采暖-施工设计方案(范本)

贮煤槽建筑及其备煤车间贮煤系统安装施工

采

暖

施

工

方

案

编制：xxx

审核：xxx

审批：xxx

中国有色金属工业第六冶金建设公司

第十一项目部

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工准备 (1)

3.1技术准备 (1)

3.2主要材料准备 (2)

3.3劳动力准备 (2)

3.4施工机具准备 (2)

4、主要施工方法与技术措施 (2)

4.1施工顺序 (3)

4.2安装准备 (3)

4.3干管安装 (3)

4.4立管安装 (4)

4.5散热器安装 (4)

4.6支管安装 (4)

4.7压力试验 (5)

5、质量控制措施 (5)

6、质量通病防止措施 (6)

7、降低成本及成品保护措施 (6)

8、安全文明施工 (7)

1、编制依据

1.1设计施工图纸；

1.2主要规范、图集：

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一规范》

GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及质量验收规范》

GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

96K402-1~2 《散热器系统安装》

08R418-1 《设备及管道保温》

2、工程概况

本工程为安钢焦化改扩建项目——贮煤槽建筑及其备煤车间贮煤系统安装施工项目中的采暖系统安装，采暖热媒为P=0.6Mpa的饱和蒸汽，经减压阀减压至P=0.2MPa后，供采暖系统使用。蒸汽接自室外蒸汽管网，不回收的凝结水由给排水专业采取措施，排往下水系统，回收的冷凝水由热力专业处理。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1 工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道、部件及附属机构建筑物内的

平面坐标，系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。

3.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从

施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。

3.1.3产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”

中的型号、规格、尺寸进行核对。

3.1.4参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之间的交叉配合等

是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。

3.1.4收集质量通病信息，明确施工重点、难点、制定相应质量保证措施和质量预防措施。

3.2主要材料准备

根据施工图把所有材料拉出一份清单，根据施工进度表制订出月材料计划，以保证材料供应，不至于影响施工进度的顺利进行。

材料进场必须进行报验，产品质量证明文件应齐全、真实有效，观感质量合格，产品质量应符合设计要求，经监理确认合格后方可使用。

材料进场后应堆放在有防晒、防雨的料具库内，应根据不同的材质、不同规格垫方木单独码放，码放应整齐并做好标识。

易损坏、易丢失的材料应妥善保管，要坚持按施工预算限额领料，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用，大料不小用，节约材料降低工程成本。

3.3劳动力准备

3.3.1根据建设单位提出的工期要求，以及设备和材料计划交货时间，确定安装工程进度

计划，在此基础上安排劳动力，具体为：

前期套管埋设、除锈、刷漆阶段6人，安装阶段管工12人，电焊工6人，壮工12人。

后期调试验收阶段各工种共配备5人。另设施工员1人，质检员1人，安全员1人。

3.3.2 班组施工人员在接受技术交底后，组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部

位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。

3.4施工机具准备

4、主要施工方法与技术措施

4.1施工顺序

安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→压力试验→管道冲洗→管道面漆→绝热→系统调试

4.2安装准备

4.2.1所有穿过楼板及墙体的管道均须按照图纸的要求结合现场实际情况，在管道穿越

（墙、楼板）处预埋套管，穿楼板的套管上部必须高出楼地面20mm，套管内径

为管道外径加20mm。

4.2.2管道与支吊架安装前表面先刷Y53-1红丹油性防锈漆二遍，刷银色银粉一遍。确保

管道和金属管架上的锈污清除彻底，油漆种类及遍数符合设计要求，油漆附着良

好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。

4.2.3散热器与管材、管件的垂直运输

该工程中，吊装的计算荷载虽然不是很大，但是材料的最小提升高度（采暖安装最高层外防护高度53.5m，另加吊装材料的码放高度0.5～1m）＞54.5m，还要考虑素具（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等）的高度。根据现场条件、起重设备的工作半径、地方特征位置限制、施工手段、必要的安全措施，要完成此项吊装任务，综合考虑采用1台200t汽车吊即可满足吊装要求。其灵活机动，现场道路稍加拓宽压实即可满足其工作要求，且施工难度、组织难度相对较小，安全可靠，可以满足工期、进度与进度的要求，综合施工的各阶段仅需要10个台班即可将所有需要吊装的材料就位。

4.3干管安装

供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须预埋套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，避免安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50mm以内的设置焊口或分支点。水平干管应按排水要求采用底平的偏心变径，变径位置不大于分支点300毫米。

管径≤DN32采用丝扣连接，把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵。

管径≥DN40采用焊接，其对口间隙及错口偏差不应超出2毫米。钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始把管就位找正，对准管口，使预留管口方向准确，找直后用点焊固定校正，经校正调直后施焊，