恒温恒湿试验箱制冷原理

恒温恒湿试验箱制冷原理

一、恒温恒湿试验箱控制器CPU与RAN对比：

压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以设备下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机;制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成降温过程。

由干湿球测温信号经A/D转换输入控制器CPU与RAN对比输出到I/O板，I/O板发出指令，使送风系统及冷冻系统工作，同时PID控制SSR或是加热SSR工作，或是加湿SSR工作，使热湿量经送风系统均匀测试箱以从而达到平恒调温调湿。

积水筒水位不可过高，水位过高使水溢出；积水筒水位过低使湿球测试布吸水不正常影响湿球的准确性。水位大约保持六七分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低（调整两侧螺丝）。

配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管和加湿管空焚和缺水警报之用.设定点＝温度设定点＋20℃～30℃。

二、恒温恒湿试验箱制冷工作原理：

制冷循环均艾思荔采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

三、恒温恒湿试验箱箱体特性：

1.箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方、新颖并采用无反作用把手，操作简便。

2.箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板或304B氩弧焊制作而成，箱体外胆采用A3钢板喷塑。

3.采用微电脑温度湿度控制器，控温控湿精确可靠。（日本OYO仪表）。

4.设有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且采用双层玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

5.特有独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。

6.可选配记录仪，打印机能打印记录设定参数和扫描出温湿度变化曲线，4～20mA标准信号。

7.箱体左侧配直径50mm的测试孔。

四、PID方式控制原理：

1.艾思荔平恒调温调湿控制系统，以PID方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量。

2.由干湿球测温信号经A/D转换输入控制器CPU与RAN对比输出到I/O板，I/O板发出指令，使送风系统及冷冻系统工作，同时PID控制SSR或是加热SSR工作，或是加湿SSR工作，使热湿量经送风系统均匀测试箱以从而达到平恒调温调湿。

3.设置于平坦无振动之地面安装定位调整机身底部的四个水平脚，使机身平衡，以便内箱排水和防止异常噪音（请用水平仪检查）。

4.本机切勿受阳光直接照射，且维持室内空气流通。

5.请将本机机体放置于单独的空间，不可置于公众的场所或有易燃、易爆、易腐化学物品附

近，以免发生故障时，发生火灾和造成人身伤害。

6.供电路及排水管路，应尽可能缩短。

7.请避免设置于肮脏与灰尘多之场所.周围温湿度应维持于10℃～30℃、70±10％RH之间，机器才能获得最佳最稳定的运转，其后果可能会导致:该机器降温速度慢或无法达到低温之要求，且温度控制不能十分稳定。

8.机身顶部不得放置任何杂物以免重物掉下造成人体受伤、财物受损。

9.搬运时不要手持电箱、电线、马达作为推动力支点，防止电箱电器损坏、松脱或造成意外故障。

10.机体最大倾斜度应在30°角度以下，同时必须牢固机身以防机体倒下，压伤损坏或砸伤人体及损坏财物。

五、运转程序：

1.开启用户空气开关，再开启设备的总电源开关（NFB），最后开电源钥匙。

2.待温湿度仪表显示正常画；便可进行事先规化好欲执行之程序设定，以便顺利进行测试条件的设定工作。

3.温湿度及时间的设定值要与用户被测样品之要求相符合。

4.温湿度仪表之各功能的设定必须由专职人员进行操作或按照温湿度仪表之说明书进行操作。

5.各功能设定完毕后，必须将机门关好、关严后才可以正常运转机器。

6.最初运转机器时，一定要注意运转马达的转向及三相马达之转向。

7.按下控制器之运转开关机器便可按照设定之温湿度测试条件运转。

8.当温湿度达到用户产品要求需停机时，必须将控制器之温湿表开关关闭后方可从中取放产品。

9.有关程序设定及定值控制的使用方法，请参考控制器操作说明书；温湿度表具体之操作参阅温湿表之说明书。

10.本机附有视窗观测灯，若欲查着箱内情形请按观测灯开关，箱内灯即刻点亮。

11.若有故障情形发生，本机之显示莹幕立刻会显示故障位置，蜂鸣器会响，待故障排除后，请按莹幕上的（REST）键(重定开关)，然后再重新啓动试验机。