切槽等）的构件均应单独编号，构件编号应有字首代号。 【条文说明】4.2.2 1 由于各项目情况不同，构件编号的字首代号一般可采用 同音的拼音字母，可参见表 4.2.2-1；在涉外项目中构件编号的字首代号通常也 会采用构件类型的英文首字母，可参见表 4.2.2-2；