吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,它主要通过吸附材料吸附空气中的水分,实现对物料的干燥。
那么,它的工作原理是怎样的呢?
我们需要了解吸附材料。
吸附材料是一种具有高效吸附性能的物质,它能够吸附并固定在其表面的分子。
常用的吸附材料有活性炭、分子筛、硅胶等。
吸附式干燥机的工作原理就是利用吸附材料的吸附性能,将空气中的水分吸附到吸附材料表面,从而使物料达到干燥的目的。
具体来说,它的工作流程如下:
将待干燥的物料放入干燥机中,并启动设备。
设备中有两个吸附塔,一个处于吸附状态,另一个处于脱附状态。
空气从进风口进入干燥机,经过预处理后进入吸附塔。
在吸附塔中,空气经过吸附材料层,水分被吸附到吸附材料表面。
干燥后的空气从出风口排出,进入脱附塔。
在脱附塔中,利用加热器将吸附材料表面的水分加热蒸发,形成水蒸气。
水蒸气和空气一起排出脱附塔,经过冷却器冷却,再经过冷凝器凝结成水,最后由排水管排出。
脱附后的吸附材料恢复了吸附能力,可以继续进行下一轮吸附。
当
吸附塔的吸附材料饱和时,需要将其更换或进行再生。
总的来说,吸附式干燥机利用吸附材料的吸附性能,将空气中的水分吸附到吸附材料表面,从而实现物料的干燥。
其工作流程简单、可靠,并且具有高效节能的特点,因此在工业生产中得到了广泛应用。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理吸附式干燥机是一种常用于工业生产中的设备,它主要用于去除空气中的湿气,从而保证生产过程中的质量和效率。
吸附式干燥机的工作原理是通过吸附剂吸附水分分子,然后通过再生的方式将水分分子从吸附剂中脱除,从而实现对空气中湿气的去除。
首先,让我们来了解一下吸附式干燥机的结构。
吸附式干燥机通常由两个吸附塔、风机、加热器、控制系统等组成。
吸附塔内填充有吸附剂,常用的吸附剂包括硅胶、分子筛等。
当湿空气进入吸附式干燥机时,首先会经过预过滤器和后过滤器去除大颗粒的杂质,然后进入吸附塔。
在吸附塔内,湿空气中的水分分子会被吸附剂吸附。
吸附剂的表面具有很强的吸附能力,能够将水分分子吸附在其表面上。
这样,经过吸附塔处理后的空气中的湿气含量就会大大降低。
当一个吸附塔吸附饱和后,系统会自动切换到另一个吸附塔上,同时进行再生。
再生的过程是通过加热器对吸附塔中的吸附剂进行加热,使吸附剂释放出吸附的水分分子。
释放出的水分分子随着空气一起被排出系统外,从而完成再生过程。
吸附式干燥机的工作原理可以分为吸附和再生两个过程。
在吸附过程中,湿空气中的水分分子被吸附剂吸附,从而降低了空气中的湿度。
而在再生过程中,吸附塔中的吸附剂被加热,释放出吸附的水分分子,从而恢复了吸附剂的吸附能力。
吸附式干燥机的工作原理相对简单,但是在实际应用中需要注意一些问题。
首先,吸附剂的选择非常重要,不同的吸附剂对水分分子的吸附能力不同,需要根据具体的工艺要求来选择合适的吸附剂。
其次,再生的能耗也是需要考虑的问题,加热吸附剂需要消耗一定的能量,因此需要在能耗和再生效果之间进行平衡。
总的来说,吸附式干燥机通过吸附剂吸附和再生的方式实现了对空气中湿气的去除。
它在工业生产中发挥着重要的作用,保证了生产过程中的空气质量和生产效率。
通过了解吸附式干燥机的工作原理,我们可以更好地理解其在工业生产中的应用和优势。
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机,是一种常用于从气体或液体中去除湿气的设备。
其工作原理基于吸附剂(例如硅胶、分子筛等)的吸附特性,通过不断循环的吸附和脱附过程,实现对湿气的去除。
具体而言,吸附干燥机通常由两个吸附塔组成,一个塔处于吸附状态,另一个塔处于脱附状态。
湿气的处理方式通常有两种:压力摄氏降(PSA)和冷冻降温(AD).
在PSA方式下,当湿气通过进气端进入吸附塔时,吸附剂表
面的孔隙会吸附并捕获湿气分子。
同时,由于压力的差异,干燥空气从另一个脱附塔释放出来,并排出设备。
当吸附塔饱和时,通过一段时间的制冷压缩,使吸附剂释放含水湿气,实现脱附过程,并恢复吸附能力。
由于两个塔交替工作,设备可以连续地提供干燥气体。
相比之下,AD方式通过冷却吸附塔中的湿气来实现去湿效果。
当空气通过进气端进入吸附塔时,吸附剂会凝结并去除湿气分子。
然后,通过降温冷却,将吸附剂中的湿气转化为液态并排出设备。
接下来,通过加热吸附塔来脱附湿气,并恢复吸附能力。
同样,两个塔交替工作以使设备连续地提供干燥气体。
需要注意的是,吸附干燥机的吸附剂通常有一定的寿命,需要定期更换。
此外,温度、压力等工艺参数的调节也会影响干燥效果。
因此,在实际应用中,需要根据具体条件和需求进行适当的操作和调整。
总之,吸附干燥机通过吸附剂的吸附特性,利用吸附和脱附过程来去除湿气,从而实现干燥效果。
根据不同的工作方式,如PSA和AD,设备可以连续地提供干燥气体,适用于各种领域和行业的湿气去除需求。
吸附式干燥机的结构和原理
吸附式干燥机的结构和原理吸附式干燥机是一种常用于去除气体中水分的设备,其结构和工作原理如下:一、结构:吸附式干燥机通常由以下几个部分组成:1. 主体部分:包括一个或多个干燥塔和旋转阀门,用于控制干湿气体的流向。
2. 加热部分:包括加热器和冷却器,用于提供热量和冷却过程。
3. 控制部分:包括温度和湿度传感器、压力传感器和控制系统等,用于监测和控制设备的温度、湿度和压力等参数。
二、原理:吸附式干燥机的工作原理基于物质的吸附和脱附过程。
主要分为两个步骤:吸附和脱附。
1. 吸附:当湿气进入干燥塔时,内部填充有吸附剂(例如硅胶、活性炭等)的吸附剂床开始吸附湿气。
湿气分子与吸附剂强力之间发生作用,使水分子在干燥剂的表面上附着,从而减少湿气的含量。
2. 脱附:当吸附剂饱和后,需要进行脱附过程,将吸附剂中的水分子除去。
这时,通过加热器提供的热量将吸附剂加热至一定温度,使吸附剂中的水分子脱附并形成湿气。
然后,通过旋转阀门将产生的湿气排出干燥塔。
同时,另一个干燥塔开始吸附湿气,实现连续的工作。
其中,吸附和脱附过程可以通过改变旋转阀门的位置来实现。
当一个干燥塔在吸附水分时,另一个干燥塔可以进行脱附的操作,从而实现连续的干燥。
控制系统起到重要作用,它会根据湿度、温度和压力等传感器的信号,判断吸附塔的工作状态,并控制旋转阀门的位置,以实现干湿气体的流动和吸附脱附的操作。
同时,控制系统还可以根据需要调节加热器和冷却器的工作状态,以保持干燥塔的适宜温度和湿度。
总结:吸附式干燥机的结构主要包括主体部分、加热部分和控制部分。
其工作原理基于吸附和脱附过程,通过吸附剂床对湿气进行吸附,然后通过加热过程将吸附水分脱附并排出。
控制系统起到监测和控制设备参数的作用,以保证设备的正常工作。
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机是一种常用的工业干燥设备,其原理是利用吸附剂对湿气进行吸附,从而降低环境中的相对湿度。
吸附式干燥机通常由两个或多个吸附器组成,每个吸附器都装有吸附剂,例如活性炭或分子筛。
工作时,湿空气通过一个吸附器,湿气被吸附剂吸附,干燥的空气通过另一个吸附器排出。
当一个吸附器饱和时,系统会自动切换到另一个吸附器上,同时将饱和吸附剂进行再生。
再生通常包括两个步骤:解吸和冲洗。
在解吸阶段,通过加热吸附器,使吸附剂释放出吸附的水蒸气,产生高湿度的气体流;在冲洗阶段,通过送入干燥空气或惰性气体,将释放出的水蒸气带走。
再生后的吸附器恢复了吸附能力,可以重新用于湿气吸附。
吸附式干燥机具有稳定的干燥效果和较低的能耗。
它适用于对湿气要求较高的场合,如电子制造、食品加工等。
同时,选择合适的吸附剂和适当的再生参数对于提高干燥效率和降低成本也非常重要。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
压缩空气吸附式干燥机,以下简称为吸干机,吸干机是由双筒或多筒的吸附式干燥剂组成,干燥经过的潮湿压缩空气。
当A筒在系统压力下吸附干燥时,与其相对的B筒利用变压吸附方式再生。
再生是,一部分干燥的压缩空气从工作压力膨胀到大气压力,经过含水已经饱和的吸附剂,将吸附的水分带走,吸附剂得以再生。
模块化结构避免了传统双塔式干燥机存在的复杂的阀门以及之间的连接管路。
模块化设计,具有很大的灵活性,便于未来系统扩容。
以后如果需求较大,需要更大的设备干燥压缩空气,直接在原来设备的基础上添加即可,节省成本。
机车吸附式干燥机工作原理
机车吸附式干燥机工作原理机车吸附式干燥机(Desiccant Air Dryer)是一种用于去除空气中多余湿气的设备。
它广泛应用于许多工业领域,如电力、航空航天、石油化工等。
本文将详细介绍机车吸附式干燥机的工作原理,以及其在工业生产中的应用。
一、工作原理机车吸附式干燥机主要通过吸附剂来去除空气中的湿气。
其工作原理可分为两个关键步骤:吸附和再生。
1. 吸附机车吸附式干燥机内部包含两个吸附器,通常使用的吸附剂为硅胶或活性铝球。
当湿气通过干燥机进入吸附器时,吸附剂会吸附其中的湿气分子。
此时,干燥空气从干燥机中输出,而湿气则被吸附在吸附器中,从而实现了湿气的分离。
2. 再生当吸附器中的湿气达到一定饱和度时,吸附剂需要进行再生。
再生分为两个步骤:加热和冷却。
(1)加热:吸附器中的饱和吸附剂被加热,使其释放吸附的水分。
加热通常通过继电器或触摸式控制,将吸附器内部的温度升高至吸附剂的脱附温度,从而实现吸附剂中水分的蒸发。
(2)冷却:在加热完成后,吸附器需要冷却,以保证吸附剂在下一个循环中能够正常工作。
冷却通常通过冷却风机或外部空气进行,将吸附器的温度降低至适宜的工作温度。
二、应用领域机车吸附式干燥机在工业生产中广泛应用,主要用于以下几个方面:1. 电力行业在电力行业中,机车吸附式干燥机常用于电力变压器、继电器和电力设备的绝缘干燥。
通过有效去除湿气,可以提高设备的绝缘性能,降低电介质的介电常数,有效防止设备发生绝缘击穿等故障。
2. 航空航天业航空航天领域对空气水分的要求非常高,机车吸附式干燥机常被应用于航空器的仪表和控制系统中。
通过去除湿气,可以确保航空器内部的空气质量达到国际标准,提高设备的可靠性和寿命。
3. 石油化工行业在石油化工领域,机车吸附式干燥机常用于气体和液体的分离与干燥。
例如,在液化天然气(LNG)的生产过程中,机车吸附式干燥机可以去除气体中的水分,防止液化过程中的结冰和阻塞现象。
4. 食品加工业在食品加工行业,机车吸附式干燥机用于食品、药品和化妆品等的干燥和包装。
吸干机的工作原理和运行要点
吸干机的工作原理和运行要点摘要:1.吸干机的定义与作用2.吸干机的工作原理3.吸干机的运行要点4.吸干机的选择与维护正文:吸干机,又称吸附式干燥机,是一种用于去除压缩空气中水分的设备。
它可以帮助企业降低生产成本,提高产品质量,并在多个行业中发挥着重要作用。
本文将详细介绍吸干机的工作原理、运行要点以及如何选择和维护吸干机。
首先,我们来了解吸干机的工作原理。
吸干机利用吸附剂有选择性地吸附压缩空气中的水蒸气,从而达到脱水干燥的目的。
其主要组成部分包括压缩空气进口、吸附剂层、干燥空气出口以及排水装置。
在压缩空气通过吸附剂层时,水蒸气被吸附剂吸附,干燥空气则从出口流出。
随着吸附剂吸附水蒸气的饱和度增加,吸干机需要进行再生以恢复吸附能力。
此时,排水装置将吸附剂中的水分排出,吸附剂重新恢复干燥状态,以继续进行吸附脱水操作。
接下来,我们来讨论吸干机的运行要点。
首先,确保吸干机安装在合适的位置,以便于压缩空气的引入和干燥空气的排放。
其次,要定期检查吸附剂的吸附能力,如果吸附能力下降,需要及时更换吸附剂。
此外,要定期清理排水装置,防止排水管道堵塞。
最后,要注意吸干机的运行环境,避免高温、高湿等环境对设备造成损害。
在吸干机的选择方面,需要根据企业的实际需求来选择合适的设备。
首先要考虑的是压缩空气的流量和压力,以确保吸干机能够满足生产需要。
其次,要考虑吸干机的吸附能力,选择具有较强吸附能力的设备。
此外,还要注意设备的维护成本和运行噪音,以确保吸干机的经济性和环保性。
总之,吸干机在现代工业生产中具有重要作用,了解其工作原理、运行要点和选择方法对于保障生产效率和产品质量具有重要意义。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于去除空气中湿气的设备,其工作原理基于吸附剂的吸湿和再生过程。
下面将详细介绍吸附式干燥机的工作原理。
1. 吸附过程:当湿空气从干燥机的进气口进入时,它们会经过一个装满吸附剂(通常是颗粒状的物质,如硅胶或活性炭)的吸附塔。
湿空气中的水蒸气会被吸附剂吸附住,而干燥后的空气将从吸附塔的出口处流出。
2. 饱和状态:吸附剂在吸附过程中逐渐饱和,即大部分吸湿能力已用完。
此时,吸附塔中的吸附剂需要进行再生。
3. 再生过程:为了再生吸附剂,吸附式干燥机通常有两个吸附塔。
当其中一个塔处于饱和状态时,另一个塔则开始进行再生。
再生过程一般包括两个步骤:加热和冷却。
a. 加热:再生过程开始时,热空气被引入到饱和的吸附塔中。
热空气的高温能够将吸附剂中吸附的水分蒸发出来,转化为水蒸气。
b. 冷却:蒸发出的水蒸气进入冷凝器,被冷却并凝结成液态水。
液态水会被排出系统外,而热空气则继续流过吸附剂,将其冷却至再次可用于吸附湿度的状态。
4. 切换过程:在一段时间后,吸附塔的再生完成,吸湿过程的塔达到饱和状态。
此时,系统会自动切换到另一个吸附塔进行
吸附,同时将达到饱和状态的吸附塔进行再生,循环反复。
通过以上的工作原理,吸附式干燥机能够持续地去除湿气,提供干燥的空气供应。
它在许多领域中都有广泛的应用,如制药、电子、食品加工等。
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机是一种广泛应用于工业生产中的设备。
它的工作原理是
将湿气从环境空气中吸收,同时脱除物料表面的水分,使物料在干燥
过程中保持相对较低的湿度。
下面我将详细介绍吸附式干燥机的原理
和工作过程。
吸附式干燥机通过吸附剂吸附湿气的方式来去除空气中的湿气。
常见
的吸附剂有硅胶、活性炭、分子筛等。
它们具有高度的吸附能力,可
以吸附空气中的水分子。
当湿气被吸附到吸附剂中时,就会将物料表
面的水分脱除。
这样就达到了干燥物料的目的。
吸附式干燥机的工作原理分为两个步骤:吸附和脱附。
在吸附阶段,
干燥机会将含湿气的空气通过吸附剂床铺,吸附剂吸附水分。
当吸附
剂吸附水分达到饱和时,需要进行脱附,将吸附剂中的水分脱离出来。
通常脱附的方法是通过加热吸附剂来驱动水分出来,再将湿气排出干
燥机。
吸附式干燥机的优点在于:
1. 干燥速度快,适用于高湿度、大气量的情况下。
2. 干燥后的物料质量较高,因为吸附干燥对物料的损伤较小。
3. 可以实现恒温恒湿利用再生热进行节能。
4. 适用于对湿度敏感的物料。
吸附式干燥机的缺点在于:
1. 设备成本相对较高。
2. 对吸附剂的选择有一定的限制。
3. 脱附的热量和时间需要精确控制,否则会有物料表面潮湿的现象。
总的来说,吸附式干燥机是一种高效、可靠的干燥设备,适用于许多不同的行业。
在选择干燥设备时,制造商需要考虑物料的特性、生产规模和经济性等因素,以使其在生产中发挥最佳的作用。
压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理
压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理其中,吸附式干燥机是一种常见的压缩空气干燥设备,其原理是利用吸附剂对压缩空气中的水分进行吸附,从而实现空气干燥的目的。
吸附式干燥机一般由两个吸附柱组成,其中一个柱用于干燥,另一个柱用于再生。
工作过程可分为吸附阶段和再生阶段。
在吸附阶段,湿度高的压缩空气从进气口进入干燥柱,并经过吸附剂层,水分被吸附剂吸附住,干燥后的气体通过出气口排出。
此时,另一个柱处于再生阶段,通过加热或减压使吸附剂中的水分释放出来,释放的湿空气通过再生阀排出。
再生阶段结束后,两个柱交替工作,即干燥阶段的柱变为再生阶段的柱,再生阶段的柱变为干燥阶段的柱,以保证连续的干燥效果。
吸附剂通常为氧化铝、硅胶等,能够吸附压缩空气中的水分。
此外,吸附式干燥机还常配备有预过滤器和后过滤器,用于去除空气中的颗粒物和油脂,保证干燥后的空气质量。
吸附式干燥机的优点是可以达到极低的露点温度,即从压缩空气中去除绝大部分水分,保证空气质量;并且操作简单,运行稳定。
然而,吸附式干燥机的能耗较高,因为吸附剂在再生过程中需要消耗一定的热量或能量。
除了吸附式干燥机,制冷式干燥机也是常用的压缩空气干燥设备之一、制冷式干燥机利用制冷剂进行冷凝,将压缩空气中的水分冷凝成液体,然后通过分离器将水分分离出去,最后干燥后的空气通过加热再回到空气中。
热交换式干燥机则是将压缩空气通过热交换器进行冷却,使水分冷凝成液体,然后通过分离器进行分离。
分离后的水分排出,干燥后的空气再通过加热恢复温度后输出。
综上所述,吸附式干燥机是一种常见的压缩空气干燥设备,其原理是通过吸附剂对压缩空气中的水分进行吸附,以实现空气干燥。
它具有干燥效果好,操作简单等优点,但能耗较高。
同时,制冷式干燥机和热交换式干燥机也是常用的压缩空气干燥设备,各有其适用的领域和特点。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备,其工作
原理是利用吸附剂对湿气的选择性吸附和脱附能力,将潮湿的气体通
过合适的操作条件下,经过吸附剂的吸附和脱附作用,从而实现对湿
气的干燥处理。
吸附式干燥机的核心部件是吸附剂,它常常由高分子化合物、氧
化物、金属加合物等材料制成。
在工业生产中,常见的吸附剂有分子筛、活性炭、硅胶等。
吸附剂的特性决定了干燥机的处理效果和使用
范围。
例如,选择合适的分子筛可以处理高含量的湿气,而硅胶更适
合处理低含量的湿气。
吸附式干燥机的工作步骤包括吸附、脱附、再生等过程。
吸附过
程中,潮湿的气体在经过吸附剂层时,吸附剂对其中的水分子进行选
择性吸附,使气体中的水分子得以降低到一定的浓度。
当吸附剂达到
干燥饱和状态时,需要进行脱附处理。
脱附过程中,吸附剂通过改变
操作条件,例如增加温度或降低压力,使其中吸附的水分子释放出来,从而实现重新利用。
再生过程就是将吸附剂中的水分子完全脱除,使
其恢复吸附性能,以实现下一轮干燥处理。
吸附式干燥机的优点在于干燥效果良好且稳定,处理干燥后的气
体无需进一步过滤。
同时,吸附式干燥机对环境污染和能源消耗也很低,使用成本相对较低,因此在许多工业应用场合中得到广泛使用。
总之,吸附式干燥机的工作原理是基于吸附剂的选择性吸附和脱附的技术原理,其工作步骤包括吸附、脱附和再生三个过程。
选择合适的吸附剂可以实现不同范围的湿气处理,其优点在于高效且经济,使用广泛,是工业生产中非常重要的干燥设备之一。
机车吸附式干燥机工作原理
机车吸附式干燥机工作原理吸干机的工作原理是什么吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
吸干机的分类吸干机按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。
由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气,因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
影响吸干机正常运行的因素(一)进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。
从实际应用中可以看出:同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,也即进入吸干机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸干机的干燥效率下降。
由实验结果分析,进气温度每提高5℃,成品气出口露点将升高8~10℃。
所以,尽可能降低进气温度对吸干机有好处。
(二)工作压力工作压力对吸干机的运行影响较大,具体表现在以下四方面:1)压缩空气压力越低,再生气量越大。
压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此要求的再生气量也大。
2)从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。
在流通面积一定的情况下,流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。
机车吸附式干燥机工作原理
机车吸附式干燥机工作原理随着工业技术的不断发展,机车行业发展迅速,而机车的维护与保养也成为了重要的一环。
在机车维护过程中,吸附式干燥机被广泛运用于吸附除湿,防止设备受潮受损。
本文将介绍机车吸附式干燥机的工作原理,并对其应用进行探讨。
一、吸附式干燥机的基本原理吸附式干燥机是一种利用吸附材料对空气中的水分进行吸附并除湿的设备。
其基本原理是利用吸附剂对空气中的水分进行吸附,然后通过改变工作状态将已吸附的水分释放出来,从而实现干燥的过程。
吸附式干燥机通常采用两个吸附塔交替工作的方式,以确保连续的除湿效果。
二、机车吸附式干燥机的工作原理1. 吸附过程机车吸附式干燥机的工作始于吸附过程。
当湿度较高的空气通过吸附式干燥机时,其中的水分会被吸附剂吸附住。
典型的吸附剂包括硅胶、活性炭等。
在吸附过程中,湿度高的空气进入到其中一个吸附塔中,而另一个吸附塔则处于除湿状态。
吸附塔内的吸附剂通过吸附作用,将空气中的水分吸附在表面上,同时将干燥的空气输出到系统中。
2. 冲洗过程当一个吸附塔饱和吸附后,需要进行冲洗过程,以释放已吸附的水分。
在冲洗过程中,吸附塔中的压缩空气会被引入吸附塔中,其中的水分会带走已吸附的水分,同时将吸附剂中的水分气化。
这样,吸附剂中的水分就会被除去,恢复干燥状态。
这个过程同样会引入一些热量,以帮助水分蒸发。
3. 除湿过程完成冲洗过程后,吸附塔中的吸附剂已经恢复了除湿状态,可以开始提供除湿的功能了。
此时,换向阀切换吸附塔的工作状态,将处于除湿状态的吸附塔连接到进入的湿度较高的空气,并将另一个吸附塔切换到除湿状态。
通过这种方式,吸附式干燥机可以实现连续的除湿效果。
三、机车吸附式干燥机的应用机车吸附式干燥机主要应用于机车的空气制动系统、传动系统等对干燥空气质量要求较高的场景。
在这些系统中,潮湿的空气容易引起设备腐蚀和故障,使用吸附式干燥机可以有效地保护这些设备,延长其使用寿命。
机车吸附式干燥机也可以应用于机车的驾驶室空调系统中,确保空调系统吹出的空气具有良好的干燥效果,提高乘车舒适度。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机,也称为吸附式除湿机,是一种常用于降低空气湿度的设备。
它的工作原理可以归纳为以下几个步骤:
1. 吸附:干燥机通过吸附剂(通常是硅胶或活性碳)吸收空气中的湿气。
吸附剂具有很强的亲水性,能够迅速吸附和保持湿气。
2. 冷却:空气经过吸附剂后,进入干燥机中的冷却器。
冷却器通常使用制冷剂或者冷水进行冷却,使得空气的温度降低。
3. 冷凝:在冷却过程中,由于空气温度降低,其中的水分会形成水蒸气。
这些水蒸气会在冷却器的表面冷凝成液态水,并被收集起来。
4. 再加热:经过冷凝后,空气会进入再加热器,再次被加热至初始温度或更高的温度。
这样,空气的湿度会降低。
5. 再生:吸附剂在一段时间后会饱和,无法再继续吸附湿气。
因此,一部分空气会被分流进入再生器。
在再生器中,通过升高温度或减压的方式,将吸附剂中的湿气释放出来,并带走。
这样吸附剂就被再生了,可以重新用于吸附湿气。
整个过程中,干燥机可以实现连续工作。
通过循环的方式,将湿气从被处理的空气中吸附出来,从而降低空气中的湿度。
吸附再生干燥机工作原理
吸附再生干燥机工作原理吸附式干燥机是一种常见的干燥设备,其主要工作原理是利用吸附剂吸附空气中的水分,从而达到干燥的目的。
吸附式干燥机被广泛应用于工业领域,如化学工业、电子制造、食品加工等行业。
本文将详细介绍吸附式干燥机的工作原理及作用。
一、工作原理吸附式干燥机的工作原理如下:吸附式干燥机一般采用双塔式,一塔进行吸附,另一塔进行解吸。
无热再生干燥器的实际工作过程分吸附、再生、均压三个阶段,微热与有热再生干燥器则由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。
工作室,压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的塔式容器,一塔在工作压力(高水气分压)状态下吸附时,另一塔则在接近大气压(滴水气压)状态下或受热状态下解吸,然后按所设定的程序切换两塔交替工作。
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低,含水量更少,但耗能更多。
在实际生产中,实际能耗值有时要比理论值高得多。
例如,物料可能在干燥料斗中的停留时间过长,完成干燥所消耗的气体量较大,或者分子筛的吸附能力未充分发挥等。
具体来说,吸附式干燥机的工作过程如下:吸附塔吸附水分:湿空气进入吸附塔,吸附剂吸附其中的水分。
再生塔再生吸附剂:当吸附塔中的吸附剂饱和时,空气流切换到再生塔中。
再生塔中的热空气流过吸附剂,将其中的水分蒸发出来,从而再生吸附剂。
切换塔:当再生塔中的吸附剂再次饱和时,需要切换塔,将湿空气流入到另一个干燥塔中进行干燥。
吸附式干燥机原理、优点、注意事项
吸附式干燥机原理、优点、注意事项吸附式干燥机原理是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
下面小编介绍下吸附式干燥机相关信息。
一、吸附式干燥机优点1、设计精良的吸附塔体接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化;结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象;合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。
2、高性能的活性氧化铝吸附剂抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。
3、效果良好的消音器对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。
4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。
5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。
6、可精确调节流量的再生气调节阀独特的平衡阀口设计,确保精确调节;气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致;调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。
7、可靠的止回阀采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。
8、安全性佳维修容易符合压力容器标准;整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀;尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃);表接可做阀门使用,易于更换压力表;活动式管接,维修容易。
吸附式干燥机工作原理及作用
吸附式干燥机工作原理及作用
吸附式干燥机工作原理:
1、利用干燥空气吸附水分:在吸附式干燥机内,压缩空气通过滤清器,活性炭颗粒介质进行空气净化,然后入口处的湿料物经过热风管烘干,实现对湿料物的干燥。
当湿料物经过热风管时,空气中含有的水分会与湿料物表面的微小水分分子结合,形成湿料物的微量水分,然后被吸附到活性炭上,实现湿料物的干燥。
2、活性炭中的水分被抽出:活性炭中的水分在温度升高的情况下,会不断挥发,通过真空泵抽出,使湿料物达到指定的干燥要求。
吸附式干燥机的作用:
1、干燥效率高:该机采用活性炭吸附液体,可以从空气中快速吸附水分,从而大大提高了干燥效率。
2、空气湿度低:该机还具有低湿度,能够满足各种生产环境的要求。
3、操作简便:该机操作简单,操作过程无需设置,使操作更加方便快捷。
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5 出氣
A4 A3 A5
B4 B3
B5
2:1:20-3:58:0 A5 A6開
冷吹過程
Y1
A塔 A6
B塔 B6
進氣
D1 A5 A6 D1 B2 B4 開
其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器
6 3
B5
3:58:0-4:0:0 A6關 Y1開
沖壓均壓過程
Y1
A塔 A6
B塔 B6
進氣
D1
A5 Y1 D1 B2 B4 開 其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器
7 出氣
A4 A3 A5
B4 B3
B5
4:0:0 A2 A4開 B2 B4關
A塔吸附
Y1
A塔 A6
B塔 B6
進氣
D1 A4 A2 D1開
其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
– 閥門故障 • 製造品質 • 密封部件老化? • 控制氣源壓力過低? • 異物卡滯? • 其它???
空壓氣含水之原因
空壓氣含水之原因
• 工作塔氣體溫度過高? – 冷卻器結垢? – 冷卻水量不足? – 冷卻塔故障? – 冷卻器設計過小?
• 干燥機與空壓機開機量是否匹配?
谢谢!
吸附式干燥机工作原理
2
出氣 A4
2:0:00 D1閥開
A塔 再生結束
A3 A5
B4 B3
B5
Y1
A塔 A6
B塔 B6
進氣
D1
D1 A1 A3 B2 B4 開 其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器
3 出氣
2:0:10 A3 A1關
A塔 準備泄壓
A4 A3 A5
Y1 A塔
A6
B4 B3
B7
B2
B1
消音器
8 出氣
A4 A3 A5
B4 B3
B5
4:0:10 B1 B3開 D1關
B塔再生
Y1
A塔 A6
B塔 B6
進氣
D1 A4 A2 B3 B1開
其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器
干燥吸附材料之吸附容量與溫度的關係曲線圖
• 管道中殘留水份? • 吸干機控制閥串氣?
B5
B塔 B6
進氣
D1
D1 B2 B4 開 其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器
4 出氣
A4 A3
2:0:30-2:1:20 A7開
泄壓過程
A5
Y1 A塔
A6
B4 B3
B5
B塔 B6
進氣
D1
A7 D1 B2 B4 開 其余關閉
旋風 分離器
A2
A7 後冷器
A1
B7
B2
B1
消音器