中隔墙技术交底
内隔墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保内隔墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次交底适用于所有内隔墙的施工过程，包括但不限于墙体砌筑、隔墙板安装、墙面抹灰等。
三、施工安全注意事项1. 人员安全1.1 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
1.2 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
1.3 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
2. 施工环境安全2.1 施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
2.2 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2.3 施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 材料与设备安全3.1 施工材料应选用符合国家标准的合格产品，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
3.2 施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
3.3 电动工具使用前应检查电源线路，确保无漏电现象。
4. 施工操作安全4.1 砌筑墙体时，应确保墙体平稳、垂直，防止墙体倾斜、倒塌。
4.2 隔墙板安装时，应确保隔墙板与墙体连接牢固，防止脱落。
4.3 墙面抹灰时，应确保抹灰层厚度均匀，防止脱落、开裂。
5. 高处作业安全5.1 高处作业人员必须系好安全带，并正确佩戴安全帽。
5.2 高处作业平台应设置牢固，防止坠落。
5.3 高处作业时应注意脚下安全，防止滑倒。
6. 临时用电安全6.1 临时用电线路应按照规范进行布置，不得私拉乱接。
6.2 临时用电设备应定期检查，确保安全可靠。
6.3 临时用电设备使用完毕后，应立即切断电源。
四、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 施工现场发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
3. 施工现场发生触电事故时，应立即切断电源，并拨打120急救电话。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底引言概述：隔墙工程是建造施工中常见的一项工作，其主要作用是将建造空间进行分隔，提供不同功能区域。
隔墙工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方进行技术交底，明确施工方案、材料选用、工艺要求等，确保隔墙工程的质量和进度。
本文将从隔墙工程的施工方案、材料选用、工艺要求、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细阐述。
一、施工方案1.1 确定隔墙的类型和布置方式：根据建造设计要求和功能需求，确定隔墙的类型，如轻体隔墙、砌筑隔墙等，并确定其布置方式，如直线布置、弧形布置等。
1.2 确定隔墙的厚度和高度：根据建造设计要求和使用功能，确定隔墙的厚度和高度，确保其结构稳定和承重性能。
1.3 确定隔墙的开口和门窗位置：根据建造功能和使用需求，确定隔墙的开口和门窗位置，确保通风、采光和使用便利。
二、材料选用2.1 隔墙材料的选择：根据设计要求和施工方案，选择适合的隔墙材料，如砖、石膏板、轻钢龙骨等，确保材料的质量和使用性能。
2.2 隔墙砂浆的选用：根据隔墙材料和施工要求，选择适合的砂浆，如水泥砂浆、石膏砂浆等，确保砂浆的黏结性和耐久性。
2.3 隔墙防水材料的选用：根据隔墙位置和使用要求，选择适合的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，确保隔墙的防水性能。
三、工艺要求3.1 隔墙基底处理：在施工前，对墙面基底进行处理，如清理、打磨、涂刷基底处理剂等，确保墙面平整、坚固和粘结性能良好。
3.2 隔墙材料的施工：根据施工方案和工艺要求，进行隔墙材料的施工，如砌筑、安装轻钢龙骨、石膏板的固定等，确保施工质量和工艺精细。
3.3 隔墙的装饰和饰面处理：根据设计要求和使用功能，对隔墙进行装饰和饰面处理，如涂刷乳胶漆、贴饰面板等，确保隔墙的美观和使用寿命。
四、质量控制4.1 施工现场的质量检查：在施工过程中，进行现场质量检查，对隔墙的材料、施工工艺和质量进行监督和把控，确保施工质量符合要求。
4.2 隔墙的质量验收：在施工完成后，进行隔墙的质量验收，对隔墙的平整度、垂直度、强度等进行检测，确保隔墙的质量达到设计要求。
隔墙板的安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位）四、施工时间：（填写施工时间）五、安全技术交底内容：一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：隔墙板安装作业属于高空作业，涉及吊装、切割、搬运等多个环节，作业环境复杂，存在一定的安全风险。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，可能发生坠落事故。
（2）物体打击：施工过程中，可能发生物体坠落、飞溅等伤害。
（3）机械伤害：施工机械操作不当，可能导致机械伤害。
（4）触电：施工现场存在高压线路，操作不当可能发生触电事故。
（5）火灾：施工现场存在易燃易爆物品，操作不当可能引发火灾。
二、安全措施1. 人员要求：（1）所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。
（3）酒后作业、疲劳作业等行为严禁。
2. 施工现场管理：（1）施工现场设置明显的安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员进入施工现场必须遵守现场规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，禁止在危险区域停留、打闹、嬉戏。
3. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）操作人员必须穿戴防护用品，严禁操作过程中擅自离岗。
4. 吊装作业：（1）吊装作业前，应检查吊装设备、吊装材料是否符合要求。
（2）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、拖吊。
（3）吊装作业现场应设置专人指挥，确保作业安全。
5. 切割作业：（1）切割作业前，应检查切割设备、切割片是否符合要求。
（2）切割作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）切割过程中，严禁操作人员站在切割物正面。
6. 搬运作业：（1）搬运作业前，应检查搬运工具、货物是否牢固。
（2）搬运过程中，严禁操作人员超载、拖拽。
（3）搬运作业现场，严禁人员拥挤、打闹。
隔墙板的安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工部位：________________________四、施工日期：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________一、施工作业特点和危险源1. 隔墙板安装过程中，可能存在的危险源包括高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。
2. 施工现场环境复杂，存在交叉作业，需注意安全防护。
3. 隔墙板材料易燃，施工过程中需注意防火。
二、安全措施1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
2. 施工高度超过2米时，必须搭设脚手架，并确保脚手架牢固可靠。
3. 隔墙板吊装、运输过程中，需侧立放置，并使用专用工具固定，防止脱落伤人。
4. 严格遵守各项机械操作规程，特殊工种人员必须持证上岗。
5. 施工现场严禁吸烟、动火，严禁私拉乱接电线。
6. 使用切割锯等工具时，需检查设备完好，并佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
7. 作业人员不得酒后作业，不得违章操作。
8. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
三、安全技术交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 发生安全事故时，立即停止作业，并上报相关部门。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 施工结束后，清理现场，确保无安全隐患。
具体交底内容如下：1. 施工现场环境及安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生物体打击事故。
（3）施工现场严禁吸烟、动火，严禁私拉乱接电线。
2. 隔墙板吊装、运输及安装（1）吊装、运输过程中，隔墙板需侧立放置，并使用专用工具固定。
隔墙拆除安全技术交底
隔墙拆除安全技术交底
前言
在进行隔墙拆除作业时，为确保作业安全，避免发生意外事故，特制定本安全技术交底。
操作步骤
1. 拆除前要进行认真细致的检查，确保周围无人员及物品，并
判断墙体结构及砖块是否松动。
2. 戴好安全帽、手套、口罩和防护鞋，并使用防护网进行围挡，避免因砖块脱落、尘土飞扬而对周围环境及人员造成影响。
3. 使用电钻、电锤或其他工具进行拆除。
在操作时，要确保工
具的可靠性以及自身的安全。
如使用电锤，需确保电锤钻头与打孔
位置相符，以便能够控制轻重和角度，切勿过度使用，尤其在混凝
土墙体上，一定要注意掌握好电锤的力度，避免墙体出现裂缝。
4. 拆除墙体时，应按照自上而下的顺序拆除，切勿一下子把整
个墙体拆除，以免因坍塌而引起危险。
5. 拆除后清理场地，妥善处理垃圾。
注意事项
1. 严禁无资格人员擅自进行拆除作业；
2. 在操作过程中，如发现电钻、电锤等机械故障时，必须立即停止作业并报告领导；
3. 墙体拆除完毕后需进行清理，并交由相关部门进行验收；
4. 严禁在工作中随意改变工具的使用方法或加以改装。
结论
本技术交底需保留在工地现场，并应完整记录梳理相关事宜。
在工作中，大家需始终保持高度的警觉和谨慎，确保安全生产，最终完成拆除任务，安全送电。
室内隔墙拆除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工部位：_______4. 施工内容：室内隔墙拆除二、施工前准备1. 技术交底：施工前，项目管理人员应向施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握拆除作业的安全要求。
2. 安全教育：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中遵守安全操作规程。
3. 安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等防护用品。
三、安全技术措施1. 临边防护- 施工现场临边必须设置防护栏杆，栏杆高度应不低于 1.5米，并满挂安全网。
- 隔墙拆除过程中，若遇到临边无防护的情况，必须立即进行加固或设置临时防护设施。
2. 洞口防护- 25cm×25cm至50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板，并确保四周搁置均衡。
- 50cm×50cm至150cm×150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
- 150cm×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网，网的四周要栓挂牢固、严密。
3. 高处作业- 施工高度超过1.5m时，必须搭设马凳或操作平台，高处作业人员要系挂安全带。
- 脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，确保脚手架牢固、稳定。
4. 机械设备- 严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具。
- 射钉枪打眼时，要佩戴手套，衣着整齐，射钉枪口不准朝向人，手不能触及射钉枪口部位。
5. 电气安全- 机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。
- 不得在施工操作面内私拉乱接电线，使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好。
6. 物料堆放- 隔墙拆除产生的废料要及时清理，不得堆放在施工现场。
- 搬运废料时，要注意装在车子中间，防止车子翻头伤人。
四、应急措施1. 施工现场应配备急救箱，并定期检查，确保急救药品齐全。
隧道中隔墙技术交底
2、模板安装及拆除
1、人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时成设临时支撑。
2、高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上:在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。
2、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小子30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥，不得任意拉、拽。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
5、模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。
6、木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。
6、泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌办，排出空气后再泵送。
7、泵送混凝土时，料斗内应保持足够的混凝土。
8、当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底一、项目概述隔墙工程是建筑装修中常见的一项工程，主要用于划分室内空间、增加隔音效果、提供隐蔽管线通道等功能。
本文将详细介绍隔墙工程的技术要求、材料选用、施工流程等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 隔墙材料选用隔墙常用的材料有砖墙、轻质隔墙板、石膏板等。
根据不同的需求和预算，选择合适的材料进行施工。
2. 隔墙尺寸规范隔墙的尺寸应根据设计图纸要求进行施工，确保墙体的垂直度和平整度符合相关标准。
3. 隔墙隔音效果隔墙的隔音效果是其重要的功能之一。
在施工过程中，应注意隔墙的密封性，采用隔音材料进行填充，确保隔音效果达到设计要求。
4. 隔墙防潮防水隔墙在浴室、厨房等潮湿环境中应采用防潮、防水处理，以防止墙体受潮、发霉等问题的发生。
5. 隔墙电线管线设置隔墙施工中应预留电线、管线的通道，确保后续的电气和管道安装不受影响。
6. 隔墙装饰面材料施工隔墙的装饰面材料应根据设计要求进行施工，包括涂料、壁纸、瓷砖等。
施工过程中应注意面材的平整度和色彩的一致性。
三、施工流程1. 准备工作施工前应对施工区域进行清理，清除杂物和尘土，确保施工环境干净整洁。
2. 墙体定位根据设计图纸要求，使用水平仪和垂直仪对墙体进行定位，标出墙体的位置和尺寸。
3. 墙体打砌根据墙体尺寸和材料要求，进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
4. 隔墙隔音处理在墙体砌筑完成后，进行隔音处理。
可以使用隔音材料填充墙体内部，如玻璃棉、岩棉等，以提高隔音效果。
5. 隔墙防潮防水处理在隔音处理完成后，对墙体进行防潮防水处理。
可以使用防水涂料、防潮剂等材料进行处理，以防止墙体受潮、发霉。
6. 电线管线设置在隔墙施工过程中，预留电线、管线的通道。
根据设计要求，在墙体内部设置电线槽、管道等，以便后续的电气和管道安装。
7. 装饰面材料施工在隔墙施工完成后，进行装饰面材料的施工。
可以使用涂料、壁纸、瓷砖等材料进行施工，以满足设计要求。
隔墙分项工程技术交底书
隔墙分项工程技术交底书一、工程概况1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程性质：建筑工程/隔墙分项工程二、隔墙分项工程要求1. 材料要求（1）轻质砖：应选用符合国家标准的轻质砖，如加气混凝土砖、空心砖等。
（2）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或其他类型水泥。
（3）砂：应选用符合国家标准的细砂或中砂。
（4）界面剂：应选用符合国家标准的界面处理剂。
（5）隔墙龙骨：应选用符合国家标准的轻钢龙骨或木龙骨。
2. 施工要求（1）施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案。
（2）进行现场测量，确定隔墙的位置、尺寸和高度。
（3）铺设隔墙龙骨，龙骨应平整、牢固，间距均匀。
（4）填充轻质砖，砖块应错缝搭砌，填充饱满。
（5）施工过程中，应做好防尘、降噪措施，确保施工场地的清洁和安静。
（6）施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
3. 施工安全与环保措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，施工现场设置安全警示标志。
3. 隔墙施工过程中，加强施工现场的监控，发现险情及时采取措施进行处理。
4. 施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及施工规范要求，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，对不合格工程及时进行整改。
3. 做好施工记录，为工程验收、维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
五、组织管理与协调1. 建立健全项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度。
3. 加强与设计单位、监理单位及业主的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题。
4. 定期召开施工例会，了解施工进展，分析存在的问题，制定改进措施。
请各参建单位严格遵守上述要求，共同努力，确保隔墙分项工程质量、安全、进度满足整体工程需求。
室内隔墙及吊顶安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：室内隔墙及吊顶工程二、施工安全注意事项1. 人员配备（1）施工人员必须具备相关资质，熟悉室内隔墙及吊顶施工工艺和安全操作规程。
（2）施工现场必须配备专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散畅通。
（3）施工区域应设置安全围挡，防止非施工人员进入施工区域。
3. 施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）电动工具使用前必须检查电线、插座等，确保安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 隔墙施工安全注意事项（1）墙体材料堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒。
（2）墙体材料搬运时，注意平衡，防止滑倒。
（3）墙体切割、钻孔时，注意通风，防止有害气体聚集。
（4）墙体安装过程中，注意连接牢固，防止脱落。
5. 吊顶施工安全注意事项（1）吊顶材料堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒。
（2）吊顶材料搬运时，注意平衡，防止滑倒。
（3）吊顶龙骨安装过程中，注意固定牢固，防止脱落。
（4）吊顶面板安装时，注意平衡，防止坠落。
（5）吊顶灯具安装过程中，注意电源安全，防止触电。
三、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工人员应认真学习安全操作规程，掌握安全防护措施。
3. 施工现场安全员应加强对施工现场的安全巡查，及时发现和纠正安全隐患。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速救援。
2. 及时报告相关部门，按照规定进行处理。
中隔墙安全技术交底
中隔墙安全技术交底1、安全注意事项（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
（3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。
（4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。
配电箱须离地1.5m，并有接地线接地。
（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。
（6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。
2、模板安装及拆除（1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立大模板时应设临时支撑。
（2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口应配刃口皮套。
（3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。
（4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。
必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。
（5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。
操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。
操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。
（6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。
（7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。
锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。
加工长木材时必须配备副手协助工作。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底隔墙工程技术交底是建筑工程中非常重要的一个环节，它是指在施工前，由设计单位、施工单位和监理单位等相关方共同参与，就隔墙工程的设计、施工、质量要求等方面进行详细的交底和沟通，以确保工程施工的顺利进行和质量的保障。
下面将从几个方面详细介绍隔墙工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求1.1 隔墙结构设计：要明确隔墙的结构类型，包括砌体隔墙、轻钢龙骨隔墙等，以及墙体的厚度、高度等参数。
1.2 隔墙材料选择：确定隔墙所使用的材料种类和规格，如砖块、石膏板、轻钢龙骨等，要求符合国家标准。
1.3 隔墙防水防潮：设计要求中应包括隔墙的防水防潮措施，确保隔墙在使用过程中不会受到潮湿的影响。
二、施工要求2.1 隔墙施工工艺：明确隔墙的施工工艺流程，包括基础处理、墙体砌筑、隔墙材料安装等环节。
2.2 施工质量要求：要求施工单位按照设计要求和施工规范进行施工，保证隔墙的垂直度、水平度和平整度。
2.3 施工安全措施：在施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
三、质量验收3.1 隔墙验收标准：明确隔墙的验收标准和方法，包括外观质量、尺寸偏差、墙体平整度等方面。
3.2 隔墙试验检测：进行隔墙的抗压、抗弯、抗拉等性能试验，确保隔墙的质量符合设计要求。
3.3 隔墙验收记录：对隔墙的验收结果进行记录和归档，为后期的工程质量评定和验收提供依据。
四、质量保证4.1 隔墙维护保养：在工程竣工后，要对隔墙进行定期的维护保养，确保隔墙的使用寿命和性能。
4.2 质量整改措施：如果在验收过程中发现隔墙存在质量问题，要及时采取整改措施，保证隔墙的质量达标。
4.3 质量追溯管理：建立隔墙质量追溯管理制度，对隔墙的设计、施工、验收等环节进行追溯管理，保证质量可追溯。
五、交底记录5.1 交底内容记录：对隔墙工程技术交底的内容进行详细记录，包括设计要求、施工要求、质量验收等方面。
5.2 交底人签字确认：所有参与隔墙工程技术交底的相关方要在记录上签字确认，表示已经了解和接受相关内容。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底尊敬的施工队全体成员：经过前期的准备工作，我们准备开始进行隔墙板的施工。
为确保工程质量和进度的顺利进行，特向各位详细介绍隔墙板施工的技术要点和相关事项。
请各位务必仔细阅读并按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
【一、工程准备】1.材料准备：根据设计图纸和施工要求，采购所需的隔墙板材料、螺丝、钉子等，并进行验收合格后方可使用。
2.施工区域准备：清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物，封堵管线并做好相关安全措施。
3.工具检查：检查所需工具的完好性和有效性，确保能够顺利进行施工。
如有问题，请及时更换或修理。
【二、施工步骤】1.确定隔墙板的布置：根据设计图纸和实际需求，确定隔墙板的位置和数量，并进行标记。
2.安装隔墙板：按照标记的位置，用适当的工具将隔墙板固定在墙体上。
注意板与板之间的间距，确保垂直度和平整度。
3.处理板缝：隔墙板安装完成后，用毛刷将板缝处理剂均匀地涂抹在板缝上，使板缝无明显间隙。
4.固定隔墙板：用专用的螺丝或钉子将隔墙板牢固地固定在墙体上，确保整体稳固。
5.检查质量：隔墙板施工完成后，进行质量检查，确保板与板之间的间距均匀一致，没有明显的缺陷和破损。
【三、安全注意事项】1.佩戴个人防护装备：施工过程中，所有施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
2.使用工具要谨慎：使用工具时要注意自身安全和他人安全，避免工具误伤及事故发生。
3.严格遵守操作规程：按照施工技术要求和操作规程进行施工，严禁擅自变动施工流程和方法。
4.防火安全：严禁在施工现场吸烟或使用明火，保持施工区域的通风良好，确保火灾安全。
5.施工区域划定：在施工现场划定明确的施工区域，控制人员进出，避免非施工人员闯入。
【四、施工质量控制】1.材料验收：在施工前对隔墙板材料进行验收，确保质量符合要求。
2.施工过程中的质量控制：施工过程中要经常检查和控制施工质量，保证施工与设计要求一致。
3.工程竣工验收：施工完成后进行工程竣工验收，确保施工质量合格，达到设计标准。
安全技术交底(室内隔断工程)
室内隔断工程安全技术交底单位工程名称：交底时间：年月日分项工程部位作业内容交底人专职安全员班组负责人作业班组交底内容：一、强制执行性内容：1.作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境；2.作业人员必须经过体格检查，凡患有心脏病，高血压，精神病，贫血，年老体衰，视力不好，癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作；3.作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用；4.操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹。
安全常识：1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
二、针对性内容：1、所有作业人员都必须正确佩戴好安全帽。
2、施工高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙施工时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带，脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
3、板在吊装运输或水平运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。
4、严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具，以防伤人。
射钉枪打眼时，要佩戴手套，衣着整齐，射钉枪口不准朝向人，手不能触及射钉枪口部位。
如需用梯子时，必须保证梯子固定牢固。
切割锯使用前应检查各紧固件是否松动，切割片是否有损伤、裂纹现象，提前确定轮片的旋转方向与防护罩的方向是否一致，切不可反向旋转，使用时应站在切割物的一侧，不得正对切割锯进行切割，用力均匀平稳。
不能用力过猛，以免造成轮片崩裂。
5、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。
6、不得在施工操作面内私拉乱接电线。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底隔墙板施工是建筑工程中常见的一项工作，它在室内装修中起着重要的作用。
隔墙板能够有效地分割空间，满足不同房间的使用需求，同时还能起到隔音、隔热、防火等功能。
在进行隔墙板施工时，合理的施工技术和方法能够提高工程质量，并且节约时间和人力成本。
本文将对隔墙板施工技术进行详细的交底。
1. 施工前准备在进行隔墙板施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括了：- 确定隔墙板施工的具体位置和尺寸，根据设计图纸进行明确标注。
- 清理施工现场，确保没有多余的杂物和障碍物。
清理地面，保持干净整洁。
- 准备施工所需的工具和材料，包括隔墙板、螺丝、墙角线、尺子、扳手、电动起子等。
2. 墙体处理在施工前，需要对墙体进行处理，以确保施工质量。
具体步骤如下：- 检查墙体的平整度和垂直度。
根据需要，对墙体进行修整和调整。
- 清理墙体表面的灰尘和杂物，并确保表面干燥和平整。
- 进行墙体防潮处理。
在墙体表面涂刷防潮剂，以防止水分渗透。
3. 隔墙板安装隔墙板的安装是整个施工过程中最关键的环节，其施工技术直接影响到后续工程质量。
以下是安装过程的详细步骤：- 布置墙角线。
根据设计要求，在墙体四角安装墙角线，用于定位隔墙板的位置。
- 按照设计图纸的要求，开始安装隔墙板。
将隔墙板放置于墙角线上，使用电动起子将螺丝固定在墙体上。
螺丝的密度和深度需符合设计要求。
- 安装完一块隔墙板后，使用尺子检查板面的水平度和垂直度。
如有偏差，及时调整并修正。
- 在隔墙板之间进行连接。
使用连接件将隔墙板连接在一起，确保连接稳固可靠。
- 完成隔墙板的安装后，再次检查墙面的水平度和垂直度。
如有需要，进行调整。
4. 隔墙板封口处理隔墙板安装完成后，还需要进行封口处理，以保证墙体整体的美观。
具体步骤如下：- 在隔墙板的接缝处涂抹填缝剂，填充隔墙板之间的缝隙。
- 使用刮刀将填缝剂刮平，使其与隔墙板表面齐平。
- 如果有需要，可在填缝剂干燥后，进行打磨处理，使墙面更加光滑。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底引言概述：隔墙工程是建造施工中常见的一项工程，它起到了划分空间、隔音隔热、增加安全性等多种功能。
在进行隔墙工程时，需要进行技术交底，确保施工人员对工程的要求和步骤有清晰的了解。
本文将从四个方面详细阐述隔墙工程技术交底的内容。
一、材料准备1.1 墙体材料选择：根据设计要求和功能需求，选择适合的墙体材料，如砖、石膏板、轻钢龙骨等。
1.2 材料质量要求：对于所选材料，要求其质量符合国家标准，无明显缺陷和损坏，确保施工质量。
1.3 材料数量确认：根据设计图纸和实际工程需要，确认所需材料的数量，并进行统计和采购。
二、施工流程2.1 墙体布局：根据设计图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线。
2.2 墙体搭建：按照墙体材料的要求，进行墙体的搭建，包括砌砖、安装石膏板或者轻钢龙骨等。
2.3 墙体处理：对搭建好的墙体进行处理，如抹灰、刷漆等，以达到美观和防潮防火的要求。
三、施工要点3.1 墙体垂直度控制：在搭建墙体时，要控制墙体的垂直度，避免浮现倾斜和偏差，影响整体施工质量。
3.2 墙体平整度控制：对于石膏板或者轻钢龙骨墙体，要控制墙面的平整度，避免浮现凹凸不平的情况。
3.3 墙体固定坚固：墙体搭建完成后，要确保墙体与地面、天花板的连接坚固可靠，避免浮现松动和倾斜的情况。
四、安全措施4.1 施工现场安全：在进行隔墙工程时，要设置施工围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
4.2 施工人员安全：施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，并遵守相关操作规程，确保自身安全。
4.3 墙体材料安全：墙体材料要存放在干燥通风的地方，避免受潮和损坏，确保施工质量和使用寿命。
总结：隔墙工程技术交底是确保隔墙工程质量的重要环节，通过对材料准备、施工流程、施工要点和安全措施的详细阐述，可以使施工人员对隔墙工程有清晰的认识和操作指导。
惟独在技术交底的基础上，施工人员才干按照正确的步骤和要求进行工程施工，确保隔墙工程的质量和安全性。
室内隔墙安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内隔墙安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将安全技术要求进行交底，要求所有施工人员必须严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工部位：_______4. 施工内容：室内隔墙安装三、安全注意事项1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
- 作业过程中，应穿戴适合的劳动保护用品，如防滑鞋、手套等。
- 严禁酒后作业，不得在施工现场打架斗殴。
2. 现场管理- 施工现场严禁吸烟、随地大小便，保持现场整洁。
- 作业层管井及外墙洞口施工时，需做好安全防护栏杆，施工洞口、电梯洞口加盖固定盖板防护。
- 施工材料应码放整齐，不得超过标准高度，搬运时注意平衡，防止翻车伤人。
3. 机械设备- 机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 施工现场临时用电应按要求设置专用线箱，并符合安全操作规程。
- 机械操作前应进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 施工操作- 隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角，不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒。
- 隔墙板安装过程中，接茬处应粘结牢固，成品不得有松动现象。
- 施工过程中，注意检查墙体结构，防止因墙体不稳导致事故发生。
5. 洞口作业- 施工过程中，对于洞口作业，必须按照规定设置防护措施，如设置防护栏杆、挡脚板等。
- 电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网。
6. 废料处理- 施工现场做到工完场清，废料应及时清理，不得随意堆放。
- 不得从门窗洞口向下抛掷废料，以免伤人。
四、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，拨打火警电话报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即向相关部门报告，并采取相应措施进行处理。
五、交底人及接收人1. 交底人：_______2. 安全员：_______3. 接收人：_______六、备注本安全技术交底为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
隔墙工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________至___________5. 分项工程名称：隔墙工程二、安全注意事项1. 人员要求- 所有施工人员必须身体健康，无恐高症、心脏病等不适合高空作业的疾病。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握隔墙施工技能和安全操作规程，并持证上岗。
2. 现场安全- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括“严禁烟火”、“当心坠落”、“小心滑倒”等。
- 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，防止发生意外。
3. 个人防护- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系挂安全带，并使用安全绳进行保护。
- 施工现场严禁酒后作业，严禁操作人员打架斗殴。
4. 机械与设备- 机械设备必须符合国家安全标准，并由专人操作。
- 临时用电线路必须按照规范布置，并安装漏电保护装置。
- 施工过程中，机械设备的操作人员必须严格遵守操作规程。
三、施工安全要点1. 材料运输与堆放- 隔墙材料在运输过程中，应轻拿轻放，防止损坏。
- 堆放材料时，应按照规范码放，堆放高度不得超过标准，防止倾倒。
2. 吊装作业- 吊装隔墙板时，应使用专门的吊装设备，并由专人指挥。
- 吊装过程中，确保吊装绳索牢固，防止吊装物坠落。
3. 安装作业- 隔墙板安装时，应确保板与板之间的接缝严密，防止漏风、漏水。
- 安装完毕后，应对隔墙板进行检查，确保无松动、裂缝等现象。
4. 洞口与管井处理- 施工过程中，如需开洞或设置管井，必须按照规范进行设计，并做好安全防护措施。
- 洞口周围应设置防护栏杆，并挂设安全网。
5. 临时用电- 临时用电线路应采用专用电缆，并设置漏电保护装置。
- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
四、应急处理1. 触电事故- 发现触电事故时，立即切断电源，并迅速进行现场救援。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底一、任务背景隔墙工程是建筑施工中常见的一项工程，用于将建筑内部空间划分为不同的功能区域。
为了确保隔墙工程的质量和安全，需要进行技术交底，明确施工要求和操作规范。
二、施工要求1. 材料准备(1) 隔墙砖：采用标准规格的砖块，表面应平整，无明显裂缝和破损。
(2) 砂浆：使用符合国家标准的水泥和砂浆配比，确保砂浆的黏结力和强度。
(3) 隔墙钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量，保证隔墙的承载能力。
2. 施工工艺(1) 基准线的确定：根据设计图纸和实际情况，确定隔墙的起点和终点，并在墙体上标出基准线。
(2) 砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，将隔墙砖和砂浆按照正确的配比进行砌筑。
砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和稳固。
(3) 钢筋加固：根据设计要求，在墙体中加入钢筋，提高墙体的承载能力和抗震性能。
钢筋的加固位置和数量应符合设计要求。
(4) 砂浆填缝：砌筑完成后，使用砂浆对墙体进行填缝，填平墙体表面的缝隙，提高墙体的美观度和防水性能。
3. 安全注意事项(1) 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
(2) 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
(3) 施工过程中应注意防止墙体倒塌、砖块脱落等危险情况的发生。
(4) 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
4. 质量验收标准(1) 隔墙砖的表面应平整，无明显破损和裂缝。
(2) 隔墙的垂直度和水平度应符合设计要求，偏差范围在正负5mm以内。
(3) 钢筋的加固位置和数量应符合设计要求，钢筋的露出长度应符合规范要求。
(4) 填缝砂浆应牢固粘结，填缝缝隙应均匀、饱满，无明显空鼓和裂缝。
三、数据参考根据实际工程需要，以下是一些参考数据供施工人员参考：1. 隔墙砖的标准规格为长200mm、宽100mm、厚80mm。
2. 砂浆的配比为水泥：砂子=1：3。
3. 钢筋的规格和数量根据设计要求确定，一般采用φ10mm的钢筋，间距为300mm。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底引言概述：隔墙工程是建筑施工中常见的一项工作，它能够有效地划分空间，提供隔音、隔热、防火等功能。
隔墙工程技术交底是指在施工前，施工方向工程人员详细介绍隔墙工程的相关技术要求和施工方法，以确保施工质量和安全。
本文将从材料选择、施工方法、质量控制、安全措施和验收标准五个方面，介绍隔墙工程技术交底的要点。
一、材料选择：1.1 墙体材料选择：根据建筑设计要求和功能需求，选择适合的墙体材料，如砖块、石膏板、轻钢龙骨等。
1.2 隔墙隔音材料选择：根据隔音效果要求，选择适合的隔音材料，如隔音砖、隔音棉、隔音膜等。
1.3 隔墙防火材料选择：根据防火等级要求，选择适合的防火材料，如防火砖、防火涂料、防火胶等。
二、施工方法：2.1 墙体布置：根据建筑设计图纸，确定墙体的位置和数量，并进行合理布置。
2.2 墙体砌筑：按照规范要求，采用适当的砌筑方法，如砌筑砖墙、石膏板安装等。
2.3 隔音施工：采用正确的隔音施工方法，如隔音材料的粘贴、隔音层的加固等。
三、质量控制：3.1 墙体垂直度控制：使用专业的测量工具，确保墙体的垂直度符合规范要求。
3.2 隔音效果测试：在施工完成后，进行隔音效果测试，确保达到设计要求。
3.3 防火性能测试：进行防火性能测试，确保隔墙的防火等级符合要求。
四、安全措施：4.1 施工现场安全：确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
4.2 材料安全：对施工所使用的材料进行检查，确保材料的质量和安全性。
4.3 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
五、验收标准：5.1 墙体平整度验收：对墙体的平整度进行验收，确保符合规范要求。
5.2 隔音效果验收：进行隔音效果测试，确保达到设计要求。
5.3 防火性能验收：进行防火性能测试，确保隔墙的防火等级符合要求。
结论：隔墙工程技术交底是确保隔墙施工质量和安全的重要环节。
通过合理的材料选择、施工方法、质量控制、安全措施和验收标准，可以保证隔墙工程的顺利进行，达到设计要求。
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落果树隧道中隔墙施工技术交底一、人员机械配置1、人员安排管理人员2名（周乐全、刘加奇）：主要进行地方协调、前后场协调及施工管理；工程技术人员2名（隧道工程师：吴义虎，技术员：刘信红）：主要负责现场施工管理、技术控制及数据收集整理；专职安全员2名（蒋六一、杨虎）：负责施工现场安全工作，及时排查存在的安全隐患；班组3组：班组1主要负责基地清理，调平硬化等工作，班组2主要负责钢筋制作安装，班组3主要负责模板安装、加固、砼浇筑、养生。
2、机械设备空压机3台、电焊机2台、钢筋切割机1台、风枪5台、风管、运输机械，8m3混凝土输送车5辆，混凝土拌和楼一座，拖泵一台，定型钢模板200 m2等。
二、中隔墙各工序施工技术方案1、施工工序中隔墙施工工序：中导洞贯通→清底→高压水冲洗→绑扎钢筋→立模→泵送混凝士→拆模养护验收评定合格后→进入下道工序。
2、清底中隔墙可以看做联拱的“人工支座”，施工过程中受力变化且存在承受单向不平衡力的作用，极易发生失稳、破坏，其后果不堪设想，所以中隔墙清底工作尤为重要。
由于中隔墙混凝土施工须待中导洞全部开挖完成后才能施工，基底暴露时间过长。
为防止基底积水软化，中导洞开挖时底部预留0.5m左右，待中导洞贯通后，进行挖除并加深10cm，经验收合格后后采用与中隔墙同标号的砼进行基底硬化及调平。
清底时，注意把基底松动岩石清除干净，并用高压水冲洗。
基底硬化后，混凝土达到一定强度后，进行埋植钢筋，钢筋长度为40cm，埋入混凝土中20cm，露出20cm，以增加中隔墙的抗剪能力。
3、绑扎钢筋①、钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材料要通过试验合格后方可投入使用，钢筋焊接试验要按频率抽检，严格按图纸下料，加工好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈，最后集体运至现场绑扎成型。
钢筋加工应注意以下几点：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清理干净；应避免在结构最大应力设置接头，并应使接头交错排列，接头互相错开的距离不小于100cm；焊接点与弯曲点的间距应大于10d；焊接存留的焊渣应清理干净；②、布筋中隔墙钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，钢筋间距要按照图纸设计要求进行，同时要注意预埋件的设置。
中隔墙钢筋绑扎分两次进行，先绑扎中隔墙的主体钢筋，待主体混凝土浇筑完成后，再绑扎辅助钢筋。
钢筋下料与成型严格依照图纸的要求进行，在下料前复核图纸尺寸且进行放样。
钢筋骨架成型过程中，保证钢筋的焊接质量，焊缝应饱满，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊不得小于5d。
在进行搭接焊时，钢筋依据规范要求进行弹弯，保证两根钢筋同心。
在钢筋的成型时必须控制好主筋的顺直度，钢筋就位准确，间距满足设计图纸要求。
中隔墙钢筋骨架保护层垫块的布置间距控制在1.2m以内,厚度满足图纸要求，其钢筋底部保护层的垫块布置形式须能承受钢筋自重与施工荷载，但不应集中。
附加中导洞施工设计图纸。
4、模板加工安装中隔墙模板由厂家依据设计图纸设计生产的，规模化生产，模板质量得以保证。
中隔墙模板运至现场。
安装模板时，注意接缝处及模板两边与中习轴线的距离，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行拼装，为保证模板的整体稳定，拼装后安装加劲和对拉螺杆外用拉锚固定整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层厚度，以防漏浆和露筋现象。
在施工中必须确保预埋孔的位置准确（固定牢固），中隔墙所有预埋件的设置应在模板支设完成后再进行安设。
（1）模板加工技术要求及组成：①型材间为双面焊，焊缝高度均为6mm，不得漏焊、虚焊。
②焊后整形、加工，模板工作平面度误差≤1mm/m;各模板连接后错台量≤0.5mm。
③加工时按现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及钢结构加工规范执行，确保工程质量。
④模板组成有:面板、纵向加强筋、横向加强筋、纵向法兰、横向法兰、窗门板、把手。
⑤模板上下分为四块，两个窗户30cm×30cm，分别在一和三快板上（从上到下方向），重量在70kg/m2。
（2）模板组装技术要求：①边模、堵头模及背模均采用钢模板并按图纸设计要求加工，保证单块模板的平整度不大于5mm。
报经监理工程师验收合格后方可使用。
②模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。
③先将模板吊设在支架上进行拼装。
模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过10mm。
模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。
④复核模板底高程及平面位置。
若标高不符合进行二次调整。
5、中隔墙混凝土浇注混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行浇筑，模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
模板如有缝隙应用海绵或泡沫填严密。
混凝土浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度，按设计要求控制。
混凝土浇注机械振捣密实。
应在3m、5.3m、拱顶处设置作业窗，作业窗口间距纵向按3 m设置，横向按2m设置，窗口尺寸30cm×30cm，且整齐划一；作业窗周边加强支撑，防止周边变形，窗门平整、严密、不漏浆。
①混凝土拌制前，测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
拌制混凝土拌合物时，水泥质量偏差控制在±1%以内，集料质量偏差控制在±2%以内，水及外加剂质量偏差控制在±1%以内。
②混凝土的入模温度，不低于10℃，不高于28℃。
混凝土浇筑前，将模板内石渣、污物、和基坑内积水排除干净。
③混凝土由下至上分层灌注。
每层灌筑高度、次序、方向应根据搅拌能力、运输距离、灌筑速度、洞内气温和振捣等因素确定。
为防止浇注时垂直压力过大造成模板变形，砼灌注面高差控制在30cm以内，同时合理控制砼浇注速度。
浇筑混凝土尽可能直接入仓，砼输送管端部设接软管控制管口与浇筑面的垂距，垂距应控制在2m以内，以防砼离析。
④施工过程中连续灌筑，避免停歇造成“冷缝”。
如因故中断，其中断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，当超过允许时间时，按施工缝处理。
在初凝以前将接缝处的混凝土振实，并使缝面具有合理、均匀稳定的坡度。
凡是未振实又超过该水泥初凝时间的混凝土，予已清除。
⑤当砼浇至作业窗下50cm，作业窗关闭前，应将窗口附近的砼浆液残渣及其它杂物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止窗口部位砼表面出现凹凸不平的补丁甚至漏浆现象。
封顶采用顶模中心封顶器接输送管，逐渐压注砼封顶，并加膨胀剂。
当挡头板上观察孔有浆溢出，即标志封顶完成。
⑥混凝土采用振动器振捣密实。
振捣时，不得使模板、钢筋、防排水设施、预埋件等移位。
⑦混凝土浇筑完成后，及时清理场地的废弃混凝土及垃圾，保持施工现场整洁。
6、拆模按施工规范采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制。
不承受外荷载的拱、墙砼强度达到5MPa或在拆模时混凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重时拆模。
模板的拆除采用人工配合吊车进行，拆模时防止模板被撞击或振动，拆除时间要通过试验确定。
人工放松螺栓后，利用人工撬动模板使其脱离砼后，用吊车起吊移走。
拆除过程中防止碰撞、刮伤墙身，尤其是边角部位，以保证中隔墙的外观和结构质量。
7、养生应配备养护喷管，在拆模前冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混凝土表面，以降低水化热。
养生时间：养护期不少于7d。
拆模后，若发现缺陷，经监理人批准后方可处理。
①气泡：采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后，局部填补抹平。
②环接缝处理：采用弧度尺画线，切割机切缝，缝深约2cm，不整齐处进行局部修凿或经砂轮机打磨后，用高标号水泥砂浆修饰，用钢镘刀抹平，使施工缝圆顺整齐。
③对于表面颜色不一致的采用砂纸反复擦拭数次。
三.施工控制要点①防止中隔墙顶部围岩扰动破坏中隔墙顶部围岩爆破时采用预裂爆破，以降低对围岩的扰动，减少超挖。
②保证混凝土施工质量曲墙式中隔墙因断面又寸小(最小厚度1m)，钢筋密集(钢筋间距@ =lOcm)，宜采用大坍落度(12～ 14cm)泵送混凝土施工，由于中导洞已经贯通，风力较大，必须加强混凝土养护。
③加强施工缝的处理中隔墙混凝土施工一般每lOm左右一个循环，施工缝是中隔墙受力的软弱面，极易开裂，每次必须凿毛冲洗，端面涂刷水泥浆，连接钢筋严格按规范要求焊接牢固，加强隐蔽检查。
地质变化地段增设沉降缝。
④保证中隔墙顶部混凝土密实墙顶与中导洞拱顶间不能留有空隙，否则将影响中隔墙的稳定，危及左右洞开挖时的安全，可采取如下措施：a浇筑封顶混凝土时，加大泵送压力。
b中隔墙顶部预留注浆管，对墙顶进行注浆处理。
c中导洞拱顶预留连接钢筋锚杆以加强与中隔墙的连接强度。
⑤正洞开挖中对中隔墙的防护正洞开挖前必须采取有效措施保护好中隔墙，减少对中隔墙的振动，避免中隔墙承受单侧不平衡推力作用。
一侧开挖前须对另一侧中隔墙进行支撑加固，确保中隔墙的稳定。
通常采用的方法为：a、中隔墙两侧回填碎石。
b、型钢支撑。
本隧道施工采用型钢支撑，选用116工字钢@1.2m，支撑点距墙顶2.6m。
爆破一侧混凝土表面采用废旧轮胎覆盖，防止飞石损伤混凝土表面。
四、安全与环保方面1、现场安全控制①建立健全安全管理机构的安全工作规章制度，成立强有立的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，保证安全意识贯彻施工全过程。
安全领导小组组长：赵鹤松成员：吴义虎、刘信红、杨虎②树立“生产须安全，安全为了生产“的观点，经常定期对每位职工进行安全和生产教育，提高全员安全意识，建立安全组织。
③根据工程特点，建立安全岗位责任制，各施工队专职安全员，班组织设兼职安全员，逐次签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。
④施工现场的发电机等临时设施，设置防护装置。
⑤所有操作人员必须持证上岗，不准无证上岗，定期由公司组织培训，对不合格者坚决予以下岗。
⑥所有操作人员必须带安全帽，着安全服，确保施工安全。
2、临时用电安全措施①施工现场临时用电要求架设三相五线制的电气线路，所有电线均架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
②保证配电箱、开关箱内设备完好无缺，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘设施。
箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，设有安全标志。
保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接。
③安装、维修或拆除临时用电设施，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。
④停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，并定期对配电箱、开关箱等设备进行检查、维修，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
⑤动力配电箱与照明配电箱应分别设置。
⑥开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
⑧开关箱内必须装设漏电保护器，漏电器的选择、安装应符合有关标准及规范的要求。