蒸汽喷射式制冷的原理图

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低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程分解

低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程分解

低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程编制:审核:批准:目录第一章制冷站工艺概述 (1)1 主要构成及用途 (1)2 核心设备 (1)3 制冷原理 (1)4 工艺流程图 (1)5 系统概述 (2)6 主要优点 (2)第二章制冷站在主要设备及性能参数 (3)1 GY-250K型低压蒸汽喷射制冷机技术参数 (3)2 冷冻水系统设备参数 (4)3 恒温恒湿空调机 (4)4 冷却水循环系统设备 (7)第三章制冷站蒸汽真空喷射制冷机操作及维护 (9)1 试车、开车前阶段 (9)2 开车 (9)3 停车 (10)4 日常运行管理注意事项 (10)5 常见故障原因及处理方法 (12)第四章制冷站电气控制系统部分 (14)1 电气概述 (14)2 制冷站低压控制系统主要设备 (14)3 主要电气故障 (15)蒸汽喷射制冷站设备操作维护规程第一章制冷站工艺概述1 主要构成及用途蒸汽喷射制冷站主要由蒸汽喷射制冷机及配套管路、水泵、电机、空调机等设备设施构成。

用于主电室、办公楼、化验室的制冷降温。

2 核心设备其中主要制冷核心设备为蒸汽喷射制冷机,蒸汽喷射制冷机是由蒸发器、主冷凝器、一级辅助冷凝器,二级辅助冷凝器、5组主喷射器、2组辅助喷射器构成。

3 制冷原理蒸汽喷射制冷机遵循热力学第一定律和热力学第二定律,即蒸发制冷过程和压缩放热过程,同时还遵守流体力学原理,即流量连续性方程式产生的压差来完成速度的变化,使蒸发器内形成真空状态,从而低温蒸发带走热量,完成蒸发器内的冷蒸汽和冷冻水的分离,从而达到制冷降温效果。

4 工艺流程图5 系统概述如上图所示,可将制冷站系统概括为三大系统,即冷冻水系统、冷却水循环系统以及蒸汽系统。

5.1冷冻水系统:冷冻水池的水经由冷冻水泵打到用户,换热后变成温度稍高的水,然后回到蒸发器进口,经蒸发器制冷降温变成冷冻水回到冷冻水池,然后继续循环利用;5.2蒸汽系统:0.35Mpa的低压蒸汽经喷射器将蒸发器内的热量带到主冷器;5.3冷却水系统:冷却水在主冷器内与蒸汽及带来的冷冻水的热量混合形成热水,进入热水池内,经热水循环泵打到冷却塔,经冷却塔降温后,进入冷却水池内,然后冷却水池内的水经冷却水泵打到主冷器内形成循环回路。

制冷和低温技术原理第2章制冷方法ppt课件

制冷和低温技术原理第2章制冷方法ppt课件

一方面在吸收器中,吸 另一方面,发生后 收剂吸收来自蒸发器的 的溶液重新恢复到 低压制冷剂蒸气,形成 原来成分,经冷 富含制冷剂的溶液,再 却,节流后成为具 将该溶液用泵送到发生 有吸收能力的吸收 器,经加热使溶液中的 液,进入吸收器, 制冷剂重新以高压气态 吸收来自蒸发器的 发生出来,送入冷凝器。 低压制冷剂蒸气。
3 膨 胀 阀
4
冷却介质
冷凝器 蒸发器
2 压缩机
1 被冷却介质
蒸气压缩式制冷的基本系统图
冷凝器
膨胀阀
低温低压的 制冷剂液体 与被冷却对
象发生热交 换,吸收被 冷却对象的 热量并汽化
形成冷剂蒸 气。
低压蒸气被 压缩机吸入 ,经压缩后 形成高温高 压蒸气排 出。
压缩机排出 的高压制冷 剂气体进入 冷凝器,被 冷却水或空 气冷却、冷 凝,成高压 液体。
令直流电通过半导体热电堆,即可在 一端产生冷效应,另一端产生热效应。
高压气体经绝热膨胀即可达到较低 温度,令低压气体复热即可制取冷量。
高压气体经涡流管膨胀后即可分离冷, 热两股气流,用冷气流的复热过程即 可制冷。
3
2.1 物质相变制冷
2.1.1 相变制冷概述
液体蒸发制冷
固体相变制冷
以流体为制冷剂,通 过一定的机器设备构 成制冷循环,利用液 体汽化时的吸热效应 ,实现对被冷却对象 的连续制冷。
吸热(冷接点) 铜片
P
N
放热(热接点)
-
+
半导体制冷原理图
2. 单级热电堆式半导体制冷 的基本原理
单级热电堆:
单级热电堆式半导体制冷
将数十至数百个热电偶电堆串联,将冷端排在一起,
热端排在一起,组成热电堆,称为单级热电堆。

制冷原理 第2章 制冷方法08

制冷原理 第2章  制冷方法08

1 pc ( ) p0
k 1 k
1
T1 T4 T2 T1 T3 T4
(2-50)
因为热源温度是恒值,此时比较标准循环应当 是可逆卡诺循环,其 制冷系数 为:
T1 c T3 T1
因此上述理论循环的 热力完善 度为:
T3 T1 Tc T0 T1 ( )( ) c T2 T1 T1 T2 T0
Qc0 Tc0 (s4 s3 )
工质为理想气体:
(2-54)

理想的斯特林制冷机的排热量为:
Qa Ta (s1 s2 )
工质为理想气体:
(2-56)
Qc 0 m R Ta ln(v1 / v2 )
2.3 涡流管制冷
是利用人工方法产生漩涡,使气流分为冷热两 部分。利用分离出来的冷气流即可制冷。
涡流管制冷装置
涡流管制冷装置
涡流管制冷系统
2.4 气体膨胀制冷
历史上第一次实现的气体 制冷机是以空气作为工质 的,并且称为空气制冷机
2.4.1 气体绝热节流
1.实际气体的节流
(1) 节流过程的热力学特征 通过膨胀阀时焓不变,因阀中存在摩擦 阻力损耗,所以它是个不可逆过程,节 流后熵必定增加
2.1.4 蒸汽喷射式制冷
图2-6 蒸汽喷射式制冷机理论工作循环的温-熵图
现在可根据图2-6进行理论循环的热力计算。
制冷量
0 qmo (h3 h6 )
h qm1 (h1 h6 )
(2-6)
式中 qm 0——被引射制冷蒸气的流量 锅炉的供热量 (2-7)
式中 qm1 ——工作蒸气流量
2.1.4 蒸汽喷射式制冷
冷凝器
a
工作蒸汽

第9章制冷循环

第9章制冷循环

§ 9-3 制冷剂 Refrigerants
制冷剂的选择原则:
(1)具有较高的临界温度,从而使大部分的放热 过程在两相区内定温的进行 (2)操作压力要合适。即冷凝压力(高压)不要 过高,蒸发压力(低压)不要过低。 (3)潜热要大。 (4)化学稳定性、不易燃、不分解、无腐蚀性。 (5)价格低。 (6)冷冻剂对环境应该无公害。
蒸气压缩制冷循环装置
q1
3
4
冷凝器
2
T
2
w
膨胀机
压缩机
wc
4
3
6
6
q2 蒸发器(冷库)
1
1
s
工程中常用节流阀代替膨胀机
4
节 流 阀 q1
3 2
w
T
2 4
压缩机
冷凝器
3
6
1 5
5
q2
蒸发器(冷库)
1
s 4-5:绝热节流 5-1:定压吸热蒸发
1-2:定熵压缩 2-3-4:定压放热冷凝
用节流阀代替膨胀机优缺点
吸附式制冷 半导体制冷 热声制冷
基本知识点
• 1. 熟练空气和蒸汽压缩制冷循环的组
成、图示、制冷系数的计算及提高制 冷系数的方法和途径。
• 2. 了解吸收制冷、蒸汽喷射制冷。
§9-1 空气压缩制冷循环
理想化处理: ①理气; ②定比热; ③ 可逆; 逆勃雷登循环 p
3 2
T
2 3
T0 = T3 T1 = Tc
换热器 冷却水
吸 收 器

蒸发器 QL
吸收式制冷循环流程动画演示
吸收式制冷循环特点
优点:
直接利用低品位的热能 环境性能好
缺点:
设备体积大,启动时间长

第三章 制冷

第三章 制冷

(Tk - T0)↓,ε ↑ → 但Tk ↓受环境条件限制;T0 ↑不利于传热。
二、制冷循环工作参数的确定
1、蒸发温度(T0):随制冷剂的不同而不同。
空气载冷: T0比冷库空气温度低8~12℃; 盐水载冷: T0比盐水温度低4~6℃。 2、冷凝温度(Tk):由冷凝器型式、冷凝介质的温度决定。 水冷却: Tk=t+(4~5℃)
例2、在氨蒸气压缩制冷循环中,蒸发温度和冷凝温 度分别为-20℃和20℃,制冷量为20冷吨(日
本)。氨在冷凝器中的放热速率为100kJ/s,氨
回热循环:将蒸发器产生的低温低压蒸汽与节流 前的液体工质进行热交换。
1、既可减轻或消除吸汽管道中的有害过热,又能使液 态制冷剂过冷。 2、制冷剂过冷,将增加循环的制冷量△ q0 ,但功耗 也增大△W,其制冷系数是否提高,视具体操作条 件和制冷剂种类而异。 3、当Tk=30℃,T0在普通制冷温度范围内时,对F-12 采用回热循环是有利的;对于氨是不利的;F-22 介于两者之间,即制冷无大的变化。
233 Tk 273 T2 273 T0 299 Tk 273 T0 273 Tk
预热 系数 排气 温度 冷凝 温度
立式: b=0.001 温度℃
立式压缩机:
ηm — 机械效率。指示功率Ni与轴功率Nz之比。机械摩擦损失。
m
Ni Nz
m 0.8 ~ 0.95
ηD — 传动效率。轴功率Nz与实际功率N之比。传动机构的完 善程度。 传动效率ηD 的取值:
(t为冷凝器排水温度,进出水的温差取2~3℃)
空气冷却: Tk=t’+(8~12℃) (t’为冷凝器排气温度) (立、卧式、淋激式冷凝器)
3、压缩机的吸汽温度(T1):为控制过热点温度。 低压蒸汽过热有害,使压缩机功耗↑,可通过控制冷凝温 度,回收一部分过热能量。 吸汽温度取决于回汽的 过热度 。若不考虑回汽 的过热,则T1≈T0,实际上, 自蒸发器的低压蒸汽进 压缩机前将在吸汽管中 吸收周围空气的热量,温 度升高,比容增大,叫蒸汽 过热。

引射器

引射器

1 概述引射器主要由喷嘴、接受室、混合室及扩压室组成,其工作原理见图1。

图1 引射器结构简图压力较高的流体为工作流体(又称为一次流体),以很高的速度从喷嘴流出,进入接受室,在射流的紊动扩散作用下,卷吸周围压力较低的流体。

被吸入的压力较低的流体为引射流体(又称为二次流体)。

工作流体与引射流体在混合室内混合,进行动量交换,在流动过程中速度插分布渐渐均匀,在此期间常常伴随压力的升高。

随后,混合流体进入扩压室,压力因流速的降低而升高。

在扩压室出口处,混合流体的压力高于进入接受室的引射流体的压力。

升高引射流体的压力而不直接消耗机械能是引射器最主要的特点。

而引射器的主要缺点是传能效率较低,这是由于两股流体混合时产生较大的能量损失。

另外,在运行中由于缺少运动部件也不易调节。

2 引射器的研究进展2.1 引射器的分类及描述方程目前,还投有—个通用的引射器分类方法,但人们常按引射器中相互作用的流体的状态将其分为3类:①工作流体和引射流体的状态相同,如气体(蒸汽)引射器。

②工作流体和引射流体处于不同的状态,而且在混合过程中状态也不发生改变,如水—空气引射器。

③流体的状态发生改变的引射器。

工作流体和引射流体在混合前处于不同的相态,在混合后变成同一相态,即在混合过程中其中一种流体的相态发生改变,如汽-水混合式加热器。

虽然引射器种类繁多,但都可用如下3个基本定律来描述[1]:①能量守恒定律hP+μhs=(1+μ)hm (1)μ=qm,s/qm,p (2)式中hP—工作流体的比焓,J/kgμ—引射系数hs—引射流体的比焓,J/kghm—混合流体的比焓,J/kgqm,s—引射流体的质量流量,kg/sqm,p—工作流体的质量流量,kg/s由能量守恒方程可知,工作流体和引射流体以及混合流体的动能通常忽略不计。

②质量守恒定律qm,m=qm,p+qm,s (3)式中qm,m—混合流体的质量流量,kg/s③动量定理[2]∑F=∑∫Adp=qm,p(1+μ)υm-qm,pυu,-qm,sυs (4)式中F—力,NA—面积,m2p—压力,Paυm—混合室出口截面上混合流体的速度,m/sυP—混合室入口截面上工作流体的速度,m/sυs—混合室入口截面上引射流体的速度,m/s2.2 引射器的研究历程及现状在19世纪,为了维持蒸汽机冷凝器内的真空条件,人们发明了引射器,那时的超声速引射器的几何结构通常是根据经验设计出来的。

制冷技术的分类

制冷技术的分类
制冷技术的分类
制冷技术一般按温度范围来划分,可分为:
—— 120K ( ——153 ℃) —普通制冷 120K~20K(-153 ℃ ~ -253 ℃ )— 深温制冷 20K~0.3K(-253 ℃ ~ -273 ℃ )— 低温制冷 < 0.3K (-273 ℃)以下 —超低温制冷
安居才能乐业
燃气轮机综合热利用能量分配
17MW联合循环
25MW联合循环
加州大学135MW联合循环
三联供-热+电+冷
三联供能量分配
区域三联供
广州大学城能源站
长沙机场
长沙机场负荷
长沙机场负荷站
主力能源的变化
中科院天然气膨胀液化
中原天然气液化流程
1.分液罐;2.过滤器;3.脱CO2塔;4.干燥器;5.中压丙烷换热器; 6.低压丙烷换热器;7、11、14.节流阀;8.高压天然气分离器; 9.乙烯换热器;10.中压LNG换热器;12.中压天然气分离器; 13.低压LNG换热器;15.低压天然气分离器;16.LNG储槽
5 制冷系数
q0 4.71
w0
蒸汽喷射制冷引
1
由喷射引流作用维
喷管
锅炉
Q
喷管 持的低压区1kPa
2 43
2 混合室 4
3
扩压管
低压区
冷却到环境温
5
度的25℃饱冷和凝器
水,节流至
1kPa为7 ℃
Q0
7
6 节流阀
Q2
冷库
该区温度不变,
8 但存在相变,
故能吸热
蒸汽喷射制冷系统T-s
T
C
1
7
T
5
6
温度 25℃
Q2

《食品工厂机械与设备》冷却和冷冻设备

《食品工厂机械与设备》冷却和冷冻设备
制冷基本概念:
制冷是指利用物体的相变或状态变化产生冷效应的方法。根据 制冷剂状态变化,可以分为液化制冷、升华制冷和蒸发制冷三类。
习惯上将利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等构成的蒸发 式制冷成为机械制冷,而将其它的制冷方法成为非机械制冷。
食品工厂机械与设备——冷却和冷冻设备
1. 一般机械式制冷方法
蒸汽压缩式制冷:
原理:常温及普通低温下可以液化 的物质(氨、氟利昂及某些碳氢化合物) 作为工质,在循环过程不断发生集态改变 (液→气→液)并吸收热量达到降温制冷。
原理图问题:理论上的制冷循环 (蒸发器中出来的制冷剂蒸气带有雾滴; 润滑油会随温度的升高而汽化等)。
蒸发压缩式制冷循环的原理图
食品工厂机械与设备——冷却和冷冻设备
2.常见的压缩式制冷循环
① 单级压缩制冷循环:
➢ 氨液分离器:雾滴被消除,保证了压缩 机的正常工作;
➢ 分油器:压缩机润滑油不再进入系统, 从而提高了冷凝器和蒸发器的换热效率;
➢ 贮液罐ห้องสมุดไป่ตู้一是保证系统运行平稳,二是 可以方便地为多处用冷场所提供制冷剂。
单级压缩制 冷循环图
食品工厂机械与设备——冷却和冷冻设备
膨胀阀进入蒸发器的氨液中的氨气,使进入蒸发器的氨液中无氨气存在,以提高传热效果。 4)空气分离器: ➢ 分离排除在冷凝器中不能液化的气体,以保证制冷系统的正常运转。 5)中间冷却器: ➢ 应用于双级(多级)压缩制冷系统中用以冷却低压压缩机压出的中压过热蒸汽。 6)除霜系统: ➢ 把冷凝器派出的热水冷却,循环使用。适合于空气湿球温度低于水温情况。
➢ 制冷机是由许多设备组成的,它包括了压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等主 要而必备的设备,还包括油分离器、贮液桶、排液桶、气液分离器、空气分离 器、中间冷却器、凉水设备等附属设备,这些附属设备都是为了提高制冷效率、 保证制冷机安全和稳定设置的。

湖南大学 工程热力学 第十二章 制冷循环

湖南大学 工程热力学 第十二章 制冷循环
第十二章 制 冷 循 环
Refrigeration cycle
12-1 压缩空气制冷循环
一、空气压缩式致冷工作原理
冷却器 a 膨胀机 换热器 c d 冷室 b 压缩机
二、制冷循环
1-2 压缩机内定熵压缩
p
3
2
2-3 冷却器中定压放热
3-4 膨胀机中定熵膨胀
4 P-v 图
T
冷却器 3 膨胀机 2 压缩机
冷却水 蒸发器
减 压 阀
Q1 溶液泵 吸收器
相 当 于 压 缩 机
Q2 空调用冷冻水 冷却水
吸收式制冷两个循环
制冷剂循环: 高压制冷 剂(氨) 冷凝放热 冷凝器 膨胀阀
节流
蒸发器 溶液循环:
吸热气化
低压制冷剂
加压
低压制冷剂 吸收器 溶液泵 发生器

吸收式制冷机所用溶液:
氨水溶液 +1~-45 ℃ 工艺生产中
五、 制冷剂的热力学性质
逆卡诺循环的制冷系数仅是冷源、热源的温度的函数, 与制冷剂的性质无关。但是,在实际的制冷装置中,压缩 机的所需功率,蒸发器,冷凝器的尺寸及材料等都与制冷 剂的性质有关
制冷剂应满足的要求:
1. 在大气压力下,制冷剂的饱和温度(沸点)要低,一般 低于 10o C
2. 蒸发温度所对应的饱和压力不应过低,以稍高于大 气压力最为适宜。以免空气漏入系统;冷凝温度所对 应的饱和压力不宜过高,以降低对设备耐压和密封的 要求 3. 在工作温度(冷凝温度与蒸发温度)的范围内,汽 化潜热值要大,这样可使单位质量制冷剂具有较大的 制冷能力。 4. 液化比热要小。
下,保持其压力大于该温下的饱和压力,转变为液体的.即液
例题 一热泵功率为10kw,从温度为 -13 C的周

制冷和低温技术原理—第2章 制冷方法

制冷和低温技术原理—第2章 制冷方法

高压液体流 经膨胀阀节 流,形成低 压低温的 气,液两相 混合物进入 蒸发器。
4. 应用: 蒸气压缩式制冷机是应用最广泛的制冷机。 是本课程的重点内容之一。 具有100多年的历史,相当完备,广泛应用 在空气调节,各种冰箱,食品冷藏,冷加工 方面。 制冷的温度范围为5℃ — -150℃。
2.1.5 吸附式制冷
1. 系统组成:
吸附床,冷凝器,蒸发器 用管道连成一个封闭系统。
太阳辐射 沸石 吸附床 (沸石密封盒)
2. 工作原理:
肋片 (冷凝器) 储水器
一定的固体吸附剂对某种 (蒸发器) 制冷剂气体具有吸附作用, 白天脱附 夜间吸附 而且吸附能力随吸附剂温 太阳能沸石-水吸附制冷原理 度的改变而不同。 通过周期性地冷却和加热吸附剂, 使之交替地吸附和解吸。 解吸时,释放制冷剂气体,使之凝结为液体。 吸附时,制冷剂液体蒸发,产生制冷作用。
热电制冷
气体绝热膨胀制冷
高压气体经绝热膨胀即可达到较低 温度,令低压气体复热即可制取冷量。 高压气体经涡流管膨胀后即可分离冷, 热两股气流,用冷气流的复热过程即 可制冷。
气体涡流制冷
2.1 物质相变制冷
2.1.1 相变制冷概述
液体蒸发制冷 固体相变制冷
以流体为制冷剂,通 过一定的机器设备构 成制冷循环,利用液 体汽化时的吸热效应 ,实现对被冷却对象 的连续制冷。
2.2.2 磁制冷
1. 工作原理: 是利用磁热效应的一种制冷方式。
既是固体磁性物质(磁性离子构成的系统)在受磁场 作用磁化时,系统的磁有序度加强(磁熵减小), 对外放出热量;再将其去磁,则磁有序度下降(磁熵 增大),又要从外界吸收热量。
2.2.3 声制冷
1. 工作原理: 是利用热声效应的一种制冷方式。

蒸汽喷射器三维流场的数值模拟计算与分析

蒸汽喷射器三维流场的数值模拟计算与分析

大连理工大学硕士学位论文蒸汽喷射器三维流场的数值模拟计算与分析姓名:***申请学位级别:硕士专业:热能工程指导教师:李素芬;沈胜强20000601摘要r气体喷射器作为一种节能装置,可回收大量余热,起到了节能和环保的双重作用,在工业部门中得到广泛应用。

其内部经历着复杂的多维湍流流动过程,而其中喷嘴更是决定喷射器是否正常工作的关键部件。

j本文在详细分析喷射器内部流动的基础上,建立了三维湍流流动的数值模拟计算模型,并主要对喷嘴的流场进行了详细的计算分析。

本文主要内容有:1、深入分析了KIVA系列程序与相关的CFD理论方法,结合气体喷射器喷嘴的流动特点,建立了喷射器喷嘴复杂流场结构的三维数值模拟计算模型和计算方法,并应用于喷射器喷嘴稳态流场的数值模拟计算中。

2、根据气体喷射器结构和特点建立了喷射器整体及喷嘴通用计算网格的生成方法,并编制了相应的计算网格生成程序。

其网格生成方法及程序适用于各种结构及尺寸的喷嘴和喷射器,充分体现了其灵活性和实用性。

3、运用本文开发的通用计算网格生成程序结合三维流场数值模拟计算程序,针对不同的边界条件和结构尺寸的喷嘴流场,进行了数值模拟计算,考察了以上各特性参数对喷射器内部流动的影响,并根据计算结构的分析提出了喷射器喷嘴设计的建议。

4、比较全面地考虑了各种不可逆因素(如摩擦、散热等)对流场各参数的影响,进一步完善了喷射器的研究■一一关键词:喷嘴、数值模拟、流场ABSTRACTAsakindofdevice,thesteamejectorcarlrecycleagreatdealofenergy,andatthesametime,itplayagreatroleofenvironmentprotection,SOitisappliedinmanyindustrydepartments.Itsflowfieldismulti—dimensions,transient,turbulent,subsonicandsupersonicflows.Andthenozzleisthekeyoftheejector.Onthebaseofexpatiatingontheflowsinsidethesteamejector,athree—dimensional,turbulent,numericalsimulationcomputationalmode】.andthemethodiSutilizedemphaticallyonanalysisandcalculationtheflowfieldofthenozzle.Themainworksaresummarizedasfollows:1.AnalyzetheprincipleofnumericalcomputationoftheKIVA一3codeandCFDmeans.combiningtheflowingcharacteristicofnozzle,aprogramsuitabletocomputethiskindofflowfieldbynumericalsimulationmethodiscompiled.2.Applythemethodofbody·fittedmeshgenerationandtheblock—structuredmethod,acommonprogramiscompiled.Itcanbenotonlyutilizedontheejector,butmanycomplicatestructureflowfields.3.Mobilizingthecurrentgriddingprogramandthenumericalsimulationcomputationalmodel,analyzeandcalculatetheflOWfieldOfthenozzle,discnsstheeffeCtsontheflOW0fvarj0USboundarYCOnditions,structureSize.Theresultspresentparticularsuggestionfortheoptimizingdesignofthenozzle.4.GenerallycOnsidertheinfeCtiOnSofmanYkindSOfunreversiblefactors(friction,heatdispersion),andmaketheresearchofnozzleorejectormoreperfect.Keywords:nozzle,numericalsimulation,flowfield第一章绪论第一章绪论本章在查阅大-¥-文献的基础上.xea-喷射器及:g-数值-}-I-算等研究领域的发展和概况进行了详细的综述,并概括出本文的主要内容。

制冷喷气增焓技术解析全套

制冷喷气增焓技术解析全套

制冷喷气增熔技术解析全套一.喷气增燃的目的1.提高能源利用率能源利用率的提升是喷气增焰技术的主要目的之一。

通过该技术,制冷压缩机能够在保证制冷效果的前提下,显著地提高能源利用率,从而降低了能源消耗和运营成本。

2.减少环境污染制冷压缩机的运行过程中会产生大量的温室气体和有害气体,对环境造成严重的污染。

喷气增燃技术能够有效地减少这些有害气体的排放,从而降低了环境污染的风险。

3.改善制冷效果除了提高能源利用率和减少环境污染,喷气增焰技术还能够改善制冷效果。

通过优化制冷循环,该技术能够提高制冷剂的蒸发温度和冷凝温度,从而扩大了制冷温度范围,增强了制冷效果。

说到底,这项技术的具体目的:就是为了解决低温制热问题。

让更多的室外热量送到室内,从而达到提高能源利用率和保护环境的目的。

二、喷气增燃技术的原理和过程喷气增焰是由喷气增焰压缩机、喷气增焰技术、高效过冷却器组成的新型系统,这三个技术的组合可提供高效的性能。

这是一个有机的整体,即高效的喷气增焰压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。

喷气增焰压缩机是采用两级节流中间喷气技术,采用闪蒸器进行气液分离,实现增焰效果。

它通过中低压时边压缩边喷气混合冷却,然后高压时正常压缩,提高压缩机排气量,达到低温环境下提升制热能力的目的。

1.喷气增燃循环喷气增焰循环是该技术的核心。

来看看普通制冷循环的压烙图:制冷循环过程:压缩一一冷凝一一节流一一蒸发再对比来看看喷气增焰的压焰图:制冷循环过程:压缩——冷凝——一次节流(进喷射口)——二次节流一一蒸发通过对比,我们可以看出:喷气增焰比普通的循环多了一次节流进压缩机喷射口的过程。

喷气增焰压缩过程:1)压缩机吸入状态1的蒸汽,被封闭压缩到状态a;2)腔内状态a的原有气体与通过补气口进入压缩机工作腔的气体混合,随后边补气边混合边压缩,直至工作腔与补气口脱离,这时工作腔内的气体状态由补气前的状态a变为补气后的状态b;3)工作腔与补气口脱离后,其内的气体从状态b被封闭压缩到状态2o在这个过程中,部分中间压力和温度的制冷剂被引入到压缩机的中压区域,与压缩后的高温高压制冷剂混合,形成一个更高压力和温度的混合物。

六种常见制冷方式

六种常见制冷方式

六种常见制冷方式一、蒸汽式压缩制冷原理:在蒸汽压缩制冷循环系统中,压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽,经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽,再压入冷凝器中定压冷却,并向冷却介质放出热量,然后冷却为过冷液态制冷剂,液态制冷剂经膨胀阀(或毛细管)绝热节流成为低压液态制冷剂,在蒸发器内蒸发吸收空调循环水(空气)中的热量,从而冷却空调循环水(空气)达到制冷的目的,流出低压的制冷剂被吸入压缩机,如此循环工作。

压缩机功能:把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态,创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件。

被称为整个装置的“心脏”。

冷凝器功能:使压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却,并凝结为制冷剂液体,在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。

分类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。

风冷式冷凝器:使用和安装方便,不需要冷却水、热量由分机将其带入大气中。

但同样传热系数低,相对其他类型重量偏大,翅片表面会积灰是散热能力下降,须及时清理。

蒸发器功能:依靠制冷剂液体的蒸发来吸收冷却介质热量的换热设备,它在制冷系统中的任务是对外输出冷量。

分类:满液式(沉浸式)蒸发器、干式蒸发器。

干式蒸发器:沉浸式蛇管、壳管式、板式、喷淋式等。

节流装置功能:截流降压:高压常温的制冷剂流过膨胀阀后,就变为低压、低温的制冷剂液体。

控制制冷剂流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。

控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,即保持蒸发器的传热面积的充分利用,又防止压缩机冲缸事故的发生。

分类:手动节流阀、热力膨胀阀、毛细管、电子膨胀阀、浮球板、固定孔板、可变孔板。

二、蒸汽吸收式制冷以制冷剂-吸收剂为工作流体,称为吸收工质对。

常用工质对:溴化锂-水(制冷剂是水)、氨-水(制冷剂是氨)-低沸点工质是制冷剂。

装置:吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成,工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂,二者组成工质对。

7.蒸汽喷射式制冷

7.蒸汽喷射式制冷

却水冷能成液体。一部分凝结水通过循环泵提高压力后送回蒸汽
加热器加热汽化,用作高温高压工作蒸汽开始下一个循环;在蒸 发器中的被冷却介质因失去热量而温度下降,产生制冷效应。另 一部分凝结水经节流阀降压后进入蒸发器,在蒸发器内吸收冷水 的热量汽化为低压水蒸气后又被喷射器中的低压高速气流抽走。 蒸发器中的冷水因失去热量而温度下降,被送入空调系统作为冷 源使用。
可见,蒸汽喷射式制冷循环是由两个循环组成的: 一个是工作蒸汽所完成的动力循环1-10-6-8-9-1;另
一个是制冷剂所完成的制冷循环4-5-6-7-4。在理论循
环中,动力循环所产生的功,正好补偿了制冷循环所消 耗的功。而且工作蒸汽与制冷剂是同一种物质。
循环的总制冷量Q0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Q0 G0 (h3 h6 )
7.1.2.蒸汽喷射式制冷理论循环及热力计算
1-2:工作蒸汽在喷管中的等熵膨胀 过程; 2-4和3-4:等压混合过程; 4-5:混合蒸汽在扩压室中等熵压缩 过程; 5-6:混合蒸汽在冷凝器中的冷凝过 程; 6-7-3:一部分凝结水经节流阀节流 降压后进入蒸发器汽化制冷; 6-8-9-1:另一部分凝结水用循环泵 送入蒸气加热器,重新加热成 高温、高压工作蒸汽。
度,完全不消耗电能,为大、中巴汽车夏季空调、冬季供暖
提供舒适的车内环境,同时具有绿色环保的特点。
第七章 习 题
简答题:
1.蒸汽喷射式制冷的原理是什么?它主要有哪些设备组成?
2.何为引射系数?何为循环倍率?
3.蒸汽喷射式制冷装置主喷射器中的混合蒸汽为什么不能直接排入 大气?
4.目前可用作蒸汽喷射式制冷的工质有哪些?
冷凝器的热负荷Qk
Qk (G1 G0 )(h5 h6 )
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五、制冷的分类
按照制冷所得到得低温范围,制冷技术划分为以下四个领域 普通制冷 120K以上 深度制冷 120K~20K 低温制冷 20K~0.3K 超低温制冷 0.3K以下 本课程主要讲的是普通制冷。
六、本课程的主要内容
1、研究获得低温的方法和有关机理以及与此相关的制冷循环,并
3、研究实现制冷循环所需要的各种机械和技术设备,包括他们的 工作原理、结构分析、性能分析,以及制冷装置的流程、系统 配套设计。
相对较小、COP有待进 一步提高。
人工制冷---热电制冷
原理:热电制冷利用的是热电效应(帕尔贴效应)的原理来实现制冷的。
热电效应:是指在两种不同导体组成的闭合回路中通以直流电,当电流 流过不同导体的界面时,就会使一个节点变冷,从外界吸收热量;一 个节点变热,向外界放出热量,这种现象称为热电效应,即帕尔贴效 应。
气体膨胀制冷
原理:气体膨胀,温度降低来实现制冷 系统组成:主要由制冷换热器、压缩机、冷却器以及膨胀机四部
分组成 工作过程:等压吸热、等熵压缩、等压放热、等熵膨胀四个过程
组成。 制冷工质:空气、二氧化碳、氮气等 多用于飞机空调(制冷剂为空气)
三、制冷技术的应用
1、空调工程---制冷技术应用的一个广阔的领域。如干式冷却、冷却 除湿等
四、制冷技术的发展
最初,人们有计划的储存和应用天然冰----- 16世纪,水蒸发冷却 空气---1748年,柯伦证明乙醚在真空下蒸发会产生制冷效应-----1834年成 功研制 的乙公醚司制发冷机----1856年CO2、SO2、NH3的制冷机-----1929年通用 现了氟利昂----氟利昂迅速发展-----发现氟利昂破坏臭氧层,加剧全 球变暖---工质取代问题
4. 制冷---就是使自然界的某物体或某空间达到低于周围环境的 温度,并使之维持这个温度。 可用天然冷源,也可用人工冷源。
5. 人工制冷---借助一种专门的制冷装置,以消耗一定量的外界 能量为代价,使热量从温度较低的被冷却物体或空间转移到温 度较高的周围环境中去。这种专门装置称为制冷装置: 电子型(N型)
涡流管制冷
工作原理:涡流管制冷与蒸汽压缩式制冷,吸收式制冷的制冷
机理完全不同。它是一种借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡 分离出冷、热两股气流,利用冷气流而获得制冷方法。经过压缩 并冷却到常温的气体由进气导管导入喷嘴,在喷嘴中膨胀并加速, 从切线方向射向涡流室,形成自由涡流,自由涡流的旋转角速度 离中心越近则越大,由于角速度不同,导致环形气流的层与层之 间产生摩擦,外层气流的角速度逐渐升高,动能增加,又由于与 管壁之间的摩擦,将部分动能变成了热能,温度升高变成热气流, 而中心层部分的角速度逐渐降低,失去能量变成冷气流。
蒸汽喷射式制冷的原理图
相变制冷----吸附式制冷
原理:和蒸汽压缩式制冷相同,都是利用液体气化时吸收热量来实现 制冷。
系统组成:吸附器、蒸发器、冷凝器以及节流阀等几部分组成。 工作过程:首先是利用固体吸附剂对某种制冷剂有吸附作用,吸
附能力与吸附温度有关。固体吸附剂受热,吸附床内压力不断 上升,上升到冷凝压力开始解析出制冷剂,并在冷凝器里冷凝 为液体,节流降压后进入蒸发器,同时,当固体吸附剂冷却后, 吸附床内压力下降,下降到低于蒸发压力时开始吸附蒸汽, 蒸发器中的制冷剂吸热气化产生 冷量,实现制冷过程。 从工作过程可以看出,由加热-解吸-冷 凝与冷却-吸附-蒸发交替进行,他是一 种间歇式制冷。要实现连续制冷输出, 就必须采用两台或多台吸附器,通过 多台吸附器加热/冷却运行状态的切换, 实现连续供冷。
将未汽化的水温度降低,这部分低温 水用来制冷,蒸发器中产生的制冷剂 水蒸气和工作蒸汽在喷嘴出口处混合 ,一起进入冷凝器,被外部的冷却水 冷却而变成液态水,这些冷凝水再经 冷凝器流出,分两路,一路经节流降 压后进蒸发器,继续蒸发制冷,另一 路经泵升压后回锅炉,重新生产工作 蒸汽
特点:(1)以热能为补偿方式 (2)结构简单,加工方便,没有运动部件,使用寿命长 (3)效率低(工作蒸汽的压力高,喷射器的流动损失大)
1. 相变制冷---利用物质在一定的低温下相变吸热来制冷。 有制冷效应的相变过程有熔解、气化和升华,其
中广泛应用的是液体气化制冷,它常见的应用形式有 四种:
蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷、吸附式制冷和蒸汽 喷射式制冷。
蒸汽压缩式制冷和吸收式制冷是目前应用最为广泛 的两种制冷形式,也是本课程要讲的主要内容,我们 会在后面章节着重来讲,下面简单介绍其他的制冷方 式。
相变制冷----蒸汽喷射式制冷
原理:和蒸汽压缩式制冷相同,都是利用液体气化时吸收热量来实现 制冷。
系统组成:喷射器、冷凝器、蒸发器、节流阀机泵几部分组成。
工作过程:用锅炉产生高温高压的工作蒸汽,将其送入喷嘴,膨 胀并以高速流动(流速可达1000m/s以上),于是在喷嘴出口 处,造成很低的压力,由于吸入室和蒸发器相连,所以蒸发器 中的压力也会很低,低温低压的部分水吸热汽化,
帕尔贴效应的反效应就是西伯克效应,就是在两种导体组成的回路中, 如果保持两接触点的温度不同,就会在两个接触点之间产生一个电势 差---即接触电动势。
半导体制冷原理
因为帕尔贴效应和西伯克效应产生的强烈程度取决于这两种材料 的导热性和导电性,纯金属材料的导热性和导电性都好,所以 其帕尔贴效应和西伯克效应都很弱,而半导体材料可以产生强 烈的帕尔贴效应和西伯克效应。 空穴型(P型)
2、食品工业---肉类、海鲜类食品、部分水果蔬菜从加工到生产、 储存、运输与销售的各个环节,均需要保持必要的低温环境,以避 免食物变质。
3、医疗卫生---如血浆、疫苗以及特殊药品均需要低温保存,低温 麻醉、器官或尸体的冷藏等等
4、冰上运动---冰球、速滑、短道速滑、花样滑冰等对冰场的质量、 环境提出非常高的要求 人工冰场
七、制冷技术的发展趋势
1、节能 (1) 提高能源的有效利用率 (2) 开发新的可再生能源 2、环保 (1) 臭氧层的保护 (2) 减小温室效应 3、智能---自动控制在制冷技术领域广泛应用
比较成熟的工质对:活性炭—甲醇、沸石—水、活性炭—氨、硅 胶--水
金属氢化物—氢、氯化钙—氨以及氯化锶—氨等,目前应该用最 广泛的是活性炭—甲醇
特点:吸附式制冷可以以太阳能、工业余热等低品位能源作为驱 动力,采用非氟氯烃类物质为 制冷剂,系统中运动部
件少,节能、环保、结 构简单、无噪音、运行 稳定等优点,但是系统 循环周期太长、制冷量
涡流管的结构:喷嘴、涡流室、分离孔板以及冷热两端的管子组成
的一种结构简单的能量分离装置。
特点:(1)由于管内气流之间之间的传导 和对流情况复杂,故对冷、热端温度值得 定量地理论计算困难; (2)效率较低,气流噪音大 (3)结构简单、维护方便、启动快、使 用灵活。适用于有高压气源或可以廉价获得 高压气体的场合
5、工业生产---石油脱蜡、天然气液化、石油裂解以及合成纤维和 化肥的生产等等均需要在低温环境下进行
6、材料回收---目前低温技术是回收钢结构轮胎中橡胶的唯一有效 的方法,采用的是低温粉碎技术(利用材料在低温状态下的冷脆性 能,对物料进行粉粹)
7、国防工业与科学研究---高寒地区的汽车、坦克发动机等需要做
空调用制冷技术
彦启森 石文星 田长青 中国建筑工业出版社
绪论
一.空调用制冷概述
1. 空调---对某一房间或是空间的温度、湿度、速度以及洁净度 等进行调节与控制,并且提供足够量的新鲜空气。
2. 空调的任务---从房间或是空间移去多余的热量、湿量或是补 充所需要的热湿量维持室内的温湿度等的要求。
3. 冷源 (1)天然冷源---自然界存在的低温物质 (2)人工冷源---利用各种制冷机械进行冷量的生产
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