砼及钢筋砼工程施工技术方案

1.1.1砼及钢筋砼工程施工技术方案

1.1.1.1砼模板的设计与施工

大体积砼工程，我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求，并根据以前施工砼等类似工程的施工经验，提出砼模板的设计与施工措施。

砼模板设计要点：

①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，

接缝处不能跑浆。

②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。

③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。

2）、模板刚度的控制：

①依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）清水砼表面平整度“＜4mm”，

而模板的表面平整度应＜2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度＜2mm，绝对挠度＜4mm。

②加固措施

利用2 根φ48 的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16 钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩，并用铁板垫片加螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ10 的螺丝连接，间距为35cm。

3）、模板的选型与节点构造：

模板的选型：

模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成

本。大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440mm×1220mm×18mm 的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠50×50×5mm 的角钢加工成框架；用φ8 平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头模板采用3mm 厚的钢板加工成定型模板。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。

4）、模板的拆除

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模

板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa 时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后，方可拆除。

2 钢筋工程总体施工方法

钢筋在加工场集中加工成型，由人工运转至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：

A钢筋的表面清洁无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

B钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拨方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于2%；II 级钢筋的冷拉率不大于1%；

C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2 的数值。

表2 加工后钢筋的允许偏差

D、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm 时为30×30mm，大于20mm 时为50×50mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。

E、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。

3 砼总体施工方法

A、砼的拌和：

配备3台0.25m3 混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验确定。严格按试验配料单配料拌和，一般砼在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

B、砼的运输：

砼水平运输：小斗车人工推运。砼垂直运输：房屋、排架结构采用提升架。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

C、砼浇筑：

为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m 以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。

当浇筑厚度大于50cm 时，为保证振捣密实，应分层浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25 倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每插一点的振捣时间为20～30 秒，并以不出现气泡为止，对于拌和物不能直接到达的边、角等部位应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用及时人工清除。

D、砼的养护：

在平均气温高于5℃条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12 小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25℃时，浇捣完毕6 小时内加盖浇水养护。

大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。养护时间见下表

4、砼工程新的认识

1）从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。

2）、砼水平表面质量控制措施

本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵式底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：

①单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程

及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时排除；没有采取措施及养护。

②块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处

填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。

③根据以上分析及以往在泵站、涵闸等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：

采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式压光机压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人