起重机规则与标准简介标准
起重机械安全技术规定
起重机械安全技术规定起重机械是现代工业生产中必不可少的设备之一，它可以起到提升、搬运和装卸物品的作用。
但是，由于起重机械工作环境复杂、安全风险高，因此，对于起重机械的安全技术规定非常重要。
本文将详细介绍起重机械的安全技术规定，包括起重机械的分类、安全要求、检修和维护等方面。
总字数已超过____字，所以无法一次性提供完整的文档。
以下是关于起重机械安全技术规定的前____字：一、起重机械的分类根据使用场所和功能，起重机械可以分为吊车、塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、桅杆起重机、轮胎式起重机等多种类型。
1. 吊车：吊车是一种能够自由行驶并能进行起重和搬运作业的起重机械。
它具有灵活性高、工作范围广的优点，常用于工地和港口。
2. 塔式起重机：塔式起重机是一种大型起重机械，工作范围广，垂直高度高，具有较大的起重能力。
常用于建筑施工中的高层建筑。
3. 桥式起重机：桥式起重机是一种常见的起重机械，其主要构件是由桥梁、大车和小车组成。
常用于重型设备的装卸和货物的搬运。
4. 门式起重机：门式起重机是一种大型起重机械，由两侧支撑在地面上的大型门式结构和悬挂在其上的小车组成。
常用于港口、仓库和制药等行业。
5. 桅杆起重机：桅杆起重机是一种特殊的起重机械，常用于船舶上进行装卸作业。
它的主体是一根垂直立柱，通过旋转和升降来实现起重作业。
6. 轮胎式起重机：轮胎式起重机是一种移动式起重机械，具有自由行驶的能力。
它广泛用于建筑工地、码头等需要频繁移动的场所。
二、起重机械的安全要求为了确保起重机械的安全运行，需要满足以下安全要求：1. 起重机械必须经过正规的设计、制造和安装，并符合国家标准的要求。
2. 起重机械必须要经过严格的检验和试运行，确保其安全性和可靠性。
3. 起重机械必须进行定期的检测、维护和保养，及时发现和修复存在的问题。
4. 起重机械必须配备完善的安全设备，如重量限制器、高度限位器、安全锁等，以确保操作人员的安全。
吊车国家标准规范最新版
吊车国家标准规范最新版一、概述吊车国家标准规范旨在确保吊车在各种工况下的安全运行，减少事故的发生，保障人员和财产安全。
本规范适用于所有类型的吊车，包括但不限于桥式吊车、门式吊车、塔式吊车等。
二、设计要求1. 吊车设计应符合国家有关安全、环保、节能等要求。
2. 设计应考虑吊车的稳定性、承载能力、操作便利性等因素。
3. 设计应采用先进的设计理念和可靠的计算方法。
三、制造标准1. 吊车的主要结构件应使用符合国家标准的材料。
2. 制造过程中应严格控制焊接、热处理等关键工艺。
3. 制造完成后，应进行严格的质量检验，确保产品符合设计要求。
四、安装与调试1. 吊车的安装应由具有相应资质的专业人员进行。
2. 安装过程中应严格按照设计图纸和安装规范操作。
3. 安装完成后，应进行调试，确保吊车各部件协调一致，运行平稳。
五、操作与维护1. 操作人员应接受专业培训，熟悉吊车的操作规程和安全知识。
2. 吊车使用前应进行安全检查，确保各部件完好无损。
3. 定期对吊车进行维护保养，及时发现并排除故障。
六、安全措施1. 吊车应配备必要的安全装置，如限位器、紧急停止按钮等。
2. 吊车操作区域应设置明显的安全警示标志。
3. 在吊车作业时，应有专人指挥，确保作业安全。
七、监督检查1. 吊车使用单位应定期接受国家相关部门的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题，应及时整改，确保吊车安全使用。
八、事故处理1. 发生吊车事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故原因应进行彻底调查，防止类似事故再次发生。
3. 事故处理结果应上报相关部门，并记录备案。
九、附则本规范自发布之日起实施，原有与本规范不一致的规定同时废止。
本规范由国家相关部门负责解释。
请注意，以上内容仅为示例，具体规范应以国家正式发布的文件为准。
在使用吊车时，务必遵循最新的国家标准规范，确保安全合规。
塔式起重机使用一般规定模版
塔式起重机使用一般规定模版一、塔式起重机概述塔式起重机是一种具有很高起重高度和较大起重能力的起重机。
它通常用于在建筑工地和工业领域进行重物的吊装和搬运。
塔式起重机由塔座、塔身、起重臂、起重钩、反重锤等部分组成，能够实现垂直和水平方向上的吊装操作。
二、塔式起重机使用规定模板1.操作前准备：（1）准备操作人员：必须由持证上岗的专业起重机操作员进行操作。
（2）检查设备状态：确保塔式起重机处于良好状态，各部件齐全，并进行必要的维护和检修。
（3）检查工作场地：确保工作区域平整、无障碍物，并且具备所需的工作空间。
2.操作过程：（1）设定信号指示：与信号人员沟通，确保能够准确地接收到操作指令。
（2）开启电源：打开塔座电源开关，并确保电源线路连接正常。
（3）起重臂操作：控制台上的操作杆用于控制起重臂的升降和回转等操作。
（4）起重钩操作：根据需要，使用控制台上的按钮控制起重钩的上升、下降和弯曲等操作。
（5）根据信号操作：根据信号指示，控制起重机的行驶、转向、停止和起重等操作。
（6）安全预防措施：在操作过程中，必须保持安全，防止超载和碰撞，并根据需要采取必要的防护措施，如安装防碰撞器等。
3.操作结束：（1）停止运行：在完成作业后，及时停止起重机的运行，并关闭电源开关。
（2）清理工作场地：清理工作现场，将起重机放置在指定停放位置，并清理起重机周围的物品和设备。
（3）检查设备状况：对起重机的各部件进行检查，确保设备处于正常状态，并及时进行必要的维护和修理。
（4）报告上级：向相关负责人报告工作进展和起重机的状态，以便及时处理异常情况和问题。
三、塔式起重机使用注意事项1.安全第一：在操作起重机时，必须始终注重安全，严格按照操作规程进行操作，并时刻关注周围环境和人员的安全。
2.严禁超载：起重机的吊装能力有限，使用前必须明确目标物的重量，并确保不超过起重机的最大承载能力。
3.合理设置起重高度：根据吊装物的高度和工作环境的要求，合理设置起重机的起重高度，并采取相应的安全措施。
起重机械设备标准及规程讲义
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起重机械 2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下 列人员：
持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安 全负责人、机械管理人员； 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起 重机械安装、拆卸工，起重司机，起重信号工 ，司索工等特种作业操作人员。
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起重机械
2.0.9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用： 国家明令淘汰的产品；
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起重机械 3.桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混 凝土强度应按现行行业标准《建筑桩基技术 规范》JGJ94的相关规定进行计算。
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起重机械 4.承台的抗弯，抗剪，抗冲切计算应按 现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的相关规定进行。 5.当桩端持力层下有软弱下卧层时．还 应对下卧层地基强度进行验算。 6.桩中心距不宜小于桩身直径的3倍。
起重机械 1.板式基础。 2.桩基承台式混凝土基础。 3.组合式基础。 3.2.3板式基础设计计算（图3.2.3）应符合 下列规定： 1.应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验 算。 2.整体抗抗倾覆稳定性应满足（3.2.3-1 ）规定。
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起重机械
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起重机械 （3.2.1-1）
式中： MK——倾翻力矩（包括塔机自重、起重载荷、风载荷 等引起的力矩）（KN· m）；（通常在说明书中给出） Fvk——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础 顶面短边方向的水平荷载值（kN）（即说明书中给出的剪 切力）； h——基础的高度（m）； Fk——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN） ； Gk——基础及其上土自重标准值（kN）； b——矩形基础底面的短边长度（m）；
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起重机械
2.0.14 当多台塔式起重机在同一施工现场 交叉作业时，应编制专项方案，并应采取 防碰撞的安全措施，任意两台塔式起重机 之间的最小架设距离应符合下列规定：
起重机械使用标准
起重机械使用标准1. 引言起重机械是一种用于垂直或水平运输重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
由于起重机械的操作具有一定的危险性，为了确保操作安全和避免事故发生，制定了起重机械使用标准。
本文将介绍起重机械使用标准的相关内容，包括起重机械的分类、操作要求以及安全措施等。
2. 起重机械分类根据起重机械的不同结构和用途，可以将其分为以下几类：•钢丝绳起重机：主要由起重机簸箕、起重机臂、驱动装置等组成，用于提升和运输重物。
•吊车：主要由车体、起重机械、行走机构等组成，用于水平运输和起吊重物。
•塔式起重机：主要由塔式结构、起重机构和转台等组成，广泛应用于建筑工地。
•悬挂式起重机：主要由悬挂机构、提升机构和控制系统等组成，用于垂直运输重物。
•平臂起重机：主要由平臂、起重机构、旋转机构等组成，用于水平和垂直运输重物。
3. 起重机械操作要求在使用起重机械时，必须符合以下操作要求：3.1 起重机械操作人员要求•操作人员必须具备相应的起重机械操作证书，并且经过专业培训。
•操作人员必须了解起重机械的性能和结构，并且具备独立操作、故障判断和排除的能力。
•操作人员必须掌握起重机械的安全操作规程，并且按照规程进行操作。
3.2 起重机械设备要求•起重机械设备必须符合国家相关标准和规定，并且经过定期检验和维护。
•起重机械设备必须安装牢固，保证其稳定性和可靠性。
•起重机械设备必须配备符合要求的安全装置，如限位器、过载保护装置等。
3.3 起重物品要求•起重物品必须符合起重机械的额定起吊能力，并且要进行正确的吊装和固定。
•起重物品的重心必须正确确定，并且要进行合理的吊装计算。
•起重物品必须合理摆放，以保证操作安全和工作效率。
4. 起重机械安全措施在使用起重机械时，必须采取以下安全措施：•在操作前，必须对起重机械进行外观检查，确保设备完好无损。
•在操作过程中，必须遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
•在起吊重物前，必须进行安全检查，确保起吊过程中不会发生事故。
起重机械相关标准
起重机械相关标准引言起重机械是一种广泛应用于建筑工地、港口码头等场所的机械设备。
它们具有吊装重物的能力，能够提高工作效率，减少劳动力成本。
然而，由于起重机械的操作危险性较高，所以必须遵守一系列相关的标准和规定，以确保工作场所的安全性和人身安全。
本文将详细介绍起重机械相关的标准和规范。
起重机械分类根据功能和结构的不同，起重机械可以分为多种类型，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
每种类型的起重机械都有其特定的标准和规范。
下面将以桥式起重机为例介绍相关的标准。
桥式起重机相关标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
以下是一些与桥式起重机相关的标准和规范的介绍：GB/T 14406-2017 （桥式起重机技术文件要求）该标准规定了桥式起重机的技术文件要求，包括设计文件、制造文件、安装文件、验收文件等。
它对桥式起重机的设计、制造、安装和验收等环节提出了具体要求，保证了桥式起重机的安全和可靠性。
GB/T 3811-2008 （桥式起重机设计与制造）该标准规定了桥式起重机的设计与制造要求，包括结构设计、机电系统、安全设施等。
它要求桥式起重机在设计和制造过程中必须考虑到起重机使用条件、负荷特点、运行环境等因素，以确保桥式起重机的安全性、稳定性和可靠性。
GB/T 24001-2004 （桥式起重机质量管理体系标准）该标准规定了桥式起重机制造企业应该建立和实施质量管理体系的要求。
质量管理体系的建立有助于企业提高产品质量，确保桥式起重机符合相关标准和规定。
JB/T 2603-2007 （桥式起重机金属结构设计规范）该标准规定了桥式起重机金属结构的设计要求，包括材料选择、结构计算和连接方式等。
它对桥式起重机的金属结构设计提出了具体的指导，确保桥式起重机结构的强度和稳定性。
其他相关标准除了桥式起重机相关的标准外，起重机械还有其他一些通用的标准和规范，例如：GB/T 7060.2-2014 （机械起重机械定义和分类）该标准规定了起重机械的定义和分类，将其分为机动起重机、清污车、起重附件和起重设备等几类。
起重机规范
起重机规范起重机规范是指起重机（包括行车、塔机、门式起重机等）安全操作、检查、维护和维修的规范。
起重机规范是为了确保起重机的操作安全和正常运行，预防事故的发生。
以下是起重机规范的一些主要内容。
1.操作规范：（1）严禁未经操作资格审定的人员进行起重机操作。
（2）操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、操作规程和紧急故障处理方式。
（3）操作前需要检查起重机的各项安全装置是否完好，并进行必要的试车、试吊。
（4）操作人员必须严格按照起重机的额定重量和操作规程进行操作，严禁超载作业。
（5）操作人员必须保持良好的工作状态，不能酗酒、疲劳或服用药物。
2.安全检查：（1）起重机在每次使用前必须进行安全检查，检查项目包括但不限于：起重机结构是否完好、润滑油是否充足、主、副钩、滑轮等各部件是否正常、安全装置是否灵敏可靠。
（2）发现问题必须及时进行修理或更换，绝不能强行使用有问题的起重机。
3.维护保养：（1）定期进行起重机的维护保养工作，包括对润滑油的更换、紧固件的检查、电器设备的检修等。
（2）注意清洁起重机的外表和内部，及时清理积尘和污渍。
起重机的润滑油必须保持干净。
4.紧急故障处理：（1）在起重机操作中如发生事故，操作人员必须立即采取紧急措施，确保人员安全。
（2）紧急故障需要停机维修的，必须及时报告相关负责人，并进行安全警戒措施。
5.记录管理：（1）对起重机的使用情况、维护保养、检查记录等必须进行详细的记录，并保存至少2年。
（2）起重机操作人员的资格审定、培训等必须有相关记录，并进行定期复审。
6.安全培训：（1）对起重机操作人员进行安全培训，确保其了解适当的操作方法和安全措施。
（2）对新上岗的操作人员必须进行岗前培训，并由经验丰富的人员进行指导。
起重机规范不仅是对起重机操作人员的要求，也是对起重机使用单位和管理人员的要求。
遵守起重机规范，可以有效降低起重机事故的发生率，保障工作人员的安全。
起重机安全规程之国标(参考Word)
起重机安全规程之国标文章来源：法钢一、整机1、起重机应有额定起重量表、起升高度曲线标牌及其他安全标志。
它们必须固定在操作人员便于看到的位置。
同时应在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”字样。
2、使用支腿进行起重作业时，应将支腿牢固地支承在坚实的水平地面上，车架上安装回转支承平面水平，其倾斜度不大于0.5％。
二、驾驶室与操纵室1、驾驶室与操纵室顶部能承受分布在（30×30）cm2面积上的1 000N的载荷，而不会产生永久变形。
2、操纵室应安装遮阳板和刮水器。
三、起重臂对伸缩式起重臂，各节臂侧向单面最大平均间隙不得大于2.5 mm，否则需调整滑块。
四、支腿1、当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定。
2、在操作支腿时，操作人员在操作处应能看到每一条支腿。
否则应有信号人员帮助。
3、在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。
五、运动零部件的保护所有外露的、在正常工作情况下可能发生危险的运动零件（如开式齿轮、链条、链轮、传动轴上凸出的销子、螺栓、联轴节及往复零件等）均应装设防护装置（防护罩或防护栏杆）。
六、制动器应装有防雨的保护装置。
七、发动机的排气管应装消声器。
排气管位置应远离操作人员。
八、吊钩禁止补焊九、钢丝绳1、钢丝绳的型式、规格和长度都应在随机使用说明书中写明。
2、钢丝绳在使用时每月至少润滑两次；润滑前应用布擦净钢丝绳，然后涂润滑油或润滑脂；涂刷的润滑油、润滑脂的品种应符合钢丝绳厂的出厂使用说明书。
3、在切断钢丝绳以前，应在钢丝绳切断处的两边捆扎，以防绳股散开。
4、起升机构的钢丝绳至少每周检查一次，其余有运转的钢丝绳至少每月检查一次，并要详细填写钢丝绳状况报告，注上日期并签字，装入设备档案备查。
5、起重机停置或贮藏而使所有钢丝绳闲置一个月或一个月以上时，在重新使用以前，应进行一次彻底检查。
十、起升机构1、起升机构的每一套独立的驱动装置，至少要装设一个支持制动器，支持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定重物，制动器必须装在与传动机构刚性联结的负载轴上。
起重机安全操作规定
起重机安全操作规定一、起重机的安全操作准则起重机是一种特殊设备，其操作不仅涉及到工人的安全，也关系到周围人员的安全。
因此，必须遵守以下起重机的安全操作准则：1. 严格遵守操作规程：操作起重机必须按照相关的操作规程进行，不得违反规程进行操作，也不得未经授权擅自操作。
2. 尊重起重机的额定工况：起重机的额定工况是指起重机在正常工作状态下的最大载荷、最大吊高和最大幅度。
操作起重机时，必须严格遵守起重机的额定工况，不得超过起重机的额定工况。
3. 定期检查和维护起重机：起重机是机械设备，需要定期检查和维护，保证其正常运行。
检查和维护必须由专业人员进行，并按照规定的方法和周期进行。
4. 充分了解工作环境：操作起重机之前，必须充分了解工作环境，包括地面的稳定性、作业区域的空间状况、周围的障碍物等。
根据工作环境的情况，进行相应的调整和措施。
5. 健康状况良好：操作起重机需要一定的体力和精力。
操作人员必须保持良好的健康状况，不得有酒后、疲劳、疾病等情况下进行操作。
6. 制定详细的操作计划：在操作起重机之前，必须制定详细的操作计划，包括起重机的起吊和放吊的位置、操作流程、应急措施等。
操作人员必须熟悉操作计划，并按照计划进行操作。
二、起重机的操作安全要求1. 切勿超载作业：起重机的额定工况是按照设计要求确定的，超过额定工况的作业会造成起重机发生严重事故。
因此，操作人员必须严禁超载作业，确保起重机的安全运行。
2. 确保安全距离：操作起重机时，必须保持足够的安全距离，以防止起重机碰撞或误伤周围工人。
同时，要留出足够的空间用于起吊和放吊物体。
3. 熟悉起重机的各个部位：操作人员必须熟悉起重机的各个部位，包括主臂、辅臂、起重机身等，并掌握其功能和操作方法。
4. 充分使用安全装置：起重机配备了各种安全装置，如限位器、防碰撞装置等。
操作人员必须熟悉这些安全装置的功能和使用方法，并在作业中充分使用这些装置，确保操作的安全。
5. 严格遵守信号指挥：起重机的操作需要通过信号指挥来进行。
起重机国家标准和行业标准
起重机国家标准和行业标准起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工程建设、生产制造、物流运输等领域。
为了确保起重机的安全性能和使用效果，我国对起重机制定了一系列的国家标准和行业标准。
这些标准的制定和执行，对于保障起重机的安全运行，提高生产效率，具有重要的意义。
首先，国家标准是指由国家标准化管理委员会组织制定并公布的，具有普遍适用性的标准。
国家标准对起重机的设计、制造、安装、使用、维护等方面进行了详细规定，包括起重机的结构、技术要求、安全防护、试验检验等内容。
国家标准的制定是基于对起重机行业的深入调研和技术分析，旨在提高起重机的安全性能和使用效率，促进起重机行业的健康发展。
其次，行业标准是指由行业标准化技术委员会或相关行业组织制定并公布的，适用于某一特定行业或领域的标准。
对于起重机行业而言，行业标准是对国家标准的进一步细化和补充，针对行业内的特定需求和特殊情况进行了规定。
行业标准通常包括起重机的设计选型、安装调试、使用维护、技术指导等内容，对于行业内的企业和从业人员具有指导和规范作用。
国家标准和行业标准的制定过程是经过严格的技术评审和专家论证，确保其科学性、合理性和可操作性。
这些标准的实施，不仅可以规范起重机制造企业的生产行为，提高产品质量，还可以指导用户单位正确选择和使用起重机，降低安全风险，提高工作效率。
在实际应用中，起重机制造企业和用户单位都应当严格遵守国家标准和行业标准的相关要求，确保起重机的安全运行和有效使用。
起重机制造企业应当加强质量管理，不断提高产品技术水平，确保产品符合标准要求。
同时，用户单位应当加强对起重机的日常维护和定期检验，确保设备处于良好的工作状态。
总的来说，国家标准和行业标准的制定和执行，对于提高起重机的安全性能和使用效果具有重要的意义。
起重机制造企业和用户单位都应当充分认识到标准的重要性，切实履行标准的相关要求，共同促进起重机行业的健康发展和安全生产。
希望通过标准化的管理和执行，能够进一步提升我国起重机行业的整体水平，为各行各业的发展提供更加可靠的技术支持。
起重机行业标准汇总
113
JB/T 5663.1-1991
电动葫芦门式起重机型式与基本参数
114
JB/T 5663.2-1991
电动葫芦门式起重机技术条件
115
JB 5897-1991
防爆桥式起重机
116
JB/T 5898-1991
淬火起重机
117
JB/T 5899-1991
料耙起重机
118
JB/T6128-1992
冶金起重机技术条件加热炉装取料起重机
155
JB/T 7688.12-1995
冶金起重机技术条件料箱一电磁起重机
156
JB/T 7688.13-1995
冶金起重机技术条件料箱一抓斗起重机
157
JB/T 7688.14-1995
冶金起重机技术条件板坯搬运起重机
158
JB/T 7688.15-1995
冶金起重机技术条件铸造起重机
桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
38
GB 13308-1998
起重滑车安全规则
39
GB/T 14405-1993
通用桥式起重机
40
GB/T 14406-1993
通用门式起重机
41
GB/T14407-1993
通用桥式和门式起重机司机室技术条件
42
GB/T 17908-1999
起重机和起重机械技术性能和验收文件
134
JB/T 7332-1994
手动单轨小车
135
JB/T 7333-1994
起重用夹钳
136
JB/T 7334-1994
手拉葫芦
137
JB/T 7335-1994
起重机常用标准汇编
起重机常用标准汇编起重机是一种用于吊装和移动重物的机械设备，广泛应用于工程建设、港口码头、物流仓储等领域。
为了确保起重机的安全和高效运行，制定了一系列的标准和规范，下面将对起重机常用标准进行汇编介绍。
1. GB/T 3811-2008《起重机安全规范》。
GB/T 3811-2008是中国国家标准，对起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和验收等方面进行了规范。
该标准包括了起重机的一般要求、结构和构造、安全装置、电气设备、试验检验等内容，是起重机行业的基本标准之一。
2. GB/T 14406-2017《起重机运行规程》。
GB/T 14406-2017规定了起重机的运行管理要求，包括了操作规程、安全技术管理、事故应急处理等内容。
该标准的实施可以有效提高起重机的运行安全性和管理水平，减少事故发生的可能性。
3. GB/T 5905-2011《起重机检验规程》。
GB/T 5905-2011规定了对起重机进行检验的一般要求、检验方法和检验内容。
通过定期的检验，可以及时发现起重机的安全隐患和技术问题，保证起重机的正常运行和使用安全。
4. JB/T 1306-2013《起重机通用技术条件》。
JB/T 1306-2013规定了起重机的通用技术要求，包括了起重机的型式与基本参数、结构与构造、性能要求、试验方法等内容。
该标准适用于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等不同类型的起重设备。
5. ISO 4309:2017《起重机-钢丝绳-使用和维护》。
ISO 4309:2017是国际标准组织制定的关于起重机钢丝绳使用和维护的标准，对钢丝绳的选择、安装、使用、检查和维护等方面进行了规范。
钢丝绳是起重机的核心部件之一，其使用和维护对起重机的安全性和使用寿命具有重要影响。
6. ASME B30.2-2016《起重和运输设备》。
ASME B30.2-2016是美国机械工程师协会制定的起重和运输设备标准，其中包括了起重机、卷扬机、起重装置等方面的规范。
起重机制动距离标准
起重机制动距离标准引言起重机是一种用于搬运和举升重物的设备，广泛应用于建筑、工业和物流行业。
作为一种高风险的操作设备，起重机的安全性至关重要。
制动是起重机安全运行的重要组成部分之一，制动距离标准的设定对保障起重机运行的安全性至关重要。
本文将介绍起重机制动距离标准的相关内容。
起重机制动距离标准的定义起重机制动距离标准是指在起重机停止运动之前，所需要的距离。
制动距离的长度与起重机的速度、负载重量、运动模式以及制动系统的性能有关。
相关法规和标准在不同的国家和地区，有许多法规和标准对起重机制动距离进行了明确规定。
以下是一些常见的法规和标准：•国际标准化组织（ISO）制动距离标准：ISO 12482-1:2008起重机 safety –制动距离•欧洲标准：EN 13001-3-3:2011 起重机 - 通用设计规则 - 钢结构，计算第3部分-3：制动•美国标准：ASME B30.5-2018 起重运输机械这些法规和标准根据起重机的种类和应用环境的不同，对制动距离的要求有所差异。
影响起重机制动距离的因素起重机制动距离的长度受到许多因素的影响。
下面是一些常见的影响因素：1.速度：起重机运行的速度越快，制动距离通常会增加。
2.负载重量：重量较大的负载意味着需要更长的制动距离来安全停止起重机的运动。
3.运动模式：不同的起重机运动模式（例如提升、移动、旋转等）对制动距离的要求不同。
4.制动系统性能：制动系统的性能包括刹车片、刹车盘、制动器等方面的因素。
较高性能的制动系统通常具有更短的制动距离。
评估起重机制动距离的方法评估起重机制动距离的方法通常包括实验测试和数值模拟两种方法。
1.实验测试：通过在实际起重机操作中进行测试来评估制动距离。
这种方法的优点是可以考虑到实际工况下的复杂因素。
但缺点是时间和成本较高，并且对起重机的运行有一定干扰。
2.数值模拟：使用计算机软件对起重机的运动进行建模和分析，评估制动距离。
这种方法的优点是成本和时间较低，并且可以精确地模拟各种工况。
吊机的有效起重标准
吊机的有效起重标准吊机是一种能够进行物体起重和搬运的专用设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储以及港口等场合。
为了确保吊机的安全运行和有效起重，对于吊机的起重标准有一系列的规定和要求。
本文将从吊机的分类、起重标准的制定、起重标准的适用范围以及重要性等方面进行探讨。
一、吊机的分类根据不同的工作原理和结构形式，吊机可以分为塔式起重机、履带起重机、汽车起重机和轮式起重机等多种类型。
不同类型的吊机具备的起重能力和适用环境有所差异，因此需要制定相应的起重标准。
二、起重标准的制定吊机的起重标准是专业机构根据国家标准和相关法规制定的，旨在确保吊机在工作过程中起重能力的可靠性和安全性。
起重标准包括两个主要方面：一是对于各类吊机的起重能力进行具体的规定，包括最大起重量、最大起升高度等；二是对于吊机的使用条件和环境要求，如风力、工作温度等。
三、起重标准的适用范围起重标准的适用范围主要根据吊机的型号、规格和工作场景等因素来确定。
不同型号和规格的吊机有不同的起重能力，需要参考相关起重标准进行工作。
同时，吊机的工作场景也会对起重标准产生影响，特殊环境下的起重标准需根据实际情况进行制定。
四、起重标准的重要性吊机起重标准的制定和遵守对于工程建设的安全和高效进行起着关键作用。
合理的起重标准可以确保吊机在工作中不超载、不倾覆，保护工人的人身安全和工程设施的完整性。
同时，起重标准还可以帮助吊机操作人员明确工作要求，提高工作效率，减少事故发生的概率。
总结起来，吊机起重标准的制定和遵守是确保吊机安全运行和有效起重的重要保障措施。
吊机的起重标准应根据吊机的分类、起重标准的制定、适用范围和重要性等方面进行规范，以确保吊机在工作过程中能够保持稳定的起重能力，保障工程建设的安全与高效。
吊机操作人员应严格按照起重标准进行操作，并定期进行设备的检修和维护，以保证吊机的性能和使用寿命。
只有在合理、规范的起重标准指导下，吊机才能发挥出最佳的工作效能，为各行各业的发展做出贡献。
起重机国家标准
国家标准：电动桥式起重机跨度和起升高度系列GB/T790-19951、主题内容与适用范围本标准规定了电动桥式起重机的跨度和起升高系列。
本标准适用于电动桥式起重机（以下简称起重机），主要包括吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁桥式起重机、两用桥式起重机、三用桥式起重机（以上属通用桥式起重机）、慢速桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机和电动葫芦桥式起重机等。
其他专用桥式起重机亦应参照使用。
2、引用标准GB6974 起重机械名词术语GB14405 通用桥式起重机GBJ6 厂房建筑模数协调标准3、术语3.1 起重机跨度S(crane span)和起升高度H(lifting height)的定义（或说明），见GB6974.2中4.3和2.6的规定。
3.2 厂房的跨度L(workshop span):厂房柱子纵向定位轴线间的距离。
起重机跨度与厂房跨度定位轴线以及地面（或地坑底面）与起升高度之间的关系示于图1。
注：图1中的ac为联系尺寸，a1为插入距，具体规定见GBJ6-86。
4、起重机跨度4.1 起重机跨度S是根据装设起重机的厂房跨度L确定的。
两者间的关系如下式所示：S = L — b式中：b=b1+b2，为厂房跨度与起重机跨度之差，其值按表1确定。
注：有无通道，系指建筑物上沿着起重机运行线路是否留有人行安全通道。
4.2 起重机跨度系列见表2注（1）在同一轨道上同时装设额定起重量为50t以下和63t以上的两种起重机时，起重机的跨度值应按63t以上的起重机选取。
（2）同一跨间内装设两层起重机时，表内的起重机跨度值只适用于上层起重机。
（3）沿起重机轨道的两侧必须设有通道时，起重机跨度允许按0.5m的倍数减少。
5、起重机起升高度5.1 通用桥式起重机、慢速桥式起重机、防爆桥式起重机和绝缘桥式起重机的起升高度见表3。
注（1）表中有范围的起升高度，具体值视使用场合而定。
（2）表中所列的起升高度均为最大起升高度，必要时，经供需双方协高，也可超出此限。
起重机操作规定
起重机操作规定1、起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。
2、起重机允许工作的气温为+40℃-20℃，风速低于6级。
3、风速大于四级，不得进行顶升作业。
4、起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。
其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。
5、起重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。
6、塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。
7、司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。
8、起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。
9、塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。
在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。
10、顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。
作业应在白天进行。
有故障时，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续爬升动作。
每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。
操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。
11、不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。
特别是冻结在地面的物体。
12、禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。
13、司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。
操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。
回转不得在未停稳前向反方向旋转。
严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反向运转。
起重机械技术标准和安全规范目录
起重机械技术标准和安全规范1.综合标准GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第1部分：总则GB 50256-2010 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB/T 3811-2008 起重机设计规范GB/T 20776-2006 起重机械分类GB/T 20863.1～5-2007 起重机械分级GB 5226.2-2002 机械安全机械电气设备第32部分起重机械技术条件GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则GB 12602-2009 起重机械超载保护装置GB 5082-1985 起重吊运指挥信号GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T 5972-2009 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T 10051.2～15-2010 起重吊钩GB/T 20303.1～5-2006起重机司机室2.产品标准GBT 14405-2011 通用桥式起重机GBT 14406-2011 通用门式起重机JBT 3695-2008 电动葫芦桥式起重机JBT 5663-2008 电动葫芦门式起重机JBT 1306-2008 电动单梁起重机JBT 2603-2008 电动悬挂起重机JBT 10381-2002 柔性组合式悬挂起重机GB 26469-2011 架桥机安全规程GBT 26470-2011 架桥机通用技术条件JGJ 266—2011 市政架桥机安全使用技术规程GBT 10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GBT 6068-2008 汽车起重机和轮胎起重机试验规范GBT 6068.1～3-2005 汽车起重机和轮胎起重机试验规范GBT 14560-2011 履带起重机JBT 9738-2000 汽车起重机和轮胎起重机技术要求DLT 5250-2010 汽车起重机安全操作规程DLT 5248-2010 履带起重机安全操作规程GBT 5031-2008 塔式起重机GB 5144-2006 塔式起重机安全规程GB 13752-1992 塔式起重机设计规范GBT 20304-2006 塔式起重机稳定性要求GBT 26471-2011 塔式起重机安装与拆卸规则JGJ 33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJT 189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程JGT 5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验GB 10055-2007 施工升降机安全规程GBT 10054-2005 施工升降机JG121-2000施工升降机齿轮锥鼓形防坠安全器JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JBT 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦第1部分形式与基本参数技术条件JBT 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦第2部分试验方法GB8918-2006重要用途钢丝绳起重机械安全技术规范目录TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSG Q6001-2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲TSG Q7001-2006 起重机械制造监督检验规则TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则TSG Z004-2007 特种设备安装改造质量体系基本要求起重机械法规目录国家质监总局第92号令《起重机械安全监察规定》建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》。
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起重机规则与标准简介标准
一、起重机
1、起重机械定义：
起重机是指在一定范围内垂直和水平搬运重物的多动作
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
（特种设备安全监察条例（国务院令2014年第114号）中对起重机械做出明确定义）
根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。
二、起重机相关标准及技术规范
1、标准
2、技术规范。