小区道路及室外管网配套工程施工组织设计样本

***社区室外道路及管网配套工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审定人：
**建设工程有限公司
20**年*月*日
目录
第一章编制根据 ......................... 错误!未定义书签。

一、编制根据 ........................... 错误!未定义书签。

二、编制原则 ........................... 错误!未定义书签。

第二章工程概况 ......................... 错误!未定义书签。

工程概况 ............................... 错误!未定义书签。

第三章施工布置及平面布置................ 错误!未定义书签。

第四章施工工期及施工进度筹划............ 错误!未定义书签。

第五章施工方案 ......................... 错误!未定义书签。

一、施工准备 ........................... 错误!未定义书签。

二、测量控制 ........................... 错误!未定义书签。

三、排水管道土方开挖施工................ 错误!未定义书签。

四、排水管敷设施工...................... 错误!未定义书签。

五、室外PE给水管施工................... 错误!未定义书签。

六、室外电缆敷设施工方案................ 错误!未定义书签。

七、混凝土道路施工方案.................. 错误!未定义书签。

第六章、环保办法 ........................ 错误!未定义书签。

第七章重要施工机械设备及进场筹划........ 错误!未定义书签。

一、施工机械设备准备.................... 错误!未定义书签。

二、机械设备管理与质量保证.............. 错误!未定义书签。

第八章劳动力安排状况描述................ 错误!未定义书签。

一、劳动力组织准备...................... 错误!未定义书签。

二、劳动力来源及安排.................... 错误!未定义书签。

第九章项目班子构成状况................. 错误!未定义书签。

第十章保证工程质量技术组织办法.......... 错误!未定义书签。

一、质量目的 ........................... 错误!未定义书签。

二、组织办法 ........................... 错误!未定义书签。

三、技术办法 ........................... 错误!未定义书签。

四、给排水、电气技术办法................ 错误!未定义书签。

五、质量保证体系 ....................... 错误!未定义书签。

第十一章保证安全生产技术组织办法........ 错误!未定义书签。

一、安全目的 ........................... 错误!未定义书签。

二、组织办法 ........................... 错误!未定义书签。

三、技术办法 ........................... 错误!未定义书签。

第十二章保证文明施工技术组织办法........ 错误!未定义书签。

一、文明施工目的 ....................... 错误!未定义书签。

二、组织办法 ........................... 错误!未定义书签。

三、技术办法 ........................... 错误!未定义书签。

第十三章减少成本办法.................... 错误!未定义书签。

第一章编制根据
一、编制根据
1、配套工程图纸；
2、工程招标文献；
3、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)
4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）
6、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）
7、《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）
8、《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46-88
9、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）
10、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
11、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）
12、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）
13、现行国家、地区及行业施工及验收规范和现行国家质量检查评估原则。

二、编制原则
1、充分考虑施工详细状况、特点和施工环境、施工季节；
2、以施工方案、施工办法和技术办法、安全办法为本工程重点；
第二章工程概况
工程概况
本工程为附属配套工程；施工工期：60日历天。

涉及混凝土道路、电力管线、采暖热力管道、给水管道、排水管道。

1、道路混凝土为C30商品混凝土，硬化路面基层为天然级配砂石；化粪池为成品化粪池；路缘石为750*300*120。

2、主干道宽度均为9米，待停区车辙长度107E为18米，别的均为10米，车辙道宽度均为0.8米。

3、强电所用电缆为YJLV22型，雨水篦子、井盖材质为铸铁。

第三章施工布置及平面布置
1、组建强有力施工班子，建立健全机构，严格管理制度，各级管理人员认真履行职责。

2、依照本工程特点及结合现场实际状况，为了提高施工效率采用分组施工作业法。

分为测量组、土方组、混凝土组、其她工程组。

3、现场暂时设施布置
项目区内设立一种现场指挥部，四周均设围挡，内有职工宿舍，办公室、食堂、厕所、材料设备存储点，平直机、推土机、翻斗车停车点等，详细位置详见附表三（施工平面布置图）。

第四章施工工期及施工进度筹划
本工程按甲方规定总工期：60日历天，详见附表四（施工进度筹划表）。

编制施工进度筹划基本规定是：保证拟建工程在规定期限内完毕；迅速发挥
投资效益；施工持续性和均衡性；节约施工费用。

第五章施工方案
室外工程建设过程中，各个工程均有其施工顺序和技术指标。

为了能优质、准时竣工，咱们在施工过程中除了抓住各工程管理要点外，同步把握住：
1、施工全局观念。

2、各工种、各设施特性。

总体施工顺序：
（1）场地清理及修筑施工便道；
（2）测设控制点和工程细部测量；
（3）管沟开挖及管基施工；
（4）管道敷设及检查井砌筑施工等；
（5）管道闭水实验；
（6）管沟回填；
（7）电缆安装施工；
（8）硬化路面施工；
一、施工准备
管沟开挖前，一方面要详细理解施工区域内地质环境、工程地质及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等详细状况，并制定相应安全办法，拟定开挖形式，然后拟定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。

沟槽边线拟定后，根据现场状况，在拟定暂时施工道路，并输通好，保证运送畅通。

施工测量在保证施工精度前提下，各级控制测应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。

接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。

结合工程设计文献、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据计算准备工作，数据必要由第二人进行符合，合格后方可进行现场施工放线。

结共计算机技术应用，使与工程测量关于各种记录、计算表格填写及竣工资料编制规范化。

内业计算时，高程计算取值精准到1mm。

下面分别对各分某些项工程施工工艺进行描述：
综合机械化施工方案
依照该工程施工特点，拟定使用综合机械化施工方案，以满足工程工期及质量规定。

结合我公司既有机械设备及可投入本工程机械设备，筹划配备重要施工机械有：反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机、生产设备一套等。

二、测量控制
测量先行是施工管理中规定，测量工作质量直接影响到工程质量，我公司在工程施工管理中，从来注重测量管理工作。

除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以保证测量工作高效、优质。

(一)、测量工作程序
开工前对业主和设计单位移送导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

（二）、控制系统建立：
针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量控制。

1.平面控制系统
采用导线测量办法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供控制点。

导线点位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通影响，并保护好定位桩。

2. 高程控制系统
建立以导线点为基本，级别为四等高程控制系统，采用高级别水准仪由甲方提供水准点将标高引至各导线点上。

（三）、放线控制
本标段放线控制重要项目涉及如下几种方面：
道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、雨水口等平面控制及高程控制；
（四）、放线办法及施工工艺流程图
1. 排水工程
⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点测设。

⑵据设计已提供管线及各类井室高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井、雨水口等平面测量。

⑶由于管段各检查井之间距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设立里程桩号，以便施工及防止浮现错误，便于复测。

⑷进行下一道工序前必要先复测数据无误后方可进行下一工序施工不合格工序必须返工保质量。

2.距离测量：
仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。

小范畴距离测量采用普通钢尺测距，重要技术规定须满足《工程测量规范》有关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容重要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。

1）采用全站仪进行施工测量，测速快、精确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加迅速度，缩短施测工期。

在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供平面坐标及高程控制网进行闭合复测。

依照已有高档控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好通视状况，以以便随时进行闭合复测，所有测量记录及成果应在报送监理审核签认后方可使用。

2）采用全站仪后方交会专项功能,通过对两个已知点观测,得出仪器点坐标；采用全站仪测量距离专项功能，在测暂时站点到两已知观测点距离时加测一种角度，即测站点放在待定点上,在测距离同步观测该点到两个已知控制点夹角，这样也可以得出仪器点坐标。

施工控制网测量成果为满足规定宜采用较高精密度级别，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。

做好各施工控制点保护工作，竖立明显标牌，以防止损坏。

依照施工控制网测放出排水沟中心线位置，并进行各部位水准测量工作。

控制桩采用双后视极坐标测量办法进行测放，测量精密度需满足招标文献关于技术规定，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

3) 管道起点、终点及转折点称为管道重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。

管线起点及各转折点定出后来，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

依照管线起点和各沟挖土中心线，普通每10m测设一点，中心线投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。

在测设中线时应同步定出井位等附属构造位置。

每隔10m或20m槽口上设立一种坡度板。

作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程标志，坡度板必要稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬
挂锤球，拟定管中线位置。

以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

3.高程测量：
高差不大时采用B1级水准仪，测量时来回各一次，取闭合差≤12√L ，L 为来回测量水准线路长度（KM）。

高差较大时标高测量采用全站仪三角高程测量，重要技术规定须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3规定，内业计算垂直角度取值应精准到0.1，高程取值应精准到1mm。

4. 内业计算：
导线点平面控网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算角度和边长作为成果。

内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中规定。

沟槽开挖
首段开挖时开槽过程中最重要一步，在订好中心桩、洒好边线基本上，安排测量人员盯槽。

机械开挖沟槽时，测量人员应随着槽深增长，不断校核开槽坡度、中心以及深度。

当中心、坡度达到设计规定，沟槽挖深到一定深度时，依照地面建立高程点，将高程引入沟槽内，不少于两点，且做好标记。

两点互相校核，无误后方可使用。

当沟槽挖至设计高程时，运用槽内高程点，精准测量出槽底标高，槽底高程容许偏差为±20mm。

当槽深达到设计标高时，放出槽底中心线、边线，采用打对桩法给出槽底控制高程。

管线施工测量
1、用边坡上对桩控制砂基本顶面高程，砂基本施工做完后，再次测设管道中心桩，校核高程边桩。

2、管施工时，采用测桩初步控制，以现场架设经纬仪、水准仪精准校核。

3、线施工测量重点是中线和变坡点控制，特别是各施工段相接处。

4、器配备：为满足本标段工程施工测量需要，保证工程顺利进行配备测量仪器。

5、工程中，所有测量成果必要达到如下技术指标：
注：L为水准测量闭合线路长度（km）；
定期对控制点进行复核，以减少控制点变化对施工不利影响。

6、测量人员配备：因工期规定紧张，为了顺利完毕测量任务，使工程各项指标符合设计精度规定，由测量组一名测量工程师负责，安排2名测工，重要负责现场施工放样，测量控制网建立，测量桩点保护，内业资料整顿与申报等工作。

7、竣工测量
进场后，做好每次测量记录，并收集整顿成册，收集好每一项施工洽商和设计变更。

每次报检单及时填写、及时上报、及时收集。

单位单项工程（特别是地下管线）竣工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。

8、施工测量保证办法
A测量人员均持证上岗，使用合格仪器设备。

B施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘院交给中心线桩位、高程点进行复测，并报监理承认后对其定出相应保护办法，严加保护，并进行定期检测。

C施工中，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）规定及测量复核制度。

定期检查，做好施工原始记录。

D按规范规定设立控制点、水准点，在雨季期间对其要定期进行复测，雨后
必要核测
地下管线及构筑物保护办法
本工程由于线路很长，在铺设时，难免会遇到地下管线及构筑物。

因而在施工前组织施工人员详细对地下管线及构筑物进行调查，制定施工方案及应急办法，保证地下管线及构筑物安全。

（1）正式施工前，组织管理人员熟悉地下管线图纸，理解临近管线位置，深度及作用。

（2）正式施工前，必要对周边建筑物现场进行仔细地勘测。

（3）制定合理挖土过程中管线与构筑物保护及应急抢险技术办法，拟定各施工区域流水搭接、挖土办法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路安全。

（4）施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人管线保护意识教诲，贯彻管理责任。

2.施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护办法
（1）为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，是压力均与传递。

特重机械车辆进出场地，视状况另行增长保护办法。

（2）若发既有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管底标高，必要及时设立支架吊索，将管道加固吊捞后，方可继续挖土。

管道施工过程中，必要将强对该管线监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放土必要夯实，机械无法夯到管线根部，采用人工仔细重复夯实，保证该管线此后不会浮现大幅度下沉而破坏。

（3）工程过程中，发既有较大地下管线与施工管线交叉时，应告知建设、设计、监理等单位，制定详细施工方案。

土方开挖
（1）破碎旧路构造，旧路材料所有外弃。

雨污水沟槽土方由人工清底。

开
挖过程中禁止超挖，以防扰动地基。

对于有地下障碍物地段人工开挖，禁止破坏。

（2）排水工程沟槽开挖断面图。

（3）开挖沟槽采用单槽开挖方式。

（4）槽深H﹤3m时，槽帮坡度为I为1:0.33；
（5）给排水沟槽开挖先施工管线下游，并保证排水畅通。

（6）沟槽土方调配方案
（7）由于是库区内施工，以减少影响面，文明施工、减少工程成本为原则，合理安排土方调运。

管道基本施工
1、依照设计规定，管道基本应进行夯实，管道垫层采用砂垫层，厚度采用200mm，压实系数不不大于0.95。

2、在施工过程中，基底如果遇到扰动土，其深度在150mm以内，可用砂石换填夯实后表面找平，换填压实度不应不大于0.95，特殊状况也可用素砼进行换土，使之满足设计规定。

3、如在施工过程中遇到不良土质时应尽快告知设计单位及业主、监理睬商，可作如下解决：
I、建议一：管基软松土深度在1米以内，可先将其挖除，然后用天然级配砂石灰土或砂粘类土分层压实回填，压实度不不大于0.95。

Ⅱ、建议二：沟底若遇到流沙、淤泥、岩石等不良地基，软弱地基深度≥150mm 状况时，可采用回填0.5m厚砂卵石垫层加固办法，使其达到设计规定。

详细办法应征得设计单位批准，订立并制定关于技术文献，在监理工程师确认下实行。

土方回填
(1)沟槽回填前选好适当土源，回填土中不得具有碎砖、石块及不不大于10cm硬土块。

针对不同回填用土提前分别做好击实实验，获得最佳密实度（轻型击实、重型击实原则）及最佳含水量。

检测土源含水量，以便控制碾压时回填
土含水量接近最佳含水量。

（2）对己施工完管道，虽然约请项目监理分段验收，管道工程重要构造经隐蔽验收合格，污水管道闭水实验合格后，报出详细土方回填方案，虽然组织土方回填。

特别先将胸腔某些还好，以防晾槽过久，导致管材损坏。

（3）回填前，将槽底杂物及槽内积水清除干净，保证回填土符合规范规定。

（4）按当年修路沟槽回填土原则，进行管线回填，回填所有采用台阶式分层回填，互相搭接长度不得不大于1米。

每层自检合格后，报监理工程师验收。

（5）管顶某些至砂基本顶处采用人工铺土，每层虚铺厚度不超过20cm，小型振动夯及蛙夯夯实。

胸腔回填土两侧同步进行，高差不不不大于30cm。

管顶以上0.5米至管顶上1.5米范畴内采用机械还土，虚铺土层厚不超过25cm，多功能振动夯夯实。

管道顶 1.5米以上某些采用机械铺土，虚铺土层厚度不大于30cm，按规定做好压实度，做好实验记录。

（6）井室等附属构筑物回填，规定对操作人员要进行技能培训，并作详细清晰技术交底，使其循规作业。

回填由专人负责指挥操作，不留“死角”，必要夯实碾压到位。

操作时注意回填料以接近最佳含水量状态下素土和灰土为宜；每层虚铺厚度以不超过20cm为宜。

回填土四周同步进行，井室周边回填土压实时沿井室中心对称进行，不得漏夯。

凡位于道路范畴内构筑物，为保证井周边路基稳定性，井周1米范畴内道路构造层如下换填天然砂硕或灰土，杜绝回填碎砖、瓦块、渣土垃圾。

管线工程
（1）管道施工工艺图
（2）工程质量控制
1）施工准备阶段质量控制
熟悉图纸。

开工前一方面必要理解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。

至少要做到如下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；②结合图纸进一步施工现场理解本工程基本全貌，如管线总长度、
管线走向、管材直径等，尚有与工作面开挖关于地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线位置，做好标志及保护办法；
测量放线。

打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后开挖宽度，土质较差时要考虑沟槽内设立支撑保证安全施工，以免塌方伤人导致事故。

2）沟槽开挖与支护、下管、连接
合理安排开挖机械和人员，并在开挖前逐个探明地下既有管道、电缆和其她构筑物位置，以便进行相应保护、迁移等办法，保证开挖工作持续进行。

下管宜采用吊车下管，管道边壁应距沟边沿应不不大于1米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡稳定。

下管时用专用吊钩或柔性吊索，禁止用钢丝绳穿入管内起吊。

同步有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道互相碰撞。

在施工现场狭窄不便机械下管地段，采用人工压绳下管。

有架空线路时，保持一定安全距离。

管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下管道互相碰撞。

PE管道不同连接形式应采用相应专用连接工具。

连接时，不得使用明火加热。

在寒冷气候（-5℃如下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采用保护办法或调节施工工艺，管材管件存储处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。

3）回填
管道安装完毕并经水压实验合格后，及时进行管沟回填。

管道回填采用人工回填。

管沟回填前清除槽内遗留木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。

将所有回填土含水量控制在其最佳含水量附近。

还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同步进行。

（3）挖土开槽
应严格控制基地高程，禁止超挖。

基底设计标高以上0.2～0.3米，得原状土要用人工清理至设计标高。

如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm 天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。

沟底如有易滑除块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高如下0.2米，然后铺上天然级配砂石石料、面层铺上砂土整平夯实。

（4）污水管道闭水实验
1）按设计规定在回填土前、检查井砌筑完毕且达到一定强度后进行。

闭水实验前，在实验管段两端砌筑240mm砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水，进行管段串水，同步检查砖堵、管道、井身。

2）实验时，将水灌至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口距离，在规定30min内，依照井内水位下降，求出实验段30min渗水量。

（5）给水管道冲洗消毒
1）管道试压验收合格后，收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。

2）第一次冲洗：一方面打开进水阀门进行冲洗，在一定期间内检查排放出来水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。

先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后启动进水阀少量，让药液均匀散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。

3）第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗，按第一次同样办法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完毕冲洗消毒全过程。

（6）检查井及阀门井砌筑
1）检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层，混凝土应严格按规范设计配合比下料。

2）检查井、阀门井砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不不大于0.35。

3）砌筑时应随时检测径尺寸，注意井筒表面平整。

4）井内壁抹面应光滑，砂浆配比为1:2.5。

5）井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后，在砌筑砂浆及砼未达
到规定抗压强度前不得踩踏。

（7）污水检查井施工
1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井—管—井—管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

2）井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头管道连接施工办法一致。

3）井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径不大于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口不不大于下游管道时，应管内底平接。

4）管道采用可变角接头或球形接头调节坡度时，当其管径为315mm，应采用专用工具，不得使用链条扳手。

5）井筒安装
6）井筒长度应为井座连接井筒承口底部至设计地面高度，在减去井筒顶至地面净距。

本地面或路面标高难以精准拟定期，井筒长度可恰当预留余量。

7）井筒插入井座应保持垂直。

井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用工具收紧
（8）波纹管道安装铺设：
1）下管前，就图纸规定进行排管，检查管节和承口朝向与图纸与否相符。

2）管子吊运及下沟时，应采用可靠吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不堪塌。

3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。

管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。

4）稳管时，每根管必要仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经纬仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。

5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一种井段内应按图纸规定，挑选管壁厚一致管子安装。