吸附式干燥机介绍
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理吸附式干燥机是一种常用于工业生产中的设备，它主要用于去除空气中的湿气，从而保证生产过程中的质量和效率。
吸附式干燥机的工作原理是通过吸附剂吸附水分分子，然后通过再生的方式将水分分子从吸附剂中脱除，从而实现对空气中湿气的去除。
首先，让我们来了解一下吸附式干燥机的结构。
吸附式干燥机通常由两个吸附塔、风机、加热器、控制系统等组成。
吸附塔内填充有吸附剂，常用的吸附剂包括硅胶、分子筛等。
当湿空气进入吸附式干燥机时，首先会经过预过滤器和后过滤器去除大颗粒的杂质，然后进入吸附塔。
在吸附塔内，湿空气中的水分分子会被吸附剂吸附。
吸附剂的表面具有很强的吸附能力，能够将水分分子吸附在其表面上。
这样，经过吸附塔处理后的空气中的湿气含量就会大大降低。
当一个吸附塔吸附饱和后，系统会自动切换到另一个吸附塔上，同时进行再生。
再生的过程是通过加热器对吸附塔中的吸附剂进行加热，使吸附剂释放出吸附的水分分子。
释放出的水分分子随着空气一起被排出系统外，从而完成再生过程。
吸附式干燥机的工作原理可以分为吸附和再生两个过程。
在吸附过程中，湿空气中的水分分子被吸附剂吸附，从而降低了空气中的湿度。
而在再生过程中，吸附塔中的吸附剂被加热，释放出吸附的水分分子，从而恢复了吸附剂的吸附能力。
吸附式干燥机的工作原理相对简单，但是在实际应用中需要注意一些问题。
首先，吸附剂的选择非常重要，不同的吸附剂对水分分子的吸附能力不同，需要根据具体的工艺要求来选择合适的吸附剂。
其次，再生的能耗也是需要考虑的问题，加热吸附剂需要消耗一定的能量，因此需要在能耗和再生效果之间进行平衡。
总的来说，吸附式干燥机通过吸附剂吸附和再生的方式实现了对空气中湿气的去除。
它在工业生产中发挥着重要的作用，保证了生产过程中的空气质量和生产效率。
通过了解吸附式干燥机的工作原理，我们可以更好地理解其在工业生产中的应用和优势。
吸附式干燥机的结构和原理
吸附式干燥机的结构和原理吸附式干燥机是一种常用于去除气体中水分的设备，其结构和工作原理如下：一、结构：吸附式干燥机通常由以下几个部分组成：1. 主体部分：包括一个或多个干燥塔和旋转阀门，用于控制干湿气体的流向。
2. 加热部分：包括加热器和冷却器，用于提供热量和冷却过程。
3. 控制部分：包括温度和湿度传感器、压力传感器和控制系统等，用于监测和控制设备的温度、湿度和压力等参数。
二、原理：吸附式干燥机的工作原理基于物质的吸附和脱附过程。
主要分为两个步骤：吸附和脱附。
1. 吸附：当湿气进入干燥塔时，内部填充有吸附剂（例如硅胶、活性炭等）的吸附剂床开始吸附湿气。
湿气分子与吸附剂强力之间发生作用，使水分子在干燥剂的表面上附着，从而减少湿气的含量。
2. 脱附：当吸附剂饱和后，需要进行脱附过程，将吸附剂中的水分子除去。
这时，通过加热器提供的热量将吸附剂加热至一定温度，使吸附剂中的水分子脱附并形成湿气。
然后，通过旋转阀门将产生的湿气排出干燥塔。
同时，另一个干燥塔开始吸附湿气，实现连续的工作。
其中，吸附和脱附过程可以通过改变旋转阀门的位置来实现。
当一个干燥塔在吸附水分时，另一个干燥塔可以进行脱附的操作，从而实现连续的干燥。
控制系统起到重要作用，它会根据湿度、温度和压力等传感器的信号，判断吸附塔的工作状态，并控制旋转阀门的位置，以实现干湿气体的流动和吸附脱附的操作。
同时，控制系统还可以根据需要调节加热器和冷却器的工作状态，以保持干燥塔的适宜温度和湿度。
总结：吸附式干燥机的结构主要包括主体部分、加热部分和控制部分。
其工作原理基于吸附和脱附过程，通过吸附剂床对湿气进行吸附，然后通过加热过程将吸附水分脱附并排出。
控制系统起到监测和控制设备参数的作用，以保证设备的正常工作。
产品文案介绍—PRODRY吸附式干燥机
PRODRY吸附式干燥机介绍一、公司介绍二、产品属性、产品差异化特点、产品卖点等（与众不同，如品质等）1、PRODRY吸附式干燥机独创梭阀切换控制，不腐蚀，不卡死，可靠性最高。
避免了普通无热吸附式干燥机气动阀门易损坏的最大故障问题。
2、PRODRY吸附式干燥机，模块化设计，吸附剂筒装，整体更换，维护方便快捷。
3、吸附剂筒内置弹簧，将吸附剂压实，避免吸附剂震动摩擦破损，且内置1微米除尘过滤器，无需再配置除尘过滤器。
4、PRODRY吸附式干燥机标准配置0.01μm前置超精密除油过滤器，有效保护吸附剂不受液态油水污染，保障吸干机长久稳定可靠工作。
三、能给客户带来的好处（如省却了人力成本、免维护、减少损耗等）1、PRODRY吸附式干燥机输出洁净，干燥压缩空气，标准露点-40℃，可选露点-70℃，绝对保障生产工艺安全，用气设备安全。
2、智能控制，自动提示维护需求，保障干燥机一直高效运行。
3、内置冷凝液排放控制，保障吸附剂不进液态油水，避免吸附剂中毒。
4、吸附剂整筒更换，简单便捷，保障生产不停顿。
5、吸附剂更换无粉尘，不损害员工健康。
四、产品的具体参数（表格形式体现）陈照民完成！五、应用行业及具体应用、真实应用案例/客户见证（体现形式：客户现场图片、视频/客户的反馈等）1、汽车行业喷涂应用客户：长春海拉车灯有限公司客户需求：德国海拉车灯HELLA作为行业第一品牌，对产品的品质要求极为严苛。
然而车灯喷漆工艺中用到的压缩空气给他们带来了大麻烦。
一段较长时期，海拉长春工厂，车灯喷漆持续出现气泡，缩孔缺陷，喷漆环节废品率曾经高达40%。
分析原因为压缩空气质量不满足要求。
喷漆车间的国产某品牌吸附式干燥机无法起到应用的干燥，过滤作用，且噪音巨大，为客户带来无尽烦恼。
2008年盛达丰公司了解到客户的困境后，经过现场考察，与客户充分交流，为客户提供了吸附式干燥机和PB管道组成的压缩空气过滤干燥系统方案。
配置了活性炭吸附式过滤器。
低温静态吸附式空气干燥机
制定控制措施
根据风险评估结果，制定相应的控制措施， 降低事故发生的可能性。
定期评估更新
定期对危险源和风险评估结果进行更新，确 保控制措施的有效性。
环保法规遵循及污染治理措施
遵循环保法规 废气处理 噪音控制
废弃物处理
严格遵守国家和地方环保法规，确保设备在生产和使用过程中 符合环保要求。
对设备运行过程中产生的废气进行处理，确保排放达到国家标 准。
其他故障
如遇到其他故障，请及时联系 专业维修人员进行诊断和修复
。
04
性能评价与优化建议
性能评价指标体系构建
吸附剂性能
包括吸附容量、吸附速率、选择性等 关键指标，直接影响干燥机的除湿效 果。
空气处理量
单位时间内处理的空气量，是评价干 燥机处理能力的重要指标。
能耗
干燥机在运行过程中的能耗，关系到 使用成本及节能减排效果。
停机
按照设备停机顺序，依次关闭各部 件，确保设备安全停机。
日常维护保养内容及周期安排
每日检查
检查设备外观、连接部件、吸 附剂等，确保设备正常运行。
每周维护
清理设备表面灰尘、污垢，检 查气源、电源等连接部件。
每月保养
对设备进行全面检查，包括吸 附剂的状态、各部件的磨损情 况等，并进行必要的维护或更 换。
研究新型节能吸附剂，降低吸附和再生过程中的 能耗。
能量综合利用
将干燥机与其他设备或系统相结合，实现能量的 综合利用和梯级利用，提高能源利用效率。
05
安全防护措施与环保要求
安全防护装置设置及功能说明
电气保护系统
包括过载保护、漏电保护等，确保设备在电 气方面的安全。
温度保护装置
监测设备内部温度，防止过热引起的安全事 故。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于去除空气中湿气的设备，其工作原理基于吸附剂的吸湿和再生过程。
下面将详细介绍吸附式干燥机的工作原理。
1. 吸附过程：当湿空气从干燥机的进气口进入时，它们会经过一个装满吸附剂（通常是颗粒状的物质，如硅胶或活性炭）的吸附塔。
湿空气中的水蒸气会被吸附剂吸附住，而干燥后的空气将从吸附塔的出口处流出。
2. 饱和状态：吸附剂在吸附过程中逐渐饱和，即大部分吸湿能力已用完。
此时，吸附塔中的吸附剂需要进行再生。
3. 再生过程：为了再生吸附剂，吸附式干燥机通常有两个吸附塔。
当其中一个塔处于饱和状态时，另一个塔则开始进行再生。
再生过程一般包括两个步骤：加热和冷却。
a. 加热：再生过程开始时，热空气被引入到饱和的吸附塔中。
热空气的高温能够将吸附剂中吸附的水分蒸发出来，转化为水蒸气。
b. 冷却：蒸发出的水蒸气进入冷凝器，被冷却并凝结成液态水。
液态水会被排出系统外，而热空气则继续流过吸附剂，将其冷却至再次可用于吸附湿度的状态。
4. 切换过程：在一段时间后，吸附塔的再生完成，吸湿过程的塔达到饱和状态。
此时，系统会自动切换到另一个吸附塔进行
吸附，同时将达到饱和状态的吸附塔进行再生，循环反复。
通过以上的工作原理，吸附式干燥机能够持续地去除湿气，提供干燥的空气供应。
它在许多领域中都有广泛的应用，如制药、电子、食品加工等。
机车吸附式干燥机工作原理
机车吸附式干燥机工作原理机车吸附式干燥机是一种专门用于移动设备和机车内部的湿气和潮湿环境的干燥装置。
这种干燥机采用了吸附剂的原理，通过对湿气的吸附和去除，将车内的空气调节到适宜的湿度，防止雾气、霉菌和腐蚀等问题的发生。
本文将介绍机车吸附式干燥机的工作原理、结构组成、工作流程和应用特点等方面，详细解释其在机车领域中的重要性和作用。
一、工作原理机车吸附式干燥机的工作原理主要是利用吸附剂对湿气的吸附和去除。
吸附剂是一种能够吸附水分子的特殊材料，常见的有硅胶、活性炭等。
在机车吸附式干燥机内部，通常会设置两个吸附器，通过吸附剂的循环利用，实现干燥空气的不断输出。
具体工作流程如下：1. 吸附：当湿气含量高时，空气中的水分子会被吸附剂吸附到表面上，从而减少空气中的湿度。
2. 再生：当吸附剂吸附水分较多时，需要进行再生。
再生的过程通常分为吸附器加热和吸附器冷却两个阶段。
在加热阶段，利用加热器升高吸附器温度，使吸附剂释放吸附的水分；在冷却阶段，则通过凉却器降低吸附器温度，使吸附剂重新恢复吸附能力。
3. 输出干燥空气：经过再生后的吸附器释放的水分会被排出，同时生产干燥的空气输出到机车内部，从而实现风干、除湿的目的。
二、结构组成机车吸附式干燥机一般由压缩机、换热器、吸附器、电子控制系统等部分组成。
压缩机用于压缩空气，换热器用于降低空气温度，吸附器用于吸附和再生吸附剂，电子控制系统则用于控制整个干燥机的运行和参数调节等功能。
在一些高端的机车吸附式干燥机中，还可能加入空气过滤器、湿度传感器等部件，以提高其功能和性能。
三、工作流程机车吸附式干燥机的工作流程一般分为干燥和再生两个阶段。
在干燥阶段，当空气中湿度较大时，机车吸附式干燥机会将湿气吸附到吸附剂表面，并输出干燥的空气到机车内部。
在再生阶段，当吸附剂已吸附足够水分时，吸附剂会经过再生装置的处理，再次恢复吸附能力，为下一个干燥阶段做准备。
四、应用特点机车吸附式干燥机由于其结构简单、运行稳定、能耗低、灵活方便等特点，在机车领域得到了广泛的应用。
吸附式干燥器使用说明书
吸附式干燥器使用说明书一、产品描述吸附式干燥器是一种用于去除空气中的潮气和湿气的设备。
通过特殊的吸附剂，它能有效地降低空气中的湿度，提供干燥的环境。
二、产品特点1. 高效吸附剂：吸附式干燥器采用高效的吸附剂，能够快速吸收周围空气中的湿气，确保空气干燥。
2. 可调节湿度：吸附式干燥器配备了湿度调节器，用户可以根据需要调整干燥器的工作湿度，以适应不同的环境需求。
3. 节能环保：吸附式干燥器采用先进的能源管理技术，能够有效地节约能源，降低对环境的影响。
4. 安全可靠：吸附式干燥器具有过热保护功能，当温度超过设定值时，会自动断电，确保使用过程中的安全。
三、使用方法1. 将吸附式干燥器放置在需要干燥的空间内，确保周围没有阻挡物，以便空气循环。
2. 接通电源，并将干燥器开关设置为“开”位。
3. 根据需要，调节干燥器的湿度调节器，将湿度设定为适当的数值。
一般来说，湿度低于50%RH时，空气可被认为是相对干燥的。
4. 让干燥器连续工作一段时间后，您可以打开干燥器的取水开关，排出吸附剂中吸收的湿气。
请注意，取水时应将干燥机放在合适的位置，以防湿气破坏周围物品。
5. 当干燥器工作一段时间后，应定期清洁吸附剂，以确保其吸湿性能。
具体的清洁方法请参考后续的维护说明。
四、注意事项1. 请勿将干燥器接触水或其他液体，以免损坏设备。
2. 请勿将干燥器放置在高温或潮湿的环境中，以免影响干燥效果和设备寿命。
3. 请勿将干燥器暴露在阳光直射下，以免设备发生变形或起火。
4. 请勿对干燥器进行私自拆卸或改装，以免造成设备损坏或安全事故。
5. 请勿将干燥器放置在儿童易接触的地方，以免发生意外。
五、维护说明1. 每隔一段时间，您可以将吸附剂取出并置于阳光下曝晒，以去除吸附剂中的湿气。
曝晒时间一般为1小时左右。
2. 定期检查干燥器的电源线，确保没有破损或老化现象。
3. 清洁吸附式干燥器时，请先将电源断开，并使用柔软的干布擦拭设备表面，避免使用有腐蚀性的化学品来清洁。
机车吸附式干燥机工作原理
机车吸附式干燥机工作原理随着工业技术的不断发展，机车行业发展迅速，而机车的维护与保养也成为了重要的一环。
在机车维护过程中，吸附式干燥机被广泛运用于吸附除湿，防止设备受潮受损。
本文将介绍机车吸附式干燥机的工作原理，并对其应用进行探讨。
一、吸附式干燥机的基本原理吸附式干燥机是一种利用吸附材料对空气中的水分进行吸附并除湿的设备。
其基本原理是利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，然后通过改变工作状态将已吸附的水分释放出来，从而实现干燥的过程。
吸附式干燥机通常采用两个吸附塔交替工作的方式，以确保连续的除湿效果。
二、机车吸附式干燥机的工作原理1. 吸附过程机车吸附式干燥机的工作始于吸附过程。
当湿度较高的空气通过吸附式干燥机时，其中的水分会被吸附剂吸附住。
典型的吸附剂包括硅胶、活性炭等。
在吸附过程中，湿度高的空气进入到其中一个吸附塔中，而另一个吸附塔则处于除湿状态。
吸附塔内的吸附剂通过吸附作用，将空气中的水分吸附在表面上，同时将干燥的空气输出到系统中。
2. 冲洗过程当一个吸附塔饱和吸附后，需要进行冲洗过程，以释放已吸附的水分。
在冲洗过程中，吸附塔中的压缩空气会被引入吸附塔中，其中的水分会带走已吸附的水分，同时将吸附剂中的水分气化。
这样，吸附剂中的水分就会被除去，恢复干燥状态。
这个过程同样会引入一些热量，以帮助水分蒸发。
3. 除湿过程完成冲洗过程后，吸附塔中的吸附剂已经恢复了除湿状态，可以开始提供除湿的功能了。
此时，换向阀切换吸附塔的工作状态，将处于除湿状态的吸附塔连接到进入的湿度较高的空气，并将另一个吸附塔切换到除湿状态。
通过这种方式，吸附式干燥机可以实现连续的除湿效果。
三、机车吸附式干燥机的应用机车吸附式干燥机主要应用于机车的空气制动系统、传动系统等对干燥空气质量要求较高的场景。
在这些系统中，潮湿的空气容易引起设备腐蚀和故障，使用吸附式干燥机可以有效地保护这些设备，延长其使用寿命。
机车吸附式干燥机也可以应用于机车的驾驶室空调系统中，确保空调系统吹出的空气具有良好的干燥效果，提高乘车舒适度。
压缩热再生吸附式干燥机说明书
一、压缩热再生吸附式干燥机的产品简介压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点， 是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
1、 工作原理高温、失饱和的湿空气由压缩机排出后直接进入干燥机，它先进入干燥机的一塔对干燥剂其进行加热，150分钟后，被加热的塔由旁通阀旁通，高温、失饱和的湿空气直接进入后冷却器冷却，再经过气水分离器、液态水份被分离后，再进入另一塔进行干 燥吸附，经过干燥的压缩空气由出口排出，进入使用管网；而由干燥机的出口引一部分气流经过节流孔，完成对再生塔的冷吹，这一小部分气流最后通过消音器排放到大气中。
85分钟后，冷吹结束，开始升压；5分钟后双塔压力均衡，4小时整，双塔干燥机进行另外一塔的再生过程。
如干燥机处于露点监控状态，在升压结束后，干燥机根据出口露点情况切换，以节约耗气量。
压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点，是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
同时由于加热再生时无耗气，最大程度地节约了能量。
它是完全符合我国国策的“节能减排”效应型的吸附式干燥机。
我公司已将此产品大力推向市场，得到了用户的广泛好评。
2、流程图详解压缩热再生吸附式压缩空气干燥机工艺流程图：1、A 塔冷吹气排气气动蝶阀2、B 塔冷吹气排气气动蝶阀3、A 塔进气气动蝶阀(常开)4、B 塔进气气动蝶阀(常开)5、A 塔再生气出气气动蝶阀6、B 塔再生气出气气动蝶阀7、A 塔再生气进气气动蝶阀 8、B 塔再生气进气气动蝶阀9、A 塔冷吹气进气气动蝶阀 10、B 塔冷吹气进气气动蝶阀11、A 塔出气气动蝶阀(常开) 12、B 塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀 14、冷吹气节流孔15、加热筒（根据工况设置） 16、冷吹气调节阀17、切换气动蝶阀加热再生阶段：空气进口－阀7－A 塔加热再生－阀5－后冷油分吸附阶段：后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口吸附阶段：空气进口－阀17－后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口冷吹阶段：空气出口－阀16－电加热器－限流孔板14－阀9－A 塔冷吹－阀1－再生排气出口（三）压缩热再生吸附式干燥机动作时序图空气出口耗气量：3%后冷却器自动排水阀分离器空气进口冷吹阶段A 塔B 塔再生气排出口123546791113810121415平均耗气量<1.25%1617空气出口耗气量：0%（加热阶段不耗气）后冷却器自动排水阀分离器空气进口加热阶段A 塔B 塔再生气排出口1235467911138101214151617。
吸附式干燥机课件
冷冻干燥能够较好地保留物料的营养成分和结构，但操作复杂、能耗较高，且对物料有一定的局限性。
液体干燥剂
总结词
液体干燥剂是通过吸收或化学反应的方式将物料中的水分去除，从而达到干燥的目的。
详细描述
液体干燥剂具有操作简单、适用范围广的优点，但同时也存在干燥不彻底、需要处理废 液等缺点。
吸附式干燥机
04
吸附式干燥机的维护与 保养
日常维护与保养
每日检查
检查吸附式干燥机的运行 状态，确保无异常声音和 振动。
定期清洁
清洁机内的灰尘和杂质， 保持干燥机的内部清洁。
记录运行数据
记录干燥机的运行温度、 压力等数据，以便分析干 燥机的性能。
常见故障及排除方法
吸附剂流失
检查吸附剂的填充情况，如不足 需及时补充。
压力露点
指在一定压力下，气体通过吸附式干燥机后，水蒸气分压力 达到饱和时的温度。压力露点的高低直接反映了干燥机的干 燥效果。
温度露点
指气体在吸附式干燥机中被冷却至露点温度以下时，水蒸气 开始凝结成水滴的温度。温度露点是衡量干燥机冷却效果的 重要指标。
处理气量与吸附剂用量
处理气量
指吸附式干燥机每单位时间内处理的空气量，通常以立方米/小时或立方米/秒为 单位。处理气量的大小决定了干燥机的处理能力和适用范围。
根据需要干燥的气体特性，选择合适 的吸附剂，如活性氧化铝、硅胶、分 子筛等。
吸附剂的更换周期
吸附剂的吸附能力会随着使用次数的 增加而降低，需定期更换以保证干燥 机的性能。
吸附剂的再生过程
01
02
03
加热再生
通过加热的方式使吸附剂 释放吸附的水分或其他气 体。
降压再生
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机，也称为吸附式除湿机，是一种常用于降低空气湿度的设备。
它的工作原理可以归纳为以下几个步骤：
1. 吸附：干燥机通过吸附剂（通常是硅胶或活性碳）吸收空气中的湿气。
吸附剂具有很强的亲水性，能够迅速吸附和保持湿气。
2. 冷却：空气经过吸附剂后，进入干燥机中的冷却器。
冷却器通常使用制冷剂或者冷水进行冷却，使得空气的温度降低。
3. 冷凝：在冷却过程中，由于空气温度降低，其中的水分会形成水蒸气。
这些水蒸气会在冷却器的表面冷凝成液态水，并被收集起来。
4. 再加热：经过冷凝后，空气会进入再加热器，再次被加热至初始温度或更高的温度。
这样，空气的湿度会降低。
5. 再生：吸附剂在一段时间后会饱和，无法再继续吸附湿气。
因此，一部分空气会被分流进入再生器。
在再生器中，通过升高温度或减压的方式，将吸附剂中的湿气释放出来，并带走。
这样吸附剂就被再生了，可以重新用于吸附湿气。
整个过程中，干燥机可以实现连续工作。
通过循环的方式，将湿气从被处理的空气中吸附出来，从而降低空气中的湿度。
模块吸附式干燥机特点及优势所在
BTA模块吸附式干燥机的详细介绍一、BTA模组吸干机工作原理：BTA模组吸附式干燥机的吸附模块由多个高强度镁铝合金模组筒体构成，每个筒体分A,B两个腔体，腔体里面填充吸附剂。
当A腔吸附时，B腔通过减压再生方式进行再生，当B腔工作时，A腔通过减压再生方式再生，如此循环！二、产品特点：1.节能：独特的消音排放设计（专利号：Z12011 20531915.7）比传统干燥机节约50%以上。
2.低漏点：科学的流体分配设计，客服隧道效应。
吸附模块按照“黄金比例”设计，吸附更彻底。
3.模块化设计（专利号Z12011 3 0481507.0）：结构紧凑、小巧、美观、占用空间小、安装方便。
使整个吸附过程更加彻底，分子筛利用率增加。
4.单个吸附筒容积小于25升，不属于压力容器特检范畴。
注：适用范围：环境温度为-25℃~50℃，进气温度2℃~45℃，进气压力0.4MPa~1.3MPa标准工况：工作压力为0.7MPa，进气温度为35℃。
技术指标：压力露点≤-40℃，再生能耗≤5%，压力损失≤0.015MPa，噪音≤65dB。
三、能耗对比100HP空压机在使用传统双塔式吸附式干燥机与宝泰模块化吸附式干燥机的能耗对比（电费以￥1元/度计算，以一年时间做对比）：双塔式的吸干机再生耗气量为15%左右，所以再生气年耗费电费为：100*0.75*1*24*365*15%=￥98550元BTA模组吸干机再生还气量在5%左右，所以再生气年耗费电费为：100*0.75*1*24*365*5%=￥32850元电能损耗差值为：98550-32850=￥65700元BTA机型选型参数：BTA研发的精密高效过滤器：空压站流程示意图：。
吸附式干燥机原理、优点、注意事项
吸附式干燥机原理、优点、注意事项吸附式干燥机原理是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
下面小编介绍下吸附式干燥机相关信息。
一、吸附式干燥机优点1、设计精良的吸附塔体接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化；结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象；合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；塔体制造符合压力容器国标规范。
2、高性能的活性氧化铝吸附剂抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；比表面积和静态吸附量大。
3、效果良好的消音器对称设置，减弱噪声叠加效应；特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。
4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制；双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；控制器与主气流隔离，免受潮气污染。
5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。
6、可精确调节流量的再生气调节阀独特的平衡阀口设计，确保精确调节；气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。
7、可靠的止回阀采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。
8、安全性佳维修容易符合压力容器标准；整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀；尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）；表接可做阀门使用，易于更换压力表；活动式管接，维修容易。
吸附式干燥机的介绍
吸附式干燥机的介绍什么是吸附式干燥机吸附式干燥机是一种利用吸附剂去除空气中水分的设备，常用于工业生产中对精密仪器、电子元器件、塑料、橡胶等物资的保护和干燥。
该设备具有除湿量大，除湿速度较快，能直接对湿度极高的物品除湿干燥等优点，被广泛应用于医疗、电子、航空、防护、玻璃、纺织等行业中。
工作原理吸附式干燥机通过吸附剂对空气中的水分进行吸附、附着并去除水分的过程。
吸附剂通常有分子筛、硅胶、活性炭等种类，应根据物品对湿度和温度的要求和使用条件来选择使用的吸附剂。
设备不仅可以自动监控温度、湿度，还可以按照设定的程序进行调节。
通常在较高的湿度条件下，如水份含量大于60%，吸附式干燥机可以在较短时间内实现剪除水分的目的，从而延长物品的使用寿命。
工作优势相比其他干燥设备，吸附式干燥机具有许多优势。
首先，吸附式干燥机适用于各种湿度条件下的器物干燥，特别是在湿度高的情况下具有明显的优势。
其次，设备可以提高生产效率，缩短生产时间。
在其他干燥设备中，无需将物品从设备中移出，只需在设备上进行处理，提高生产效率，缩短生产周期。
最后，吸附式干燥机使用的吸附剂在吸附水分的过程中，性能稳定，循环使用成本低，能够极大程度降低物资维护费用。
使用注意事项使用吸附式干燥机时，需要注意以下几个方面。
首先是选择合适的吸附剂。
根据物品对湿度和温度的要求以及使用条件来选择使用的吸附剂。
吸附剂使用前要先烘烤，以消除吸附剂中的水分。
其次是正确使用设备。
吸附式干燥机要遵循操作说明，不能随意拆卸和改变设备，以免损坏设备。
在使用时应注意正常排气和供气，避免设备发生故障。
最后是注意设备维护。
定期清洁和维护设备，避免灰尘或杂质进入设备，影响设备的工作效率。
结语吸附式干燥机是一种广泛应用于工业和商业的干燥装置，可以处理湿度极高的物品，并提高生产效率、降低维护费用。
但是，在使用和维护设备时还需要注意相关事项，以保证设备能够长时间稳定工作，提供高效的干燥服务。
吸干机的工作原理和运行要点
吸干机的工作原理和运行要点【最新版】目录1.吸干机的定义与作用2.吸干机的工作原理3.吸干机的运行要点4.吸干机的选择与维护正文吸干机，又称吸附式干燥机，是一种用于去除压缩空气中水蒸气的设备。
它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。
本文将详细介绍吸干机的工作原理、运行要点以及如何选择和维护吸干机。
一、吸干机的定义与作用吸干机是一种压缩空气后处理设备，主要作用是去除压缩空气中的水蒸气，以保证压缩空气的干燥。
在工业生产中，压缩空气常用于驱动气动设备、控制仪表和喷漆等场景。
而含有水蒸气的压缩空气可能会导致设备性能下降、产品品质降低等问题。
因此，使用吸干机进行压缩空气脱水干燥十分重要。
二、吸干机的工作原理吸干机的工作原理主要基于吸附剂的选择性吸附作用。
吸附剂通常是一种多孔性材料，如活性炭、硅胶等。
这些材料具有大量的微孔，可以吸附压缩空气中的水蒸气。
当压缩空气通过吸附剂层时，水蒸气被吸附剂捕获，从而达到脱水干燥的目的。
三、吸干机的运行要点1.确保吸干机与空压机连接正确。
吸干机应安装在空压机的出口处，以便对压缩空气进行脱水处理。
2.根据实际需求选择合适的吸干机型号。
不同型号的吸干机具有不同的脱水能力，应根据企业实际生产需要进行选择。
3.注意吸干机的运行环境。
吸干机应安装在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和雨淋。
4.定期检查吸干机的工作状态。
如发现异常声音、振动等情况，应及时停机检查，排除故障。
5.定期更换吸附剂。
吸附剂具有一定的使用寿命，当吸附效果下降时，应及时更换新的吸附剂。
四、吸干机的选择与维护1.选择吸干机时，应考虑企业的实际生产需求、压缩空气的质量和成本等因素。
2.吸干机的维护主要包括清洁、检查和更换吸附剂等。
清洁时，应使用软布轻轻擦拭设备表面，避免使用有刺激性的清洁剂。
检查时，应查看设备的连接部位、电气线路等，确保设备正常运行。
更换吸附剂时，应选择与原设备匹配的吸附剂型号，并按照厂家提供的方法进行更换。
吸附式干燥机工艺
吸附式干燥机工艺
吸附式干燥机工艺
一、工艺介绍
吸附式干燥机是利用介质吸附水分的特性，把湿物料装入干燥机内，内部采用动态干燥，使水份内部循环流动，快速混合，加热及搅拌时可以迅速加热，同时产生大量的蒸汽，蒸汽被吸附式干燥机内的介质吸附，使水分渐渐转变为气态，经冷却出料，使物料湿度下降，达到所要求的干燥要求。
二、工艺流程
1. 吸附式干燥机的工艺流程主要有生料入料、出料、干燥和冷却4个步骤。
2. 生料入料：将物料从贮料斗中给料，经过振动筛介质及给料机，把物料送入干燥室，再经过管线及涡轮分配器，把物料按体积原则均匀分配进入每一个干燥桶内，物料通过喷嘴安装在容器上，重力自然下降进入干燥桶中。
3. 干燥：干燥桶内的物料由涡轮搅拌机搅拌，涡轮搅拌机的转速可根据物料的流动性调节，保证物料能够被均匀地搅拌，物料产生气动力，使物料在桶内快速循环，同时加入加热，冷却介质，热气被吸附式干燥机介质吸附，使水分渐渐转变为气态，达到所要求的干燥要求。
4. 出料：将干燥好的物料由涡轮搅拌机带动，物料经过物料出料口出料，由振动振动筛将物料分离，再经过砂磨机粉碎后，物料准
备进入颗粒包装机，完成颗粒包装。
5. 冷却：出料前将温度降至设定温度，以保护颗粒，防止颗粒失去水分而煮烂，以产出质量稳定的物料。
无热再生吸附式干燥机原理
无热再生吸附式干燥机原理无热再生吸附式干燥机是一种新型的干燥设备，它具有高效节能、智能化控制和环保节能等特点，被广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、纺织等行业。
下面将介绍无热再生吸附式干燥机的原理和结构。
一、无热再生吸附式干燥机的原理无热再生吸附式干燥机是一种利用吸附剂的吸附作用来除去湿气的干燥设备。
干燥过程中，通过空气循环在吸附器和再生器之间传输吸附剂，使其循环使用，不需要外部热量，节省了能源。
干燥时，吸附器中的吸附剂吸附湿气，使空气中的湿度下降；再生时，通过对吸附剂加热，将其内部吸附的水分释放出来，恢复吸附性能。
无热再生吸附式干燥机的干燥过程分为吸附和再生两个阶段，具体过程如下：1. 吸附阶段当空气进入吸附器时，吸附器内的吸附剂将水分吸附到其表面上，达到降湿的目的。
吸附后的干燥空气通过风机送至设备外面，完成干燥。
2. 再生阶段吸附器中的吸附剂在一定时间后已经吸附了足够多的水分，需要进行再生。
再生时，将外部过来的热空气送至再生器中加热，再通过热风对吸附剂进行热再生，将吸附剂内的水分蒸发掉，释放出来。
释放出来的水分随着热风排出设备外面，吸附剂重新恢复其吸附性能，并循环使用。
以上就是无热再生吸附式干燥机的原理。
二、无热再生吸附式干燥机的结构无热再生吸附式干燥机由吸附器、再生器、风机和控制系统等部分组成。
吸附器和再生器采用交替循环使用的方式来完成干燥和再生的过程。
1. 吸附器吸附器是无热再生吸附式干燥机的主体部分。
其结构类似于压缩机。
吸附器中放置有多个螺旋状的吸附剂螺杆，每个螺杆内部均有吸附剂填充。
当湿空气进入吸附器时，吸附剂围绕螺旋状的螺杆旋转，水分被吸附剂吸附，流出来的空气变得干燥。
吸附器的顶部装有风机，将干燥的空气送至外部。
2. 再生器再生器是指用于再生吸附剂的设备部分。
再生器一般采用电加热和热空气等方式进行加热。
在再生过程中，热空气经过热风管送至吸附器中，加热吸附剂并将其内部的水分蒸发掉。
佑侨吸附式干燥机设备概述
佑侨吸附式干燥机设备概述佑侨吸附式干燥机设备概述一、吸干机工作原理制造是运用了底击和侧震的落差力，经高级吸潮化工原料-分子筛（氧化铝），紧紧地填充在两个干燥机塔内；但“含潮气体”按照持定的流向，曲线撞击吸附剂时，在压力状态下，吸取空气中的液态水份，由于吸附剂吸收水份饱和后，只要采用瞬间压降法，水份便会自动脱附于吸附剂，本产品就是利用这与特性，采用双塔切换的方式，按照吸附、脱附、再生、充压这与程式进行交替工作的。
二、工艺流程顺序每个周期为四个步骤：1. A塔工作，B塔再生：首先，压缩空气对A、B塔进行充压，升为工作压力后，A塔吸附剂开始吸附空气中的液态水份。
是压力露点至-30——-70摄氏度，干燥机的气体，大部分输入用气管道，另一小部分（约百分之十三）经过再生调节阀节流降至常压，露点进一步降低，进入B塔。
对接近水份饱和度的吸附剂脱附、再生，然后，通过电磁阀经消音器放空。
2. A塔工作，B塔充压：B塔完成脱附、再生后，干燥机自动打开A、B两塔之间的电磁阀，使两塔在短时间内的压力平衡，B塔充压结束。
3.B塔工作，A塔再生：此时，由B塔经行吸附干燥，干燥后的气体，同样大部分输入用气管道，一小部分又经过再生调节阀节流降至常压，露点进一步降低进入A塔，对A她的干燥机脱附再生。
4.B塔工作，A塔充压：A她完成脱附、再生后，干燥机自动打开A、B两塔之间的电磁阀，使两塔在短时间内的压力平衡。
B塔吸附工作后，转入对A塔充压，继续下轮循环。
吸附工作的时间通常为3-20分钟，充压再生的时间一般为20-40秒。
本机出厂时，已匹配调好。
特殊情况要变更的，须在本公司工程技术人员指导下调整。
三、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固定都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或者离子吸附到自己表面的能力，从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其他介质、是因为固体表面有过的能量-物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其他物质而达到降低自身表面能量的趋势。
吸附式干燥机有哪些种类？
吸附式干燥机有哪些种类？吸附式干燥机是通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
吸附式干燥机的种类：1、鼓风吸附式干燥机：利用鼓风机将外界空气再生吸附剂，达到不用干燥后的压缩空气去再生吸附剂，这是十分经济的。
方案，虽耗了一部分电能（电机），但仍是节约很大成本，可以向“零耗气”目标发展。
但注意，大气中杂质较多，会随之进入再生腔，使压缩空气再被污染的可能。
2、无热再生吸附式干燥机：它是利用吸附后的干燥压缩空气来再生吸附剂，这是“等温吸附”工作，故称“变压吸附”（PSA）。
吸附式干燥机工作过程分：吸附、再生、均压三个阶段。
该形式的吸附式干燥剂缺点就是用干燥的压缩空气再生，使昂贵的干燥压缩空气白白被消耗，其耗气量均在12-15%左右。
对于大处理气量的场所，该耗气量是很大的浪费。
3、压缩热吸附式干燥机：就是利用空压机出来的高温压缩空气直接再生。
这主要是大功率的无油机和离心机的使用，它们的出口温度均在150——195°C范围。
4、有热再生吸附式干燥机：它不是用干燥后的压缩空气来再生，而是用其他方式使再生容器的吸附剂脱附。
故称“变温吸附5、微热吸附式干燥机：它是用干燥后的压缩空气加温后再去再生吸附剂，这样会少用很多干燥的压缩空气。
其耗气量均在5—7%左右。
有热与微热吸附干燥器工作过程：由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。
6、双塔吸附式干燥机：双塔吸附式干燥机是通过压力变化来达到干燥效果，吸附式干燥机用于压力露点要求在零度(0℃)以下的场合。
它能达到冷冻式干燥机远远不能达到的干燥效果。
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吸附式干燥机介绍
葆德吸附式干燥机：
广泛应用于，食品、药品、医疗、化学实验室、高精密仪器的压缩空气干燥。
干燥效
果高达99.999%。
最高达到每立方水分含量小于0.01g，气体基本不含水。
测试方法：可以用露点仪测试。
吸附式干燥机原理：
主要通过物理原理的吸附作用。
在高压状态下，空气中的水分容易被吸附剂（活性氧
化铝、分子筛）吸收。
在常压下则容易析出。
所以吸附式干燥机采用一筒吸附水分，
一筒再生干燥剂的方法。
通过电子阀控制运行。
即一筒在吸附的同时，另一筒再生。
如此循环，一般10分钟到20分钟一个周期。
主要应用在压缩空气的干燥上。
吸附式干燥机使用：
需要搭配冷冻式干燥机作为前处理，这样对于进来的空气可以达到一定的干燥，提高
干燥效果，不至于水分太多导致吸附剂饱和无法吸附。
最好在吸附式干燥机前加多二
级过滤以上过滤，这样可以延长吸附剂的寿命，延长使用时间。
一般吸附剂视吸附情
况而定，使用1年到3年更换。
一般建议8000小时更换。
吸附式干燥机的选型：
建议选择比空压机排气量大的吸附式干燥机，这样处理的效果会好很多。
吸附剂的选择：
一般吸附剂会以：活性氧化铝和分子筛的比例为：2：1，是最常见的比例。
吸附效果，分子筛会比活性氧化铝好，所以一般是分子筛放在吸附筒的上半部分，而活性氧化铝
放在下半部分。
可以选择单独放活性氧化铝或单独放分子筛。
价格方面分子筛会比活
性氧化铝贵30%左右。
目前市面上一般是，氧化铝：9-20/kg，分子筛：12-30/kg.一
次更换大概是100kg左右。
购买时候不能贪小便宜，应该选择好一点的。
毕竟如果价
格太低，可能也是掺加了其他成分，不利于干燥机的除水。
而且更换周期长，万一买
了质量差的，需要经常更换，就得不偿失了。
吸附式干燥机的类型：无热再生和微热再生
无热在生就是再生气体，通过一条可控制流量的小管回流到再生的筒，通过吹气把水
分从上往下吹，由于是无热的，所以用气量会在：14%。
所以一般小型空压机，7.5kw 左右的，就要注意气量是否足够，因为是需要耗掉一部分气体的大约14%。
微热再生：和无热再生一样的处理方法。
不同的是，微热再生有一个加热筒，再生气
体通过加热筒带有：50℃-80℃的气体。
这时吹出的气体有利于促进水分的析出、蒸发。
一般耗气量是7%。
甚至可以更低。
在选择上，建议选择微热再生。
虽然微热再生需
要用到一定的功率，但耗气量低。
而无热耗气量高，算起来反而浪费了电。