河南城建学院 0244101 水泵与水泵站课件 第二章 叶片式水泵的构造剖析
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《泵与泵站》02(第2章-叶片式泵)PPT课件
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2021/7/22
5
§2. 2 离心泵的主要零件
2021/7/22
离心泵基本结构
6
§2.2 离心泵的主要零件
叶轮
是离心泵的主要零件,其设计根据水力计算决定
常用材质:铸铁、钢、青铜(材质的性能决定了水泵
的使用寿命,价格)
叶轮的种类
按吸水方式分:单吸式
双吸式,吸水量较大
按叶轮盖板情况分:封闭式,输送较洁净的液体
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§2.2 离心泵的主要零件
泵壳
泵外面的蜗壳形外壳 2个特点:
①蜗壳形(保持良好的水力条件,沿蜗壳断 面的水流速度为常数)
②锥形渐扩管(降低水流速度,速度水头转 化为压力水头)
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§2.2 离心泵的主要零件
泵座
作用:固定泵体,连接水泵与基础
3个孔:
①测压螺孔:吸水管法兰上,安装真空表;
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26
§2.3 叶片泵的基本性能参数
轴功率 定义:泵轴得自原动机所传递来的功率 表示符号:N 单位:kW
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§2.3 叶片泵的基本性能参数
补充内容
➢ 有效功率:单位时间内流过泵的液体从泵那里得
到的能量,用 Nu 表示
式中:
ρ— 液体密度,kg/m3
Nu gQH g — 重力加速度,m/s2
u 1R 1 , u 2R 2
C 2 u C 2co 2 , C s1 u C 1co 1 s
1 HT g(u2C2uu1C1u)
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离心泵的基本方程式
50
§2.4.3 基本方程式的讨论
(1) 为提高水泵扬程和改善吸水性能,一般
《水泵与水泵站》课件
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离心泵
通过离心力将液体从中心向 外推动,广泛用于工业和家 庭用途。
柱塞泵
通过柱塞的往复运动将液体 推送出去,适用于高压和高 粘度液体。
潜水泵
专用于将液体从水源中提升 至地面,常用于污水处理、 排水和灌溉。
水泵的选择和安装规范
选择适合的水泵需要考虑液体性质、流量需求、扬程要求等因素。安装时应遵循规范,确保泵的位置正确且运 行平稳。
水泵性能测试和维护
1
性能测试
通过测量流量、扬程等指标来验证水泵的性能是否符合要求。
2
维护
定期检查水泵的零部件、密封件和润滑系统,并进行必要的维修和更换。
3
清洗
定期清洗水泵内部的杂质和堵塞物,以保持良好的工作状态。
水泵的故障排除和常见问题
1 泵启动困难
可能是电源故障、传动问 题或泵内有杂质等原因。
2 泵漏水
可能是密封件损坏、管道 连接松动或泵内部零件磨 损等原因。
3 泵噪音过大
可能是轴承损坏、叶轮不 平衡或部件松动等原因。
水泵站的种类和构成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水泵站分类
包括城市供水泵站、工业水泵站和农业灌溉水泵站 等。
构成要素
主要由水泵、水箱、控制系统和管道等组成。
水泵站的设计和建设要求
水泵站的设计要考虑输送能力、供水保障、耐久性等因素。建设过程中需要 遵守相关规定和标准。
《水泵与水泵站》PPT课 件
本课件详细介绍了水泵与水泵站的相关知识。内容包括水泵的作用、分类和 工作原理,水泵站的构成、设计要求以及在不同领域中的应用等内容。
水泵及其作用
水泵是用于将液体(通常是水)从一处输送到另一处的设备。其作用是通过机械或压力原理,使液体能够流动 并具有一定的输送能力。
河南城建学院水泵与水泵站水泵房给水泵站PPT学习教案
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河南城建学院水泵与水泵站水泵房给水 泵站
会计学
1
7.4.1 取水泵站(一级泵站)
1、取水泵站组成:
吸水井、泵房、闸阀井及出水井组成 。
2、
工艺流
程
(
地面水
取3 水
泵
站
工艺 4
流
程
)
:
1
2
5
1 一水源;2 一吸水井;3 一取水泵房;4 一闸阀井(即切换井); 5 一净水厂
第1页/共46页
(一) 取水泵站(一级泵站)
第8页/共46页
7.4.2 送水泵站(二级泵站,清水泵站 )
经水厂净化后的水进入清水池,由清水池流入吸水井,送水 泵站中的水泵从吸水井中吸水,通过输水干管将水输往管网。
1、用水变化情况:供水情况直接受用户用水情况的影响,其 出厂流量与水压在一天内各个时段中是不断变化的。
2、送水泵站工艺流程 :
吸 水 管 确 定 管径时 ,设计 流速1.0~1.5m/s ; 不 得 低 于 0.7m/s 。 吸 水管路 短时, 设计流 速可取 2.0~2.5m/s。
第28页/共46页
机组布置的特点
第29页/共46页
压水管路上,一般不设止回阀,但应设检 修闸阀。
压水管路 各泵的出水管与压水干管连接时,不 得自干 管底部 接入。
第26页/共46页
2.泵站工艺 中,控制集
水池容积的 原则:
大 型 泵 站 : 最小容 积不应 小于最 大一台 水泵5分 钟的出 水量。 一般取 5—10分 钟最 大一台 水泵的 出水量 的体积 为集水 池容积 。
小 型 泵 站 集 水池的 容积: 满足夜 间流入 量的要 求。
工 厂 污 水 泵 站的集 水池: 根据短 时间内 沐浴排 水量来 复核。
会计学
1
7.4.1 取水泵站(一级泵站)
1、取水泵站组成:
吸水井、泵房、闸阀井及出水井组成 。
2、
工艺流
程
(
地面水
取3 水
泵
站
工艺 4
流
程
)
:
1
2
5
1 一水源;2 一吸水井;3 一取水泵房;4 一闸阀井(即切换井); 5 一净水厂
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(一) 取水泵站(一级泵站)
第8页/共46页
7.4.2 送水泵站(二级泵站,清水泵站 )
经水厂净化后的水进入清水池,由清水池流入吸水井,送水 泵站中的水泵从吸水井中吸水,通过输水干管将水输往管网。
1、用水变化情况:供水情况直接受用户用水情况的影响,其 出厂流量与水压在一天内各个时段中是不断变化的。
2、送水泵站工艺流程 :
吸 水 管 确 定 管径时 ,设计 流速1.0~1.5m/s ; 不 得 低 于 0.7m/s 。 吸 水管路 短时, 设计流 速可取 2.0~2.5m/s。
第28页/共46页
机组布置的特点
第29页/共46页
压水管路上,一般不设止回阀,但应设检 修闸阀。
压水管路 各泵的出水管与压水干管连接时,不 得自干 管底部 接入。
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2.泵站工艺 中,控制集
水池容积的 原则:
大 型 泵 站 : 最小容 积不应 小于最 大一台 水泵5分 钟的出 水量。 一般取 5—10分 钟最 大一台 水泵的 出水量 的体积 为集水 池容积 。
小 型 泵 站 集 水池的 容积: 满足夜 间流入 量的要 求。
工 厂 污 水 泵 站的集 水池: 根据短 时间内 沐浴排 水量来 复核。
水泵与水泵站第二章叶片式水泵
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(4)在Q—H曲线上各点的纵坐标,表示水泵在各不同流 量Q时的轴功率值。 电机配套功率的选择应比水泵轴率稍大。
(5) 水泵的实际吸水真空值必须小于Q—HS曲线上的相 应值,否则,水泵将会产生气蚀现象。
(6) 水泵所输送液体的粘度越大,泵体内部的能量损失 愈大,水泵的扬程(H)和流量(Q)都要减小,效率要 下降,而轴功率却增大,也即水泵特性曲线将发生 改变。
3、轴功率——泵轴得自原动机所传递来的功率称为 轴功率,以N表示。 原动机为电力拖动时,轴功率单位以kw表示。 有效功率——单位时间内流过水泵的液体从水泵
那里得到的能量叫做有效功率,以字母 N表u示泵
的有效功率为
Nu QH
: 取1000kg / m3
4、效率——水泵的有效功率与轴功率之比值,以η 表示。
2.6.2理论特性曲线的定性分析
HT
u2C2u g
HT
u2 g
(u2
QT F2
cot 2 )
C2r
QT F2
HT A BQT
QT——泵理论流量(m3/s)。也即不考虑泵体内容积损失 (如漏泄量、回流量等)的水泵流量; F2——叶轮的出口面积(m2); C2r——叶轮出口处水流绝对速度的径向分速(m/s)。
水泵与水泵站第二章 叶片式水泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造
2.1.1两个例子
(1)在雨天,旋转雨伞,水滴沿伞边切线方向飞出,旋转 的雨伞结水滴以能量,旋转的离心力把雨滴甩走,如 图所示。
(2)在垂直平面上旋转一个小桶,旋转的离心力给水以能量, 旋转的离心力把水甩走,如图所示。
2.1.2 工作原理
结论:目前离心泵的叶轮几乎一律采用后弯式叶片(β2 =20°-30°左右)。这种形式叶片的特点是随扬程增大, 水泵的流量减小,因此,其相应的流量Q与轴功率N关 系曲线(Q-H曲线),也将是一条比较平缓上升的曲线, 这对电动机来讲,可以稳定在一个功率变化不大的范 围内有效地工作。
第二章 叶片式水泵.ppt

wK —— 点K水流的相对速度(m/s);
w0 —— 点0断面水流的平均流速以相对流速表示(m/s); u0、uK —— 点0与点K的圆周速度(m/s);
h0K
—— 点0至点K的的水头损失(m)。
Z0 ZK , h0K 0,u0 uK
上式简化为: p0 w02 pK wK2 2g 2g
输水被破坏。
2.11.2 吸水管中压力的变化及计算
• 防止气蚀措施:
控制水泵叶轮内压力最低点的压力大于Pva。
• 水泵运行中的压力最低点
吸水池大气压与叶轮进口处的绝对压力差转化为位置 头、流速头,各项水头损失。
绝对压力随水流流动而减少,到进入叶轮后,在叶 片背面靠近吸水口的K点处压力达到最低值:PK=Pmin。
微小水锤会在局部产生200~300℃高温,产生热电偶,发 生电解氧化,进而产生化学腐蚀;水和蜂窝间歇接触, 蜂窝的侧壁与底之间产生电位差,引起电化学腐蚀。
气蚀:
由于某种原因,使水力机械低压侧的局部压强降低 到水流在该温度下的汽化压强(饱和蒸汽压强)以下, 引起汽泡(汽穴)的发生、发展及其溃灭,造成过流部 件损坏的全过程。
水流过K点之后,从高速旋转的叶轮获得能量,压 力迅速提高,在叶轮出口处达到最大。
K点压力PK值的推导(能量方程)
0点:水流即将进入叶片时的点。 0点前水流作绝对运动,0点后水流进入叶槽,对叶槽 作相对运动,所以能量方程分两步列出:
(1)列吸水池面与0点过水断面水流的能量方程:
0
pa
0
(3) 气蚀对不同类型的水泵影响不同
ns较低
ns较高
较低ns(如ns <100)(瘦长型):因水泵叶片流槽狭长,很容易被气 泡所阻塞,在出现气蚀后,Q-H、Q-η曲线迅速降落。
第二章 叶片式水泵(5-13节)

2020/7/27
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泵体内的水力损失要消耗一部分功率,使水泵的总效率下降
另外在水泵工作过程中存在着回流和泄漏的问题,这也会导 致能量损失,成为容积损失。
除此以外还有机械损失,包括轴承内的摩擦损失,填料轴 封装置内的摩擦损失以及叶轮封盖板旋转时与水的摩擦损 失,这些机械性的摩擦损失也会消耗一部分功率,使水泵 的总效率下降。
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§2-7 离心泵装置定速运行工况
从离心泵的特性曲线上可以看出,每台水泵在一定 下,有自己的特性曲线,它反映了水泵的潜在工作能 力。在实际运行中,就表现为瞬时流量、扬程、轴功 率、和效率等。我们把这些值在特性曲线上的具体位 置,称为水泵装置的瞬时工况。它反映了水泵的实际工 作能力。
从实质上看,两种方法是一样的。都是利用能量的 供给与消耗平衡的原理,来求得工况点。
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三、图解法求离心泵装置的工况点
把泵特性曲线和装置特性曲线画在同一张图上,装 置特性曲线和泵特性曲线的交点(图中的M点)就是泵的运 转工况点。 如右图所示,假设工况 点不在M点,而在B点, 水泵所能提供的总比能 大于管道所消耗的总比 能,即供给>需要,富 裕了一部分能量,此富 裕能量将以动能的形式
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❖ 在Q-Hs曲线上,各点的纵坐标表示相应流量下水泵所允 许的最大真空高度,它并不代表水泵在某点工作时的实际 吸水真空值。水泵的实际吸水真空值必须小于曲线上的相 应值。否则将会产生气蚀现象。
从能量传递角度上看: 扬程表示:当流量为Q时,每1kg水通过水泵后能量的增值。 功率表示:当流量为Q时,泵轴所消耗的功率。
同理,也可以用折引曲线的方法来求解。
水泵与水泵站(课堂PPT)

(4)比转数不是无因次数,它的单位是“r/min”。
21
2、对比转数的讨论 (1)比转数(ns) 反映实际水泵的主要性能。 当转速n一定时,ns越大,水泵的流量越大,扬程越低。 ns越小,水泵的流量越小,扬程越高。
22
(2)叶片泵叶轮的形状、尺寸、性能和效率都随比转 数而变的。用比转数ns可对叶片泵进行分类。 要形成不同比转数ns,在构造上可改变叶轮的外 径(D2)和减小内径(D0)与叶槽宽度(b2)。
23
(3)相对性能曲线 ns越小:Q—H曲线就越平坦; Q=0时的N值就越小。因而,比转数低的水泵,采
第二章 叶片式水泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
Sx——泵体内虚阻耗系数; m——指数。
(2)
H H 0 A 1 Q A 2 Q 2 A m Q m
9
§ 2.8 离心泵装置调速运行工况
2.8.1叶轮相似定律
几何相似:两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺 寸成一定比例,所有的对应角相等。
b2 D2
b2m D2m
b2、b2m ——实际泵与模型泵叶轮的出口宽度; D2、D2m——实际泵与模型泵叶轮的外径;
(2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线,试用比例律翻画转速为 n2时的(Q—H)2 曲线。
14
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2、对比转数的讨论 (1)比转数(ns) 反映实际水泵的主要性能。 当转速n一定时,ns越大,水泵的流量越大,扬程越低。 ns越小,水泵的流量越小,扬程越高。
22
(2)叶片泵叶轮的形状、尺寸、性能和效率都随比转 数而变的。用比转数ns可对叶片泵进行分类。 要形成不同比转数ns,在构造上可改变叶轮的外 径(D2)和减小内径(D0)与叶槽宽度(b2)。
23
(3)相对性能曲线 ns越小:Q—H曲线就越平坦; Q=0时的N值就越小。因而,比转数低的水泵,采
第二章 叶片式水泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
Sx——泵体内虚阻耗系数; m——指数。
(2)
H H 0 A 1 Q A 2 Q 2 A m Q m
9
§ 2.8 离心泵装置调速运行工况
2.8.1叶轮相似定律
几何相似:两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺 寸成一定比例,所有的对应角相等。
b2 D2
b2m D2m
b2、b2m ——实际泵与模型泵叶轮的出口宽度; D2、D2m——实际泵与模型泵叶轮的外径;
(2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线,试用比例律翻画转速为 n2时的(Q—H)2 曲线。
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河南城建学院水泵与水泵站水泵机组选型及配套PPT学习教案

3)安装要求:探头的安装部位上游直 管段≥10倍管 径,下 游的直 管段≥5倍管径 。 4)使用范围:可测量管径为100~2000mm的管道 ,讯号 传送一 般在30~50m以内。
第24页/共42页
3.插入式涡轮流量计
组成:由变送器和显示仪表组 成。
原理: 利用变送器的插入杆上 一个小涡轮头插入被测管道某一深 处,当流量流经管道时,推动涡轮 头部的叶轮旋转,叶轮的旋转速度 与流量成正比。
可以不设专用的消防泵,需要时开启备用泵。 备用泵的大小一般是增加一台或正常运行时相同型号的水泵,必要时
备用泵流量可用补充消防储备水量进行核算。 即在消防用水2h内同时出现最高用水日,最大连续2h用水量的工况计算:
Q 2 Q f Q2h 2Q1 tf
第4页/共42页
2、二级泵站(从清水池引水,输水到管网) (1)设计流量Q 1)水泵+调节构筑物供水方式. 小城市
(4)备用泵要处于完好状态,随时能启动工作。
第2页/共42页
6.1.3 选型方法 1、一级泵站 (1)设计流量:地表水→ 泵站→ 净水构筑物
一般使泵站均匀工作,即均匀供水方式。
流量:
Q Qd (m3 / h)
T
式中α---管道漏损和净水构筑物自用水量的系数;
α =1.05~1.10
取地下水送到集水池的取水泵站
第32页/共42页
H c-----安全水头(m) (3)水泵型号及台数确定
可参考下表
第5页/共42页
万m3/d 大:小
工作泵 备用泵 水泵组合数
1以下
2:1
2
1
3
1~5
2:2:1
2~3 1
5(3台工作泵时)
5~10 2:2:2:1
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3.插入式涡轮流量计
组成:由变送器和显示仪表组 成。
原理: 利用变送器的插入杆上 一个小涡轮头插入被测管道某一深 处,当流量流经管道时,推动涡轮 头部的叶轮旋转,叶轮的旋转速度 与流量成正比。
可以不设专用的消防泵,需要时开启备用泵。 备用泵的大小一般是增加一台或正常运行时相同型号的水泵,必要时
备用泵流量可用补充消防储备水量进行核算。 即在消防用水2h内同时出现最高用水日,最大连续2h用水量的工况计算:
Q 2 Q f Q2h 2Q1 tf
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2、二级泵站(从清水池引水,输水到管网) (1)设计流量Q 1)水泵+调节构筑物供水方式. 小城市
(4)备用泵要处于完好状态,随时能启动工作。
第2页/共42页
6.1.3 选型方法 1、一级泵站 (1)设计流量:地表水→ 泵站→ 净水构筑物
一般使泵站均匀工作,即均匀供水方式。
流量:
Q Qd (m3 / h)
T
式中α---管道漏损和净水构筑物自用水量的系数;
α =1.05~1.10
取地下水送到集水池的取水泵站
第32页/共42页
H c-----安全水头(m) (3)水泵型号及台数确定
可参考下表
第5页/共42页
万m3/d 大:小
工作泵 备用泵 水泵组合数
1以下
2:1
2
1
3
1~5
2:2:1
2~3 1
5(3台工作泵时)
5~10 2:2:2:1
《泵与泵站》(第五版)第2章叶片式泵
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于流量的特性曲线:
H=f(Q)
N=f(Q)
Hs=ψ(Q) η= φ(Q)
• 泵的工况
• 对应某一流量下泵的一组基本性能参数值。
• 泵的设计工况(额定工况)
• 泵在效率最高时对应的一组基本性能参数值。
• 泵的极限工况
• 泵在流量最大时对应的一组基本性能参数值。
2.6.1理论特性曲线的定性分析
基本方程式
2.3 叶片泵的基本性能参数
叶片式泵的基本性能参数有6个:流量、扬程、 轴功率、效率、转速、允许吸上真空高度 2.3.1流量
泵在单位时间内所输送的液体数量,Q 单位是m3/h、L/s或t/h 2.3.2扬程(总扬程) 泵对单位重量液体所作的功,也就是单位重量 液体通过泵后其能量(液体比能)的增值,H 单位是m或Pa (1atm=1kg/cm2=0.1MPa ≈ 10mH2O)
η 1-泵的效率η 2 –电机的效率
2.3.5转速
泵叶轮的转动速度,通常以每分钟转动的次数 来表示,n
常用单位是r/min 往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示 单位是次/min 2.3.6允许吸上真空高度(HS)及气蚀余量(HSV) 允许吸上真空高度(HS)的定义,单位mH2O 通常用来反映离心泵的吸水性能 气蚀余量(HSV)的定义,单位mH2O 通常用来反映轴流泵、锅炉给水泵的吸水性能
第二章 叶片式泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况
2.9 离心泵换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用与维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
泵和泵站叶片式水泵

第二章 叶片式水泵 (一)
叶片泵定义及分类根据
叶片泵:依托叶轮高速旋转完毕能量旳转换,叶片
形状不同,水流受到质量力不同,水流流出叶轮 旳方向不同。
叶片式泵旳分类:
径向流
离心泵
轴向流
轴流泵
斜向流
混流泵
离心力 轴向升力 离心力+轴向升力
2.1 离心泵旳工作原理与基本构造
2.1.1 3个例子 ⑴在雨天,旋转雨伞,水滴沿伞边切线方向飞出,旋转旳雨 伞结水滴以能量,旋转旳离心力把雨滴甩走,如图所示。
单级双吸 离心泵
20——吸入口直径,in
20Sh-6A Sh——单级双吸离心泵
6——比转速旳1/10
2.4 离心泵旳基本方程式
叶轮中液体旳流动情况 α2
W2β2
⑴相对速度W;圆周速度(牵连速度) u;绝对速度C ⑵C与u旳夹角α; C与W旳夹角β(出水角)
离心泵叶片形状
(a) 后弯式 (b)径向式
水泵种类 型号举例 型号阐明
备注
单级单吸 IS100-65离心泵 200
IS——单级单吸离心泵 100——吸入口直径,mm 65——排出口直径,mm 200——叶轮直径,mm
IS: 国际 原则
离 心 泵
S——单级双吸离心泵 S500-59A 500——吸入口直径,mm
59——水泵扬程
A——第一次切削
4、泵座: 1)泵座上有与底板或基础固定用旳法兰孔。 2)泵壳顶上设有充水和放气旳螺孔,以便在泵起动前充水及排 走泵壳内旳空气。 3)在泵吸水和压水锥管旳法兰上,开设有安装真空表和压力表 旳测压螺孔。 4)在泵壳旳底部设有放水螺孔,在泵停车检修时用来放空积水。 5)在泵座旳横向槽底开设有泄水螺孔,以便随时排走由填料盒 内流出旳渗漏水滴。全部这些螺孔,假如在泵运动中临时无用 时,能够用带螺纹旳丝堵(又叫“闷头”)栓紧。
叶片泵定义及分类根据
叶片泵:依托叶轮高速旋转完毕能量旳转换,叶片
形状不同,水流受到质量力不同,水流流出叶轮 旳方向不同。
叶片式泵旳分类:
径向流
离心泵
轴向流
轴流泵
斜向流
混流泵
离心力 轴向升力 离心力+轴向升力
2.1 离心泵旳工作原理与基本构造
2.1.1 3个例子 ⑴在雨天,旋转雨伞,水滴沿伞边切线方向飞出,旋转旳雨 伞结水滴以能量,旋转旳离心力把雨滴甩走,如图所示。
单级双吸 离心泵
20——吸入口直径,in
20Sh-6A Sh——单级双吸离心泵
6——比转速旳1/10
2.4 离心泵旳基本方程式
叶轮中液体旳流动情况 α2
W2β2
⑴相对速度W;圆周速度(牵连速度) u;绝对速度C ⑵C与u旳夹角α; C与W旳夹角β(出水角)
离心泵叶片形状
(a) 后弯式 (b)径向式
水泵种类 型号举例 型号阐明
备注
单级单吸 IS100-65离心泵 200
IS——单级单吸离心泵 100——吸入口直径,mm 65——排出口直径,mm 200——叶轮直径,mm
IS: 国际 原则
离 心 泵
S——单级双吸离心泵 S500-59A 500——吸入口直径,mm
59——水泵扬程
A——第一次切削
4、泵座: 1)泵座上有与底板或基础固定用旳法兰孔。 2)泵壳顶上设有充水和放气旳螺孔,以便在泵起动前充水及排 走泵壳内旳空气。 3)在泵吸水和压水锥管旳法兰上,开设有安装真空表和压力表 旳测压螺孔。 4)在泵壳旳底部设有放水螺孔,在泵停车检修时用来放空积水。 5)在泵座旳横向槽底开设有泄水螺孔,以便随时排走由填料盒 内流出旳渗漏水滴。全部这些螺孔,假如在泵运动中临时无用 时,能够用带螺纹旳丝堵(又叫“闷头”)栓紧。
流体力学-叶片式水泵课件
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压力低处水开始发生汽化时,因为只有少量气泡,叶轮流道 堵塞不严重,对泵的正常工作没有明显影响,泵的外部性能也 没有明显变化。这种尚未影响道泵外部性能的汽蚀称为潜伏汽 蚀。
流体力学-叶片式水泵课件
容易发生 气蚀的K处
② 泵汽蚀时的特征 泵体振动、噪声大; 泵流量、压头、效率都显著下降。
③ 主要危害 造成叶片损坏、噪声和震动、性能下降 汽蚀时叶轮内缘叶片背面
流体力学-叶片式水泵课件
离心泵常见故障现象和检修 (1)振动
运行过程中,常常由于各种原因而引起振动,严重时甚至 威胁到泵的安全运转。但其振动原因是很复杂的,特别是 大型工程中,泵的振动问题尤为突出。 1)流体流动引起的振动 • 汽蚀引起振动 • 旋转失速引起振动 • 水力冲击引起振动 2)机械引起的振动 • 转子质量不平衡引起振动 • 转子中心不正引起振动 • 转子的临界转速引起振动 • 动、静部分之间的摩擦引起振动 • 平衡盘设计不良引起振动
有效汽蚀余量随流量的增加是一条下降的曲线,
而必需汽蚀余量随流量的增加是一条上升的曲
线。两条曲线的交点即为临界汽蚀状态点。
泵不发生汽蚀的条件为:
NPSHa ~ qV NPSHa = NPSHr
无汽蚀区
NPSHr~ qV
流体力学-叶片式水泵课件
NPSHa>NPSHr
NPSHa<NPSHr
汽蚀区
离心泵汽蚀曲线
流体力学-叶片式水泵课件
(6)水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖 间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;缺 油或油质不好;平衡孔堵塞,叶轮失去 平衡;
解决方法:更换轴承;拆除后盖,在 托架和轴承座之间安装垫片;调整两轴 的同心度;加注干净黄油;清除平衡孔 内堵塞物。
流体力学-叶片式水泵课件
容易发生 气蚀的K处
② 泵汽蚀时的特征 泵体振动、噪声大; 泵流量、压头、效率都显著下降。
③ 主要危害 造成叶片损坏、噪声和震动、性能下降 汽蚀时叶轮内缘叶片背面
流体力学-叶片式水泵课件
离心泵常见故障现象和检修 (1)振动
运行过程中,常常由于各种原因而引起振动,严重时甚至 威胁到泵的安全运转。但其振动原因是很复杂的,特别是 大型工程中,泵的振动问题尤为突出。 1)流体流动引起的振动 • 汽蚀引起振动 • 旋转失速引起振动 • 水力冲击引起振动 2)机械引起的振动 • 转子质量不平衡引起振动 • 转子中心不正引起振动 • 转子的临界转速引起振动 • 动、静部分之间的摩擦引起振动 • 平衡盘设计不良引起振动
有效汽蚀余量随流量的增加是一条下降的曲线,
而必需汽蚀余量随流量的增加是一条上升的曲
线。两条曲线的交点即为临界汽蚀状态点。
泵不发生汽蚀的条件为:
NPSHa ~ qV NPSHa = NPSHr
无汽蚀区
NPSHr~ qV
流体力学-叶片式水泵课件
NPSHa>NPSHr
NPSHa<NPSHr
汽蚀区
离心泵汽蚀曲线
流体力学-叶片式水泵课件
(6)水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖 间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;缺 油或油质不好;平衡孔堵塞,叶轮失去 平衡;
解决方法:更换轴承;拆除后盖,在 托架和轴承座之间安装垫片;调整两轴 的同心度;加注干净黄油;清除平衡孔 内堵塞物。
水泵与水泵站2-1
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单级单吸卧式离心泵
B型离心泵模型
1、叶轮
叶轮:根据水流进入叶轮旳方向,分为单吸式和双吸 式叶轮;根据叶轮盖板情况,分为闭式、开式和半开式。
l前盖板;2后盖板;3叶片;4叶槽; 5吸水口;6轮毂;7泵轴
1吸入口;2轮盖;3叶片 4轮毂;5轴孔
2、泵轴
泵键 铸铁水泵配件、泵轴
常用旳泵轴材料为碳素钢和不锈钢,使其具有足 够旳抗扭强度和刚度;叶轮和轴之间用键来连 接。
3、泵壳
进水接管、壳体、出水接管、 测压孔、灌水孔、放水孔。 对于壳体材料应考虑防腐蚀和磨损,以及耐压等足够旳机 械强度。
4、泵座
泵壳和泵座共同构成离心泵旳固定部件。 其中:叶轮和泵壳间旳衔接装置为减漏环;
泵轴和泵壳间旳衔接装置为填料盒; 泵轴和泵座间旳衔接装置为轴承座。
5、轴封装置:在泵轴与泵壳间,为预防水旳漏 出和空气旳透入。
(1)填料密封
压盖填料型填料盒 1轴封套;2填料;3水封管;4水封环;5压
(2)机械密封
112型系列机械密封 DY101型系列机械密封
6、减漏环(承磨环)
叶轮吸入口旳外圆与泵壳内壁旳接缝处
1、泵壳;2、镶在泵壳上旳减漏环; 3、叶轮;4、镶在叶轮上旳减漏环
7、轴承座
径向式轴承 止推式轴承
滚动轴承(滚珠轴承、滚柱轴承)
(2)敞口圆筒绕中心轴做旋转运动,圆筒内旳水面呈抛物线 上升旳旋转凹面。如图所示。
总结:圆筒中旳液体受到离心力作用,根据 公式F=mω2R,圆筒半径越大,转速越快, 液体沿筒壁上升旳高度就越大。
2.1.2 离心泵旳工作原理及基本构造
(1)工作原理 叶轮高速旋转 ,带动水流旋转;
水受到离心力作用被甩出叶轮; 叶轮进口中心形成真空; 吸水池水被吸入叶轮进口; 水受到离心力作用被甩出叶轮,循环往复。
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2.2 轴流泵
2.2.2 轴流泵的基本构造
外形很象一根弯管 安装:垂直(立式)
水平(卧式) 倾斜(斜式) 1.喇叭管 采用流线型的喇叭管。 作用:改善吸入口处 的水力条件。
2.叶轮 作用:叶轮高速旋转 -> 转换能量 -> 抽送液体 分类:按叶片安装角度调节的可能性分为:
固定式、半调式、全调式 3.导叶体 导叶是固定在泵壳上不动的, 轴流泵中一般有6—12片导叶。 作用:把叶轮中向上流出的 水流旋转运动变为轴向运动,减 少水头损失。旋转运动的动能转
第二章 叶片式水泵的构造
内容:主要介绍了叶片泵的工作原理、基本构造、主 要零件
目的:重点掌握离心泵、轴流泵的工作原理及主要零 部件
重点:离心泵、轴流泵的工作原理与基本构造
2.1 离心泵
2.1.1离心泵的工作原理
在水力学中,我们知道当盛有水 的敞口圆筒绕中心轴作等角速度旋 转时,圆筒内的水面便呈为物线 的旋转抛物面。
2)机械密封
组成:动环(随轴一起旋转并能作轴向移动)、静环、压紧 元件和密封元件(密封圈)。
密封元件的作用:密封、缓冲补偿作用。 三道密封:(1)动环与静环界面上有一层极薄的液体膜达
到密封的。(2)动环与轴之间由动环密封圈密封。 (3) 静环与压盖之间由静环密封圈密封。 优点:结构紧凑、机械损失小,密封性能可靠,但是制造工
如图:当坐标原点置于抛物面最 低点时与原点相距r的D点的静水压 强为
Pc=Pa+ρω2γ2/2=Pa + r h 当r ω 时h , D点所受到的 水静压力F ,离心泵是根据这一原 理来工作的,所不同的是离心泵的 叶轮和外壳都是经过专门的水力计 算和设计来完成的。
2.1 离心泵
2.1.2 离心泵的分类与基本结构
压容器。
4.减漏环
是安装在叶轮进口外缘与泵壳之间缝隙处的减漏 装置。
作用:1)承磨。 2)减少泄漏。
减漏方式:1)减小接缝间隙。 2)增加泄漏通道中的阻力。
5.轴封装置
是安装在泵轴穿过泵壳的间隙处的装置。 作用:用于泵轴与泵壳之间起封闭作用。
1)填料密封 组成:轴封套、填料(阻水、阻气;石棉绳、不锈钢纤维、
2.2 轴流泵
2.2.1 轴流泵的工作原理
以空气动力学中机翼的升力理论为基础,在风洞中对翼型叶片进行绕流 试验:当流体绕过翼型时,在其首端起A点处分成为两股流体,它们分别经 过叶片的上表面和下表面,然后,同时在叶片尾端B点汇合。
由于叶片下表面的路程要比上表面路程要长一些,因此流体相应地液体 对下表面的压力将小于上表面, 因此流体对翼型叶片将有一个 由上向下的作用力 P。根据牛 顿作用力与反作用力定律,叶 片对流体将产生一个反作用力 P′, P′作用于流体上,大小 与P相等,方向由下向上。
1、混流泵的分类:按压水室的不同可分为: 1)蜗壳式:外形上与单吸式离心泵相似。 2)导叶式:外形与立式轴流泵相似。
2、工作原理 混流泵是介与离心泵和轴流泵之间,工作原理是两者的 过度形式,叶片泵的方程式也适合于混流泵。
半开式叶 轮
封闭式 敞开式
2.泵轴
作用:用来旋转叶轮并将动力机的能量传给叶轮的部件。 材料:碳素钢、不锈钢。有足够的抗扭强度和足够的刚 度。挠度不超过允许值。
3.泵壳
作用:1)是用来汇集叶轮甩出的液体,将它平稳地引向压水 管。
2)使流体通过它时流速降低以达到将一部分动能转变 为压能的目的。
材料:选择耐磨,耐腐蚀,还应有足够机械强度,因为是耐
艺要求较高,使用于清水泵。
6. 轴承
轴承座:作用是转动体的支撑体,承受水泵运行中的 轴向力和径向力,装于轴承座内。
常用的轴承可分为: 滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承又由滚珠 (荷载小)和滚柱(荷载大)组成。
材 料:1)大中型水泵采用青铜或铸铁,用油润滑冷 却。
2)用橡胶合成树脂石墨等非金属材料制成, 用水润滑冷却。
碳素纤维、合成树脂纤维)、水封管、水封环 (圆环水封通过水封管进入水封环)、压盖(通 过调节压盖来调节轴封的)。 填料的作用:阻水或阻气的密封作用。常用的填料是 浸油、浸石墨的石棉填料。目前出现各种耐高 温、耐磨损以及耐强腐蚀的填料,如碳素纤维、 不锈钢纤维以及合成树脂纤维编织成的填料等。 水封水的作用: 1)辅助密封介质; 2)冷却 ; 3)润滑。
7.联轴器(又称靠背轮)
作用:传递作用,即电机的出力是通过联轴器来传 给水泵的(用来联结水泵轴的电机轴的)。
分类: 刚性:实际上是两个圆法兰盘的螺栓连接。对于泵轴 和电机不同心度,在连接中无法调节,因此安装要求 精度高。 挠性:是用带有橡胶圈的钢柱销联接(大中型)。可 以调节机轴的少量偏心。避免引起轴的周期性振动。
根据构造特点通常分为单级单吸式、 单级双吸式和多级式三种。
1.单级单吸式离心泵 离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴等
组成,由若干弯曲叶片组成的叶轮紧 固在泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。 泵壳的吸入口与吸入管路相连,出水 口与压水管路连接。
2.1 离心泵
2.1.2 离心泵的分类与基本结构
2. 单级双吸式离心泵 与单吸式不同的式叶轮是
变为压力能。
4.轴与轴承 泵轴的作用是把扭矩传递给工作叶轮。 轴承的作用:
1)导轴承:承受径向力,径向定位。 2)推轴承:承受轴向力,轴向位置。
a.承受转动部件重量; b.维持转子的轴向位置。 5.轴封装置 采用压盖型填料盒。出水弯管的轴孔处需要设 密封装置。
轴流泵
2.3 混流泵
混流泵
混 流泵
环、轴承、联轴器
1.叶轮(又称工作轮) 作用:抽送液体,即把动力机输送的能量传给水。 材料:铸铁、铸钢和青铜,也有采用机械强度高、
耐腐蚀、耐磨的不锈钢、塑料和陶瓷。 叶轮分类:
1)按吸方式分:单吸式叶轮,双吸式叶轮 2)按盖板情况分:封闭式,2-8个最多12个、 敞 开式和半开式,2-5个多用于污水泵中。
两边进水
双吸式离心泵
2.1 离心泵
2.1.2 离心泵的分类与基本结构
3. 多级式离心泵 是在一根轴上装有若干个单吸叶轮,水流从前一级叶轮流
出经导叶流至后一级叶轮,水的能量也逐级增加,泵的扬程也 随叶轮的级数而增加。
2.1.3 离心泵的主要零件
离心泵的主要零件有: 转动部分:叶轮、泵轴 固定部分:泵壳 交接部分:轴封装置、减漏