标准层结构现场施工方法
工程标准层施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：了解设计意图，掌握结构、设备、管道等布置情况。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，准备所需的各种建筑材料、设备、构配件等。
3. 人员组织：确定施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 施工机械：准备施工所需的机械设备，确保设备性能良好。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、基础施工1. 垫层施工：按照设计要求，进行垫层施工，确保地面平整、坚实。
2. 基础施工：进行基础浇筑，包括基础梁、基础板等，确保结构稳固。
3. 地下室施工：如有地下室，进行地下室施工，包括墙、柱、梁、板等。
三、主体结构施工1. 钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行后续施工。
四、设备安装1. 电梯井、楼梯间施工：按照设计要求，进行电梯井、楼梯间施工。
2. 设备安装：安装各类设备，如电梯、消防设备、通风设备等。
3. 管道施工：安装各类管道，如给排水、消防、电气等管道。
五、装饰装修1. 门窗安装：安装门窗，确保门窗位置准确、牢固。
2. 墙面、地面装修：进行墙面、地面装修，包括抹灰、铺砖、铺设地板等。
3. 顶面装修：进行顶面装修，包括吊顶、涂料等。
4. 零星装修：进行零星装修，如安装灯具、开关、插座等。
六、竣工验收1. 施工单位自查：对施工质量进行全面自查，确保工程质量符合设计要求。
2. 监理单位验收：监理单位对施工质量进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对施工质量进行验收，对合格部分进行投入使用。
4. 竣工备案：办理竣工备案手续，确保工程顺利交付使用。
总之，工程标准层施工流程包括施工准备、基础施工、主体结构施工、设备安装、装饰装修和竣工验收等环节。
主体结构标准层施工工序
标识号 任务名称 1 主体结构标准层施工工序 2 测量放线 3 调整偏位钢筋 4 安装模板定位钢筋 5 安装墙柱箍筋 6 墙柱钢筋接长（焊接、绑扎） 7 焊接防雷接地 8 绑扎墙柱箍筋、拉钩 9 安装墙柱垫块 10 封墙柱模板 11 搭设梁板支模架 12 铺设梁、板底模 13 铺设梁侧模 14 绑扎梁筋 15 绑扎板底筋 16 安装管线预埋 17 绑扎板面筋 18 焊接防雷接地 19 浇筑混凝土 工期 4 d 0.25 d 0.25 d 0.25 d 0.25 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 1.5 d 1 d 1 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 开始时间 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 完成时间 2014年8月8日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月8日 2014年8月6日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 8 月 4 8-5 8-5 8 月 5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-6 8-6 8-5 8-6 8-6 8-6 8-7 8-7 8-7 8-7 8-7 8-7 8-8 8-8 8 月 6 8 月 7 8 月 8 8 月 9 8-8
标准层结构施工
=2000 3 8济亨商业中心主体工程模板工程(标准层）根据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92规定：1、材料及主要机具：1)、梁板采用竹木胶合板,梁、墙模板采用定型钢板、定型钢角模及地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏、爬梯及操作平台、U形卡、扣件与配套设施。
2）、支撑系统、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿。
3）、脱模剂:水质隔离剂。
4）、工具：铁木榔头、活动板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车、线坠、撬棍等。
2、作业条件：轴线、模板线（或模板边线）放线完毕，钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块，办完预检手续。
3、施工工艺：A、梁模、板采用竹木胶合板。
1)、在柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2）、粮大于4m按3％起拱。
3）、梁底模、梁侧模、梁底方木规格50＊100mm（立放），梁底方木间距不大于200mm,每根梁下不少于3根，梁侧模方木间距不大于300mm，上、下距板边不大于100mm 各设置一根，中间大的方木设在中间位置.4）、两块模板拼缝宽不大于1。
5mm,背后沿拼缝方向钉上木方补强。
5）、梁侧模的加固：梁中间设置一道φ12 对拉螺杆，水平间距不大于600 mm，螺栓长度为梁宽加440 mm ，梁模两侧增设立向钢管固定，间距为600mm，配备斜支撑钢管固定。
6)、转换层大梁（14.7至16。
9板底部分）采用大钢模，梁侧模加固,每50 cm 竖向，90cm横向设一道φ12对拉螺杆，模板就位后用钢架管加固。
7）、转换层大梁下支撑采用可调式支撑，每断面4根,间距600mm.8）、板模支撑采用碗扣式可调支架。
钢(木）楞间距为60～120cm.上部放方木,以便于固定竹胶板，间距40~60cm。
9）、支架搭设完毕后，要认真检查下钢（木）愣与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢（木）愣找平。
标准层施工流程
标准层施工流程一、施工前准备。
1.确定施工位置和范围，在开始施工之前，首先需要确定施工的具体位置和范围。
这包括确定建筑物的平面布置、结构形式和高度等信息，以便后续的施工工作能够有条不紊地进行。
2.制定施工计划，制定施工计划是施工前的重要工作之一。
施工计划应包括施工的时间安排、工程量的分解、材料和设备的准备等内容，以确保施工过程能够按时、按质完成。
3.准备材料和设备，根据施工计划，需要提前准备好所需的施工材料和设备。
这包括各种建筑材料、施工机械设备、安全防护用具等，以确保施工过程中的需要。
4.安排施工人员，在施工前，需要合理安排好施工人员的工作任务，确保每个人都清楚自己的工作内容和工作要求。
同时，还需要对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和施工技能。
二、施工过程。
1.地基处理，在进行标准层施工时，首先需要对地基进行处理。
这包括清理地表、挖掘基坑、进行地基处理等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
2.构造物施工，在地基处理完成后，需要进行构造物的施工。
这包括搭设支撑体系、浇筑混凝土、安装钢筋和模板等工作，以确保构造物的稳固和牢固。
3.室内装修，在构造物施工完成后，需要进行室内装修工作。
这包括进行墙面、地面、天花板等装修，安装门窗、电气设备、给排水管道等工作，以确保室内空间的美观和实用。
4.安全监控，在整个施工过程中，需要加强对安全的监控和管理。
这包括对施工现场的安全环境进行检查和整改，对施工人员的安全行为进行指导和监督，以确保施工过程的安全。
三、施工验收。
1.质量验收，在标准层施工完成后，需要进行质量验收。
这包括对施工质量进行检查和评定，对施工中出现的质量问题进行整改和处理，以确保施工质量符合相关标准和要求。
2.安全验收，在施工完成后，还需要进行安全验收。
这包括对施工现场的安全环境进行检查和评定，对施工中出现的安全隐患进行整改和处理，以确保施工过程的安全。
3.环保验收，在施工完成后，还需要进行环保验收。
标准层结构施工方案
标准层结构施工方案一、前言。
标准层结构施工方案是指在建筑施工过程中，对标准层的结构施工进行详细规划和安排，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本方案旨在对标准层结构施工的各个环节进行全面规划，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行，达到预期的施工效果。
二、施工前准备。
1. 安全生产准备。
在进行标准层结构施工前，首先要做好安全生产准备工作。
包括对施工现场进行安全检查，排除安全隐患；对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；制定施工现场安全管理制度，确保施工过程中安全生产。
2. 施工材料准备。
在施工前，要对所需的施工材料进行准备。
包括钢筋、混凝土、模板等，确保施工过程中材料供应充足、质量可控。
3. 施工设备准备。
施工设备是保障施工效率和质量的重要条件。
在施工前要对所需的施工设备进行准备，包括起重机械、混凝土搅拌机、模板支撑等，确保施工设备完好，能够满足施工需要。
三、施工过程。
1. 基础施工。
标准层结构的施工首先是基础施工。
包括地基处理、基础浇筑等工序。
在进行基础施工时，要确保地基承载力满足设计要求，基础浇筑质量符合标准。
2. 钢筋加工和安装。
在基础施工完成后，进行钢筋加工和安装工作。
要根据设计要求对钢筋进行加工，确保尺寸和数量符合要求，然后进行钢筋的安装工作，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3. 混凝土浇筑。
钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土浇筑质量，避免裂缝和空鼓等质量问题。
4. 结构支撑和模板安装。
混凝土浇筑完成后，进行结构支撑和模板安装工作。
要对结构支撑和模板进行认真安装，确保结构支撑的稳固和模板的平整，为下一步的施工工作做好准备。
5. 结构浇筑。
最后进行标准层结构的浇筑工作。
在浇筑过程中，要严格控制浇筑质量，确保结构的强度和稳定性。
四、施工验收。
在标准层结构施工完成后，要进行施工验收工作。
包括对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求；对施工过程中的安全生产情况进行评估，确保施工过程中没有发生安全事故；对施工材料和设备进行清点，确保施工材料和设备的使用情况。
模板施工方案标准层
模板施工方案标准层
一、引言
模板施工方案标准层是建筑领域中的重要环节，对于确保施工质量、提高效率
具有关键作用。
本文将就模板施工方案标准层的相关内容进行详细介绍。
二、施工前准备工作
在进行模板施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括确定施工周期、制定
施工计划、准备施工所需材料和设备等。
此外，应该对施工现场进行全面的检查，保证施工安全。
三、模板搭设
模板的搭设是模板施工的重要环节，直接影响着后续的施工质量。
在进行模板
搭设时，需要确保模板的平整、稳固，符合设计要求。
应该注意搭设过程中的监督和检查，及时发现并解决问题。
四、混凝土浇筑
模板施工的关键环节之一是混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要按照设计
要求控制浇筑厚度和均匀性，保证混凝土的质量。
同时，应该注意施工现场的环境条件，避免影响混凝土的硬化和强度。
五、模板拆除
模板拆除是模板施工的最后一个环节，也是施工质量的重要保证。
在拆除模板时，应该注意避免损坏混凝土结构，确保施工质量。
同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工质量控制
在模板施工过程中，施工质量的控制至关重要。
应该建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监督和检查，及时发现和纠正问题。
同时，要重视施工人员的培训，提高他们的技术水平和工作质量。
七、结论
模板施工方案标准层是建筑施工过程中不可或缺的环节，对于保障施工质量、
提高效率具有重要意义。
通过本文的介绍，希望读者能够加深对模板施工的理解，提高施工质量，确保工程顺利进行。
标准层主体结构施工流程图
马 西 小 区 80#楼 主 体 结 构 施 工 流 程 图
一、放线
验
1、轴线投测
线
并
2、轴线校正
办
理
3、放主轴线
交
接
4、放墙身线
检
5、放控制线
6、放隔墙、构造 柱、位置线
7、放门窗洞口位 置线
8、弹外角、外窗、 阳台等竖向控制 线
二、墙体钢筋绑扎 墙
1、墙体、暗柱钢筋 体
位置校正；
钢
筋
2、暗柱竖向钢筋电 检
理
检
4、 插入插接栓
隐 4、 安放阴角模
4、分层浇筑墙体
检
砼
5、保温板内面拼缝 交 5、安放内墙模板
处及洞口四周绑扎 接
5、墙体砼上口找
钢筋顶撑
验 6、安装穿墙螺栓
平
收
6、墙体内保温板垃
7、安装外墙模板
6、墙根处凿毛、
圾清理
墙体预留筋水泥
8、模板固定
浆清理
9、调整模板垂直度
7、墙体拆模
8、砼养护
七、抄平放线 验
查 3、水电专业埋管施工
收
验
办 3、模板内清理，浇
4、铺次龙骨
装配式框架结构标准层施工安装的主要流程
装配式框架结构标准层施工安装的主要流程
1. 地基施工：对于装配式框架结构建筑，地基施工是重要的前置工作。
地面必须平整，地基必须坚固才能为建筑提供稳定的支撑。
2. 钢结构搭设：根据设计图纸，按照先上下梁后立柱的顺序组装钢结构，并对排列、连接等方面进行严密的检验和调整。
为了保证精度和安全，该工作必须由专业的施工队伍、专用设备和工具来完成。
3. 楼层组装：按照顺序，安装地上的楼层系统，包括楼板、楼梯、扶手等构件。
同时对楼层系统进行整体调整，确定坚固和平整的状态。
4. 外墙装置：按照工艺，安装设备、支架、保护层、双层玻璃等构件，完成外墙的高度、平整和防水效果，同时做好墙体保温、防火处理等工作。
5. 屋面安装：根据楼层高度和外墙形状，按照设计要求完成各个屋面系统的主体骨架和配合性站下及周围围板、排水斗等工程，并必要的做着防水处理。
6. 内部施工：内部装饰决定了建筑的美观性，包括地面、墙面、天花、吊顶、楼梯、电气、水暖等装置，一并在施工过程中安装完成，以做到预计中的效果和质量。
7. 安全保证：在所以施工阶段，安全是最重要的要求。
建筑压力费用，材料、
设备、工人安全等问题必须明确运作，全力而为，以确保施工安全和quality.。
钢结构工程现场施工方案及技术措施要求【图】
第一章现场施工方案及技术措施要求1.1钢结构安装总体思路1.1.1安装准备1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
4）放出标高控制线和安装轴网辅助线。
5）复验预埋件其轴线、标高、水平线、水平等，超出允许偏差时，做好技术处理预案。
6）钢尺应与钢结构制造、土建用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。
7）基础和支承面检查：钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。
1.1.2构件与材料的检查验收构件到场时，相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。
如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，以便于制作厂更换或补齐构件。
对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。
质量验收所用计量检测工具必须统一，并定期进行检查。
构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。
构件验收、存放及缺陷修补表现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在钢结构制作厂。
1.1.3、地脚螺栓安装施工首先应测设好地脚螺栓预埋位置控制线（基轴线或中心线）和底平面的标高线。
地脚螺栓埋设前，先将每组的地脚螺栓群与予埋板固定，通过刚性框架连接成整体，待底板浇注完毕后，在予埋螺栓处钢筋绑扎之前将螺栓支架就位，并通过临时加固杆（脚手架钢管或钢筋）对支架进行定位，并支撑牢固，使其与轴线及标高相吻合，整个支架应在钢筋绑扎之前进行埋设，固定完后，土建再进行绑扎，绑扎钢筋时不得随意移动固定支架及地脚螺栓。
预埋时，保证其埋设质量的关键是固定支架的牢固度，并且土建施工时，一定要注意保护支架，以免碰撞。
多层混凝土框架施工流程
多层混凝土框架施工流程
混凝土框架结构是目前建筑结构中的主流结构类型。
多层混凝土框架结构施工流程一般可以分为以下几个步骤:
1. 地基处理
根据地质情况,确定地基承载力,进行必要的地基处理,如压实地基、灌注砂桩、土钉加固等。
使地基具有承受上部结构荷载的能力。
2. 基础施工
根据上部结构荷载和地基承载力条件,设计基础形式和规模。
常见基础有独立基础、筏板基础、群桩基础等。
进行基础开挖,安装钢筋,浇注混凝土,养护混凝土。
3. 下部结构施工
下部结构主要是地下室,需要进行围护结构施工,如抗浮板墙、矢板墙等。
然后进行地下室底板和墙体的混凝土浇注。
4. 上部结构施工
上部结构主要包括楼板、梁、柱等框架构件。
根据施工图先进行模板安装,然后吊装钢筋,最后浇注混凝土。
层层递进完成整个框架结构。
5. 后期装修
结构框架完成后,进行墙体砌筑、水电安装、泥作装修等工程。
最后进行清理装饰,完工验收。
多层混凝土框架结构施工需要严格按照施工规范和质量标准进行,确保结构安全。
同时要注意工期控制和质量管理,以保证工程顺利完成。
土建移交装修技术标准
一、土建移交装修条件、时间1.电梯厅、公共部分（1）预制内墙板、零星砌筑抹灰湿作业全部完成，铝合金门窗扇、给排水立管、消防管、消防箱安装完成，电梯厅和公共部分强弱电桥架安装完成。
（2）标准层主体结构施工至10层完成标准层首层的土建移交、开始施工。
（3）工作面移交根据土建进度从下到上进行分层移交。
（4）消防楼梯间地面找平、防滑条、管道吊洞完成，待结构封顶后一个月内完成整体移交，给排水及消防等管道靠墙侧腻子先行施工部分根据管道安装进度提前3天移交。
（5）电梯层门塞缝收口完成，待结构封顶后45天内完成移交2.户内批量装修（1）预制内墙板、抹灰、地坪湿作业全部完成，厨房烟道及土建收口、卫生间管道井、铝合金门窗扇、阳台栏杆、给排水立管、强电箱及穿线完成。
（2）户型改造部分待竣工验收后由土建单位实施，竣工验收后1个月内完成移交。
（3）外墙淋水试验完成，逐套完成渗漏等问题整改。
（4）标准层主体结构施工至10层完成标准层首层的土建移交、开始施工。
（5）标准层顶层待结构封顶后30天内移交。
（6）工程竣工验收前的套内装修作业在结构封顶后3个月内全部完成，交付竣工验收。
二、土建移交装修程序1.土建相关单位自检（1）土建总包、铝合金门窗、栏杆、电梯、消防等土建相关单位，在施工过程中，须严格按照本技术标准，进行质量控制和检查。
（2）土建监理按本技术标准要求，督促土建总包、分包单位进行自检，并抽查。
2.土建移交装修技术交底（1）装修总包进场后，万科项目部和监理组织土建总包、装修总包、全部分包单位按照本技术标准要求进行移交技术交底。
（2）具体项目的特殊移交要求，须签订书面形式的统一标准。
（3）根据项目穿插作业计划、具体情况，形成各栋楼、各楼层的移交计划。
3.装修总包实测、检查验收，逐套移交（1）实测、检查验收、移交全过程，由土建监理组织完成。
（2）实测、检查验收的依据，按优先次序依次为：销售合同附图、精装修施工图（含入户门、防火门安装交底节点图）、《多层、高层项目统一构造做法》、土建施工蓝图。
标准层施工流程
标准层施工流程标准层施工流程是指在建筑施工中，按照一定的标准和规范进行层施工的一系列操作流程。
正确的施工流程能够保证施工质量，提高施工效率，确保工程安全。
下面将详细介绍标准层施工流程的具体步骤。
1. 施工前准备。
在进行标准层施工之前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理和平整，搭建必要的脚手架和安全设施，检查施工所需的材料和工具是否齐全，确保施工现场的安全和整洁。
2. 基础处理。
在进行标准层施工时，首先需要对基础进行处理。
包括对地面进行找平和打磨，确保地面平整、结实。
在此过程中需要严格按照设计图纸和标准进行操作，确保基础处理的质量和准确度。
3. 墙体施工。
接下来是对墙体进行施工。
首先根据设计图纸确定墙体的尺寸和位置，然后进行砌墙、抹灰等操作。
在进行墙体施工时，需要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的稳固和平整。
4. 结构施工。
在墙体施工完成后，需要进行结构施工。
包括梁、柱、板的浇筑和加固，确保建筑结构的稳固和安全。
在进行结构施工时，需要严格按照设计要求和标准进行操作，确保结构的质量和承载能力。
5. 安装设备。
在结构施工完成后，需要进行设备的安装。
包括管道、电线、空调等设备的安装和连接。
在进行设备安装时，需要确保设备的位置和连接符合设计要求，同时要进行必要的测试和检查，确保设备的正常使用。
6. 装饰施工。
最后是装饰施工。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板吊顶等装饰工程。
在进行装饰施工时，需要选择合适的材料和工艺，确保装饰效果符合设计要求，同时要注意施工过程中的细节和质量控制。
7. 完工验收。
标准层施工完成后，需要进行完工验收。
包括对施工质量和工程安全进行检查和评估，确保施工符合相关标准和规范。
在验收合格后，方可进行下一阶段的施工工作。
总结：标准层施工流程是建筑施工中非常重要的一环，正确的施工流程能够保证施工质量和工程安全。
在进行标准层施工时，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，同时要注意施工过程中的细节和质量控制，确保施工质量和工程安全。
楼层结构施工3天一层监理管控措施
第3天
经施工管理 人员和监理 人员对楼板 厚度复测合 格后，工人 局部对结构 混凝土收面 及打磨。
保证措施：
1.1#、4#栋各有1台专用塔吊，塔吊司机早上 6点准时到岗，确保垂直运输。
2.红云地处城乡结合部，夜间施工不受限制。 3.单栋施工班组固定，不能栋间流水。 4.监理与施工质量员全程参与，做好交底，施
2.3天1层结构施工的影响因素较多，保 证难度大，每个工种需密切配合，否 则都会影响工期或质量，须做好周密 计划和安排。
3天1层与常规做法存在困难对比
3天1层做法
常规做法
人力投入 垂直运输
需熟练工人，能吃苦耐劳，能加班；施工单 熟练程度无要求，常不加
位质检人员和监理需在施工过程同步验收， 班；施工单位质检人员和
第2天
7-12时：标 准层梁板模 板安装完成 100%，监理 人员组织施 工管理人员 对模板水平 度复测。
第2天
13-23时：标 准层梁钢筋 绑扎完成 100%，监理 人员同步开 展梁钢筋验 收工作。
第2天
17-23时：标 准层梁钢筋 沉模后，监 理人员同步 开展关键工 序钢筋保护 层控制工作。
工种 楼面劳动力（人）
测量工
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢筋工
8
木工
26
架子工
10
木工
26
钢筋工
8
木工
26
钢筋工
8
混凝土工
12
第一天施工内容
4
第1天
5-7时，标准层结构墙柱定位放 线。工人在完成放线部位局部绑 扎墙柱钢筋。
第1天
7-15时：墙 柱钢筋安装 完成100%， 墙柱机电管 线预埋完成 100%。监理 部同时开展 钢筋和管线 预埋验收工 作。
住宅标准层样板间施工方案
台州银泰城（F0205-B）施工总承包工程住宅楼样板间专项施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑一局(集团)有限公司台州银泰城（F0205-B）项目部2015年07月27日目录1 编制依据 (1)1.1施工合同及相关文件 (1)1.2相关图纸资料 (1)1.3国家主要规范、规程 (1)1.4行业规范、规程 (1)1.5标准图集 (1)1.6主要法律、法规 (2)1.7其他 (2)2 工程概况 (2)3编制说明 (11)4施工部署 (11)4.1施工管理人员组织机构 (11)4.2装修施工任务划分 (12)4.3综合措施 (12)5施工准备 (12)5.1技术准备 (12)5.2机具材料准备 (12)5.3管理人员配备 (12)5.4劳动力准备 (13)5.5现场准备 (14)6主要施工方法及要点 (14)6.1砌筑工程 (14)6.2抹灰工程 (14)6.3腻子施工 (16)6.4乳胶漆墙面施工 (16)6.5涂料墙面施工 (17)6.6腻子乳胶漆顶棚施工 (17)6.7吊顶施工 (17)6.8水泥砂浆地面施工 (17)6.9地砖楼面施工 (18)6.10 厨卫间防水施工 (19)6.11烟风道安装施工 (19)6.12栏杆安装施工 (19)6.13门窗安装施工 (20)6.14专业安装施工 (20)7.质量要求 (20)7.1砌筑工程 (20)7.2抹灰工程 (21)7.3刮腻子墙面 (21)7.4乳胶漆涂料墙面 (21)7.5水泥砂浆地面 (22)7.6防水工程 (22)8各项保证措施 (23)8.1质量保证措施 (23)8.2工期保证措施 (23)8.3成品保护措施 (23)8.4安全保证措施 (24)1 编制依据1.1施工合同及相关文件台州银泰城（F0205-B）施工总承包工程招标、投标文件；台州银泰城（F0205-B）施工总承包工程施工合同；台州银泰城（F0205-B）施工组织设计；业主单位下发的关于样板间施工的工作指令单。
高层住宅工程标准层非泵送混凝土施工措施
在 现代城市用地越 发紧张 的状况 下， 城市 的商品住宅建筑 行业 ， 实 际 上 已经 得到了迅速 的发展 。在高层住宅工程进行 施工的过程 中， 为 了能够 提 高施工的效率 ， 主 要是通过泵送 混凝土 的形式 来进行混凝 土施工 ， 这 已 经成 为了高层 结构施 工过程 中所涉及到 的主要施工措施 。 但在 部分较 为特 殊 的情况 Ｆ， 业主或 者工程标准要 求坍落度不 能过大 的情况 下， 就无法 直
工技术 交底 此外 ， 要最 大限度 的保证其他环节 的模板工程 已经完全准 备 到位 ， 做好模板 工程 的技术交底 工作 。 之 后， 再对 于整个混凝土施 工环节 的 施 工组织、 施工技术做 好计划工作 ， 同时要对 于每 个不 同环节进 行 明确 的 分工 ， 进而 使得参 与施 工的所 有施工人 员都 能够充 分的了解到 自身工作 的 重点、 职 责， 进 而使得 施工 的展开更加顺利 。 １ ． ２施 工现 场 准 备 那么在 正式执 行施工工作之前 ， 务必要确 保各 个施工环节所使用 的机 械 设备能够准备齐全 ， 例如施工 电梯 、 塔吊 、 振动 器等等， 要最大 限度的保 证机械 性能水平 ， 能够 满足 旋工需求 ， 并且最大 限度 的保证设备 得以正常 使用 。 此外， 还需要针对施工现场 的三通 一平标准加 以执行 ， 为后期 的混凝 土浇筑施工顺利奠 定基础 ， 为混凝土连续供应提供保障。 １ ． ３施工方案设计准备 首 先， 要对 于混凝 土利用塔 吊来运输到各个住宅 楼层所需要耗费 的精 确 时间， 进 而制 定出精确度较 高的混凝土供应方案 。 同时， 还必须要依据施 工当地相关部 门的政策 ， 来对于工 程施工 的具体 时间段进行规 划， 按照每 个 时间段实际能够完 成的具体工程量 ， 来对 于施 工方案设计工作加 以是完 善。 并且还需要在这 方面的基础之 上， 来针对相关 的梁板、 墙柱施工方案采 取科学合理 的设计措施 ， 最大 限度的保证各个施工位 置的施工质量能够有 所波张 。 此外， 由 于 非泵 送 混凝 土本 身 受 到 了施 工 时 间 、 混 凝 土 运 输 时 间等 方面 的因素限制 ， 那么 在施工进行 期间， 也就无法 有效的一次性 将整个标 准 层 施 工完 成 。 ， 在 这 样 的情 况 下 ， 就 需 要 预 留一 定 的施 工 缝 ， 并 且 还 必 须 要针对施工缝 的处理 、 设计加 以重视 ， 进而使得相关环节的设计更加合理。 ２ ． 高层非泵送混凝土的施工技术要点 高 层 住 宅 工程 的标 准 层 是在 正 式 开 始 施 工 之 前 ， 首先 要 针对 浇 筑 位 置 的模板加 以湿润处理 ， 之后 再将模板之 内所存在 的杂质 、 积水等 完全清理 干净 。 混凝 土正式浇筑 期间， 要保证施工所具备 的连续性， 如果没有极为特
标准层结构施工方案
标准层结构施工方案1. 引言本文档旨在提供关于标准层结构施工方案的详细说明。
标准层结构是建筑项目中常见的一种结构形式，本方案将涉及施工过程、材料选择、工程管理等方面的内容。
2. 施工流程标准层结构的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1. 地基处理在施工开始前，需要对地基进行处理，包括土方开挖、填筑和夯实等工作。
同时，还需要进行地基的检测和验收，确保地基的承载能力满足设计要求。
2.2. 基础工程基础工程是标准层结构的重要组成部分，包括地下室、地下水处理和基础排水等工作。
在基础工程施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范进行操作，确保基础的稳定性和安全性。
2.3. 柱、梁、板施工柱、梁、板是标准层结构的承重构件，其施工过程需要按照设计要求进行。
在柱、梁、板的施工过程中，需要注意施工顺序和施工工艺，确保构件的精度和质量。
2.4. 墙体施工墙体施工是标准层结构的另一个重要组成部分，包括外墙、内墙和隔墙的施工。
墙体施工需要按照设计图纸进行，保证墙体的垂直度和水平度。
2.5. 吊装和安装标准层结构中还涉及到吊装和安装工作，包括钢梁、设备和装饰材料的吊装和安装。
吊装和安装需要按照相关规范和工艺进行，确保操作安全和装配质量。
2.6. 精装修标准层结构施工完成后，还需要进行精装修工作，包括墙面贴砖、地面铺装、天花板装饰等。
精装修需要按照设计要求，选用合适的材料和工艺进行。
3. 材料选择在标准层结构施工过程中，材料的选择是至关重要的。
以下是一些常用的材料及其选用原则：•混凝土：采用高强度的混凝土，具有良好的抗压和抗裂性能。
•钢材：选用符合设计要求的钢材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
•砖块：选择质量合格的砖块，保证墙体的稳定和密实性。
•隔音材料：选用吸音效果好的隔音材料，确保室内的舒适度。
•装饰材料：根据设计要求和效果选择合适的装饰材料，包括地板、瓷砖、涂料等。
4. 工程管理标准层结构施工过程中，工程管理是确保施工顺利进行的关键。
标准层内架拆除顺序
标准层内架拆除顺序详解在建筑工程中，内架拆除是一个至关重要的环节。
它涉及到建筑结构的稳定性和施工人员的安全，因此，必须遵循一定的拆除顺序和方法。
本文将详细阐述标准层内架的拆除顺序，以期为读者提供有益的参考。
一、拆除前的准备工作在开始拆除内架之前，必须做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的检查，确保没有任何安全隐患。
同时，要对内架的结构进行详细的分析，了解各个部件的受力情况和拆除难度。
此外，还要准备好必要的拆除工具和设备，如扳手、螺丝刀、起重机等。
二、从上到下，逐层拆除标准层内架的拆除顺序应遵循从上到下、逐层拆除的原则。
这是因为内架的结构通常是层层叠加的，如果先从下层拆除，可能会导致上层结构失去支撑，从而引发安全事故。
因此，必须从最上层开始，逐层向下拆除。
在拆除过程中，要特别注意保持拆除速度和频率的一致性。
这是因为内架的各个部分都是相互关联的，如果拆除速度过快或过慢，都可能导致结构失衡，从而引发危险。
同时，要保持施工现场的整洁，及时清理拆除下来的废料和杂物，以免影响后续工作。
三、重点拆除支撑点在拆除内架时，要特别关注支撑点的拆除。
支撑点是内架结构的关键部分，它们承受着整个结构的重量和应力。
如果支撑点拆除不当，可能导致整个结构的崩塌。
因此，在拆除支撑点之前，必须进行详细的分析和计算，确定合适的拆除顺序和方法。
同时，要采取必要的加固措施，确保在拆除过程中结构的稳定性。
在拆除支撑点时，要使用专业的工具和设备，由经验丰富的施工人员进行操作，以确保安全。
四、分区拆除为了提高拆除效率和工作质量，可以采取分区拆除的方法。
将内架结构划分为若干个区域，每个区域由专门的施工队伍负责拆除。
这样可以避免施工现场的混乱和交叉作业带来的安全隐患。
在分区拆除时，要注意各区域之间的衔接和协调。
相邻区域的拆除进度应保持一致，以免出现结构失衡的情况。
同时，要加强各区域之间的沟通和协作，确保整个拆除工作的顺利进行。
五、关注框架建筑的特点在拆除框架建筑的内架时，要特别注意框架建筑的特点。
淡谈结构标准层三天一层的施工管理
淡谈结构标准层三天一层的施工管理发表时间：2017-07-26T14:51:10.263Z 来源：《防护工程》2017年第7期作者：潘志坚[导读] 对于结构标准层三天一层施工来说，这一施工速度的实现必须得到高质量管理的支持。
广州越秀地产工程管理有限公司广东广州市 510620 摘要：随着经济与社会的快速发展，我国建筑事业实现了较为长足的进步，结构标准层三天一层建设的实现就是这一进步的最直观体现。
对于结构标准层三天一层施工来说，施工质量的保证极为重要，为此本文就结构标准层三天一层施工管理展开了具体研究，希望这一研究能够为我国建筑事业的更好发展带来一定启发。
关键字：结构标准层；三天一层；施工管理前言：对于结构标准层三天一层施工来说，这一施工速度的实现必须得到高质量管理的支持，也只有这一支持才能够真正实现安全、质量、进度并重的结构标准层三天一层施工。
1.管理技术概述为了能够较高质量完成本文就结构标准层展开的研究，我们首先需要深入了解这一结构标准层三天一层施工所采用的管理技术，而结合相关文献资料与自身实际工作经验，笔者将围绕密集协调制度、业主快速决策机制、进度奖罚制度等三方面管理技术展开这一环节的研究。
1.1密集协调制度想要实现安全、质量、进度并重的结构标准层三天一层施工，密集协调制度这一管理技术的应用极为重要。
在结构标准层三天一层施工过程中，某阶段暂时性的工期滞后情况极为容易出现，而为了保证这类情况不会影响结构标准层施工的总体进度，赶工措施的应用就显得极为必要，而密集协调制度就能够较好为施工单位赶工管理提供较高质量的管理[1]。
在密集协调制度应用下的赶工过程中，由于施工过程所消耗的人力、物力、资金、机械投入量往往会大大提升，这就为施工管理带来较大的挑战，为此总施工单位就需要在密集协调制度的支持下实现有关分项队组的信息互通，这样施工动态的掌握、施工中各类问题的解决、赶工目标的实现都将获得有力支持。
值得注意的是，在密集协调制度下，施工单位还需要成立快速应变工作小组并开展现场协调会，这样就能够更好避免各类问题的出现，专业工种之间协调、配合、工序交接管理也能够由此获得更为有力的支持[2]。
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美宇.凤凰城工程
标准层结构施工方案
二○○九年五月十日
美宇.凤凰城
标
施工单位：大竹县宏腾建筑工程公司
2009年5月10日
标准层结构施工方案
一、工程概述：
本工程高层全框架结构，共计18层；其它为砖混结构，共计7层；全现浇。
模板及支撑采用方法为竹胶板拼装模板，Ф48金属管件支撑系统。
现场机制钢筋，人工就位绑扎成型。
现场搅拌混凝土灌注，机械捣固人工收面。
垂直运输采用塔式
起重机完成。
柱采用
放墙板安装线→安侧模板→安装斜撑→穿墙拉片→清扫模内杂物→安装斜撑→模板
校位→紧固螺栓→斜撑固定→连接墙模
b、安装要点
安控制轴线放模板安装线及检查校核线，复核检查放线合格，模板拼装后安装
门窗等预留洞口模板。
采用两侧模板同步就位安装，安装前清扫出模板内杂物，将Ф14工字支撑就位与剪力墙钢筋固定，间距600×600，其上、下相距板底，板面分别为400mm，500mm。
安装穿墙Ф12高强丝杆拉片，间距与砼内撑相同，位置尽量靠近砼内撑。
采用同步安装模板两侧Ф48金属架管支撑，在调整两侧模板位置校核垂直度合格后，固定支撑，紧固全部丝杆及扣件螺栓。
安
600mm
撑上安放45×100楞木，间距600mm，支撑系统设横杆三道，扫地距地150。
支架完成后，认真检查梁底钢管，板底木楞与支撑件的连接及支架安装的牢固和稳定，根据给定的水平线，调节支模件的高度，将梁底模水平支撑短钢管及板底
模、楞木起拱找平。
安装梁板底模板，复核轴线标高合格后与支架固定并与墙模连接。
待梁钢筋施工完毕后，安装梁板侧模，检查合格后与墙板模连接，安装侧支模
并固定。
阳台边梁模板支模，由下层斜挑出梁外边300操作平台，安装其边梁模并固定
侧模。
窗眉板支撑参照阳台板搭设，其上现浇空调柜壁采用二次灌注，并浇注窗眉板
金属
经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱、墙模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。
本工程框架柱为方形柱，采用组合钢模施工，柱钢筋绑扎完后，依照图纸尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的板缝及连接模不能同缝。
模板校正采用从上向下用吊线锤校正。
在柱模外每隔600mm设
柱箍（柱箍可用四根短钢管锁牢）。
柱顶与梁交接处留缺口，以便梁模板组合，并在缺口底部加钉衬口档木。
在横向侧模的底部和中部设置活动清扫口砼浇灌口，清扫和浇灌口的盖板应该一齐安装，到浇灌前再拆开使用。
柱子应用一木框制作的框来固定其水平位置，木框框用水泥钉钉在砼上。
通排柱模的安装，应先安装两端柱模，校正固定后，拉通长线校正中间各柱的
安
600mm。
模、楞木起拱找平。
安装梁板底模板，复核轴线标高合格后与支架固定并与墙模连接。
待梁钢筋施工完毕后，安装梁板侧模，检查合格后与墙板模连接，安装侧支模
并固定。
2、模板拆除
a、有梁板模板拆除：
有梁板（阳台、窗台、楼梯）模板拆除顺序：
拆剪力撑→拆水平拉杆→降板水平杆→铺设架管→拆梁侧双排立杆→拆梁侧模→拆水平杆→拆板底模及支模→拆梁底模及支撑
b、施工要点：
•••••••••••侧模拆除条件：在砼表面棱角不会因拆模损坏即可拆模。
•
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度荷稳定性：其支承部分有足够的支承
面积。
检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
（2）基本项目：
接缝不得大于1.5mm。
检查方法：观察和塞尺检查。
模板表面清理干净，并采取防止沾结措施。
模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面
积，墙板部应大于400cm2。
检查方法：观察或用尺计算统计。
模板安装及拆除
（3）成品保护：
预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板着地处要垫方木，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装
•
•
的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。
柱身扭向：防止的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠落到地面线坠所示两点到柱位置距离相等，以使柱模不扭向。
轴线位移，一排柱不在同一直线上；防止的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线和边通线，然后分别弹出另一方向轴线，
再稳定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆和剪刀撑，柱距较大时。
每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
•墙模板：墙体厚度不一，平整度差；防止的方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓间距，墙支撑方法等方法在作业中要认真执
成，，
（1）Ф48钢管的参数：
抗弯允许应力：f钢=2050Kg/cm2
抵抗力矩：Nn=5.08cm2
(2)45×100木枋的参数：
抗弯允许应力：f木=170kg/cm2
抵抗力矩：Wn=1/6bh2=1/6×7×4.52=33.75cm2（3）十字扣件的抗滑能力：f扣=500kg
a）荷载计算：钢筋砼板重：0.12×2500=300kg/m 木枋自重：600×0.10×0.045=2.7kg/m
竹胶板自重：35kg/m2
2
钢木
根据公式Mmax/Wn≤f钢所得
Mmax/Wn=100/5.08=1335.6kg/cm2≤f钢=2050kg/cm2故钢管抗弯能力符合能力。
d)钢管的最大支座力（扣件的承载力）：
经计算三跨连续梁的最大支座力为：
0.600q钢L+0.617q活L=389.7kg<N扣=500kg
故扣件的抗滑能力满足要求。
e)梁下小横杆的抗弯承载力验算：
P=0.2×0.6×0.6×2500+0.3×0.6×(35+300)+0.6×2.7=241.92kg
经计算：Mmax=PL/4=241.92×0.6/4=36.3kg/m
1#
度
（1）Ф48钢管的参数：
抗弯允许应力：f钢=2050kg/cm2
抵抗力矩：W N=5.08cm2
（2）45×100楞木的参数：
抗弯允许应力：f木=170kg/cm2
抵抗力矩：W N=1/6bh2=1/6×7×4.52=33.75c m2
（3）十字扣件的抗滑能力：W扣=500kg
a)荷载计算：钢筋砼板自重：0.18×2500=450kg/c m2
木枋自重：600×0.10×0.045=2.7kg/m
竹胶板自重：35kg/张
活
经计算：Mmax=0.089q钢L2+0.101q木L2kg.m=57.33kg/c m2
根据公式：Mmax/Wn≤f钢所得
Mmax/Wn=57.33×100/5.08=1128.5kg/c m2≤f钢=2050kg/c m2
故钢管抗弯能力符合能力。
d）钢管的最大支座力（扣件的承载力）：
经计算三跨连续梁的最大支座力为：
0.600q钢L+0.617q活L=316.7kg<N扣=500kg
故扣件的抗滑能力满足要求。
e）梁下小横杆的抗弯承载力验算：
P=4.5×1.0×0.5×2500+2.05×0.5×2.7=599.73kg。