市政给水管道试压及冲洗方案
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市政给水管道试压及冲
洗方案
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管道试压及冲洗方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件
1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外
观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作
状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。(接口
处不填)
5、试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求
进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上,当土质松软时,应采取混凝土、钢筋
混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时,要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶
支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置
1、压力表:弹簧压力表的精度不能低于级,即压力表最大允许误差不
超过最高刻度的%。最大量程应为试验压力的倍。为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。
2、加压泵:采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管
上。
4、试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,
与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求
1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低
端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀,停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。
3、升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体
排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补。
五、水压试验的要求和标准
1、在整个试压期间,不论管段有多长,压力下降值不超过巴。
2、在实验压力下,管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。
六、试压报告
每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。包括以下内容:
1、试压日期,编号。
2、试压管段的准确位置。
3、试压草图,标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。
4、试压持续时间、压力、结论。
5、修理的决定。
管道冲洗及消毒
给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
1、冲洗水源:管道冲洗要用大量的水;水源必须充足,一种情况是
被冲洗的管线可直接与水源厂、地的预接管道联通,开泵冲洗。
另一种情况是与现有的供水管网的管道用临时管接通冲洗。(如
采用第二种方式必须选好接管的位置,设计临时来水管线)
2、冲洗流速:冲洗水的流速应为s,一般不小于s,否则不易将管道
内的杂物冲洗掉。冲洗位置应从高处向低处冲洗,由大管向小管
方向。
3、冲洗时间:如用主要输水管网进行冲洗,由于冲洗水量过大,管
网降压严重,应避开官网的用水高峰,安排在管网用水量较小、
水压偏高的时段进行,并在冲洗过程中严格控制水压变化。
4、放水口:放水线路不得影响交通及附近建筑物的安全,并与有关
单位取得联系,以确保放水安全、通畅。安装放水口管时与被冲
洗管的连接应严密、牢固;管上应装有阀门、排气管和放水取样
龙头,放水管截面不能小于被冲洗管截面的1/2。由于冲洗水量大且集中,应选择合适的排放地点。
5、管道冲洗严格实施冲洗方案设专人指挥、专人巡线、专人负责阀
门的开启和关闭。,放水口处应设围栏,专人看管,夜间设照明
灯具。
6、放水完结,管内应存水24h以上再取样化验。
7、工艺流程:准备工作—开闸冲洗—检查—合格关闸—取样化验。
8、如管道冲洗后取样水质检测达不到生活饮用水水质标准,则需进
行管道消毒。
消毒方法:管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常事将漂白粉溶解后,同清水注入管内而得。含氯水应充满整个管道,氯离子浓度不低于25-50mg/L。管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
漂白粉用量的计算:
漂白分好用量按下列公式计算:
∏/4D2La
W=
100b1b2
式中 W---漂白粉耗用量(kg);
D----管道内径(m);
L---管道长度(m);
a---管道水中氯离水浓度(mg/L);
b1—漂白粉的含氯量(%);
b2—漂白粉的溶解率(%)。
8管道消毒程序和注意事项: