四甲基氢氧化铵 性质、用途与生产工艺
四甲基氢氧化铵性质、用途与生产工艺
概述
四甲基氢氧化铵(TMAH)是最强的有机碱，无色、无臭。在室温下其蒸汽压较低，在135~145℃完全分解气化，高纯品在140℃低温处理也无微量残渣。四甲基氢氧化铵溶液无色透明有微氨臭，1（wt）％溶液PH值为12.9，是与苛性碱同等强度的强碱。将四甲基氢氧化铵水溶液在减压下浓缩可得到5个结晶水的吸湿性针状结晶（mp，63oC），再继续浓缩脱水变成3个结晶水的结晶（mp，63oC），再变成1个结晶水的四甲基氢氧化铵，在135～140oC 分解为三甲胺和二甲基醚。
用途
四甲基氢氧化铵是一种有机碱，在工业科研领域有着极为广泛的用途。
国内四甲基氢氧化铵主要被用作有机硅系列产品，如硅油、硅橡胶、硅树脂等合成中的主要催化剂，虽然用量不大，但对于产品的收率和质量影响很大。国外四甲基氢氧化铵主要用于聚酯类聚合物、纺织、塑料制品、食品、皮革、木材加工、电镀、微生物等。
目前，这种产品进入尖端科技领域，如在电路板的印刷和显微镜片的制造业中，可作为集成电路板的清洗剂和半导体微加工技术中的Si－SiO2界面的各向异性腐蚀剂。随着科学技术的发展，这种类型的化学试剂需要量日趋增加，对四甲基氢氧化铵的质量和数量都提出了更高的要求。
制备方法
四甲基氢氧化铵的制备方法很多，一般采用氧化银法，通过四甲基氯化铵与氧化银反应生成。但该法制备四甲基氢氧化铵的工艺复杂，原料氧化银价格昂贵，而且所得产品含较高的杂质离子，如卤素离子、碱金属离子等，用于有机硅单体催化聚合时，严重影响有机硅产品特性，更无法满足电子领域清洗和腐蚀的要求。
国外从七十年代开始采用电解法制备四甲基氢氧化铵的新工艺，并逐步取代氧化银法。用电解法制得的产品质量较好，成本低，不仅能满足有机硅生产的需要，而且进入了电子工业领域。
电解法工艺简述
1,四甲基氯化铵为原料
其原理是电解槽阳极室中的四甲基氯化铵水溶液在电场力的作用下，溶液中的氯离子向阳极方向迁移直至在阳极上放电而析出氯气。同时，由于离子膜的选择透过性，氯离子无法扩散透过离子交换膜，只有四甲铵离子才能选择透过而进入阴极室，并富集于其中。电解槽阴极室中水分子在阴极上分解为氢气和氢氧根离子。后者恰好同由阳极室迁移来的四甲铵离子结合成四甲基氢氧化铵。随着通电量的增加而四甲基氢氧化铵浓度不断提高，最终达到预期的粗品浓度。
阳极电化学反应为：
(CH3)4NCl→(CH3)4N++Clˉ
2Clˉ—2e→Cl2↑
阴极电化学反应为：
H2O→H+ + OHˉ
(CH3)4N++OHˉ→(CH3)4NOH
2H++2e→H2↑
总反应为：2(CH3)4NCl+2H2O→2(CH3)4NOH+H2↑+Cl2↑
电解法中产生的氢气放空，生成的氯气用碱液吸收生成次氯酸钠，次氯酸钠
是漂白粉的主要原料。因此该方法制备四甲基氢氧化铵方法简单、纯度高、
无环境污染。
2,四甲基碳酸氢铵为原料
电解原理与四甲基氯化铵为原料相似，不过没有氯气产生，阳极产生二氧化
碳和氧气。总反应：(CH3)4NHCO3+H2O→(CH3)4NOH+CO2↑+H2↑
化学性质
无色结晶（常含三、五等结晶水），极易吸潮，在空气中能迅速吸收二氧化碳，130℃时分解为甲醇和三甲胺，通常使用有10％、25％水（或醇）溶液
和含结晶水化合物。
电解法工艺简述
1,四丙基溴化铵为原料
其原理是电解槽阳极室中的,四丙基溴化铵水溶液在电场力的作用下，溶液中的溴离子向阳极方向迁移直至在阳极上放电而析出溴气。同时，由于离子膜的选择透过性，溴离子无法扩散透过离子交换膜，只有四丙铵离子才能选择透过而进入阴极室，并富集于其中。电解槽阴极室中水分子在阴极上分解为氢气和氢氧根离子。后者恰好同由阳极室迁移来的四丙铵离子结合成四丙基氢氧化铵。随着通电量的增加而四丙基氢氧化铵浓度不断提高，最终达到预期的粗品浓度。
阳极电化学反应为：
(CH3CH2CH2)4NBr→(CH3CH2CH2)4N++Brˉ
2Brˉ—2e→Br2↑
阴极电化学反应为：
H2O→H+ + OHˉ
(CH3CH2CH2)4N++OHˉ→(CH3CH2CH2)4NOH
2H++2e→H2↑
总反应为： 2(CH3CH2CH2)4NBr+2H2O→2(CH3CH2CH2)4NOH+H2↑+Br2↑
电解法中产生的氢气放空，生成的溴气收集起来备用。因此该方法制备四丙基氢氧化铵方法简单、纯度高、无环境污染。
2,四丙基碳酸氢铵为原料
电解原理与四丙基氯化铵为原料相似，不过没有溴气产生，阳极产生二氧化碳和氧气。总反应：(CH3CH2CH2)4NHCO3+H2O→(CH3CH2CH2)4NOH+CO2↑+H2↑
四甲基氢氧化铵(TMAH)安全技术说明书.
四甲基氢氧化铵(TMAH安全技术说明书 1.产品名称及公司信息 产品中文名称:25%四甲基氢氧化铵溶液 化学式或结构式:[(CH34N]OH 化学品英文名称:Tetramethylammonium hydroxide solution25% 生产厂家:沧州信联化工有限公司 电话:0317-*******传真:0317-******* 地址:河北省沧州临港经济技术开发区 2.组成及活性成分信息 成份含量%CAS No. 四甲基氢氧化铵25%75-59-2 水75%7732-18-5 3.危险鉴别 严重危险: 吞食、吸入或通过皮肤吸收都可能导致死亡。 可导致粘膜严重灼伤,还可以引起呼吸道、皮肤和眼睛烧伤,可影响到肾,伤及肺。 不可吸入此气体和雾,不可溅入眼睛、皮肤和衣服。 密封保存。一定要在通风处使用,用后要彻底清洗。
潜在危险: 吸入:引起烧伤。其他后果包括咳嗽、呕吐、胸闷、呼吸困难、心律紊乱、低血压、头晕、脸青和肺肿。 眼睛接触:灼烧或烧伤。 皮肤接触:灼烧或烧伤。其他后果包括:发烧、呕吐、胸闷、呼吸困难、心律紊乱、低血压、窒息甚至死亡。 摄入:引起烧伤。其他后果包括:发烧、呕吐、胸闷、呼吸困难、心律紊乱、低血压、窒息、 肾肺损伤甚至死亡。 慢性结果:长期暴露在其中可能引起消化的紊乱。 4.急救措施 眼睛:立即采用医学治疗。不许擦眼睛或闭起眼睛,用大量的水冲洗眼睛。(至少30分钟皮肤:立即采用医学治疗。去掉污染的衣物和鞋子,立即用大量的肥皂水冲洗至少15分钟。 衣服再用时,一定要清洗干净。丢弃污染的鞋子。 摄入:若受害者心智清醒没有引起呕吐时,给2-4杯的牛奶或水。若受害者晕迷不醒,不要通过口给任何东西。立即采取医学治疗。 吸入:立即采用医学治疗。立即把受害者从暴露的地方移置到新鲜空气的地方。如果呼吸困难,采取人工给氧。千万不要采用口对口的给氧方式。如果呼吸停止了,通过使用氧气或合适的医用装置(面具,袋子,采用人工呼吸急救法。医生特别注意。 5.消防措施
聚四氢呋喃简介
聚四氢呋喃（PTMEG）简介 【性质】 分子式：HO-[-CH2CH2CH2CH2O-]n-H 聚四氢呋喃按照分子量的不同分为：250 650 1000 1400 1800 2000 3000七种。中文别称：聚四氢呋喃二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚丁二醚。 聚四氢呋喃是分子两端具有羟基的直链聚醚二醇，分子呈直链结构，骨架上连接着醚键，两端为一级羟基，具有整齐排列的分子结构。聚四氢呋喃的形态随相对分子质量的增加从粘稠的无色油状液体到蜡状固体，它的物理性质主要由相对分子质量决定。在常温下，低分子量的聚四氢呋喃为无色液体，分子量较高的聚四氢呋喃为白色蜡状物。 聚四氢呋喃的脂肪醚主链骨架容易进行氧化反应生成过氧化物，产品中过氧化物的存在将对氨纶和聚氨酯弹性体的生产过程及其产品质量带来严重影响。 目前，聚四氢呋喃产品没有统一的规格标准，由企业规定产品的质量指标，但不同企业生产的产品区别不大，其中美国DuPont公司生产的聚四氢呋喃商品名为“Terathane”,其规格具有代表性。 【主要用途】 国内聚四氢呋喃消费中氨纶的生产用原料占到90%以上，而其他领域的消费应用只占不到10%。而在发达国家市场，聚四氢呋喃产品应用消费比例中，约50％左右用于氨纶生产，40％用于合成橡胶弹性体，10％用于其他领域。。 【生产工艺】 聚四氢呋喃只能由四氢呋喃进行正离子聚合得到。反应如下：
nC4H8O+H2O====(引发剂)====HO-[-C4H8O-]n-H 工业上是用乙酸酐－高氯酸、氟磺酸或发烟硫酸为引发剂,使四氢呋喃聚合成分子量为600～3000、双端基为羟基的产物。 【生产技术及专利商】 有四种生产方法：高氯酸一醋酐法（专利商不明），氟磺酸催化剂法（专利商：杜邦公司），固体酸催化剂法（专利商：韩国PTG公司），杂多酸催化剂法（专利商：日本旭化成公司） 【国外主要生产企业及产能】 2005年全球聚四氢呋喃的总生产能力约56．1万吨。美国、日本、西欧地区是主要的生产国家和地区，其中巴斯夫公司是目前世界上最大的聚四氢呋喃生产公司，总生产能力达到l8．8万吨／年，约占世界聚四氢呋喃总生产能力的33．5l％，分别在美国、德国、日本、韩国和中国大陆建有生产装置。其次是杜邦化学公司，生产能力为l6．4万吨／年，约占世界总生产能力的29．23％，分别在美国、荷兰、新加坡等地建有生产装置。 【国内主要生产企业及产能】
年产四万吨苯酐生产工艺设计[1]
年产四万吨苯酐生产工艺设计 李健 (安徽工程大学机电学院，芜湖，241000) 摘要 本次设计产品的为苯酐。目前生产工艺有萘或邻二甲苯以及萘和邻二甲苯混合原料的固定床氧化工艺和萘流化床氧化工艺。 该设计的苯酐生产艺是以邻二甲苯为原料，经气化后与空气混合进入反应器催化氧化生成粗苯酐，气体粗苯酐在切换冷凝器冷凝收集，再经预处理后送入精馏塔精馏，得到产品。该工艺流程主要包括氧化反应、冷凝回收、精馏、产品包装和废液尾气处理。 工艺设计内容包括：工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、精馏塔设计工艺计算以及生产装置中其他设备的选择等。 图纸包括生产流程图、工厂布置图以及塔设备结构图。 关键词：邻二甲苯、苯酐、工艺设计 -1-
Process design for producing 40000 tons of PA per year Li Jian （Anhui Polytechnic university of Electrical and Mechanical College,Wuhu,Zip:241000） Abstract The design of the product is phthalic anhydride. The current PA design is Fixed Fluidized Bed Design based on anhydride or OX,as well as the mixture of anhydrideand OX,and the naphthalene fluidized bed. This thesis is intended to take the O-xylene as its raw materials and get it gasified,and then enter catalytic reactor,mixing with air,to catalyze phthalic anhydride. The unrefined PA gas would first be gathered in condenser,finally be refined in fractionating tower after Processing.The process includes oxidation,condensation recovery,distillation,packaging and waste gas treatment. Process design include:process design, material balance,energy balance,chemical engineering process calculations and other equipment, plant selection. Blueprints include production flow chart,factory layout plan,the blueprint of structure of the rectifier. Key words: O-xylene, PA, process design -2-
年产4000吨四氢呋喃项目启动
年产４０００吨四氢呋喃项目启动 大路 日前，迪康药业控股的吉林省司威特化工有限公司承建４０００吨药用四氢呋喃项目正式启动。该项目总投资４０００万元，建成后将填补药用四氢呋喃的国内空白，形成全国最大规模的专业生产公司。药用四氢呋喃是维生素Ｅ产品的中间体，目前以进口为主。据悉，四氢呋喃项目达产后，将创造２．４亿元的产值，完成销售２．２亿元，实现税金２１００万元。该项目建设将分期进行，一期工程将于２００７年２月竣工，完成投资２０００万元，年产２０００吨，创造产值１．２亿元，实现税金１０００万元。二期工程将在２００７年末完成。 [用途] 四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点，是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂，具有广泛的用途，四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性，它能溶解除聚乙烯，聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物，特别是对聚氯乙烯，聚偏氯乙烯，和叮苯胺有良好的溶解作用，被广泛用作反应性溶剂，有“万能溶剂”之称。作为常用溶剂，四氢呋喃已普遍用于表面涂料，保护性涂料，油墨，萃取剂和人造革的表面处理，四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）重要原料，也是制药行业的主要溶剂。 产品用途：四氢呋喃是一种重要的有机化工及精细化工原料，广泛应用于树脂溶剂（磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层）；反应溶剂（格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物）；化学中间产物（聚合生成PTMEG、天然气加味剂）；色谱溶剂（凝胶渗透色谱法）。 国标：工业用四氢呋喃GB/T 24772-2009 2009年第15号(总第155号) 第三章四氢呋喃产品所属行业概述 第一节行业总体概述 一、2003-2009年行业企业数量发展状况
BDO(有一个很不错的PTMEG_聚四氢呋喃__流程)
甲醇公司学习报告 一，项目简介 甲醇项目以煤为原料，采用德士古技术。共一套设备，单套设备规模为60万吨，由于生产了10万吨CO(≥98.5%wt，送醋酸)和1.3万吨氢气（≥99.5%wt，送BDO），所以只能产出50万吨甲醇，其中36万吨供园区自用，14万吨用于外销。 储罐情况，10000立方×2个=20000立方，约储存26天。 二，甲醇预计单耗 注：生产甲醇原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等。 三，甲醇国标
四，甲醇理化特性 五，甲醇危险特性
六，包装和储运 七，甲醇用途 甲醇主要用于制造甲醛、醋酸、二甲醚、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺、丙烯、烯烃、氯甲烷、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲基甲酰胺、甲基丙烯酸甲酯（MMA）等一系列有机产品。另外，上述产品又可生成各自的衍生物，由甲醇生产的化工产品可达数百种。可以用作民用燃料、汽车燃料等。还可用甲醇制微生物蛋白（SCP）作为饲料乃至食品添加剂。国内主要消耗领域是甲醛、
醋酸、二甲醚、甲醇燃料。 八，我公司甲醇装置组成及工艺简述
注：在国际上煤气化技术有两种：一种是以荷兰壳牌为代表的煤粉技术；另一种是以美国德士古为代表的煤浆技术，我公司甲醇项目采用该公司该技术。 九，工艺流程简述
BDO公司学习报告 一，项目简介 本项目原料大多由园区自备，采用英威达的reppe技术生产纯度大于99.5%的BDO以及型号为1800、1800B 、2000分子量的PTMEG。 储罐情况，BDO：4000立方×2个=8000立方，约储存25天。 PTMEG：400立方×6个=2400立方， 2000立方×6个=12000立方，约储存50天。二，预计单耗 1、甲醛预计单耗 2、BDO预计单耗 注：BDO的工艺路线有17种以上，但是已经实现工业化的主要是以
苯酐生产工艺
方法一 其制备方法是由萘或邻二甲苯催化氧化，现在国内大部分已采用邻二甲苯氧化[1]，现分述如下。 (1)萘氧化法 有沸腾床和固定床法，国内主要采用沸腾床。其工艺是：将热空气送入装有钒催化剂(V2O5)的沸腾床氧化器中升温至300～340℃，将催化剂活化数小时，然后将空气送入氧化器，将熔化的萘喷入氧化器催化层中，反应温度360～380℃，反应后产生的苯酐气体经沸腾床顶部的过滤管滤去催化剂后，经过冷凝器多级冷凝，尾气再经水喷淋塔吸收，将热机油送人热熔冷凝器的翅片管中，苯酐熔成液体，流入储槽即为粗品，分别用浓硫酸处理，碳酸钠中和，然后精馏得成品。 (2)邻二甲苯氧化法 本法分固定床法和沸腾床法(流化床法)。 ①流化床法以钒一钾一锑的氧化物为活性组分，以扩孔硅胶为载体，制成粉状催化剂，在流化床内进行氧化反应，邻二甲苯与空气在气化器内混合后进入流化床反应器，反应温度365～380℃下进行。 ②固定床法以五氧化二钒为主的钒系催化剂，在列管式固定床进行。将过滤后的无尘空气经压缩、预热与气化的邻二甲苯蒸气混合后进人反应器，在400～460℃进行氧化反应，进料空速2000～3000h-1，空气中的邻二甲苯浓度40～60g/m2，反应热由管外循环熔盐带出。反应产物进入蒸气发生器，被冷却的反应气经进一步冷却回收粗苯酐，尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐，粗苯酐经减压粗馏，塔顶分馏出低沸点的顺丁烯二酸酐等，塔底物料再真空精馏，得到苯酐成品。 方法二 目前在工业生产中有两种苯酐原料路线，即邻二甲苯法(简称邻法)和萘法。生产工艺有三种：固定床氧化法、流化床气相氧化法和液相法。世界苯酐生产中以邻法固定床氧化技术为主，大约占苯酐生产总能力的80%以上。1.邻二甲苯氧化法一般采用以五氧化二钒为主的钒系催化剂进行邻二甲苯的气相氧化，反应器多数为列管式固定床。将过滤后的无尘气经压缩、预热，与气化的邻二甲苯蒸气混合后进入反应器，在400-460℃进行氧化反应，进料空速2000-3000h-1，空气中邻二甲苯浓度40-60g/m2（标准），反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸气生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐。尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空。粗苯酐经减压粗馏，由塔丁分离出低沸点的顺丁烯二酸酐，甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。原料消耗定额：邻二甲苯（98%）1138kg/t。2.萘催化氧化法萘熔融气化后与空气在沸腾床或固定床反应器内，在催化剂五氧化二钒存在下，催化氧化生成苯酐气体，经冷凝热熔而得粗酐，通过热处理后再经减压蒸馏、冷凝、分离而得精苯酐。原料消耗定额：萘（95%以上）11250kg/t。
四氢呋喃
四氢呋喃 四氢呋喃是一类杂环有机化合物。它是最强的极性醚类之一，无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。简称THF ，分子式为C4H8O ，沸点为66℃，比重D ２０ ４0.886~0.888，折光率n20 D1.4060~1.4080。由于其具有溶解速度快、扩散性能好、流动性好、低毒、低沸点等特点，对有机物和无机物均有良好的溶解性能，素有“万能溶剂”之称，可用在树脂、聚醚橡胶和聚氨酯合成中作溶剂。 中文名： 四氢呋喃 外文名： tetrahydrofuran 分子式： C4H8O 相对分子质量： 72.11 化学品类别： 有机物 管制类型： 不管制 储存： 密封保存 CAS 编号： 109-99-9 其他名称： 1,4-环氧丁烷；氧杂环戊烷；氧戊环 物理性质 四氢呋喃结构式 外观与性状：无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。 熔点(℃)：-108.5 ； 相对密度（水=1）：0.89 ； 沸点(℃)：65.4 ； 相对蒸气密度（空气=1）：2.5 ； 分子式：C4H8O ； 分子量：72.11 ； 饱和蒸气压(kPa)：15.20(15℃) ； 临界温度(℃)：268 ； 临界压力(MPa)：5.19 闪点(℃)：-20 ；爆炸上限%(V/V)：12.4 ；引燃温度(℃)：230 ； 爆炸下限%(V/V)：1.5 ； 溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。[2] 化学性质 在加压下与氯化氢作用生成1,4-二氯丁烷。易燃，与氢氧化钠、氢氢化钾反应强烈。与酸接触能发生反应，不加稳定剂暴露在空气中能形成有爆炸性的过氧化物。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2．3%-11．85%(vol)。由于四氢呋喃中氧原子配位能力很强，并且沸点较高，故可以用于合成格氏试剂（氯苯，氯乙烯和镁只有在四氢呋喃中才能生成格氏试剂），有机锂试剂（但能被游离的叔丁基锂分解，故游离的叔丁基锂只有在环己烷，石油醚中才稳定存在）。同时由于一些无机盐（如氯化锂，氯化铬，氯化钴，氯化镍，溴化钾，硝酸铵，高氯酸钠，高氯酸锂等）和常见的季铵盐（四甲基氯化铵，四丁基溴化铵，四乙基氯化铵等）也溶于四氢呋喃，故也可以用于有机配合物的合成和有机电化学当中（作为低温电解质和有机电化学合成的溶剂。）[4] 作用与用途 四氢呋喃是一种重要的有机合成原料且是性能优良的溶剂，特别适用于溶解PVC ；聚偏氯乙烯和丁苯胺，广泛用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，并用作反应溶剂，用于电镀铝液时可任意控制铝层厚度且光亮。THF 自身可缩聚（经阳离子引发开环再聚合）成聚四亚甲基醚二醇（PTMEG ），也称四氢呋喃均聚醚。PTMEG 与甲苯
六亚甲基四胺(乌洛托品)
4、六亚甲基四胺（Hexamine） 4.1标识 别名: 乌洛托品、四氮六甲环，胺仿，环六亚甲基四胺，促进剂H，海克山明，Hexamethylene tetramine, Acceleralor H, Amino- form, Cystamin, Cystogen, Fermine, Hexamethylenamine, Methenamine Urotropine 分子式：(CH 2) 6 N 4 相对分子量：140.2 4.2危规分类及编号 按GB13690归类为第4类“易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品” 危规分类及编号：GB13690 4.1类“易燃固体” 危规号：41528 UN No. 1328；IMDG CODE 4150页，4.1类。 4.3规格、用途 规格：工业级（GB 9015-88）含量≥优等品99.3%，一等品99%，合格品98%。试剂级（GB 1400-78）含量≥分析纯99%，化学纯98%。 用途：用于医药、炸药、橡胶、塑料的促进剂和发泡剂。也用作纺织品的防缩剂和发泡剂，光的气体吸收剂。 4.4物化性质 无色或白色结晶或结晶性粉末，无臭，味甜而苦。在空气中吸水，有潮解性。相对密度1.27，加热至260～263℃即升华。易溶于水，水溶液呈碱性，溶于醇。不溶于汽油、丙酮。微溶于醚。与稀硝酸和乙酸反应能生成盐，与稀硫酸作用放出甲醛。。 4.5危险特性：遇明火有燃烧危险，接触皮肤稍有腐蚀性。 4.6应急措施 消防方法：用砂土、泡沫、二氧化碳灭火。 急救：应使患者移至有新鲜空气的场所休息并保暖；皮肤沾染用大量清水冲洗，严重者送医院诊治。 4.7储运须知 包装标志：易燃固体。 包装方法：（Ⅲ）类，麻袋、编制袋内衬塑料袋。
四氢呋喃的生产工艺与技术路线的选择
四氢呋喃的生产工艺与技术路线的选择 2.1四氢呋喃主要生产工艺 国内外四氢呋喃合成工艺主要有多种线路，其中：糠醛法、1,4-丁二醇(BDO)脱水法，顺酐法是最主要的3条路线。 2.1.1 糠醛法 糠醛法是将农业废料如玉米芯、燕麦壳、甘蔗渣等用稀硫酸煮沸，使其中多缩戊糖水解成戊糖，然后脱水转化成糠醛。糠醛用ZnO、Cr2O3、MnO2等作催化剂，在水蒸汽中于400℃脱羰基生成呋喃，呋喃用镍作催化剂于80℃加氢制得四氢呋喃。反应式如下： 此法原料受农产品制约，在粮价上涨时，发展速度将受到限制。用农副产品做原料生产四氢呋喃，副产品多，不易得到高纯度的产品。 1、工艺特点… 2、工艺流程图… 图2.1 糠醛法合成四氢呋喃工艺流程图 … 四氢呋喃生产的物料和能量消耗定额：
2.1.2 顺酐催化加氢法 顺酐催化加氢法又称正丁烷/顺酐法，最早由美国（DuPont）杜邦公司开发，反应用NiMoOx、CoMoOx、NixCrOy 等作催化剂，在78MPa以上的压力下进行液相加氢。由于反应压力高，催化剂用量大，生产成本高，DuPont公司没有进行工业化生产。60年代初期，日本三菱油化中心研究所从日本国情出发，改进了由MAH 液相加氢制四氢呋喃的方法，采用铜系催化剂，在250℃、不高于3.9MPa压力下进行气相加氢反应制得了四氢呋喃。该法具有原料来源充足，价格便宜，单段床反应，过程简单，操作方便，投资费用低，转化率及收率高，催化剂寿命长、生产成本低，产品质量高等特点。我国大连化工研究所、北京化工研究院、复旦大学、中国石化科学研究院等单位对此进行了研究。 顺酐催化加氢法又分液相法和气相法。 1、液相法 1956年美国（DuPont）杜邦公司开始实验顺酐液相加氢工艺，日本的三菱化成公司和油化公司对顺酐液相加氢进行了大量的研究，并投入了工业化生产。 杜邦技术分两步进行。第一步是正丁烷在传输床反应器中以高抗磨性VP/SiO2为催化剂合成顺酐，其反应条件为压力0.2MPa、进口温度346℃，此时正丁烷转化率为47.7%，顺酐选择性为75.2%；第二步，以顺酐水吸收液为原料，采用钯/镍或铑改性的钯为催化剂，在200℃、17MPa条件下加氢制得THF，最后采用抽提蒸馏法从THF/水的共沸物中回收纯THF。1996年末，杜邦西班牙Asturias 公司采用该技术建成4.5万吨/年工业装置。 顺酐和氢从底部进入内装镍催化剂的反应器，（反应在200℃，6～10Mpa压力下进行）产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢及气态与液态产物分离，未反应的氢及气态产物经洗涤后物质循环到反应器液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品。只有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。 顺酐法合成四氢呋喃原料及公用工程消耗定额：
四甲基氢氧化铵-电子级四甲基氢氧化铵的制备
2００0吨/年25%四甲基氢氧化铵 项 目 介 绍 联系人：张新胜() 华东理工大学化工学院 联合化学反应工程研究所 2０07-１2-7 ?概述 四甲基氢氧化铵(TＭAＨ）是最强的有机碱,无色、无臭。在室温下其蒸汽压较低，在１35~1４5℃完全分解气化,高纯品在140℃低温处理也无微量残渣。
四甲基氢氧化铵溶液无色透明有微氨臭,1(wt)％溶液ＰH值为1２.9,是与苛性碱同等强度的强碱。将四甲基氢氧化铵水溶液在减压下浓缩可得到5个结晶水的吸湿性针状结晶（mp,63ｏC),再继续浓缩脱水变成3个结晶水的结晶(ｍp，６3o C）,再变成１个结晶水的四甲基氢氧化铵，在13５~1４0ｏC分解为三甲胺和二甲基醚。 一.用途 四甲基氢氧化铵是一种有机碱,在工业科研领域有着极为广泛的用途。 在国内，四甲基氢氧化铵主要被用作有机硅系列产品,如硅油、硅橡胶、硅树脂等合成中的主要催化剂，虽然用量不大，但对于产品的收率和质量影响很大。 而在国外,四甲基氢氧化铵主要用于聚酯类聚合物、纺织、塑料制品、食品、皮革、木材加工、电镀、微生物等。 目前,这种产品进入尖端科技领域,如在电路板的印刷和显微镜片的制造业中，可作为集成电路板的清洗剂和半导体微加工技术中的Si-SｉO2界面的各向异性腐蚀剂。随着科学技术的发展，这种类型的化学试剂需要量日趋增加，对四甲基氢氧化铵的质量和数量都提出了更高的要求。 二.四甲基氢氧化铵的制法比较 四甲基氢氧化铵的制备方法很多,一般采用氧化银法,通过四甲基氯化铵与氧化银反应生成。但该法制备四甲基氢氧化铵的工艺复杂，原料氧化银价格昂贵,而且所得产品含较高的杂质离子,如卤素离子、碱金属离子等，用于有机硅单体催化聚合时,严重影响有机硅产品特性，更无法满足电子领域清洗和腐蚀的要求。 国外从七十年代开始采用电解法制备四甲基氢氧化铵的新工艺,并逐步取代氧化银法。用电解法制得的产品质量较好,成本低，不仅能满足有机硅生产的需要，而且进入了电子工业领域。 三.电解法工艺简述 1）四甲基氯化铵为原料 其原理是电解槽阳极室中的四甲基氯化铵水溶液在电场力的作用下，溶液中的氯离子向阳极方向迁移直至在阳极上放电而析出氯
四氢呋喃的原料与上下游产业链分析
四氢呋喃的原料与上下游产业链分析 7.1 四氢呋喃的原料供应与市场概况 四氢呋喃（THF）生产主要来自于由Reppe法，环氧丙烷/烯丙醇法合成的1,4-丁二醇（BDO）脱水环化路线，迄今该路线仍占总THF产能的50%左右。以正丁烷为原料的杜邦工艺等是近年来开发的技术，杜邦以正丁烷为原料经顺酐生产THF路线已在西班牙建成工业装置。其他主要生产路线有丁二烯/醋酸法和糠醛法等。 目前国内主要采用1,4-丁二醇法和顺酐法制四氢呋喃，因此四氢呋喃的主要原料是1,4-丁二醇和顺酐。 7.1.1 1,4-丁二醇供应现状与市场概况 1,4-丁二醇（简称BDO），是一种重要的有机化工产品，主要用于生产四氢呋喃(THF) 、γ-丁内酯( GBL )、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚氨酯（PU）、工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT)及增塑剂等。近年来，因为PBT暖塑性工程塑料、聚四亚甲基乙二醇醚( PTMEG)中间体等1,4-丁二醇下游产品的需求敏捷增加，1,4-丁二醇的需求呈现较大幅度增加。我国因为1,4-丁二醇产不足需，欲扩建和新建1,4-丁二醇装置的企业较多。 生产1,4-丁二醇有多种方式，已实现工业化的重要有Reppe法、顺酐酯化加氢法、烯丙醇氢甲酰化法、顺酐直接加氢法、丁二烯乙酰氧化法和二氯丁烯水解加氢法等。从原料起源、技术经济性和产品构成等方面综合斟酌，顺酐酯化加氢工艺是生产1,4-丁二醇的最新工艺，具有较广发铺远景。顺酐酯化加氢工艺的主要原料顺丁烯二酸酐(简称顺酐)是主要的有机化工原料，而且跟着正丁烷氧化制备顺酐工艺技术上的突破,顺酐成为世界上仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐原料，其下游产品具有普遍的开发和利用远景，仅加氢衍生物就有琥珀酸酐、1,4- 丁二醇、γ-丁内酯和四氢呋喃等。
苯酐法生产糖精钠
糖精钠生产工艺 1.简介： 糖精钠是最古老的甜味剂，为无色或白色的结晶、白色的结晶性粉末或为白色的粉末，味极甜，即使在10,000倍的水溶液中也有甜味。 糖精钠，又称可溶性糖精，是糖精的钠盐，带有两个结晶水，无色结晶或稍带白色的结晶性粉末，一般含有两个结晶水，易失去结晶水而成无水糖精，呈白色粉末，无臭或微有香气，味浓甜带苦。甜度是蔗糖的500倍左右。耐热及耐碱性弱，酸性条件下加热甜味渐渐消失，溶液大于0.026％则味苦。 2.生产方法： 糖精钠生产工艺有多种,按生产采用的主要原料划分可分为甲苯法、苯酐法、邻甲基苯胺法和苯酐二硫化物法。 3.苯酐法生产工艺 3.1苯酐法简介： 苯酐法生产糖精钠为我国独创,使用的主要原料有苯酐,甲醇,氨水,液体氢氧化钠,液氯,盐酸,硫酸,亚硝酸钠,硫酸铜,液体二氧化硫,甲苯,碳酸氢钠,活性炭等,包括酰胺化,霍夫曼降级,酯化,重氮,置换,氯化,胺化,酸析,中和等化学反应。 3.2 生产方法： 3.2.1 酰胺化： 将苯酐和冷冻的氨水依次加入酰胺化反应锅内,升温后缓慢加入氢氧化钠溶液,调pH=11～12,保温0.5h反应,再排氨3.5h,得邻甲酰胺苯甲酸钠溶液(简称酰胺化液)。 3.2.2 酯化分离： 在酯化锅内将酰胺化液降温后,加入冷冻的甲醇和次氯酸钠溶液,在0℃下反应45min后升温至30℃,以淀粉碘化钾溶液测试呈无色反应,然后加入适量的亚硫酸氢钠溶液,料液转稀后,再加入热水溶解,静置后分离,过滤,分取油层得邻氨基苯甲酸甲酯(简称甲酯)。 3.3.3 重氮化： 将由水,硫酸与盐酸配制好的混酸置于重氮锅内,冷却后开始缓加甲酯和亚
硝酸钠溶液的混合液,重氮温度保持在25℃以下,反应终点时淀粉碘化钾溶液显淡紫色,产物为邻硫酸(盐酸)重氮苯甲酸甲酯溶液(简称重氮液)。 3.3.4 置换： 在置换锅内将重氮液降温至10℃,加入硫酸铜,通二氧化硫进行置换,析出邻亚磺酸苯甲酸甲酯,约1h后用H酸测试反应终点应褪色. 3.3.5 氯化： 加入甲苯,通氯气氯化,以2%联苯胺乙醇溶液测试显深墨绿色为终点,静置分层,有机层为邻甲酸甲酯苯磺酰氯甲苯溶液(简称甲苯磺酰氯)。 3.3.6 胺化： 依次将甲苯磺酰氯和水加入胺化锅,在10℃时加氨水胺化,温度可达70℃,pH值9以上,静置后取下层铵盐液为邻甲酰苯磺酰亚胺铵溶液(简称胺化液)。 3.3.7 酸化： 将胺化液放入酸碱化锅内,加入甲苯和30%的盐酸至pH值为1,酸析后降温至20℃。 3.3.8 碱化： 取甲苯层水洗去氯化铵的不溶性糖精甲苯溶液;将此溶液加热,加入碳酸氢钠中和,调pH值至3.8～4。 3.3.9 脱色： 静置后取水层,加活性炭脱色,过滤,调滤液pH值至7。 3.3.10 结晶： 在70～75℃减压浓缩,趁热过滤,滤液经结晶,干燥得糖精钠。 4. 工艺特点： 该法的主要特点是产品收率高,产品质量稳定且有保证,污染能治理,生产周期比甲苯法短等.生产过程中还可以根据市场需要随时调整生产工艺,采用不用甲苯进行氯化反应或酸析反应,可以得到固体邻甲酸甲酯苯磺酰氯或不溶性糖精,两者都可以用作农药中间体。
四氢呋喃合成与制造工艺方法
四氢呋喃合成与制造工艺方法 一、概述 四氢呋喃(Tetrahydrofuran) ，简称THF分子式为 C4H8O沸点为66°C，比重 D2 0 4 0.886?0.888，折 光率n20 D1.4060~1.4080。由于其具有溶解速度快、扩散性能好、流动性好、低毒、低沸点等特点，对有 机物和无机物均有良好的溶解性能，素有“万能溶剂”之称，可用在树脂、聚醚橡胶和聚氨酯合成中作溶剂。在医药工程方面，是合成咳必清、利复霉素、黄体酮、强筋松、脑复康等基础原料。用四氢呋喃还可生产四甲撑乙二醇醚(PTME)已二酸、丁二醇、二氯丁烷、四氢噻酚、丁内酯、吡咯烷酮、 2.3 —二氯四 氢呋喃等化工产品。另外，THF还可用作乙炔抽提溶剂、磁带清洗剂、合成革的表面涂饰剂、高分子材料 光稳定剂等。目前，世界 THF生产能力约为50万吨，主要用于合成聚四亚甲基醇醚( PTMEG和作溶剂，由 于各国国情不同，THF的消费分配也不尽相同。 我国THF生产发展较慢，由于 PTMEG"品刚刚起步，THF主要消费领域是医药、香料等，下游产品未得到开发，生产厂家不多，长期供不应求。其下游产品的开发也受到了限制。 二、技术方案 工业上四氢呋喃的生产方法主要有以下几种： (1) 1,4- 丁二醇法：用1,4- 丁二醇脱水制取四氢呋喃是国外较普遍采用的生产的方法，技术较为了先进，产品质量好。 (2 )顺酐法：采用顺丁烯二酸酐催化加氢制取四氢呋喃。我国顺酐生产近年来发展较快，四氢呋喃为顺酐 的一级深加工产品，顺酐生产的发展为四氢呋喃生产提供了原料来源，顺酐水溶液加氢制四氢呋喃必然会有较快发展。 (3)糠醛法：糠醛法是最早实现工业化生产四氢呋喃的方法，我国是糠醛生产大国，有100多家生产厂， 年生产能力在13万吨以上。但糠醛下游产品开发很少，多数出口，只有一部分加工成糠醇、甲基呋喃和四氢呋喃。我国糠醛资源充足，供应稳定，价格较低，以糠醛为原料生产四氢呋喃原料来源方便，投资省，是一种比较现实的生产方法。也具有较好的经济效益。 四氢呋喃相关信息
乌洛托品MSDS中英文
乌洛托品化学品安全技术说明书(MSDS) 化学品名称： Chemical Product： 化学品中文名称：六亚甲基四胺 Chemical Chinese Name：六亚甲基四胺 化学品英文名称：hexamethylenetetramine Chemical English Name：hexamethylenetetramine 分子式： C 6 H 12 N 4 Molecular Formula：C 6 H 12 N 4 分子量：140.18 Molecular Weight：140.18 成分/组成信息： Composition，Information on Ingredients： 主要成分：纯品 Key Component： Technical-pure Grade CAS No.： 100-97-0 危险性概述： Hazards Identification： 健康危害：生产条件下，主要引起皮炎和湿疹。皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。 Health Hazard: The main cause of dermatitis and eczema during production conditions. Skin rashes are polymorphic, extremely tickle. It starts with the contacting area then spread even throughout the whole body. 急救措施: First Aid Measures: 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 Skin: Remove contaminated clothing and wash the skin wi t h SOAP and water thoroughly. 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 Eyes: L ifting the eyelid, with flowing water or normal saline flush. Seek medical advice. 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 Inhalation: Rapidly run away from the site to the fresh air. Keep respiratory tract clear. Have oxygen therapy if breathing is difficult. Take artificial respiration immediately, if breathing stops. Seek medical advice. 食入：饮足量温水，催吐。就医。 Ingestion: Drink enough warm water and induce vomiting. Seek medical advice.
萘法苯酐工艺简介
萘法苯酐生产简介 邻苯二甲酸酐，简称苯酐，英文缩写PA（Phthalic anhydride），是一种重要的基本有机化工原料，被认为是十大有机化工原料之一。苯酐主要用于制造增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂，此外，还可用于生产涂料、医药、农药、糖精等。我国苯酐最主要的用途是生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、混合酯等，该类增塑剂大量用于聚氯乙烯塑料制品的加工；其次是用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料。苯酐还可以用于不饱和聚酯的生产，在染料工业中用以合成蒽醌，在颜料生产中合成酞青兰BS、酞菁蓝CT、酞菁蓝B等颜料；在医药工业中用于制备酚酞，在农药生产中用于亚胺磷等中间体的生产。 本项目以萘为原料，V2O5-TiO2为主要活性组分高负荷催化剂的苯酐生产工艺。原料气体与净化后的空气完全混合送入气相列管式固定床反应器中，在催化剂的催化作用下，萘氧化生成苯酐气体，并且发生一些列的副反应。热的生成气体离开反应器后经气体冷却器换热后，进入热熔箱凝固成粗苯酐产物。粗苯酐还需要经过二级精馏才能得到合格产品。 一、产品性质
苯酐全称为邻苯二甲酸酐（Phthalic annychide，缩写PA），常温下为一种白色针状结晶（工业苯酐为白色片状晶体）；不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂；易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味；苯酐有毒，能引起支气管炎，眼炎，肺气肿等症状，对皮肤有刺激作用。 物理性质 （1）苯酐的物理常数 分子式： C8H4O3 ；C6H4(CO)2O 分子量： 148.12 C A S 号： 85-44-9 沸点：284.5℃ （101KPa） 凝固点：131.11℃ (干燥空气) 熔点：130.5℃ 三相点：131.00℃ 自燃点：584℃ 密度：相对密度(水=1)：1.53；相对密度(空气=1)：5.10 闪点：151.7℃（开杯） 蒸汽压：0.13kPa/96.5℃ 溶解性：不溶于冷水，溶于热水、乙醇、
年产3000吨苯酐的生产工艺设计_(课程设计)
目录 第一章前言 (1) 1.1苯酐简要介绍 (1) 1.2世界苯酐生产消费现状 (1) 1.2苯酐的性质 (1) 1.3苯酐的合成方法比较及选取 (2) 1.3.1合成苯酐的主要工艺路线 (2) 1.3.2 合成工艺路线分析及技术经济评价 (2) 1.3.3 未来发展方向 (2) 1.3.3.1催化剂的改进 (3) 1.3.3.2生产工艺的开发 (3) 1.3.4合成工艺路线选取 (4) 第二章工艺流程 (5) 2.1原料名称及规格 (5) 2.2主要设备 (6) 2.3工艺流程简述 (7) 2.3.1 氧化部分 (8) 2.3.2 冷凝水洗部分 (8) 2.3.3 精制部分 (8) 2.3.4制苯酐的反应式 (8) 第三章物料衡算 (9) 3.1总物料衡算 (9) 3.2反应器内的物料衡算 (11) 3.3热熔冷凝器的物料衡算 (13) 3.4薄壁冷凝器物料衡算 (14) 第四章热量衡算 (14) 4.1对空气预热及邻二甲苯混合过程进行衡算 (15) 4.2混合后预热的热量衡算 (15) 4.3反应器的热量衡算 (16) 4.4换热器的热量衡算 (16) 4.5热熔冷凝器的热量衡算 (16) 第五章设备选型计算 (17) 5.1鼓风机的选型 (18) 5.2空气预热器 (19) 5.3一冷器 (19) 5.4二冷管 (19) 5.5混合预热器 (19) 5.6热熔冷凝器 (19) 5.7薄壁冷凝器 (19) 第六章安全节能 (20) 6.1安全要求 (20) 6.1节能建议 (20)
第七章结束语 (20) 第一章前言 1.1苯酐简要介绍 苯酐，全称为邻苯二甲酸酐（ Phthalic Anhydride）,外观为白色鳞片状或结晶性粉末白色微带其它色调的鳞片状或结晶性粉末熔融色度（色度号）≤ 100 热稳定色度（色度号）≤ 150。常温下为一种白色针状结晶（工业苯酐为白色片状晶体），易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味。苯酐能引起人们呼吸器官的过敏性症状，苯酐的粉尘或蒸汽对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用，特别对潮湿的组织刺激更大。苯酐主要用于生产PVC 增塑剂、不饱和聚酯、醇酸树脂以及染料、涂料、农药、医药和仪器添加剂、食用糖精等，是一种重要的有机化工原料。在PVC 生产中，增塑剂最大用量已超过50％，随着塑料工业的快速发展，使苯酐的需求随之增长，推动了国内外苯酐生产的快速发展。 最早的苯酐生产始于1872 年，当时德国BASF 公司以萘为原料，铬酸氧化生产苯酐，后又改用发烟硫酸氧化生产苯酐，但收率极低，仅有15%。自1917 年世界开始以氧化钒为催化剂，用萘生产苯酐后，苯酐的生产逐步走向工业化、规模化，并先后形成了萘法、邻法两种比较成熟的工艺[1]。 1.2世界苯酐生产消费现状 由于存有对健康产生不利影响的怀疑，近年来欧洲市场对苯酐的需求非常疲软，欧洲供应过剩的状况已经促使巴斯夫公司计划关停位于比利时Feluy的增塑剂和苯酐生产装置；美国Koppers工业公司也已于2004年初关闭了位于英国南安普敦的12 kt ／a的苯酐生产装置；亚洲成为苯酐的生产和消费的活跃地区。2007年全球苯酐产能约为4 560 kt／a，巴斯夫、埃克森美孚和我国台湾地区的南亚塑胶是三家最大的生产商。2007年全球主要苯酐生产企业及产能统计见表1。目前，世界苯酐主要消费地区是北美和亚太地区，苯酐作为一种中间体主要用于生产增塑剂，醇酸树脂和不饱和聚酯树脂。增塑剂，主要用于PVC化合物，约占全球苯酐消费量的57％；醇酸树脂约占全球苯酐消费量的19％，这些树脂广泛用于溶剂型表面涂料，大多数溶剂型农业覆(盖)膜是由醇酸树脂制得，这些材料近年来一直受到责难，因为它们含有相当大量的有机溶剂，给环境带来污染，涂料生产商正在减少溶剂的使用，而采用水性配方。展望未
光电参数
LED常用名词解释 1. 半导体：导电性能介于导体与绝缘体之间的称半导体. 2. 二极管：是一种半导体两极(两端)器件最基本的特性是单向导通. 3. LED：是发光二极管的缩写,英文全称为Light-emitting-Diode. 4. 亮度(IV)：每平方米表面沿法线方向产生一坎德拉的光强，其单位(mcd). 5. IR：指芯片处于反向电压时的漏电电流，单位(μA). 6. VF：驱动电路中，驱动发光二极管发光的电压，单位(V). 7. Tg点：即玻璃转移温度(Glass transion temperatrare)，当高分子材料由硬而脆 的玻璃之为Tg.状态转变成软而轫的橡胶状态时其温度范围. 8. 发光二极管：是一种具有两个电极端子，在电子间施加电压，通过电流会立即发光 的光电组件，是用PN结把电能转换成光能的半导体器件. LED的光电参数 1. If—Forward Current 正向电流单位：mA (毫安) 2. Vf—Forward Voltage 正向电压单位：V (伏) 3. Ir—Reverse Current 反向电流单位：μA (微安) 4. Vr—Reverse V oltage 反向电压单位：V (伏) 5. Vz—Reverse Through V oltage反向击穿电压单位：V (伏) 6. Wd—Dominant Wavelength 主波长单位：nm (纳米) 7. Iv—Luminous Intensny 发光强度单位：mcd(毫坎德拉) 8. Po—Radiant Power 发射功率单位：mW (毫瓦特) 9. VF—Forward V oltage 作用是规定供给LED的电压. 10.IR—Reverse Current 避免LED在反向电源供应器中漏电流过大而烧毁. 11.λP-Wavelength at peak emission 作用是光发射接收换组匹配用.波峰长. 12.Δλ-Speeuaal line half-width 作用是代表光的色纯度，波宽. 13.λd作用是代表人眼所看到光线的光泽主波长.注测试机测出的值λd LED 的正常使用测量条件及各个光电参数的正常范围. LED 的正常使用条件：If=20mA LED 的正常测量条件：If=20mA Vr=5V LED 各个光电参数的正常范围： Vf=1.2~1.6V(红外发射管) Vf=1.7~2.4V(红色黄色黄绿色橙色LED) Vf=2.8~3.8V(蓝色紫色纯绿色白色LED) Ir<10μA Iv根椐芯片的Ir及胶体形状对应的放大系数确定. Po根椐芯片的Po及胶体形状对应的放大系数确定. Wd范围： 紫外线~ 380nm 紫色380nm ~ 430nm 蓝色430nm ~ 480nm 青色480nm ~ 510nm 纯绿色510nm ~ 560nm 黄绿色560nm ~ 580nm
聚四氢呋喃的生产工艺及发展建议
第46卷第19期 2018年10月广 州 化 工 Guangzhou Chemical Industry Vol.46No.19 Oct. 2018聚四氢呋喃的生产工艺及发展建议 程 亮,李健达,马 骏,苏军平,卫世锋,刘 旭 (山西三维集团股份有限公司丁二醇分厂,山西 临汾 041603) 摘 要:详细介绍了聚四氢呋喃的4种生产工艺,并分析各种工艺的优点及不足,包括氟磺酸工艺二高氯酸-醋酐工艺二黏土法工艺二杂多酸工艺,其生产工艺都是以四氢呋喃为原料,然后在不同的催化剂作用下,阳离子开环聚合反应生成,经过一系列分离等操作得到产品;并进一步探讨分析了国内外聚四氢呋喃的生产现状,对未来国内聚四氢呋喃企业的发展提出了几点建议三关键词:聚四氢呋喃;生产工艺;发展建议 中图分类号:TQ324.1 文献标志码:A 文章编号:1001-9677(2018)19-0114-03 第一作者:程亮(1984-),男,工程师,主要从事生产技术及管理工作三 Production Process and Development Advice of PTMEG CHENG Liang,LI Jian-da,MA Jun,SU Jun-ping,WEI Shi-feng,LIU Xu (Shanxi Sanwei Grop Butanedoil Factory,Shanxi Linfen041603,China) Abstract:The4production processes of polytetrahydrofuran were introduced in detail,and the advantages and disadvantages of various processes were analyzed,including the fluorine sulfonic acid process,perchloric acid acetic anhydride process,clay process and heteropoly acid process.The production process was based on tetrahydrofuran.Under the action of different catalysts,the cationic ring opening polymerization was produced,and the products were obtained through a series of separation and other operations.The production status of polytetrahydrofuran at home and abroad was further analyzed.Several suggestions for the development of domestic polytetrahydrofuran enterprises in the future were put forward. Key words:PTMEG;production process;advice 聚四氢呋喃(PolyTHF,简称PTMEG,分子式HO[(CH2)4O]n H) 是制取嵌段聚氨酯和聚醚弹性体材料的重要原料,与其他弹性 体材料相比,具有优异的物理及机械性能[1]三其制品具有优异 的水解稳定性二透气性二和耐磨性,低温下也能表现出良好的 弹性二柔韧性和抗冲击性,在纺织二管材二化工二医疗器械等 方面,具有独特而广阔的应用前景三 PolyTHF(PTMEG)分子呈直链结构[2],整齐排列,骨架上 连接着醚键,两端为一级羟基三其形态随相对分子质量的增 加,粘稠逐渐增大直到蜡状固体,它的物理性质主要由分子量 决定三在常温下,低分子量的PTMEG为无色油状液体,分子 量较高的PTMEG为白色蜡状物三 阳离子开环聚合目前是由四氢呋喃生产聚四氢呋喃的唯一 方法三在引发剂存在下,四氢呋喃的聚合反应是一个平衡过 程,高温反应速率快二平衡转化率低,当高于一定温度是,只 存在解聚反应;低温平衡转化率高二反应速率慢,当低于一定 温度反应几乎不进行三这就需要选用低温高效催化剂来提高反 应速率,是聚合反应能在适宜的温度下,短时间能达到较高的 平衡转化率,反应过程见下式 : 1 生产工艺 石油法合成聚四氢呋喃是传统的生产工艺,在催化剂存在 下,以四氢呋喃为原料,通过开环聚合反应生成三主要有 4种[3-6],分别为氟磺酸工艺二高氯酸-醋酐工艺二黏土法工 艺二杂多酸工艺,各工艺对比见表1所示三 表1 聚四氢呋喃生产工艺对比 Table1 Comparison of polyTHF production process 方法过程原料副产物优点缺点 氟磺酸法 引发 水解 精制 四氢呋喃 氟磺酸 碳酸钾 甲苯 水 氟化钾 硫酸钾 过程连续 转化率高67% 稀强酸对设备材质要求高 大量甲苯循环导致能耗大