不锈钢给水管安装技术交底
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技术交底记录
工程名称
编号
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
室内给水系统-给水管道及配件安装
交底摘要
给水管道及配件安装技术交底
页数
共 页，第 页
技术交底内容：
一、施工部位
主楼、东西楼室内不锈钢给水管道安装施工。
二、施工准备
1、材料要求
（1）薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、配零件、调直、校对，按管段分组编号。
4、支管安装：
天花不锈钢给水管敷设：
（1）室内给水管敷设顺序；（先主管，后支管）。
（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行时，管道做完时限用码子固定。管道做完后吊码必须完成，然后放水打压。
三、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、主要机具：
工具、管钳、卡压嵌、活扳手、手压泵、断管器、压力表等。
3、作业条件：
（1）沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装，其支架均应安装完毕并符合要求。
（3）吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊码件均已安装牢固，转角必须每20cm安装吊码，只管每80cm安装吊码，符合现场施工要求。
（2）墙面、天花线管走向定位弹线；水管走向应左冷右热，上热下冷。
（3）给水管安敷时尽量减少接头，穿越墙体需要预设套管，套管内部的又接头，套管内用防火泥封堵。
（4）给水管敷设应固定牢固，管卡间距见下表。
管道直径(MM)
DN15
DN20
DN25
管卡间距
热水管
0.3
0.35
0.4
冷水管
0.6
0.7
0.8
5、墙面不锈钢给水管敷设：
（1）暗敷水管的开槽深度应为水管敷设完成后管壁距粉层面15MM。并标注固定点，固定点间距不大于600MM，终端固定点离出水嘴部分不大于100MM。
（2）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和角阀均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
（1）安装过程中使用的施工机具，在使用前应进行严格检验。
（2）电动工具进场时应进行检查检验、合格后贴上“检验合格、准予进场”字样。电动工具的充电器不准带入施工现场充电。
（3）施工人员应戴安全帽、扎好帽带、背工具袋，全场禁止吸烟、禁止酒后作业。
签
字
栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
（2）薄壁不锈钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。
（3）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，给水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）角阀的规格型号应符合设计要求，给水角阀符合安装要求。角阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
6、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
四、质量标准
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
检查方法：检查冲洗记录。
五、安全施
工程名称
编号
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
室内给水系统-给水管道及配件安装
交底摘要
给水管道及配件安装技术交底
页数
共 页，第 页
技术交底内容：
一、施工部位
主楼、东西楼室内不锈钢给水管道安装施工。
二、施工准备
1、材料要求
（1）薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、配零件、调直、校对，按管段分组编号。
4、支管安装：
天花不锈钢给水管敷设：
（1）室内给水管敷设顺序；（先主管，后支管）。
（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行时，管道做完时限用码子固定。管道做完后吊码必须完成，然后放水打压。
三、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、主要机具：
工具、管钳、卡压嵌、活扳手、手压泵、断管器、压力表等。
3、作业条件：
（1）沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装，其支架均应安装完毕并符合要求。
（3）吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊码件均已安装牢固，转角必须每20cm安装吊码，只管每80cm安装吊码，符合现场施工要求。
（2）墙面、天花线管走向定位弹线；水管走向应左冷右热，上热下冷。
（3）给水管安敷时尽量减少接头，穿越墙体需要预设套管，套管内部的又接头，套管内用防火泥封堵。
（4）给水管敷设应固定牢固，管卡间距见下表。
管道直径(MM)
DN15
DN20
DN25
管卡间距
热水管
0.3
0.35
0.4
冷水管
0.6
0.7
0.8
5、墙面不锈钢给水管敷设：
（1）暗敷水管的开槽深度应为水管敷设完成后管壁距粉层面15MM。并标注固定点，固定点间距不大于600MM，终端固定点离出水嘴部分不大于100MM。
（2）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和角阀均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
（1）安装过程中使用的施工机具，在使用前应进行严格检验。
（2）电动工具进场时应进行检查检验、合格后贴上“检验合格、准予进场”字样。电动工具的充电器不准带入施工现场充电。
（3）施工人员应戴安全帽、扎好帽带、背工具袋，全场禁止吸烟、禁止酒后作业。
签
字
栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
（2）薄壁不锈钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。
（3）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，给水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）角阀的规格型号应符合设计要求，给水角阀符合安装要求。角阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
6、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
四、质量标准
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
检查方法：检查冲洗记录。
五、安全施