全面成本管理2
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全面成本管理
讨论的问题
1. 全面成本管理的效果是什么？ 2. 成本控制的方法多样化 3. 全面成本管理的基础 4. 全面成本管理的条件 5. 成本控制技术的革新 6. 成本管理的革新 7. 成本控制工程的展开方法
第一部分
全面成本管理的效果是什么？
1、迅速提高经常性收益率
单位[%]
时间 项目 总销售 总费用 经常性收益
累积曲线
设计 制造
重视成本的设计——步骤
产品规划
功能结构
规格条件
基
功能条件
本
特性要求
设
计
基本构思
方式选择
结构
构造
性能
规格设计
形状 尺寸 精度 材质
工程设计
生
工程
产
机械设备
设
操作方法
计
公差
购买方式
品名目录 式样 性能
品质基准
重视成本的设计——方法
• VRP——Variety Reduction Program变量削减工程 • VRP原理——根据以下五种原理来削减零部件变量
统(C/S,B/S)
B. 全球化——提倡全球化标准套装系统，并得
等差级数和等比级数。
• 制造技能的活用——建立企业生产设备和加工 方法等知识的数据库。
2、系统型成本控制
• 将经营作为一个系统来看待，是一种 注重成本发生面的研究方法。
• 介绍三种方法
I. ERP(Enterprise Resource Planning)——企业资源计 划管理系统
II. ABC(Activity Based Costing)管理 III. 6σ——6西格码
时间分析 既定时间法
延时法
作业采样法
工作研究 运转分析 瞬间观测法
持续观测法
管理剩余率
剩余分析 生理富余率
工种富余率
标准资料
——产业工程IE
a) IE的展开方法 b) 现场观察与发现问题 c) 现状分析 d) 研究与改善方案
产业工程IE——IE的展开方法
车间布置 改善的着眼点
人体工程学 工程学分析 统计分析 其它
ERP—企业资源计划管理系统 (Enterprise Resource Planning)
I. ERP(Enterprise Resource Planning)——企
业资源计划管理系统
1. ERP期望的效果 2. ERP的基本概念 3. ERP与业务系统
1. ERP期望的效果
A. 控制信息处理成本——网络型客户辅助系
• 对功能系统图所表现的全部功能进行评 估，接着分析每个功能的成本。
1. 功能评估——数字化[实现的价格] 2. 各功能成本分析 3. 价值评估
VE价值工ห้องสมุดไป่ตู้——其它步骤
• 创意的形成 • 创意的具体化 • 提议和实施
对产品成本的影响度
——重视成本的设计
A. 产品成本的大部分时有设计的思考方法决定。 B. 成本的主要部分是材料和零件。
工程分 析 动作分析 时间分析 工作采样 其它
延迟 时间数据 作业顺序 其它
现场观测 发现问题 现状分析 改善目标的设定
探讨 改善方案的完成
试行 标准化 改善的重复
发现重点
改善的原则
标准时间 设备标准 作业标准 其它
多目的化 专门化 多能化 机械化 标准化 同期化 自动化
产业工程IE——研究与改善方案
A. 局部——全面 B. 改善型——革新型 C. 传统方法和手段——开发与世界相通的
方法 • 比如SCM[供应链管理]的构筑——把供应链
的成本更多视为时综合性的。要求能实现精密的日程 计划。时间浪费和库存利息等全是成本的重要因素， 并谋求降低其影响。
第二部分
成本控制方法的多样化
成本控制方法的多样化
F
降低成本型
F V=——
C
功能提高型
混合型 相对型
C
VE价值工程——VE的展开方法
信息
步骤
信
确定对象
息
收
功能的定义
集
和
价值评估
分
析
创意形成
创意的具体化
提案
实施
手法
对象选择基准
功能系统图 功能评价 各功能的成本分析 价值评估
VE价值工程——确定对象
首先必须确定对象，一般的思考方法：
• 顾客满意度 • 成本比重 • 预期效果 • 实施的可能性 • 市场竞争力 • 其它
• 固定与变动。产品可分为可视部分和不可视的内在部分，在新产 品开发中，变动外部零件，但尽量保持内部零件不变。
• 组装。通过组装的想办法，尽量用较少种类的部件生产更多种类 的成品。
• 多功能化。将单一零件设计成具有多功能的产品。 • 范围。产品档次划分粗略化，扩大了每个产品的使用范围，进而
减少产品的种类。 • 系列。把设计的数值排成系列。标准树和建模数系列。一般使用
1. 工程型成本控制 2. 系统型成本控制 3. 战略性成本控制
1、工程型成本控制
A. 产业工程 B. 价值工程 C. 重视成本的设计
产业工程IE—方法体系
产品工序分析 作业工序分析
工程分析 联合工序分析
路径工序分析
方法研究
事务流程分析 WF法（操作要素法）
动作分析 MTM 法
基本动作法
IE
记秒表法
现在
100 98
2
全面成本控制后 100
95
5
• 如果真正实现了全面成本管理，其对企业经营 产生的影响将超乎想像。
• 总费用降低3%，经常性收益率是现在的2.5倍。
2、现金流动与成本控制
A. 削减库存——现金流的改善，废弃损失的减少，
节约原材料、半成品和成品等对方空间的效果，搬运 的次数和数量的减少。
• 改善方案划分为个别性特殊方案和共同 方案两大类
i. 分工序研究 ii. 共同问题的探讨
——VE（价值工程）
F V=——
C
V—Value价值， F—Function功能， C—Cost成本。
a) VE的展开方法 b) 确定对象 c) 功能定义 d) 价值评估 e) 其它步骤
提高VE价值的选择方式
VE价值工程——功能定义
• F[功能]的定义用此步骤实施的，使产品和零部 件所具有的效用和作用。
• 要制定用“一个名词和一个动词”来定义的规 则。
• 产品一般以完成状态为极点，表现为总成到组 件，到零部件的树状构造。
• 如果需要改变这种表现形式，就需要将目的功 能与手段功能联系起来考虑。
VE价值工程——价值评估
B. 代价券的发行——把几道工序拆开，当作一个一
个的假想公司，前一工序购入原料，加工完工到下一 工序接受代价券。产生只能生产真正必需的数量。
C. 设备投资的抑制——巨额资金的固化会产生不
可避免的恶化现金流，将设备的设计方针从专用化转 换为泛用化。现金流的思考方法确实具有促进成本降 低的效果。
3、从成本控制到全面成本管理
讨论的问题
1. 全面成本管理的效果是什么？ 2. 成本控制的方法多样化 3. 全面成本管理的基础 4. 全面成本管理的条件 5. 成本控制技术的革新 6. 成本管理的革新 7. 成本控制工程的展开方法
第一部分
全面成本管理的效果是什么？
1、迅速提高经常性收益率
单位[%]
时间 项目 总销售 总费用 经常性收益
累积曲线
设计 制造
重视成本的设计——步骤
产品规划
功能结构
规格条件
基
功能条件
本
特性要求
设
计
基本构思
方式选择
结构
构造
性能
规格设计
形状 尺寸 精度 材质
工程设计
生
工程
产
机械设备
设
操作方法
计
公差
购买方式
品名目录 式样 性能
品质基准
重视成本的设计——方法
• VRP——Variety Reduction Program变量削减工程 • VRP原理——根据以下五种原理来削减零部件变量
统(C/S,B/S)
B. 全球化——提倡全球化标准套装系统，并得
等差级数和等比级数。
• 制造技能的活用——建立企业生产设备和加工 方法等知识的数据库。
2、系统型成本控制
• 将经营作为一个系统来看待，是一种 注重成本发生面的研究方法。
• 介绍三种方法
I. ERP(Enterprise Resource Planning)——企业资源计 划管理系统
II. ABC(Activity Based Costing)管理 III. 6σ——6西格码
时间分析 既定时间法
延时法
作业采样法
工作研究 运转分析 瞬间观测法
持续观测法
管理剩余率
剩余分析 生理富余率
工种富余率
标准资料
——产业工程IE
a) IE的展开方法 b) 现场观察与发现问题 c) 现状分析 d) 研究与改善方案
产业工程IE——IE的展开方法
车间布置 改善的着眼点
人体工程学 工程学分析 统计分析 其它
ERP—企业资源计划管理系统 (Enterprise Resource Planning)
I. ERP(Enterprise Resource Planning)——企
业资源计划管理系统
1. ERP期望的效果 2. ERP的基本概念 3. ERP与业务系统
1. ERP期望的效果
A. 控制信息处理成本——网络型客户辅助系
• 对功能系统图所表现的全部功能进行评 估，接着分析每个功能的成本。
1. 功能评估——数字化[实现的价格] 2. 各功能成本分析 3. 价值评估
VE价值工ห้องสมุดไป่ตู้——其它步骤
• 创意的形成 • 创意的具体化 • 提议和实施
对产品成本的影响度
——重视成本的设计
A. 产品成本的大部分时有设计的思考方法决定。 B. 成本的主要部分是材料和零件。
工程分 析 动作分析 时间分析 工作采样 其它
延迟 时间数据 作业顺序 其它
现场观测 发现问题 现状分析 改善目标的设定
探讨 改善方案的完成
试行 标准化 改善的重复
发现重点
改善的原则
标准时间 设备标准 作业标准 其它
多目的化 专门化 多能化 机械化 标准化 同期化 自动化
产业工程IE——研究与改善方案
A. 局部——全面 B. 改善型——革新型 C. 传统方法和手段——开发与世界相通的
方法 • 比如SCM[供应链管理]的构筑——把供应链
的成本更多视为时综合性的。要求能实现精密的日程 计划。时间浪费和库存利息等全是成本的重要因素， 并谋求降低其影响。
第二部分
成本控制方法的多样化
成本控制方法的多样化
F
降低成本型
F V=——
C
功能提高型
混合型 相对型
C
VE价值工程——VE的展开方法
信息
步骤
信
确定对象
息
收
功能的定义
集
和
价值评估
分
析
创意形成
创意的具体化
提案
实施
手法
对象选择基准
功能系统图 功能评价 各功能的成本分析 价值评估
VE价值工程——确定对象
首先必须确定对象，一般的思考方法：
• 顾客满意度 • 成本比重 • 预期效果 • 实施的可能性 • 市场竞争力 • 其它
• 固定与变动。产品可分为可视部分和不可视的内在部分，在新产 品开发中，变动外部零件，但尽量保持内部零件不变。
• 组装。通过组装的想办法，尽量用较少种类的部件生产更多种类 的成品。
• 多功能化。将单一零件设计成具有多功能的产品。 • 范围。产品档次划分粗略化，扩大了每个产品的使用范围，进而
减少产品的种类。 • 系列。把设计的数值排成系列。标准树和建模数系列。一般使用
1. 工程型成本控制 2. 系统型成本控制 3. 战略性成本控制
1、工程型成本控制
A. 产业工程 B. 价值工程 C. 重视成本的设计
产业工程IE—方法体系
产品工序分析 作业工序分析
工程分析 联合工序分析
路径工序分析
方法研究
事务流程分析 WF法（操作要素法）
动作分析 MTM 法
基本动作法
IE
记秒表法
现在
100 98
2
全面成本控制后 100
95
5
• 如果真正实现了全面成本管理，其对企业经营 产生的影响将超乎想像。
• 总费用降低3%，经常性收益率是现在的2.5倍。
2、现金流动与成本控制
A. 削减库存——现金流的改善，废弃损失的减少，
节约原材料、半成品和成品等对方空间的效果，搬运 的次数和数量的减少。
• 改善方案划分为个别性特殊方案和共同 方案两大类
i. 分工序研究 ii. 共同问题的探讨
——VE（价值工程）
F V=——
C
V—Value价值， F—Function功能， C—Cost成本。
a) VE的展开方法 b) 确定对象 c) 功能定义 d) 价值评估 e) 其它步骤
提高VE价值的选择方式
VE价值工程——功能定义
• F[功能]的定义用此步骤实施的，使产品和零部 件所具有的效用和作用。
• 要制定用“一个名词和一个动词”来定义的规 则。
• 产品一般以完成状态为极点，表现为总成到组 件，到零部件的树状构造。
• 如果需要改变这种表现形式，就需要将目的功 能与手段功能联系起来考虑。
VE价值工程——价值评估
B. 代价券的发行——把几道工序拆开，当作一个一
个的假想公司，前一工序购入原料，加工完工到下一 工序接受代价券。产生只能生产真正必需的数量。
C. 设备投资的抑制——巨额资金的固化会产生不
可避免的恶化现金流，将设备的设计方针从专用化转 换为泛用化。现金流的思考方法确实具有促进成本降 低的效果。
3、从成本控制到全面成本管理