汽机专业2016年01月份月度缺陷分析
汽机专业危险点分析及控制措施
汽机专业危险点分析及控制措施汽机专业是指汽轮机、内燃机等相关设备的安装、维护和操作的专业。
在汽机专业的工作中，存在一些危险点，需要采取控制措施来确保工作安全。
本文将针对汽机专业的危险点进行详细分析，并提出相应的控制措施。
一、高温高压危险点汽机专业涉及的设备，如汽轮机和内燃机，常常运行在高温高压的环境下。
高温高压的设备会对工作人员和设备造成安全风险。
1.高温对工作人员的危害：高温环境容易引起人体中暑、中暑、烫伤等健康问题。
控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的防火防热服装，并加强自我防护意识。
（2）应建立高温作业场所的通风、降温设施，保证作业场所的温度在可接受范围内。
2.高温对设备的危害：高温会导致设备部件热胀冷缩，引起设备的热应力和破裂。
控制措施：（1）有效降低设备的工作温度，采取隔热措施，限制设备的温度升高。
（2）定期对设备进行检修和维护，提前发现和修复设备存在的问题。
二、电气危险点汽机专业工作中，常常涉及到大量的电气设备，电气事故可能会严重危及工作人员的生命安全。
1.电击危险：人接触到带电体时可能会发生电击事故。
控制措施：（1）建立完善的电气设备维护管理制度，确保设备的正常运行。
（2）工作人员必须穿戴符合要求的绝缘工具，并提供必要的绝缘设施，防止触电事故发生。
2.电弧灼伤危险：电气设备在工作过程中可能会产生电弧，造成工作人员的灼伤。
控制措施：（1）工作人员必须使用符合要求的防护用品，如防火防爆衣、防火面具等。
（2）加强对电气设备的维护和检修，确保设备的正常运行，减少电弧事故的发生。
三、机械危险点汽机专业涉及到大量的机械设备，机械事故可能会严重危及工作人员的生命安全。
1.机械切割伤危险：机械设备在工作过程中可能产生切割伤。
控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如防护手套、防护鞋等。
（2）加强对机械设备的维护和检修，确保设备的正常运行。
2.机械震动危险：机械设备在工作过程中可能产生震动，长期接触机械震动会导致职业性疾病。
汽机缺陷分析及处理
6MW余热电站汽轮机缺陷原因分析及处理1．故障现象我公司综合利用焦炉剩余煤气余热发电站，采用洛阳发电设备厂生产的汽轮机，型号：N6-3.34。
从2007年6月并网发电至今的7年运行时间当中，汽轮机出现的主要故障现象为以下三个方面：（1）汽轮机的振动偏高；(2)真空度相对较低；（3）调速系统不稳定;2.故障分析2.1汽轮机的振动偏高振动是一种周期性的反复运动。
处在高速旋转下的汽轮发电机组，在正常运行中总是存在着不同程度和方向的振动。
对于振动，我们希望它愈小愈好。
不同转速机组的振动允许值不同，凡是在允许范围内的振动，对设备的危害不大，因而是允许的。
超出允许范围，就会对设备造成伤害。
而本机组在运行中最高振动超过85um,最低振动时也在50um以上，超出了汽轮机振动的允许范围50um以下。
汽轮机振动过高直接威胁着机组的安全运行，因此，在机组出现过高振动时，就应及时找出引起振动的原因，并予以消除，绝不允许在强烈振动的情况下让机组继续运行。
汽轮发电机组的振动是一个比较复杂的问题，造成振动的原因很多，为找出汽轮机振动大的原因，我们曾通过做试验方法来查找汽振动大的原因：1）励磁电流试验目的在于判断振动是否是由于电气方面的原因引起的，以及是由电气方面的哪些原因引起的。
2）转速试验目的在于判断振动和转子质量不平衡的关系，同时可找出转子的临界转速和工作转速接近的程度。
3）负荷试验目的在于判断振动和机组中心，热膨胀，转子质量不平衡的关系，判断传递力矩的部件是否有缺陷。
4）轴承润滑油膜试验目的在于判断振动是否是由于油膜不稳，油膜被破坏和轴瓦紧力不当所引起的。
5）真空试验目的是判断振动是否是由于真空变化后机组中心在垂直方向发生变化引起的。
6）机组外部特性试验，实际上就是在振动值比较大的情况下测量机组振动的分布情况，根据振动分布情况分析判断不正常的部位。
2.1.1汽轮机振动是一个多方面的综合因素，通过以上实验对振动过高的原因分析如下：1)通过汽轮机的转速实验，在开机，暖机过程中，每一个阶段都有振动偏高的现象，特别是过临界转速时有较高的峰值（70um）振动出现，因此判断气机转子的动平衡存在一定问题，如果转子的平衡度越好，那么汽机的基础振动就越低。
电厂设备汽机专业常见故障分析与处理
电厂设备汽机专业常见故障分析与处理1、汽前泵非驱动端轴承温度高故障现象：#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃，后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。
温度可降到55℃以下。
原因分析：1）、轴承损坏。
2）、轴承室内有杂质。
3）、轴承润滑油油脂不符。
处理方法：1）、更换非驱动端轴承。
2）、清理轴承室。
3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。
处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超过55℃。
防范措施：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。
提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。
2、汽前泵非驱动端轴承烧毁故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70，然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。
后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。
原因分析：在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。
处理方法：将轴承室拆下后，由于轴承与轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的过程中轻微伤及到轴，由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高，割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨（在以后的检修过程中这种方法不可取）。
后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉，伤及的部分进行补焊打磨。
重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。
处理后的效果：泵启动后振动值在规定范围，轴承室没有超温现象。
防范措施：在日常维护过程中随时注意轴承室油位，油位一低应立即补油，并检查油杯排空孔是否堵塞。
如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油，然后再作其它措施。
3、开式水泵盘根甩水大故障现象：开水泵在运行过程中盘根甩水大，造成轴承室内进水轴承损坏。
原因分析：1）、盘根压兰螺丝松，2）、盘根在安装时压偏未安装到位，盘根安装时未挫开90°，接口在一条直线上。
3）、盘根材质太硬将轴套磨损。
设备缺陷月度分析报告汇总
中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司CPI PINGDINGSHAN LUY ANG POWER GENERATION CO.LTD.设备缺陷月度分析报告[2011 年11 月]二0 ----- 年十二月五日目录1 十一月份设备重大缺陷原因分析及处理情况 (3)2 十一月份重点工作完成情况 (3)3 ＃1、2 机组及公共系统缺陷分析 (4)3.1 专业缺陷数量比例 (4)3.2 总缺陷发生数量走势 (4)3.3 缺陷发生及消除情况 (5)3.4 消缺率环比 (6)3.5 发生缺陷性质分析 (6)4 #1、2 机组及公共系统未消缺陷分析 (11)4.1 全厂未消缺陷性质比例 (11)4.2 专业未消缺缺陷性质分析 (11)5 重复缺陷分析 (14)6 十二月份主要工作计划 (15)设备缺陷月度综合分析报告2011年11月1十^一月份设备重大缺陷原因分析及处理情况2十一月份重点工作完成情况3 # 1、2机组及公共系统缺陷分析3.1专业缺陷数量比例3.2总缺陷发生数量走势3.3缺陷发生及消除情况3.3.1各专业消缺情况332各专业缺陷环比发生情况3.4消缺率环比3.5发生缺陷性质分析3.5.1汽机专业3.5.1.1 十^一月份汽机专业共发生缺陷72项，消除了68项，待处理4项，其中七漏44项，设备故障25项，其它3项。
3.5.1.2简要分析：1）11月汽机专业七漏缺陷共发生44项，主要发生原因：a、由于安装质量问题，引起泄漏。
如：#1机三抽逆止门前滴水；#1机中压缸导气管漏气；#2机A小机油箱系统，油箱的排烟风机处往下滴水；#2机B汽泵平衡管法兰连接处也开始往外漏汽；B采暖换热器顶上法兰处漏水；#2机生活热水#1换热器进汽法兰连接处又往下滴水；b、由于设备质量问题，引起泄漏。
如：#1机A循环水泵放空气阀冒水；#1机B小机油箱放油门漏；#1机高压导气管阀门内漏；#2机A闭式冷却水泵出口放水门内漏；暖通系统A补水泵运行时漏水。
发电厂缺陷分析报告
发电厂缺陷分析报告发电厂缺陷分析报告汽轮机中心：本月汽轮机中心发现了55个缺陷。
其中，上月待机的1个缺陷已经解决，但本月还遗留1个待机缺陷和1个延期缺陷。
同时，上月延期的1个缺陷本月仍未解决，而本月又新增了3个延期缺陷。
日期：2011年07月25日主设备：本月主设备缺陷1项，累计缺陷项数为51项。
辅助设备本月缺陷54项，其中6项为延期缺陷。
消缺率为92.59％。
参加人员：1、缺陷分析：1.1 本周共发生55个缺陷，其中51个已经得到解决，消缺率为92.72%。
缺陷主要分布在以下系统：所属系统缺陷条数1机组 92机组 4点检 23化学 6脱硫 13其他（空压机） 01.2 本月共发生2个重要设备（二类）缺陷：QJJxxxxxxxx8：#2机#2中压调门油动机处渗油缺陷分析：经检查发现，该缺陷是由于#2机中压调门油动机电磁阀阀体渗油（左侧、右侧同时渗漏）造成的。
由于电磁阀是控制中压调门动作的重要原件，不能在线处理。
因此，机组负荷较高，不能随意单侧切换隔离。
故此缺陷办理待机处理。
要求巡检人员加大巡检力度，把该点视为重点巡检项目，并及时清理渗漏的油污。
（责任中心：机本体中心）QJJxxxxxxxx0：#2机B小机低压进汽调门输出与反馈偏差大（输出开度80，反馈开度47）调门卡涩缺陷分析：经检查发现，该缺陷并非由调门油路或机械部分引起的。
后来，热工人员全面检查后发现电磁阀存在卡涩现象。
决定更换该电磁阀，更换后调门开度恢复正常。
成功消除此缺陷。
（责任中心：机本体中心）2、本月未消除延期缺陷（共计：4项）原因分析及已采取措施：（消缺方式、应急防范措施）1、QJJxxxxxxxx9 #1机A-A小机油泵振动大，根本原因是泵体钢支撑结构不合格及设备设计不合理造成。
该泵前期振动0.60mm，现调整振动为0.33mm。
现调整量只做紧急备用泵，在正常投运的情况下，泵体振动还会逐渐上升。
建议甲方对该设备进行换型处理。
巡检人员需加强对投运设备的巡检力度。
电厂汽机运行中的问题分析
电厂汽机运行中的问题分析1. 引言1.1 背景介绍电厂汽机是电厂中最重要的设备之一，是将燃料能转换为电能的关键装置。
在汽机运行过程中，常常会出现各种问题，严重影响电厂的正常运行和效率。
汽机在长时间运行中容易出现故障，造成停机维修时间过长；汽机运行过程中可能存在温度、压力、转速、振动等参数偏离正常范围的情况，影响设备的安全性和稳定性；汽机的能效问题也是亟待解决的难题，提高汽机的热效率对于减少资源浪费、降低排放量具有重要意义。
对电厂汽机运行中的问题进行深入分析，找出问题的根本原因，并提出相应的解决方案和技术改进措施，制定有效的监控与预警机制，对于保障电厂的安全运行和提高发电效率具有重要意义。
本文将围绕电厂汽机运行中的问题展开讨论，探讨问题的影响因素、解决方案建议、技术改进措施以及监控与预警机制，以期为电厂汽机的运行提供有益建议和有效措施。
1.2 问题提出当电厂汽机运行中出现问题时，必须及时分析并解决，以确保电厂设备的稳定运行和生产效率。
在实际运行中，可能会出现各种问题，例如设备故障、性能下降、效率降低等。
需要对电厂汽机运行中的问题进行深入分析，找出问题的根源并提出有效的解决方案。
在本文中，将针对电厂汽机运行中可能出现的问题进行深入分析，探讨问题的影响因素、解决方案建议、技术改进措施及监控与预警机制。
通过对这些问题的分析和研究，可以为电厂汽机的运行提供参考，有效提高生产效率和设备稳定性。
2. 正文2.1 运行中的问题分析在电厂汽机运行中，经常会出现各种问题，这些问题可能会影响到电厂的正常运行及发电效率。
针对这些问题，需要进行深入的分析和探讨，找出根本原因并提出解决方案。
电厂汽机在长期运行中会出现磨损、老化等问题，导致效率下降，设备寿命缩短。
定期维护检查对于及时发现和解决问题至关重要，减少故障发生的可能性。
运行中的温度、压力等参数的波动也会影响汽机的运行效果，需要加强监测和控制。
设备配件的质量和安装也会对汽机的运行产生影响。
电厂汽机运行中的问题分析
电厂汽机运行中的问题分析电厂汽机是电厂的主要设备之一，负责将高温高压的蒸汽转化为机械能，驱动发电机发电。
在使用过程中，电厂汽机常常遇到各种各样的问题，影响了电厂的正常运行和发电效率。
本文将对电厂汽机运行中的问题进行分析，并提出相应的解决方法。
1. 温度过高电厂汽机在运行过程中，如果温度过高，会导致设备的性能下降，甚至损坏设备。
造成温度过高的原因可能是蒸汽温度过高，机械摩擦产生的热量过大，或者是散热不良等。
解决方法：首先要对出现温度过高的具体原因进行分析，如果是蒸汽温度过高，可以考虑增加冷却水的流量或者增加散热面积；如果是机械摩擦产生的热量过大，可以加强润滑或者优化机械结构；如果是散热不良，可以考虑增加散热设备或者清理散热设备的污垢。
2. 润滑不良电厂汽机在运行过程中，因为机械运动频繁，需要保持良好的润滑状态。
如果润滑不良，会导致机械部件的磨损加剧，甚至出现卡阻或者卡死现象。
解决方法：首先要对润滑不良的原因进行分析，可能是润滑油质量不佳或者是润滑系统故障等。
可以通过定期更换润滑油、清洗润滑系统、检修润滑设备等方式，解决润滑不良的问题。
3. 气密性不佳电厂汽机在运行过程中，需要保持一定的气密性，以保证蒸汽不外泄，从而影响发电效率。
因为设备老化或者使用不当等原因，可能导致气密性不佳，出现泄漏现象。
解决方法：首先要对气密性不佳的原因进行分析，可能是密封件老化、连接处漏气等。
可以通过更换密封件、加强连接处的密封等方式，解决气密性不佳的问题。
4. 振动过大电厂汽机在运行过程中，可能会出现振动过大的现象，这不仅会影响设备的寿命，还可能导致设备的破损，严重的话会影响运行安全。
解决方法：首先要对振动过大的原因进行分析，可能是机械结构设计不合理、轴承损坏等。
可以通过改善机械结构设计、更换损坏的轴承等方式，解决振动过大的问题。
解决方法：首先要对过载运行的原因进行分析，可能是负荷过大、控制系统故障等。
可以通过优化负荷分配、加强控制系统的监测和维护等方式，解决过载运行的问题。
设备缺陷月度分析报告
设备缺陷月度分析报告目录第I 条本月缺陷统计 (2)节1.01统计时间：2015-07-260:00到2015-08-2524:00 (2)节1.02缺陷发生及消除情况统计 (2)节1.03本月缺陷统计总考评 (3)第 II 条设备缺陷消缺率 (3)节2.01一、二类缺陷消缺率 (3)节2.02三类缺陷消缺率 (3)节2.03四类缺陷消缺率 (4)第 III 条设备消缺及时率 (4)第 IV 条设备挂起缺陷 (5)第V 条设备重复缺陷 (6)第 VI 条设备缺陷登录 (7)第 VII 条设备缺陷验收 (8)第 VIII 条计划消缺规定 (9)第IX 条其它相关规定 (9)第 X 条相关激励措施 (10)第XI 条本月缺陷增加或减少原因分析 (11)第XII 条历史遗留缺陷处理情况，未处理原因分析 (11)第XIII 条当前设备存在的重要问题和隐患、采取的技术及管理措施 (11)第XIV 条本月缺陷管理中存在的问题 (11)第XV 条频发典型性缺陷专题分析 (11)第XVI 条下月工作计划 (11)第 I 条本月缺陷统计汇总节 1.01 统计时间：到节 1.02 缺陷发生及消除情况统计1.历史遗留总缺陷条，本月消除条。
其中，历史遗留一、二类缺陷条，本月消除条；历史遗留三、四类缺陷条，本月消除条；历史遗留密封点缺陷条，本月消除条；2.本月发生总缺陷条，本月消除条。
其中，发生一、二类缺陷条，本月消除条；发生三、四类缺陷条，本月消除条；发生密封点缺陷条，本月消除条。
3.本月发生缺陷加历史缺陷消缺率 %，其中，一、二类消缺率 %，三类消缺率 %，四类消缺率 %，密封点消缺率 %节 1.03 本月缺陷统计总考评汇总说明：第 II 条设备缺陷消缺率节 2.01 一、二类缺陷消缺率一、二类设备缺陷消缺率达到100%，当月绩效考评分加0.5分；当月发生应消未能消除的一、二类缺陷扣0.2分／每条。
说明节 2.02 三类缺陷消缺率三类设备缺陷消缺率应达到95%，未完成指标每发生未消缺陷扣罚0.1分／每条, 每高出指标一个百分点加当月绩效考评分0.1分。
MW机组月度缺陷分析
缺陷情况汇总表：
项目
专业
消 缺 情 况
跨入缺陷数（项）
发生缺陷数（项）
应该消缺数（项）
已消除
（项）
未消除
（项）
消缺率
综合消缺率
总计
汽机
82
82
66
16
锅炉
156
162
149
13
电气
3
6164595.2热工64
66
59
7
继保
15
15
15
0
未 消 除 缺 陷 原 因 分 析：
3.消缺率=已消除数÷应该消缺数×100%
4.综合消缺率=已消除数÷(发生消缺数+跨入缺陷数)×100%
5.未消除=未消除合计
6.发生缺陷数=上月统计日到当月统计日（本月从1日统计到26日）发生的缺陷；
7.应该消缺数=发生缺陷数+上月跨入缺陷-当月跨出缺陷。
项目
专业
延 期 缺 陷 （项）
跨出缺陷
人为原因
合计
需停机处理
等待备品配件
需外部配合
其他
总计
汽机
4
0
0
0
12
0
锅炉
5
1
0
0
7
0
电气
1
1
0
1
0
0
3
热工
0
2
0
2
4
0
继保
0
0
0
0
0
0
汇总表填写说明：
1.跨出缺陷数=统计缺陷时，缺陷未消除且未超期的缺陷。
2.跨入缺陷数=上次统计时的跨出缺陷数，列入此次的统计。
电力企业月度缺陷分析
电力企业月度缺陷分析一、引言电力企业是国家经济的重要组成部分，对于工业生产、居民生活都有着至关重要的影响。
然而，在电力生产和供应过程中，难免会产生各种缺陷和问题。
本文将对电力企业月度缺陷进行分析，提出相关问题和解决方案，以期为电力企业的运营和管理提供参考。
二、缺陷分析1.运维问题电力企业的运营和维护是确保电力供应正常的关键环节。
然而，在实际运营过程中，可能存在以下问题：（1）设备老化：一些设备长时间使用后出现老化现象，影响发电效率和供电质量。
（2）设备故障：运转中的设备可能会出现故障，导致停运或降低供电能力。
（3）设备维护不及时：设备维护时间和频率不够，导致设备故障的风险增加。
2.供应问题电力供应与用户的需求直接相关，供应问题可能导致用户无法正常使用电力：（1）供应不足：在高峰期或突发事件下，供电能力可能不足。
（2）电力波动：供电过程中，电力波动可能影响用户设备的正常运行，甚至造成设备故障。
（3）线路故障：供电线路出现故障导致供电中断的情况，并进行及时修复。
3.安全问题电力企业的运营涉及到电力安全，必须重视以下问题：（1）电力火灾：电力设备和线路可能因为电线短路或其他原因引发火灾。
（2）设备安全：设备的维护和管理必须符合安全标准，以防止意外事故的发生。
（3）电力盗窃：电力盗窃行为可能导致供电损失和安全隐患。
三、问题分析1.运维问题导致的缺陷：（1）设备老化：缺乏定期维护会导致设备老化，应加强设备定期检查和维护。
（2）设备故障：加强设备巡检和故障预警，及时进行维修和更换。
（3）维护不及时：建立健全的设备维护计划和流程，确保维护工作的及时性和有效性。
2.供应问题导致的缺陷：（1）供应不足：增加发电能力，做好高峰期的配电计划以及突发事件的应急响应措施。
（2）电力波动：加强对供电设备和线路的监测，及时修复电力波动的原因。
（3）线路故障：建立完善的线路巡检和维护制度，减少线路故障的发生。
3.安全问题导致的缺陷：（1）电力火灾：加强电力设备和线路的防火措施，建立有效的监测系统和报警系统。
汽机专业个人工作总结不足
汽机专业个人工作总结不足在过去的工作中，我深刻意识到了自己在汽机专业方面的一些不足，主要表现在以下几个方面：首先，我在汽机专业的基础理论知识上存在一定的欠缺。
在实际工作中，我发现自己在对汽机原理、结构、工作原理等方面的理解不够深入，往往需要花费较长的时间去查阅资料或向同事请教才能解决一些问题。
这给我的工作带来了一定的影响，也使得我意识到了自己理论水平的不足。
其次，我在汽机专业的技术应用能力上存在欠缺。
在处理一些实际工程问题时，我发现自己在运用汽机知识解决问题的能力比较薄弱，往往需要依赖于他人的帮助。
这给我的工作带来了一定的不便，也使我认识到了自己技术应用的能力有待提高。
最后，我在沟通与协作能力上存在一定的不足。
在与同事合作的过程中，我发现自己在沟通交流方面有时表达不够清晰，导致对方理解困难，也使得工作进展受到了一定的影响。
同时，我在团队协作和协调方面也有待加强，需要更加积极主动地与同事合作，提高团队协作的效率和质量。
因此，我意识到了自己在汽机专业方面的不足之处，并且将努力加强相关的学习和提升，提高自己的汽机专业水平，不断完善自己，为未来的工作取得更好的成绩做好准备。
汽机专业是一个需要扎实的理论基础和丰富的实践经验的领域。
在这过程中，我意识到了自己的不足，并且对自己提出了更高的要求。
首先，对于汽机专业的基础理论知识，我打算通过系统的学习和复习，加强对汽机原理、结构、工作原理等知识的掌握。
我会利用业余时间阅读相关专业书籍、参加专业研讨会和报告会，不断巩固和增强自己的理论基础。
同时，我还计划参加相关的在线课程和考试，以期提高自己的汽机专业理论水平。
其次，在技术应用能力方面，我准备在实际工作中多加练习、多动手，锻炼自己分析和解决问题的能力。
我会积极主动地向老师和同事请教，不断总结实践经验，提升自己的技术应用水平。
同时，我也计划利用软件模拟及实验设备进行系统的练习和探索，力求在汽机专业的技术应用上有所突破。
发电厂缺陷分析报告
发电厂缺陷分析报告一、引言发电厂是能源供应的重要组成部分，其正常运行对整个能源系统的运转起着至关重要的作用。
然而，由于设备老化、维护不及时、操作不规范等原因，发电厂常常存在各种各样的缺陷。
本报告对发电厂的缺陷进行详细分析，旨在提出改进建议，确保发电厂的正常运行。
二、缺陷分析1.设备老化：发电厂中的大部分设备都经过长时间的使用，随着时间的推移，设备的性能会逐渐下降，易出现故障。
例如，老化的发电机容易出现线圈断裂、绝缘老化等问题，导致发电能力下降，甚至无法正常工作。
2.维护不及时：发电厂设备的定期维护和检修对于设备的运行至关重要。
然而，由于维修成本高昂、人手不足等原因，发电厂常常存在维护不及时的问题。
例如，发电机的定期检修应包括线圈绝缘强度测试、轴承润滑等，但由于维护不及时，设备可能出现漏油、损坏的情况，进而影响发电效率。
3.操作不规范：发电厂的操作人员应具备一定的技术水平和操作规范，以保证设备的正常运行。
然而，由于操作人员的不熟悉或不规范操作，发电厂常常出现操作失误。
例如，在启动过程中，操作人员未按照正确的顺序启动设备，导致设备损坏。
4.安全风险：发电厂是一个安全风险较高的场所，特别是在燃料供应、发电转换等关键环节。
缺乏有效的安全措施和培训，容易发生事故，造成人员伤亡和财产损失。
三、改进建议1.设备更新：定期对设备进行技术评估，及时更换老化设备，并引进先进的技术和设备，提高发电厂的整体效率和容量。
2.建立维护计划：制定合理的设备维护计划，明确维修责任和工作流程， ensure设备按照规定的周期进行维护和检修，降低设备故障率。
3.加强培训：加强对操作人员的培训和技能提升，提高他们的专业水平和操作规范，减少操作失误。
4.制定安全措施：建立完善的安全管理体系，制定相关的安全操作规程和应急预案，培训操作人员防范和应对突发事件，确保发电厂的安全运行。
四、结论发电厂存在诸多缺陷，包括设备老化、维护不及时、操作不规范和安全风险等。
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方达设备维护部
汽机专业1月缺陷分析
一、汽机专业缺陷情况概述
2016年1月汽机检修专业共发生缺陷27条，比上月减少10条。
待处理6条。
不含待处理消除率为100％，含待处理消除率为78％。
二、1月汽机日常缺陷情况分析
本体缺陷9条，约占缺陷总数33％；辅机系统缺陷14条，约占总缺陷数52％；
最后外围缺陷4条，约占缺陷总数15％；其中渗、漏类16条，占比59％，其它11条，占比41％
小结：1月份发生的缺陷主要为油、水、汽泄漏及转机故障，为常见缺陷；#1机定修后遗留缺陷较多。
三、1月汽机专业定期工作情况分析
（一）1月汽机检修专业定期工作执行情况统计：
1、1月4日，本月设备检修台账上报生管部。
2、每日上午，汽机厂房内设备巡查。
3、1月5日，厂区内#1-#5阀门井检查积水情况并安排抽水。
4、1月6日下午班组安全会。
5、1月7日，#1风塔#1、#2滤网清理检查。
6、1月8日，#2风塔#1、#2滤网清理检查。
7、1月11日，备用给水泵冷油器检查。
8、重复上半月定期工作。
（二）1月份定期工作执行较好，汽机设备未发生因定期工作不到位而引起影响机组安全生产和负荷的缺陷。
四、汽机专业整体工作评价：汽机专业1月份设备缺陷比上月减少10条，辅机缺陷
较多，尤其是渗、漏类缺陷及转机故障类缺陷较多。
本月班组经过加强现场自纠自查整改，及时发现现场问题、及时处理，将缺陷消除在萌芽状态。
五、1月汽机专业消缺工作亮点及处理的重大缺陷
2016.1.5凌晨，汽机班组织得力人员，冒着高温对正在启动中的 #1机夹层加热进汽与上缸高导管泄漏处进行抢修，经过两个多小时的打磨、捻焊，最终为该机组的正常启动提供了保证。
六、1月汽机专业未消除日常缺陷及待处理缺陷情况分析
1）#1机二段抽汽逆止阀阀体前疏水一次门无法关闭（无法隔离，待临停处理）
2）#2机#1内冷水泵机封漏水大（2月5日已处理好）
3）#2机#1给水前置泵入口加磷酸手动门门杆断(备品未到货201601180001第九项)
4）公用系统循环水泵组冷却系统#1管道泵盘根漏水大（无法隔离，待水管线停运时消除）
5）#1机主蒸汽至夹层加热混温联箱进汽一次手动门内漏（无法隔离，待临停处理）
6）#1机主蒸汽至夹层加热混温联箱进汽一次电动门内漏（无法隔离，待临
停处理）
七、汽机专业下月（2016年2月）主要工作计划
1.及时消除现场缺陷，保障双机安全运行。
2.做好5S提高工作。
3.做好三月份停机消缺准备工作
方达设备维护部汽机专业 2016.02.17。