皮带机头部清扫器说明书
珀挺清扫器安装说明书
安徽正威刷业有限公司珀挺清扫器安装说明书主要用于清扫皮带正反面的粘料及杂物，煤矿、电力、钢铁、石化等企业的生产输送设备都依靠它来清扫。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的安装方法，帮助大家了解。
一、安装前的重要提示1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则可能发生事故。
4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
安徽正威刷业有限公司6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器的张紧力，操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作,请在停机状态下进行，切记!二、珀挺清扫器的安装步骤1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀片) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.安装固定，使组装好的清扫器轴心线与滚筒抽心线平行，刀头紧贴带面，然后调整使刀尖线的中心对准滚筒轴心线的中心，将横梁底部的锁紧螺钉拧紧并用螺母锁定。
5.通过调节螺母调整弹簧长度，给刀头施加预紧力，然后用锁紧螺母锁紧。
三、珀挺清扫器的维护三个月调整一次张紧力。
为防止影响清扫效果，在日常使用过程中，不要让刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物。
四、珀挺清扫器更换刀头1. 切断输送机的启动电源，挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。
皮带机使用说明书
1)安装注意事项
在试车前必须重新检查电机轴与减速器轴的同心度，达不到要求者必须重新调整，驱动装置支座的底脚螺栓开始安装时不要紧定，留有调节余地；安装
托辊组的安装精度和要求：
1)托辊安装调整好后，应转动灵活.
2)托辊水平高度的波动见《安装精度表1》中的第2项.
3)托辊轴线中心偏差：当测量长度不足10M时，在±5MM以内，当测量长
Ⅱ.安装要求：
滑道圆钢与地面应垂直。
其斜度见《安装精度表2》的第1项
b. 在尾部附近跑偏时，要查拉紧钢绳两根拉力可否一样，调整螺旋拉紧螺杆的松紧，查清后给予解决或调整拉紧滚筒轴承座方向。
调整方向见下图
c.在中部跑偏时，调跑偏区域n组上托辊，按图1方向移动托辊支架，按图2调跑偏区域n组下托辊组。
图1 图2.
日照港矿石码头二期工程联接段带式输送机
产品说明书
沈阳矿山机械工程设计研究院
二○○八年十二月
目录
第一章工作原理 (1)
第二章设计依据及供货范围 (1)
第三章带式输送机主要结构 (10)
第四章安装与调试 (48)
第五章操作与使用 (66)
第六章维护、保养及事故排除 (68)。
DTII皮带机说明书中文版
用于支撑输送带及其上的承载物料,并保证输送带稳定运行的装置,托辊种类见表5。
图8 传动滚筒
图9 改向滚筒
4.4.1 槽形托辊： 用于承载分支（上分支），有35°，45°两种，一般常用35°槽形托辊。
表5 托辊种类
承载托辊
槽型托辊
槽型前倾托辊
过渡托辊
缓冲托辊
调心托辊
平行托辊
35°
45°
35°
部件名称
代码
部件名称
代码
部件名称
A
传动滚筒
H
滑轮组
J08
支腿
B
改向滚筒
J01
机架
J21
导料槽
C
托辊
J02
螺旋拉紧装置尾架
J22
头部漏斗
D
拉紧装置
J03
车式拉紧装置架
Q
驱动装置
E
清扫装置
J04
塔架
I
驱动装置架
F
卸料装置
J05
垂直拉紧装置架
N
逆止器
G
辊子
J07
中间架
XF
护罩
图1带式输送机典型布置
图2带式输送机整机结构
部件图号
DTⅡ□□□□□□□□
性能参数代码
部件规格代码
部件类型代码
部件分类代码
产品规格代码（带宽）
型号D—带式输送机T—通用型Ⅱ—新系列
4．部件概述
4.1输送带是曳引和承载物料的主要构件，DTⅡ型系列采用普通型橡胶式其它材质的输送带，选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带，尼龙帆布带及钢绳芯输送带，输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630~st2000N/mm强度的要求。
MHS重型二级清扫器说明书
固定螺丝
图4
定位螺母
定位螺母
从金属垫圈到 基座顶面长度
4. 设置刮刀压力。松开两侧顶部的定位螺母。调节下方定位螺母至适当弹簧压力 (图4)。弹簧长度决定压力大小，根据不同带宽对照以下弹簧长度表调节合适的 弹簧长度。
刮刀宽度
457 毫米 610 毫米 762 毫米 914 毫米 1067 毫米 1219 毫米 1372 毫米 1524 毫米 1829 毫米 2134 毫米
孚乐率传输设备贸易（上海）有限公司 上海松江区锦昔路180弄3号2层 201613
电话: (8621)-3352-8388 网站:
150-200毫米 150-200毫米 (6-8英寸)
(6-8英寸)
下压滚筒
传送带运转方向
1(560--82英00寸毫) 米
机头
100毫米 (4英寸)
C
C
至少150-200毫米 (6-8英寸)
卸料槽挡板
B A
固定杆定位说明
MHS HD 二级清扫器
A
1. 安装配有弹簧张紧装置的组件基板。(关于上推张力调整请参考包装内的附加 说明。)将组件基板放置于装配位置，使基板上翼缘高出传送带25毫米(1英寸) (图1a)。用螺栓或焊接定位组件基板。在另一边以同样步骤安装基板。调节两 端定位螺母使固定杆扭力组件中心位于传送带下方225毫米(9英寸)处。
MHS 重型二ห้องสมุดไป่ตู้清扫器
安装说明
压缩弹簧 组件基板 C型刀头或V型刀头
调节杆 定位螺母
定位螺母
固定杆
C型刀头–适用于机械带扣 或硫化连接传送带
V型刀头–只适用于硫化连接传送带
PowerFlex™缓冲装置 塑料导轨
无动力滚刷清扫器说明书
无动力滚刷清扫器是带式输送机忠实的“清洁工”，如果现场用电不方便，又想用毛刷清扫器，可以选择无动力滚刷清扫器（又称被动滚刷清扫器）。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的作用。
正威刷业无动力滚刷清扫器无需电源，适用各类带宽输送机，用于清扫回程皮带或卸载滚筒下部皮带工作面；尤其对难以用常规清扫器的波纹皮带效果尤佳。
该清扫器主要是由驱动辊，和运转着的皮带接触产生摩擦，被带动旋转，然后带动毛刷转动进行清扫皮带。
一、无动力滚刷清扫器特点1.优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用；2.无需电源及控制装置，节省材料；3.清扫点弹方法合理，效果极佳；4.对输送皮带无磨损，更无刮伤，有效延长皮带的使用寿命；5.清扫过程不干涉输送机的正常运转；6.安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少；安徽正威刷业有限公司7.刷毛可采用高弹性耐磨尼龙丝，亦可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等优质材料制作，适用于各种行业用户的需要。
二、无动力滚刷清扫器适应范围1. 适用带宽：650～2000（mm）2. 物料湿度：≤5%3. 适用于各种带速4. 适用于花纹皮带和平面皮带三、无动力滚刷清扫器结构组成主要由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成。
四、无动力滚刷清扫器安装说明安徽正威刷业有限公司五、无动力滚刷清扫器安装案例安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
正威公司历经数载的风雨磨炼，在各界朋友的支持下，成就了皮带输送机辅助设备及毛刷等制造行业的一颗闪耀的明星。
公司秉承“以人为本、用户至上”的经营理念，抓质量、讲信誉、重服务、本着对国家、社会、用户负责任的态度，携手各社会团体和合作伙伴，积极协作、奋斗进取，以矫健的步伐迈向新未来。
I型空段清扫器说明书
空段清扫器是适应于清扫输送带非工作面的清扫器，其刀头耐磨，防腐蚀，防断裂又不会伤及皮带，安全性高，清料干净有效，并且结构简单，维修方便。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下I型空段清扫器说明书，帮助大家了解它的更多作用。
一、I型空段清扫器介绍I型空段清扫器是安装在带式输送机尾部，距离尾轮1.5m-3m 处回程皮带的平整面上,刀片靠张紧器弹簧服帖在皮带的非工作面上,将洒落在皮带上的物料清扫干净,避免物料进入尾轮引起的皮带损伤及跑偏。
双向空段清扫器适用于双向运转的带式输送机,该清扫器配置HTE型张紧器。
I型空段清扫器也可以安装在双向运转的回程皮带非承载面上方的平整面上,在张紧器作用下,刀片服帖在回程皮带表面上,将皮带上的物料清扫干净,有利于皮带与尾轮的正常运转,改善皮带由此而产生的跑偏现象。
配套K2#张紧器使用。
二、正威刷业ZW-IQC系列规格型号安徽正威刷业有限公司三、正威刷业ZW-IQC系列外形安装简图四、正威刷业ZW-IQC系列安装案例安徽正威刷业有限公司安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
正威公司历经数载的风雨磨炼，在各界朋友的支持下，成就了皮带输送机辅助设备及毛刷等制造行业的一颗闪耀的明星。
公司秉承“以人为本、用户至上”的经营理念，抓质量、讲信誉、重服务、本着对国家、社会、用户负责任的态度，携手各社会团体和合作伙伴，积极协作、奋斗进取，以矫健的步伐迈向新未来。
更多详情请点击咨询官网安徽正威刷业。
安徽正威刷业有限公司。
马丁工程SC16合金二级清扫器说明书
安徽正威刷业有限公司马丁工程SC16合金二级清扫器用于输送煤泥等含水率较大的带式输送机，安装在卸载滚筒下方回程段位置，解决残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘黏在托辊上引起的回程皮带跑偏的问题。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、马丁工程SC16合金二级清扫器产品特点1.合金二级清扫器刀片采用分体式结构，单片刀片长度150mm ，由天然橡胶快和碳化钨复合纳米材料组装而成，橡胶底座采用对称设计，适用于双向运行皮带机，清扫受力更均匀，清扫器使用寿命长。
2. 合金二级清扫器刀片刃口采用独特的圆弧设计，对皮带磨损更小。
3. 合金二级清扫器张紧器采用本公司专利设计产品。
一体式铸造组件，坚固耐用。
独特的禁锢螺栓可以在频繁震动的工作环境下一直保持禁锢不松动，提高了产品的可靠性。
4.该清扫器采用合金刀片，不适合皮带连接方式为金属带扣的带式输送机。
安徽正威刷业有限公司二、马丁工程SC16合金二级清扫器安装方法1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀头) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解合金二级清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.将左右联接角钢焊接在主机横梁上，保证清扫器与皮带机有一定的接触力，并确定皮带机有一定的调整量。
5.安装固定后，调节弹簧系统上的调整螺母压缩弹簧，使刀头与皮带有一定压力，锁紧螺母。
三、马丁工程SC16合金二级清扫器安装案例安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
公司主营业务包括矿山机械设备及配件，园林机械配件，工程设备配件，毛刷等各行业提供优良、产品和技术服务。
马丁工程SC16合金二级清扫器说明书
马丁工程SC16合金二级清扫器属用于输送煤泥等含水率较大的带式输送机，安装在卸载滚筒下方回程段位置，解决残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘黏在托辊上引起的回程皮带跑偏的问题。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、马丁工程SC16合金二级清扫器产品特点1.合金二级清扫器刀片采用分体式结构，单片刀片长度150mm，由天然橡胶快和碳化钨复合纳米材料组装而成，橡胶底座采用对称设计，适用于双向运行皮带机，清扫受力更均匀，清扫器使用寿命长。
2.合金二级清扫器刀片刃口采用独特的圆弧设计，对皮带磨损更小。
3.合金二级清扫器张紧器采用本公司专利设计产品。
一体式铸造组件，坚固耐用。
独特的禁锢螺栓可以在频繁震动的工作环境下一直保持禁锢不松动，提高了产品的可靠性。
安徽正威刷业有限公司4.该而机清扫器采用合金刀片，不适合皮带连接方式为金属带扣的带式输送机。
二、马丁工程SC16合金二级清扫器安装方法1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀头) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解合金二级清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.将左右联接角钢焊接在主机横梁上，保证清扫器与皮带机有一定的接触力，并确定皮带机有一定的调整量。
5.安装固定后，调节弹簧系统上的调整螺母压缩弹簧，使刀头与皮带有一定压力，锁紧螺母。
三、马丁工程SC16合金二级清扫器安装案例安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标安徽正威刷业有限公司准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
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DTL160皮带机说明书讲解
DTL160/320/2X450带式输送机使用说明书兖矿集团大陆机械有限公司目录一、用途和特征二、技术规格三、工作原理四、结构概述五、安装与调整六、操作、维护与修理一、用途和特征DTL160/320/2X450带式输送机主要用于主井巷道的转载运输，也可用于一般采煤工作面的转载运输，适用环境为煤矿井下。
DTL160/320/2X450带式输送机的主要特征:1.机头部单独设置卸载滚筒。
2. 传动部设置传动滚筒两件，规格及型号完全一致，便于互换使用。
传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
3. 带式输送机所用的同型号槽形托辊，下托辊尺寸规格统一，都可通用互换。
4. 输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术规格1、输送量（t/h）32002、胶带速度（m/s） 43、带宽（m） 1.64、传动滚筒直经（mm）10005、改向滚筒直经（mm）卸载滚筒（mm）1000改向滚筒（mm）1000、800、400机尾滚筒（mm）8006、托辊直经（mm）1597、缓冲托辊直经（mm）1598、胶带规格（用户自备）9、主电机（南阳）型号YB560S2-4功率（kw）2×450转数（r/min）1488电压（V）1000010、减速器（SEW）型号M3RSF90+风扇减速比1811、张紧装置型式（中国矿大五洋）液压自动张紧装置型号ZYL500J（ZLY-01-80）电压（V） 1140/660对小车的最大拉紧力（KN）8012、盘式制动器（西伯瑞）型号SHI202电压（V） 114013、逆止器（四川自贡）型号 NF100-S-11014、调速型偶合器（沈阳）型号 YOTGC65015、蛇簧联轴器（美国FALK）高速联轴器型号 1110T20低速联轴器型号1180T10三、工作原理DTL160/320/2X450带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
四、结构概述该输送机包括以下主要部件：驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、机架、中间架、支腿、托辊组、张紧装置、导料槽等。
H型合金清扫器说明书
安徽正威刷业有限公司H 型合金清扫器为头道清扫器,安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯，具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点,其特别的张紧装置,设计合理，使用方便，可以在不停机的情况下将刀片和皮带分离，以利于清扫刀口上的杂物。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用及安装说明。
一、正威刷业ZW-YQC 系列产品说明输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上， 且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损,酿成不良后果。
3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环安徽正威刷业有限公司境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。
如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。
由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
我公司设计的ZW-YQC 系列清扫器该系列清扫器安装简单,维护方便,深受用户青睐。
注：还可以选用同款的重型清扫器ZW_YZQC,刀头高度增加36% ,有效延长了刀头的使用寿命,大大降低了更换刮刀的频率。
二、正威刷业ZW-YQC 系列产品结构示意图三、正威刷业ZW-YQC 系列安装步骤1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀片) , 左右安徽正威刷业有限公司弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
皮带中部(头部)采制样装置技术说明书
皮带中部（头部）采制样装置技术说明书2013-10-22二、现场条件及技术要求2.3对供方提供的皮带采制样装置具体技术要求2.3.1采制样装置具有在胶带机中部采样、缩分、集样和余煤返回等功能。
2.3.2采制样装置为全密封设计，物料损失和水份损失满足国标要求。
整个采样系统安装除尘设施，能有效避免采样过程中煤尘飞扬，保护环境。
2.3.3采制样装置的运行不受湿煤的影响（表面水份小于15%）。
2.3.4采制样装置在运行过程中无堵煤现象。
全部溜槽选用不锈钢制作，溜槽角度不小于60度。
系统具有进煤口、出煤口堵煤及断煤的报警保护功能。
2.3.5采样头以一定间隔周期横过煤流的全宽，保证能采出煤流全断面和全部粒度的煤样，并且不损伤胶带。
其运行速度以不丢失煤样为准，满足国标要求，并保证所采煤样全部落入集煤槽内。
刮煤板上没有粘附煤的现象。
采样头性能可靠，采取的煤样具有代表性。
刮扫头在旋转过程中不接触皮带，回到起始位置后不接触煤流。
2.3.6采样头的采样周期可根据采集子样数进行调整。
2.3.7采样周期可根据国家标准任意设定，并能满足无人值守要求。
2.3.8设备的控制方式为自动控制和手动控制两种方式，遇有紧急情况能迅速切换成手动方式，手动控制优先于自动控制；必要时停止采样，以保证运煤作业不受影响，并能实时检测设备运行状况，具有故障报警及设备保护功能。
2.3.9破碎机的设计使破碎机维护、修理方便，配有疏通器，无堵煤、撒煤、扬尘现象，可方便地打开机壳进行清理。
为了保证系统能正常工作及由于大块不易破碎的物料进入破碎机而造成设备的损坏，破碎机设置可靠的保护，以保证设备及人员的安全。
2.3.10破碎率高，系统破碎煤后，破碎出料粒度为13mm，备一套6mm的筛板。
2.3.11缩分器具有较高的缩分精度和可调缩分比，没有堵煤、粘煤及扬尘的现象。
缩分器的缩分比调节方式方便、合理，样量满足煤质化验要求。
2.3.12余煤返回连续运行时没有堵煤现象，满足弃煤返回的需要。
EZS2辅助皮带清扫器安装、操作和维护手册说明书
EZS2 Secondary Belt Cleaner Installation, Operationand Maintenance ManualRockline® EZS2 Secondary Belt CleanerSerial Number: _____________________________________________________________Purchase Date: ______________________________________________________________Purchased From: ____________________________________________________________Installation Date: ____________________________________________________________Serial number information can be found on the Serial Number Labelincluded in the Information Packet found in the cleaner carton.This information will be helpful for any future inquiries or questionsabout belt cleaner replacement parts, specifications or troubleshooting.EZS2® Secondary Belt CleanerTable of ContentsSection 1 – Important Information (2)1.1 General Introduction (2)1.2 User Benefits (2)1.3 Service Option (2)Section 2 – Safety Considerations and Precautions (3)2.1 Stationary Conveyors (3)2.2 Operating Conveyors (3)Section 3 – Pre-Installation Checks and Options (4)3.1 Checklist (4)Section 4 – Installation Instructions (5)Section 5 – Pre-Operation Checklist and Testing (7)5.1 Pre-Op Checklist (7)5.2 Test Run the Conveyor (7)Section 6 – Maintenance (8)6.1 New Installation Inspection (8)6.2 Routine Visual Inspection (8)6.3 Routine Physical Inspection (8)6.4 Blade Replacement Instructions (9)6.5 Maintenance Log (11)6.6 Cleaner Maintenance Checklist (12)Section 7 – Troubleshooting (13)Section 8 – Specs and CAD Drawings (14)8.1 Specifications and Guidelines (14)8.2 CAD Drawings (15)Section 9 – Replacement Parts (17)Section 10 – Other Flexco Conveyor Products (18)1Section 1 – Important Information1.1 General IntroductionWe at Flexco are very pleased that you have selected an EZS2 Secondary Belt Cleaner for your conveyor system.This manual will help you to understand the operation of this product and assist you in making it work up to its maximum efficiency over its lifetime of service.It is essential for safe and efficient operation that the information and guidelines presented be properly understood and implemented. This manual will provide safety precautions, installation instructions,maintenance procedures and troubleshooting tips.If, however, you have any questions or problems that are not covered, please visit our web site or contact our Customer Service Department:Web site: Customer Service: USA: 1-800-541-8028Visit for other Flexco locations and products.Please read this manual thoroughly and pass it on to any others who will be directly responsible forinstallation, operation and maintenance of this cleaner. While we have tried to make the installation and service tasks as easy and simple as possible, it does however require correct installation and regular inspections and adjustments to maintain top working condition.1.2 User BenefitsCorrect installation and regular maintenance will provide the following benefits for your operation:• Reduced conveyor downtime• Reduced man-hour labor• Lower maintenance budget costs• Increased service life for the belt cleaner and other conveyor components1.3 Service OptionThe EZS2 Secondary Belt Cleaner is designed to be easily installed and serviced by your on-site personnel.However, if you would prefer complete turn-key factory service, please contact your local Flexco Field Representative.2EZS2 Secondary Belt CleanerSection 2 – Safety Considerations and PrecautionsBefore installing and operating the EZS2 Secondary Belt Cleaner, it is important to review and understand the following safety information.There are set-up, maintenance and operational activities involving both stationary and operating conveyors. Each case has a safety protocol.2.1 Stationary ConveyorsThe following activities are performed on stationary conveyors:• Installation • Blade replacement • Repairs• Tension adjustments • CleaningIt is imperative that OSHA/MSHA Lockout/Tagout (LOTO)regulations, 9 CFR 1910.147, be followed before undertakingthe preceding activities. Failure to use LOTO exposesworkers to uncontrolled behavior of the belt cleaner causedby movement of the conveyor belt. Severe injury or deathcan result.Before working:• Lockout/Tagout the conveyor power source• Disengage any takeups• Clear the conveyor belt or clamp securely in placeUse Personal Protective Equipment (PPE):• Safety eyewear• Hardhats• Safety footwearClose quarters, springs and heavy componentscreate a worksite that compromises a worker’s eyes,feet and skull.PPE must be worn to control the foreseeablehazards associated with conveyor belt cleaners.Serious injuries can be avoided.2.2 Operating ConveyorsThere are two routine tasks that must be performed while the conveyor is running:• Inspection of the cleaning performance• Dynamic troubleshootingEvery belt cleaner is an in-running nip hazard. Nevertouch or prod an operating cleaner. Cleaner hazardscause instantaneous amputation and entrapment.Never adjust anything on an operating cleaner.Unforseeable belt projections and tears can catch oncleaners and cause violent movements of the cleanerstructure. Flailing hardware can cause serious injuryor death.Belt cleaners can become projectile hazards. Stay as farfrom the cleaner as practical and use safety eyewear andheadgear. Missiles can inflict serious injury.3Section 3 – Pre-installation Checks and Options 3.1 Checklist• Check that the cleaner size is correct for the beltline width• Check the belt cleaner carton and make sure all the parts are included• Review the “Tools Needed” list on the top of the installation instructions • Check the conveyor site:- Will the cleaner be installed on a chute-I s the install on an open head pulley requiring mounting structure4EZS2 Secondary Belt Cleaner5Section 4 – Installation Instructions4.1 EZS2 Secondary Belt Cleaner1. Install the mounting brackets. Determine thecorrect clamp block (left or right) and bracket needed for each side of the conveyor. The top strap should be offset away from the belt (you should be able to see the notch for the top strap from the outside of the conveyor). (Fig. 1a). Position the mounting bracket to locate the cleaner pole centerline 7" (175mm) below the beltline. The pole must be installed so the blades do not touch the belt. Positioning the bracketsperpendicular to the belt is recommended (Fig.1b).Mounting BracketFormflex ™ CushionAdjusting BracketClamp Block BoltsTop StrapTop StrapCushion PadAdjusting BoltLeft Clamp BlockRight Clamp Block PoleTipTools Needed:• Tape measure• (2) 3/4"(19mm) wrench or crescent wrenchSection 4 – Installation Instructions 4. Set the blade angle. With the gauge provided, rotate the pole sothe blades are set at the correct angle. Lock the pole in place by tightening the clamp block bolts (Fig. 4).4.1 EZS2 Secondary Belt Cleaner (cont.)Test run the cleaner and inspect the performance. If vibration occurs, the pole can be rotated to lay the cushion/blade back another 5° to 10° and then the blades must be retensioned. If more cleaning efficiency is desired, the blade tension can be increased in 1/4 turns on the adjusting nuts (see Step 5).6. Check the blade tension. Pull back on the outside blade until itbreaks contact with the belt and release (Fig.6). If the blades are correctly tensioned, the complete tip of the adjacent blade will be visible. If it is not, make a tension adjustment as instructed in Step 5.5. Set the blade tension. Loosen the 4 clamp block lock bolts (on theback of the mounting brackets) and turn the top adjusting jam nut on each side until the blades make light contact across the entire width of the belt. Make an additional 1 full turn on the adjusting nuts to tension the blades. Tighten the bottom adjusting nuts and the clamp block bolts (Fig. 5).3. Install the pole. Remove the clamp block top strap on one side,and on the opposite side loosen the clamp block bolt. Slide the pole across and into the loosened clamp block, replace the top strap on the clamp block, center the blades on the belt and tighten bothclamp block bolts finger tight.2. Choose the tensioner position. The tensioner is shippedmounted in the push-up position. Depending upon the space constraints of the installation, the tensioner can be optionally mounted in a pull-up position. To do this, loosen the threaded rod lock nut, unscrew the threaded rod and remove adjusting bracket lock bolt. Then move the adjusting bracket and threaded rod to the top of the clamp blocks (Fig. 2) and tighten threaded rod lock nut.Adjusting Bracket Lock BoltFig. 2Push-up Tensioning PositionPull-up Tensioning PositionThreaded Rod Lock NutSection 5 – Pre-Operation Checklist and Testing5.1 Pre-Op Checklist• Recheck that all fasteners are tightened properly• Add pole caps• Apply all supplied labels to the cleaner• Check the blade location on the belt• Be sure that all installation materials and tools have been removed from the belt and the conveyor area5.2 Test Run the Conveyor• Run the conveyor for at least 15 minutes and inspect the cleaning performance• Check the tensioner spring for recommended length (proper tensioning)• Make adjustments as necessaryNO TE: Observing the cleaner when it is running and performing properly will help to detect problems orwhen adjustments are needed later.78EZS2 Secondary Belt CleanerSection 6 – MaintenanceFlexco belt cleaners are designed to operate with minimum maintenance. However, to maintain superior performance some service is required. When the cleaner is installed a regular maintenance program should be set up. This program will ensure that the cleaner operates at optimal efficiency and problems can be identified and fixed before the cleaner stops working.All safety procedures for inspection of equipment (stationary or operating) must be observed. The EZS2 Secondary Belt Cleaner operates at the discharge end of the conveyor and is in direct contact with the moving belt. Only visual observations can be made while the belt is running. Service tasks can be done only with the conveyor stopped and by observing the correct lockout/tagout procedures.6.1 New Installation InspectionAfter the new cleaner has run for a few days a visual inspection should be made to ensure the cleaner is performing properly. Make adjustments as needed.6.3 Routine Physical Inspection (every 6-8 weeks)When the conveyor is not in operation and properly locked and tagged out a physical inspection of the cleaner to perform the following tasks:• Clean material buildup off of the cleaner blade and pole.• Closely inspect the blade for wear and any damage. Replace if needed.• Ensure full blade to belt contact.• Inspect the cleaner pole for damage.• Inspect all fasteners for tightness and wear. Tighten or replace as needed.• Replace any worn or damaged components.• Check the tension of the cleaner blade to the belt. Adjust the tension if necessary using the steps on page 6• When maintenance tasks are completed, test run the conveyor to ensure the cleaner is performing properly.6.2 Routine Visual Inspection (every 2-4 weeks)A visual inspection of the cleaner and belt can determine:• If adjusting brackets are set for optimal tensioning.• If the belt looks clean or if there are areas that are dirty.• If the blade is worn out and needs to be replaced.• If there is damage to the blade or other cleaner components.• If fugitive material is built up on the cleaner or in the transfer area.• If there is cover damage to the belt.• If there is vibration or bouncing of the cleaner on the belt.• If a snub pulley is used, a check should be made for material buildup on the pulley.• Significant signs of carryback.If any of the above conditions exist, a determination should be made on when the conveyor can be stopped for cleaner maintenance.96.4 Blade Replacement InstructionsBEFORE YOU BEGIN:PHYSICALLY LOCK OUT AND TAG THE CONVEYOR AT THE POWER SOURCE.1. Release the blade tension and remove worn blade tips.a. Loosen and turn the top adjusting bolt jam nuts 1" (25mm) above the tops of the adjusting brackets (Fig. 1a).b. Loosen the clamp block lock bolts on both sides and allow the pole to move down and rest on the raised top adjusting bolt jam nuts (Fig. 1b).c. Place location marks across the mounting bracket and the clamp block for quick repositioning after blade replacement (Fig. 1c).d. Remove the clamp block lock bolts and adjusting bracket lock bolts on each side and remove the pole with the clamp blocks and adjusting brackets attached (Fig. 1d).e. Remove the nuts, flat washers and lock washers from the tips and remove the worn tips (Fig. 1e).f. Insert new blade tips and install flat washers, lock washers and nuts finger tight. Buff the outside corners of the last tip on each side of thecleaner (Fig. 1f).Section 6 – MaintenanceFig. 1f6.4 Blade Replacement Instructions (C-Tips) (cont.)Section 6 – Maintenance5. Check the blade tip tension. Pull back on the outer blade in thedirection of belt travel until the blade breaks contact with the belt. Let go of the blade. With correct tension the full thickness of the adjacent blade tip should be visible in front of the outer blade (Fig. 5). Also check the center blade in same manner. Add tension in 1/2-turn increments on the top adjusting bolt jam nuts until view of full thickness of the adjacent blade tip is achieved.3. Reinstall the pole. Slide the pole back into position on themounting brackets, aligning the marks made on the bracket and clamp block. Install the two adjusting bracket lock bolts and tighten. Install the four clamp block lock bolts finger tight (Fig. 3).2. Align the blade tips. Push tips together so there is no more than a.010" to .015" gap between them. Position a straightedge along the top surface of new blade tips. Pull upward on each blade to align with the bottom of the straightedge and tighten the nuts (Fig. 2).4. Set the blade tension. Turn the top adjusting bolt jam nuts downuntil light tip to belt contact is made across the entire width of the cleaner. Add an additional 1½ turns on the top adjusting bolt jam nuts and lock the bottom adjusting bolt jam nuts. Tighten all clamp block lock bolts. N O TE: If the belt is cupped, do not overtension the blades tocontact the belt. A hold-down roller should be installed to flatten the belt (Fig. 4a and 4b). (Try the Stabilizing Return Roller or Stabilizing Roller Bracket Kit).6. Test run cleaner and inspect operation. If vibration occurs,increase tip tension by making 1/2-turn adjustments.Fig. 3Fig. 2Slide each blade upward to meet straightedgeAdjusting Bracket Lock BoltClamp Block Lock Bolts (2)StraightedgeFig. 4aFig. 4bSection 6 – Maintenance6.5 Maintenance LogConveyor Name/No.Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:Date: Work done by: Service Quote #Activity:1112 EZS2 Secondary Belt Cleaner6.6 Cleaner Maintenance ChecklistSection 6 – Maintenance Site:Inspected by:Date:Belt Cleaner:Serial Number:Beltline Information:Beltline Number:Belt Condition:Belt Width:Head Pulley Diameter (Belt & Lagging):Belt Speed:fpmBelt Thickness:Belt Splice Condition of SpliceNumber of splicesSkivedUnskivedMaterial conveyedDays per week run Hours per day runBlade Life:Date blade installed:Date blade inspected:Is blade making complete contact with belt? Yes NoDistance from wear line:LEFT MIDDLERIGHTBlade condition:GoodMeasurement of spring:RequiredCurrentlyWas Cleaner Adjusted:Yes No Pole Condition:GoodBentWorn Lagging:Slide lagCeramicRubberOther NoneCondition of lagging:Good BadOtherCleaner's Overall Performance:( Rate the following 1 - 5, 1 = very poor - 5 = very good )Appearance:Comments:Location:Comments:Maintenance:Comments:Performance:Comments:Other Comments:Not contacting beltEstimated blade life:Damaged 18" 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72" (450mm) (600mm) (750mm) (900mm) (1050mm) (1200mm) (1350mm) (1500mm) (1800mm)Section 7 – Troubleshooting1314EZS2 Secondary Belt Cleaner8.1 Specifications and GuidelinesSection 8 – Specs and CAD Drawings Specifications:• Maximum Belt Speed ..........................................700 FPM (3.5M/sec)• Temperature Rating .............................................-30°F to 200°F (-35°C to 93°C) HT..........................................................................-30°F to 400°F (-35°C to 205°C)• Usable Blade Wear Length..................................3/8" (9mm)• Blade Material ...................................................... I mpact Resistant Tungsten Carbide(works with mechanical fasteners)• Available for Belt Widths ....................................18" to 72" (450 to 1800mm)• CEMA Cleaner Rating ........................................Class 3U.S. Patent No. 6,823,983HorizontalVerticalClearance Guidelines for InstallationHorizontal Clearance Required VerticalClearance Required in.mmin.mm41008 1/2 for 18"-54"2139 1/2 for 60"-72"238Pole Length SpecificationsBelt Width Blade Width Pole Length MaximumConveyor Span in.mm in.mm in.mm in.mm184501845052130047117524600246005814505313253075030750641600591475369003690070175065162542105042105076190071177548120048120082205077192554135054135088220083207560150060150094235089222572180072180010626501012525Pole Diameter - 2 3/8” (60mm)158.2 CAD Drawing – EZS2 with C-TipsSection 8 – Specs and CAD Drawings2.38606.861741.60.00157.396.20S E C T I O N A -AS P E C I F I C A T I O N SE Z S 2 S E C O N D A R Y C L E A N E RB E L T W I D T H 'A '(i n ) (m m )P O L E L E N G T H 'B '(i n ) (m m )N U M B E R O F T I P SO R D E R N U M B E R I T E M C O D E184505213003E Z S 2-1875643246005814504E Z S 2-2475644307506416005E Z S 2-3075645369007017506E Z S 2-36756464210507619007E Z S 2-42756474812008220508E Z S 2-48756485413508822009E Z S 2-547564960150094235010E Z S 2-6075650721800106265012E Z S 2-727565116EZS2 Secondary Belt Cleaner8.2 CAD Drawing – EZS2 Hi TempSection 8 – Specs and CAD Drawings (cont.)S P E C I F I C A T I O N SE Z S 2 S E C O N D A R Y C L E A N E RB E L T W I D T H 'A '(i n ) (m m )P O L E L E N G T H 'B '(i n ) (m m )N U M B E R O F T I P SO R D E R N U M B E R I T E M C O D E184505213003H T S 1876085246005814504H T S 2476086307506416005H T S 3076087369007017506H T S 36760884210507619007H T S 42760894812008220508H T S 48760905413508822009H T S 547609160150094235010H T S 6076092721800106265012H T S 727609317Section 9 – Replacement PartsMounting Kit Selection ChartCleaner Width78919 CCMK78920 CCMKHDEZS2 18" - 54" (450 - 1350mm)XEZS2 60" - 72" (1500 - 1800mm)XCleaner Tips and Cushions Required Per Cleaner Sizein.mmTips Required1845032460043075053690064210507481200854135096015001072180012Replacement PartsRef DescriptionOrdering Number Item CodeWt. Lbs.118" (450mm) Pole EZS2P1875652 25.0 24" (600mm) Pole EZS2P2475653 28.0 30" (750mm) Pole EZS2P3075654 30.0 36" (900mm) Pole EZS2P3675655 34.0 42" (1050mm) Pole EZS2P4275656 36.0 48" (1200mm) Pole EZS2P4875657 39.0 54" (1350mm) Pole EZS2P5475658 42.0 60" (1500mm) Pole EZS2P6075659 77.0 72" (1800mm) Pole EZS2P7275660 89.0 2C-Tip Kit* (1 ea.)ICT674535 0.7 3FormFlex ™ Cushion Kit* (incl. 1 cushion & 1 pad)FFCK 75661 1.5 3a High Temp Replacement Cushion Kit (incl. 1 cushion & 1 pad)HTSCK 76094 1.54Adjusting Bracket Kit* (1 ea.)PAB 75513 1.55Pole Clamp Kit LEFT* (1 ea.) (incl. item 7) for sizes 18"-54" (450-1350mm)CCKL 79224 6.8 5aHD Pole Clamp Kit LEFT* (1 ea.) (incl. item 7a) for sizes 60"-72" (1500-1800mm)CCKHDL 792258.7 6Pole Clamp Kit RIGHT* (1 ea.) (incl. item 7) for sizes 18"-54" (450-1350mm)CCKR 79228 6.86aHD Pole Clamp Kit RIGHT* (1 ea.) (incl. item 7a) for sizes 60"-72" (1500-1800mm)CCKHDR 792298.77Cradle Clamp Top Strap (1 ea.) for use on L or R Pole Clamp Kit CCKTS 79232 1.17aHD Cradle Clamp Top Strap (1 ea.) for use on L or R HD Pole Clamp Kit CCKHDTS 79233 1.78Mounting Bracket Kit (1 Right and 1 Left)EZS2MBK 75666 13.0 –Cradle Clamp Mounting Kit* for sizes 18"-54" (450-1350mm)(incl. 2 ea. Items 4 and 1 ea. Items 5, 6 & 8)CCMK 7891933.0 –HD Cradle Clamp Mounting Kit* for sizes 60"-72" (1500-1800mm)(incl. 2 ea. Items 4 and 1 ea. Items 5a, 6a & 8)CCMKHD7892036.7*Hardware Included Lead time: 1 working dayU.S. Patent No. 6,823,98327733a86a5a654118EZS2 Secondary Belt CleanerSection 10 – Other Flexco Conveyor ProductsFlexco provides many conveyor products that help your conveyors to run more efficiently and safely. These components solve typical conveyor problems and improve productivity. Here is a quick overview on just a few of them:• Patented ConShear™ blade renews its cleaning edge as it wears • Visual Tension Check™ for optimal blade tensioning and simple retensioning• Quick and easy one-pin blade replacement Material Path Option™ for optimal cleaning and reduced maintenance• Patented “pivot & tilt” design for superior training action • Dual sensor rollers on each side to minimize belt damage • Pivot point guaranteed not to freeze or seize up • Available for topside and return side belts• Exclusive Velocity Reduction Technology™ to better protect the belt• Slide-Out Service™ gives direct access to all impact bars for change-out• Impact bar supports for longer bar life • 4 models to custom fit to the application• A belt cleaner for the tail pulley• Exclusive blade design quickly spirals debris off the belt • Economical and easy to service • Available in vee or diagonal modelsPT Max™ Belt TrainerDRX Impact BedsBelt Plows• “Limited space” cleaners for tight conveyor applications • High Temp cleaners for severe, high heat applications • A rubber-fingered cleaner for chevron and raised-rib belts• Multiple cleaner styles in stainless steel for corrosive applications Flexco Specialty Belt Cleaners Rockline® EZP1 Precleaner • Long-wearing metal blades for superior cleaning efficiency • Individually mounted blades for consistent cleaning power • Easy to install, simple to service• Works with Flexco mechanical belt splicesFlexco Secondary Belt Cleaners1920EZS2 Secondary Belt Cleaner212525 Wisconsin Avenue • Downers Grove, IL 60515-4200 • USATel:(630)971-0150•Fax:(630)971-1180•E-mail:***************Visit for other Flexco locations and products.©2015 Flexible Steel Lacing Company. 11/15. For reorder: X2403。
蒂普拓普头道聚氨酯清扫器安装说明书
安徽正威刷业有限公司蒂普拓普头道聚氨酯清扫器是具有高分子材料的运输机清扫器。
该清扫器主要用于清扫皮带正反面的粘料及杂物。
煤矿、电力、钢铁、石化等企业的生产输送设备都依靠它来清扫。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的安装方法，帮助大家了解。
一、安装前的重要提示1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则可能发生事故。
4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器的张紧力，操作时千安徽正威刷业有限公司万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作,请在停机状态下进行，切记!二、蒂普拓普头道聚氨酯清扫器安装步骤1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀片) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书，了解该清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.在头部漏斗外侧壁左右各开一个φ65圆孔(以头部滚筒轴心线为坐标原点划线，用气割开孔) ,同时在安装机架上开孔。
5.安装固定，使组装好的清扫器轴心线与滚筒抽心线平行，刀头紧贴带面，然后调整使刀尖线的中心对准滚筒轴心线的中心，将横梁底部的锁紧螺钉拧紧并用螺母锁定。
6.通过调节螺母调整弹簧长度，给刀头施加预紧力，然后用锁紧螺母锁紧。
H型合金清扫器说明书
安徽正威刷业有限公司合金清扫器是能够清理潮湿粘附在皮带底部的细小物料，有自清洁能力，防止物料堆积和结垢；它结构新颖, 独有缓冲补偿装置, 抗输送带冲击振荡性能好, 清洁效果好,与输送带紧密贴合有效清扫。
下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下H 型合金清扫器说明书，帮助大家了解它的更多作用。
一、正威刷业合金清扫器安装前的重要提示1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内:方可操作，否则，可能发生事故。
4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器的张紧力，操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作，请在停机状态下进行，切记!二、正威刷业合金清扫器产品说明1.输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料.会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。
安徽正威刷业有限公司3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
皮带机清扫器标准
皮带机清扫器安装及设置标准一、清扫器分类及安装要求头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。
中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。
数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。
数量：至少1道。
清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
二、安装及管理职责划分清扫器统一由皮带机管理单位进行加工及安装。
头部清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责；皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机（刮板机）单位安排人员清理；皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责；皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时，卫生由搭接皮带管理单位负责清理（多部设备同时搭接时，由最近设备单位负责）；皮带机机尾无设备搭接时，卫生由皮带机管理单位负责。
三、清扫器安装要求及完好标准1、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%；800mm皮带机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。
2、清扫介质（胶条）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。
3、V型清扫器应按照加工图进行加工（后附图）。
使用槽钢作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带机纵梁上。
使用钢管作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带机纵梁上。
皮带机头部清扫器说明书
安徽正威刷业有限公司皮带机头部清扫器安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯，具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、正威刷业ZW-YQC 系列产品说明输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损,酿成不良后果。
3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。
安徽正威刷业有限公司由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
我公司设计的ZW-YQC 系列清扫器为头道清扫器，安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯,具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，其特别的张紧装置，设计合理，使用方便，可以在不停机的情况下将刀片和皮带分离，以利于清扫刀口上的杂物。
该系列清扫器安装简单,维护方便，深受用户青睐。
注：还可以选用同款的重型清扫器ZW_YZQC ，刀头高度增加36% ,有效延长了刀头的使用寿命，大大降低了更换刮刀的频率。
二、安装前的重要提示1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。
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皮带机头部清扫器安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯，具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。
一、正威刷业ZW-YQC系列产品说明
输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:
1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损,酿成不良后果。
3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。
由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
我公司设计的ZW-YQC系列清扫器为头道清扫器，安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。
刀片材质为聚氨酯,具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，其特别的张紧装置，设计合理，使用方便，可以在不停机的情况下将刀片和皮带分离，以利于清扫刀口上的杂物。
该系列清扫器安装简单,维护方便，深受用户青睐。
注：还可以选用同款的重型清扫器ZW_YZQC，刀头高度增加36% ,有效延长了刀头的使用寿命，大大降低了更换刮刀的频率。
二、安装前的重要提示
1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。
2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。
确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则可能发生事故。
4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。
5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。
否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。
6.在输送机运行状态下,如果要调整清扫器的张紧力，操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。
对于维护的操作，请在停机状态下进行，切记!
三、结构示意图
五、正威刷业ZW-YQC系列安装步骤
1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀片) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。
如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。
2.请仔细阅读安装操作说明书,了解ZW-QC清扫器的组成结构。
3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
4.在头部漏斗外侧壁左右各开一个φ65圆孔(以头部滚筒轴心线为坐标原点划线，用气割开孔) ,同时在安装机架上开孔，
5.安装固定，使组装好的清扫器轴心线与滚筒抽心线平行，刀头紧贴带面,然后调整使刀尖线的中心对准滚筒轴心线的中心，将横梁底部的锁紧螺钉拧紧并用螺母锁定.
6.通过调节螺母调整弹簧长度，给刀头施加预紧力，然后用锁紧螺母锁紧。
六、正威刷业ZW-YQC系列维护
三个月调整一次张紧力。
为防止影响清扫效果，在日常使用过程中，不要让刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物。
七、正威刷业ZW-YQC系列更换刀头
1.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。
2.松开清扫器两端的紧固螺栓，转动刀头位置，使刀头与皮带脱离。
3.逐个将固定螺丝取出，拿掉废刀头。
4.逐个安上新刀头，并用螺栓固定好。
5.重新扳回刀头位置，并紧固好螺栓。
6.开机试运转。
安徽正威刷业有限公司是一个充满生机和蓬勃发展高速企业。
公司努力致力于实现“组织系统化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的发展目标。
依托学科优势，集成资源、突出特色、自主创新为建设发展思路，打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务为一体的高新技术企业。
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