城市污泥 含水率的测定 重量法
CJ/T 221-2005
城市污泥 含水率的测定 重量法 1 范围
本方法规定了用重量法测定城市污泥中的含水率。
本方法适用于污水处理厂和城市其他污泥中含水率的测定。
2 定义
将均匀的污泥样品放在称至恒重的蒸发皿中于水浴上蒸干，放在103℃~105℃烘箱内烘至恒重，减少的重量以百分率计为污泥含水率。
3 仪器
3.1 瓷蒸发皿：100mL 。
3.2 烘箱。
3.3 天平：感量0.001g 。
3.4 干燥器。
4 采样
测定含水率的样品应剔除各类大型纤维杂质和各类大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。采集的样品应放入密封容器中尽快分析测定。如需放置，应密闭贮存在4℃冷藏冰箱中，保存时间不能超过24小时。
5 步骤
5.1 用已恒重为m 1的蒸发皿称取经捣碎均匀的污泥样品约20g ，该样品准确称至0.001g 记为m 。
5.2 对于含水较高的污泥样品，应先将盛放样品的蒸发皿置于水浴锅上蒸干；对于经脱水后的污泥样品，可直接放入103℃~105℃烘箱中干燥2h ，取出放入干燥器中冷却至室温，称重，反复多次，直至恒重记为m 2。
6 计算
污泥中的含水率ω的数值，以%表示，按式（1）计算： %100)(12?--=m
m m m ω …………………………（1） 式中：
m-----称取污泥样品质量的数值，单位为克（g ）；
m 2-----恒重后蒸发皿加恒重后污泥样品质量的数值，单位为克（g ）；
m 1-----恒重空蒸发皿质量的数值，单位为克（g ）。
计算结果表示至小数点后一位。
7 精密度和准确度
经过7个实验室，对10个不同浓度污泥样品的含水率的测定，实验室内相对标准偏差为0.4% ~1.7%。
水控计算题
水污染控制工程计算题（每题10分）： 1. 一平流沉淀池，澄清区面积为20×4m2，流量为Q＝120m3/h。若将其改造成斜板沉淀池，流量提高至原流量6.5倍，其它条件不变。求需要装多少块斜扳？（斜扳长L＝1.2m ，宽B ＝0.8m，板间距d＝0.1m，板与水平夹角?＝60o，板厚忽略不计） 解：平流池A＝20×4＝80m2 ， q＝Q/A＝120/80＝1.5（m3/m2.h） 斜板池q＝6.5Q/At 即 1.5＝6.5×120/At At＝520m2 （斜板池总面积） 设斜板池总单元数为n 则n（LBcos?）＋dB）＝At n（1.2×0.8cos60o＋0.1×0.8）＝520 n＝929[单元数] 故板数＝n＋1＝929＋1＝930（块） 2. 某城市最大时污水量为1800m3/h，原污水悬浮浓度C1＝250mg/L，排放污水悬浮物允许浓度C2＝80mg/L。拟用辐流沉淀池处理。试计算去除率及沉淀池基本尺寸。（沉淀时间取1.5h，沉淀池有效水深 3.3m） 解： （1）E＝（C1－C2）/C1＝[（250－80/250]×100%＝68% （2）沉淀池容积V＝Qt＝1800×1.5＝2700m3 定为两座池，每池容积1350m3 每池表面积F＝V/2/h＝1350/3.3＝409(m2) 直径D＝（4F/?）1/2＝（4×409/3.14）1/2＝23（m） 3. 要某活性污泥曝气池混和液浓度MLSS＝2500mg/L。取该混和液100mL于量筒中，静置30min 时测得污泥容积为30mL 。求该活性污泥的SVI及含水率。（活性污泥的密度为1g/mL） 解： （1） 100mL混和液对应的污泥容积为30mL 则1L混和液对应的污泥容积为300mL 又 1L混合液中含泥2500mg＝2.5g 故 SVI＝300/2.5＝120mL/g干泥 （2）1mL该活性污泥含干泥 1/SVI＝1/120＝0.008g 因活性污泥密度为1g/mL，故 1mL活性污泥质量为1g 则含水率为 [（ 1－0.008）/1]×100%＝99.2% 4. 活性污泥曝气池的MLSS＝3g/L，混合液在1000mL量筒中经30min沉淀的污泥容积为200mL，计算污泥沉降比，污泥指数、所需的回流比及回流污泥浓度。 解： （1）SV＝200/1000×100%＝20% （2）SVI＝(SV%×10)/MLSS＝(20×10)/3＝66.7mL/g 干泥 （3）Xr＝106/SVI＝106/66.7＝15000（mg/L） （4）因X（1＋r）＝Xr×r 即3（1＋r）＝15×r
污泥含水率,MLVSS
固体废物处理与处置 实验报告 报告题目：污泥含水率的和MLVSS的测定 专业班级：环境 1 2 0 1 姓名：寇时航 学号： 2 0 1 2 5 0 7 5 指导老师：沈凇涛 环境与资源学院 2015 年7 月5 日
实验一：污泥含水率的测定 一、实验目的： 1.了解污泥中的水分有哪些组成（空隙水、毛细水、表面吸附水和内部结合水），以及去除污泥中水分的基本方法（重量法、水分快速测定仪）。 2.掌握污泥实验室测定一些基本步骤和一些仪器的基本使用方法。 3.培养学生动手能力。 二、实验原理： 污水处理厂要在达到污泥排放标准的同时而不增加运行成本,对污泥含水率的测定就显得非常重要.污泥含水率的测定一般是采用传统的重量法,即由污泥烘干后的重量与污泥原重的比值中计算出污泥的含水率,该法操作简单但费时。 三、实验仪器： 101—105℃的烘箱、量筒（100ml)、滤纸、电子称量器、烧杯、漏斗、干燥器、玻璃棒、 四试验步骤： 1.滤纸准备 取定量的滤纸移入烘箱中于103—105℃烘于半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg，记录（W1）。 2.取样
用100ml的量筒量取取于曝气池中的混合污泥水样，沉降30min 后用滤纸将其过滤，将污泥和滤纸一起称量，达到恒重后记录为W2，则污泥的重量W=W2--W1 3.烘干 将过滤出来的滤纸放入烘箱内101—105℃下烘2小时左右，放在干燥器内30min冷却至室温再称，记录数据，在烘2小时再称，直到称得重量不变，称为达到恒重W3（或者两次称量的重量差≤0.4mg)。水分重量=W2--W3。含水率=水分重/W*100%。 五、实验结果及分析： 名称W1 W2 W3 W 水分重含水率单位（g) 1.8983 2.5403 1.9617 0.6420 0.5786 90.12% 由上表可得：污泥含水率较大，须将污泥进行浓缩脱水等方法处理以减少污泥的体积来进行后续的处理。 六、实验心得 通过这次实验，我们基本掌握了测定一种污泥含水率的实验方法。由于这次实验是我们独自完成，所以难免磕磕盼盼。但通过不断地查阅资料，我们最终成功地完成了实验。 试验二：MLVSS的测定 一、实验目的： 1.了解MLVSS的意义及测定方法。 2.学会使用测定MLVSS的仪器的基本使用方法。
污水厂污泥计算
污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。 是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。 （1）确保水处理的效果，防止二次污染； （2）使容易腐化发臭的有机物稳定化； （3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用； （4）使有用物质得到综合利用，变害为利。 （1）按成分不同分： 污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。 沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。 （2）按来源不同分： 初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。 剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。 腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。 消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。 化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。 （3）城市污水厂污泥的特性见表8-1 表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量
(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 1污泥中水的存在形式有： 空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离； 毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离； 颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。 通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。 2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系： V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1） 式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； 说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。因含水率低于65%以后，体积内出现很多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。 例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时，求污泥体积。 解：由式（8-1） V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（100-97.5）/（100-95）=（1/2）V1可见污泥含水率从97.5%降低至95%时，污泥体积减少一半。 （2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量。 （3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。 消化对象：污泥中的有机物。一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。 消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）] ×100 （8-2） 式中：R d——可消化程度，%； p S1、p S2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%； p V1、p V1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。
污泥含水率计算
(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 1污泥中水的存在形式有： 空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离； 毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离； 颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。 通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。 2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系： V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1） 式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； 说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。因含水率低于65%以后，体积内出现很多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。 例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时，求污泥体积。 解：由式（8-1） V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（100-97.5）/（100-95）=（1/2）V1可见污泥含水率从97.5%降低至95%时，污泥体积减少一半。 （2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量。 （3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。 消化对象：污泥中的有机物。一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。 消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）] ×100 （8-2） 式中：R d——可消化程度，%； p S1、p S2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%； p V1、p V1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。 消化污泥量的计算公式：V d= V1（100-p1）/（100-p d）[（1- p V1/100）+ p V1/100（1- R d/100）] （8-3） 式中：V d——消化污泥量，m3/d； p d——消化污泥含水率，%，取周平均值； V1——生污泥量，m3/d； p1——生污泥含水率，%，取周平均值； p V1——生污泥有机物含量，%； R d——可消化程度，%，取周平均值； （4）湿污泥比重与干污泥比重： 湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和。湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。干固体物质包括有机物（即挥发性固体）和无机物（即灰分）。确定湿污泥比重和干污泥比重，对于浓缩池的设计、污泥运输及后续处理，都有实用价值。 经综合简化后，湿污泥比重（γ）和干污泥比重（γs）的计算公式分别为： γ=（100γs）/[γs p+（100-p）] （8-4）或γ=25000/[250p+（100-p）（100+1.5p V）] （8-8）γs=250/（100+1.5p V）（8-7） 式中：γ——湿污泥比重； γs——污泥中干固体物质平均比重，即干污泥比重； p——湿污泥含水率，%； p V——污泥中有机物含量，%； （5）污泥肥分：污泥中含有大量植物生长所必需的肥分（N、P、K）、微量元素及土壤改良
污水厂污泥计算
是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。 （1）确保水处理的效果，防止二次污染； （2）使容易腐化发臭的有机物稳定化； （3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用； （4）使有用物质得到综合利用，变害为利。 （1）按成分不同分： 污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为~），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。 沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。 （2）按来源不同分： 初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。 剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。 腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。 消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。 化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。 （3）城市污水厂污泥的特性见表8-1 表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量
(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 1污泥中水的存在形式有： 空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离； 毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可 通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离； 颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起 附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒 相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中 细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。 通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。 2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系： V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1） 式中： p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； 说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。因含水率低于65%以后，体积内出现很 多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。 例题8-1：污泥含水率从%降低至95%时，求污泥体积。 解：由式（8-1） V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（）/（100-95）=（1/2）V1 可见污泥含水率从%降低至95%时，污泥体积减少一半。 （2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物 含量；灰分表示无机物含量。 （3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。 消化对象：污泥中的有机物。一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另 一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。 消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）] ×100 （8-2） 式中：R d——可消化程度，%；
水污染控制工程计算题
1 计算题 1.1 已知某小型污水处理站设计流量Q=400m 3/h ，悬浮固体浓度SS=250mg/L 。设沉淀效率为55％。根据实验性能曲线查得 u 0=2.8m/h ，污泥的含水率为98％，试为处理站设计竖流式初沉池。 设计参数： 污水在中心管内的流速v 0=30mm/s=0.03m/s 表面水力负荷q =u 0=2.8m 3/(m 2·h) (1)估算竖流沉淀池直径，确定池数。 设计沉淀池数为四只，池型为圆形，估算单池的直径约为7m ，符合要求。 单池流量Q′=Q/4=100m 3/h (2) (3)(4)(5).3h =(6)(7)(8)D /h 2(9)h 5＝V 1=((10) H =h 1(11)1.2 ，总磷 为 1.根据提供的条件，采用传统推流式活性污泥法，曝气池采用推流廊道式，运行时考虑阶段曝气法和生物吸附再生法运行的可能性，其流程如下： 2.曝气池的计算与设计 (1)污泥负荷的确定根据实验或经验以及所要求的处理效果，本曝气池采用的污泥负荷率(N s )为：0.27kgBOD 5/kgMLSS·d 。（一般为0.2~0.4kgBOD 5/kgMLSS·d ） (2)污泥浓度的确定根据N s 值，SVI 值在80~150之间，设计取SVI ＝130，污泥回流比为35％，经计算曝气池污泥的污泥浓度X 为： (3)曝气池容积的确定根据计算，曝气池有效容积V 为： (4)曝气池停留时间的校核：10000 2424830000 V T Q =?=?曝气池停留＝小时间时 原废水
(5)曝气池主要尺寸的确定： 1)曝气池的面积：设计2座曝气池（n=2)，每座曝气池的有效水深(H1)取4.0m，则每座曝气池的面积（A1）为： 2)曝气池的宽度：设计曝气池的宽度B为6m，校合宽深比B/H＝6/4=1.5，在1~2之间，符合要求。 3)曝气池的长度：L＝A1/B=1250/6=208m，设计取210m 校核长宽比L/B=210/6=35>10，符合要求。 4)曝气池的总高度：设计取超高（保护高度H2）为0.8m，则曝气池的总高度H＝H1＋H2＝4.8m 5)曝气池的平面形式： 设计曝气池为3廊道形式，则每廊道长L1=L/3=210/3=70m。 则曝气池的平面尺寸为：曝气池长L1=70m；曝气池宽B1＝B×3＝6×3＝18m。 6)曝气池的进水方式：为使曝气池的能够按多种方式运行，将曝气池的进水与污泥回流安排在每一廊道的首端以及廊道的中间部分。若从曝气池的第一廊道首端进水并回流污泥，则为传统推流方式运行；若从曝气池的第一廊道的首端回流污泥，从第三廊道的中间进水，则为生物吸附再生方式运行；若从曝气池的第一廊道回流污泥，而沿每一廊道的池长多点进水，则为阶段曝气方式(逐步曝气)运行。 3. 。则总压力损失为 160m3/min 4. （1 （2 （3 5. 6. 采用螺旋泵进行污泥提升，其提升高度按实际高程布置来确定，本设计定为2.5m，根据污泥回流量，选用外径为700mm，提升量为300m3/h的螺旋泵4台，3用1备。 7.营养物的平衡计算 （1）BOD5＝30000×(0.2-0.02)=5400kg/d； （2）氮(N) 每日从废水中可获得的总氮量为：N1＝0.03×30000＝900kg/d 每日污泥所需要的氮量为：BOD5:N＝100:5；则N＝270kg/d 每日随出水排除的N量为：900-270＝630kg/d，相当于21mg/L （3）磷(P) 每日从废水中可获得的总磷量为：P1＝0.003×30000＝90kg/d 每日污泥所需要的磷量为：BOD5:P＝100:1；则P＝54kg/d 每日随出水排除的P量为：90-54＝36kg/d，相当于1.2mg/L 废水中N和P营养源能够满足微生物生长繁殖需求，无需向废水中补充氮源和磷源，但出水中氮和磷的浓度不能满足废水一
污泥含水率-密度关系图
含水率 理论密度实测密度备注99.95 1.0003 1.003流体99.50 1.0031 1.006流体99.00 1.0062 1.015流体98.00 1.0125 1.020流体97.00 1.0188 1.025流体96.00 1.0252 1.030流体95.00 1.0317 1.035流体94.00 1.0383 1.050流体9 2.00 1.0518 1.060流体90.00 1.0656 1.070流体85.00 1.1017 1.105流体8 2.00 1.1246 1.128膏体80.00 1.1404 1.150塑性78.00 1.170塑性75.00 1.190塑性70.00 1.210塑性65.00 1.220泥饼状60.00 1.200泥饼状55.00 1.000泥饼状，较干50.00 0.900泥饼状，较干30.00 0.70010.000.550理论算式：d=100*2.6/[2.6*w t +(100-wt)]d=2.6*(1-w t %)+1*w t % SS ：100mg/L-------99.9%(含水率)-------0.1%(含固率) 污泥的主要成分是黏土，密度按[d 土]≈2.6g/ml; 20℃水的密度[d 水]=1g/ml 。 则：含水97.6%的污泥密度d ?=2.6×0.024+1×0.976=1.038； 含水94.0%的污泥密度d ?=2.6×0.060+1×0.940=1.096； 由于污泥排放和输送过程受力会被压缩，所以理论计算值和实测值差别较大，尤其在85%含水率以下。沉砂池排放的污泥（含砂率较高）含水率约为60%，密度约为1.5。 含水率为60%的污泥如果是板框机压滤得到的，密度大约是；如果是混合得到的，密度大约是污泥含水率-密度关系图 密度和颗粒大小， 堆积情况有关
城市污泥产生量计算
城市污泥产生量计算 1、城市污水厂污泥 污水污泥中栅渣、无机固体颗粒、浮渣量可参考下表进行估算，化学沉淀污泥量可参见给水污泥量的计算。 污水处理过程中污泥的产生及影响因素 城市污水厂污泥的主要组成部分：初沉和剩余污泥量的计算方法如下： （1）初沉污泥体积流量V1 式中：Q——污水流量，取污水厂的平均日流量，m3/d； C——进入初沉池污水中悬浮物浓度，kg/m3； η——初沉池沉淀效率（城市污水厂一般取50%），%； P1——污泥含水率（一般取95%-97%），%；
ρ——初沉池污泥浓度（以1000kg/m3计），kg/m3。 或者按下面公式计算： 式中：S L——每人每日污泥量[按每人每日计产生的初沉污泥量为14-27g，初沉污泥含水率以95%-97%计，则每人每日产生初沉污泥量一般采用 0.3-0.8L/(人·d)]，L/(人·d)； N——设计人口数（可采用城市人口数或污水处理厂设计当量人口数），人； t——初沉池两次排泥的间隔时间，d。 应注意V1是计算公式中所取定含水率P1时的污泥量。 （2）剩余污泥体积流量V2 1）剩余污泥干质量ΔX T。 每日排除剩余污泥干重ΔX T（kg/d）等于活性污泥系统中每日产生的活性污泥干质量。 式中：ΔX——挥发性物质基污水厂剩余污泥流量，kg/d； Q——平均体积流量，m3/d； a、b——污泥产率系数和污泥自身氧率，以生活污水为主的城市污水，一般为 0.5-0.6，为0.06-0.1/d； L R——曝气池进水BOD5浓度差，kg/m3； X V——曝气池混合液挥发性悬浮物固体浓度，kg/m3； V——曝气池容积，m3； f——曝气池挥发性悬浮固体和悬浮固体浓度值比， 2)剩余污泥的体积量V2。 式中：P为剩余污泥含水率，取99.2%-96%。
城市污水污泥量计算
城市污水污泥量计算 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
1 国际通用污泥量计蒜方法 如今，世界各国污泥量计蒜的方法有两个，一是根据污水处理量和含固率进行估蒜。比如某城市平均污水含固率0．02％，日处理量为60万t，污泥含固率20％，则年产湿泥饼：6．0 x 105x 0．02％x 360／20％=2．16x105t/a (1) 二是根据人口估蒜。比如某城市240万人口．典型人均日产污泥(干)50g．污泥含固率20％，年产湿泥饼：2．4X 105 X 50／1．0 X 106 X 360／20％=2．16x105t／a (2) 第二种方法是国外通行的蒜式，欧洲国家14国的人均污泥日产量按58g（干）物质，2000年数据)计蒜。我国人均日产污泥通常按照50g(干物质)测蒜。 但是．这两个计蒜方法都存在一定的错误。 一是实际上进入环境的并不干物质，主要是含水率在96％左右的(_zuo3 you4 de0)粪便，由不易被消化、吸收的大分子蛋白质、纤维素以及各种菌落组成。 二是粪便首先进入下水管网后．是落入化粪池沉降下来，避免堵塞，使上层的污水能够流动到污水处理厂。 三是蒜式(1)的“污水含固率0．02％”．以及蒜式(2)的“人均日产污泥(干)50g”，应该换蒜成与脱水污泥20％的固含率一样时，才能实现物料平衡。拿蒜式(2)来说： 50g(干物质)／20％(固含率)二250g(固含率20％) 蒜式(2)应该改写成(3)：2．4 x 105x 50／20%/1．0 x 106 x 360／20%=2．4x 105x0．45：1．08x 106t/a(3) 而在蒜式(3)每年108万t的污泥中，有28％在下水管网中被微生(_zai xia shui guan wang zhong bei wei sheng)物分解，符合“黄金分割”。 2 合理的计蒜方法 只要知道城市常住人口数(H)，就能求得该城市每年产生的污泥量(W1)，即： W1=kH=0．45H (4) 其中： k=50／u／1．0 x 106 x 365(d)／u：0．45 W1——城市总的污泥量(t/a) H——城市常住人口数
污泥浓度,污泥含水率测定
污泥含水率测定 滤纸准备 取定量滤纸移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg，记录（W1）。将恒重的滤纸放在天平托盘内。 取样 称取约20克上下污泥，达到恒重后记下重量W2，则污泥重量W=W2-W1， 烘干 烘箱里105度温度下烘2小时左右，放在干燥器内30分钟冷却至室温再称，记下数据，在烘2小时再称，直到称得的重量不变，称为达到恒重W3（或者两次称量的重量差≤0.4mg）。水分重=W2- W3。水分重/W*100%=含水率。 污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比的测定 1 适用范围 曝气池活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。 2 定义 污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。单位：mg/L。 污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中，静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比（%）。 污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。 3 仪器 3．1 天平 3．2 定量滤纸 3．3 烘箱 3．4 真空泵 3．5 扁嘴无齿镊子 3．6 实验室其它常用仪器 4 采样与样品保存 实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样之前用待采的水样清洗三次，然后采集具有代表性的水样100―200ml，盖严瓶塞。应尽快分析。 5 测定步骤 5．1 滤纸准备 用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg，记录（W1）。将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。 5．2 试样测定 用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V（ml）。
污泥含水率监测方法的选择与探讨
城市污泥含水率监测方法的选择与探讨 朱鹏飞王蔚何晓蓉曹佳红 （成都排水有限责任公司监测中心，四川成都 610041） 摘要：污泥是城市污水处理中分离出来的产物，现在城市污泥的处理方法一般是采用地下填埋法和焚烧法，在CJ/T221-2005中城市污水处理厂污泥检验方法标准中，明确规定了在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理，其含水率应小于80%。但要使处理后污泥的含水率降低必然要消耗更大量的絮凝剂和电能，这样势必增加污水处理厂的运行成本。污水处理厂要在污泥达到污泥排放标准的同时而不增加运行成本，对污泥含水率的测定就显得非常重要。城市污泥脱水过程中，快速、准确的含水率测定方法有助于掌握污泥水分脱除进程，并据此进行工艺的优化和反馈调控。本文介绍污泥含水率监测方法及其优缺点，由于污泥的特殊性和复杂性，应根据污泥的性质、工况条件等选择合适的含水率测定技术，指导工艺调控和优化，提高效率。 关键词：城市污泥；含水率监测方法；含水率 前沿： 城市污泥含水率是城市污水处理厂重要的工艺控制参数，实时了解含水率有助于操作者了解污泥脱水进程、优化工艺参数，从而提高效率并降低投资费用等，因此选择合适的含水率监测方法对污泥脱水工艺化应用尤为重要。由于含水率监测方法较多，如：恒温烘箱干燥法、远红外干燥法、微波干燥法等，因此，建立一种适应于城市污泥含水率的快捷简便的方法已成为必然趋势，本文就此探讨目前污泥含水率监测方法存在的问题及合适的发展方向。试验部分： 1、恒温烘箱干燥法 1.1试验仪器 蒸发皿：100ml；烘箱；分析天平：0.0001g;干燥器 1.2试验步骤 1.2.1用已恒重为m1的蒸发皿称取经捣碎均匀的污泥样品约15g，该样品准确称至0.001g记为m。 1.2.2对于经脱水后的污泥样品，可直接放入103℃-105℃烘箱中干燥24h，取出放入干燥器中冷却至室温，称重，反复多次，直至恒重记为m2。 1.2.3计算污泥中的含水率w的数值，以%表示，按公式计算：w=[m-(m2-m1)]/mⅹ100% 式中：m—称取污泥样品质量的数值，单位为克（g）； m2—恒重后蒸发皿加恒重后污泥样品质量数值，单位为（g）； m1—恒重空蒸发皿质量数值，单位为（g）。计算结果表示至小数点后一位。2、微波干燥法 2.1实验仪器 微波水分测定仪；玻璃纤维膜；普通滤纸；镊子；样品勺；橡胶手套 2.2实验步骤 2.2.1打开微波水分测定仪电源开关和电源按钮开关，待其预热30min钟后进行样品测定。 2.2.2 选择微波固体物质水分的测定方法，编辑完成后按返回键回到主页面，然后准备样品的含水率的测定。 2.2.3用镊子把两片玻璃纤维膜（或者两张普通滤纸）放入四角支架盘上，然后合闭仪器上盖，待仪器自动校零后可以开始加入样品。 2.2.4打开上盖后，用样品勺在四角支架盘上粗称重量大约为5g的样品，然后取出放在实验桌上。 2.2.5在一张玻璃纤维膜（或者两张普通滤纸）上用勺子均匀抹平污泥，再用另一张玻璃纤
污泥含水率调试方案
污泥含水率调试方案 生化污泥经板框压滤机脱水后含水率较高，泥饼较稀。存在卸泥工作量大，泥斗有稀泥渗出，车辆运输过程中渗水等问题。为进一步降低污泥脱水后的含水率，编制该解决方案。 一、按现有工艺调试 现有工艺中，生化系统剩余污泥排放到污泥浓缩池，仅生化污泥脱水性差。显影废水酸析沉淀池、铁碳微电解池、中和沉淀池的物化污泥也排到污泥浓缩池。物化污泥主要为氢氧化铁、硫酸亚铁、硫酸铁等成分，跟生化污泥混合能起到混凝作用，提高污泥脱水性。 调试首先按工艺要求，生化污泥每3-4天排泥一次，排泥量根据浓缩池液位高低，一般为2-3m3。排生化污泥时预留一部分浓缩池空间，排显影废水中和沉淀池污泥混合到生化污泥中，根据实际情况，每次排1-2m3。现场已经按该方案调试了1周时间，压滤后的泥饼含水率约75-80%。达到较理想的结果。该结果也可能跟污泥浓缩池的生化污泥是1月前排入的，经过了充分厌氧硝解有关，同时也可能跟这1月内连续压泥，浓缩池未有排入新鲜生化污泥，排入了大量物化污泥有关。进一步按该方案调试，监测含水率变化。 图表1 污泥脱水后含水率变化曲线 原水COD平均值250mg/L，进水量平均值280m3，一天的COD量为 250mg/L*280m3=70kg，根据该工艺，污泥总产率系数按0.35kgMLVSS/kgBOD 计算，BOD/COD按0.45估算，剩余污泥含水率按98%估算。一天需排放约 70kg*0.45*0.35/0.02=551.25kg的泥水混合液。 因此设置3-4天排一次泥，每次约2-3m3完全能够满足系统正常运行的要求。
正常运行中，应参照其他运行参数自由灵活控制排泥量及频率。 当前压一板框污泥的时间约为24h-30h，计算保压、卸泥时间、闲置时间的话一般每2天处理一板框泥。按这样的周期操作，完全能够满足排泥量要求。正常运行中，应参照系统运行的需求，灵活控制。 二、改进措施 为了使污泥脱水后含水率稳定在80%以下，新加一套PAM投加系统。PAM 通过加药泵泵入管道混合器跟污泥混合，增强污泥脱水性。结合方案一，争取使含水率稳定在80%以下。
城市污泥 含水率的测定 重量法
CJ/T 221-2005 城市污泥 含水率的测定 重量法 1 范围 本方法规定了用重量法测定城市污泥中的含水率。 本方法适用于污水处理厂和城市其他污泥中含水率的测定。 2 定义 将均匀的污泥样品放在称至恒重的蒸发皿中于水浴上蒸干，放在103℃~105℃烘箱内烘至恒重，减少的重量以百分率计为污泥含水率。 3 仪器 3.1 瓷蒸发皿：100mL 。 3.2 烘箱。 3.3 天平：感量0.001g 。 3.4 干燥器。 4 采样 测定含水率的样品应剔除各类大型纤维杂质和各类大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。采集的样品应放入密封容器中尽快分析测定。如需放置，应密闭贮存在4℃冷藏冰箱中，保存时间不能超过24小时。 5 步骤 5.1 用已恒重为m 1的蒸发皿称取经捣碎均匀的污泥样品约20g ，该样品准确称至0.001g 记为m 。 5.2 对于含水较高的污泥样品，应先将盛放样品的蒸发皿置于水浴锅上蒸干；对于经脱水后的污泥样品，可直接放入103℃~105℃烘箱中干燥2h ，取出放入干燥器中冷却至室温，称重，反复多次，直至恒重记为m 2。 6 计算 污泥中的含水率ω的数值，以%表示，按式（1）计算： %100)(12?--=m m m m ω …………………………（1） 式中： m-----称取污泥样品质量的数值，单位为克（g ）； m 2-----恒重后蒸发皿加恒重后污泥样品质量的数值，单位为克（g ）； m 1-----恒重空蒸发皿质量的数值，单位为克（g ）。 计算结果表示至小数点后一位。 7 精密度和准确度 经过7个实验室，对10个不同浓度污泥样品的含水率的测定，实验室内相对标准偏差为0.4% ~1.7%。
污泥体积与含水率的关系
污泥体积与含水率的关系 污泥的性质的认识对于处理处置和利用污泥有着重要的作用，污泥的性质指标是决定合理的污泥处理技术和系统的重要因素之一。污泥性质主要包括：含水率与含固量、流变特性、脱水性能与污泥比阻、挥发性固体和灰分、湿污泥的密度与干污泥的密度、污泥的热值以及污泥的毒性与危害性等。 污泥的含水率和含固量 单位质量污泥所含水分的质量分数称含水率，相应的固体物质在污泥中所含的质量分数称为含固量（%）。制造污泥烘干机时需着重考虑的因素 污泥的含水率一般都很高，而含固量很低，如城市污水厂初沉污泥含固量在2%～4%，而剩余活性污泥含固量在0.5%～0.8%。 污泥的含水率、固体含量和污泥体积可用如下方法计算 污泥的含水率：P=M/（M+S）·100% 公式中：P--污泥含水率，%; M--污泥中水分质量； S--污泥中总固体质量。 污泥是一种混合物，固体物质包括有机物和无机物，因此，污泥的密度随其中的有机物和无机物的比例不同而变化。 污泥体积可按下式计算：V=S/（ρwρsPs）x100 公式中：V--污泥体积，m3; S--污泥中总固体质量，kg; ρw--污泥中水的密度，kg/m3; ρs--污泥的密度，kg/m3; Ps--污泥中固体含量，%. 污泥中固体的体积：Vs=s/ρs 公式中Vs--污泥中固体的体积，m3. 一般污泥的含水率都比较高。污泥体积大，不利于污泥的贮存、输送、处理处置及利用，因此有必要对污泥进行脱水处理、烘干处理（污泥烘干机），而且脱水处理效果也是非常明显的。如1m3含水率95%的生活污水污泥，其体积约1000L,若脱水后含水率降低10%，则其体积减少2/3；含水率降低30%，其体积则减少6/7.但是不同性质的污泥脱水的难易程度差别很大，应根据其脱水性能，选择合适的方法，才能取得良好的效果。 精泰仪器为您推荐污泥含水率检测仪，污泥含固量测试仪，污泥含水率测定仪，污泥含固量检测仪，污泥含水率计算，污泥水分测定仪，污泥水分检测仪，污泥含水量测试仪，污泥干湿度检测仪。
污泥部分高程计算
污泥部分高程计算 1．污泥管道水头损失 管道沿程损失 85 .117.1)()( 82.6H f C v D L h ?= 管道局部损失 g v h j 22 ξ= 式中，C H 表示污泥浓度系数；D 表示污泥管管径，m ；L 表示管道长度，m ；v 表示管内流速，m/s ；ξ表示局部阻力系数。 查计算表可知污泥含水率为99.6%时，污泥浓度系数C H =96；污泥含水率为97%时，污泥浓度系数C H =71。 各连接管采用铸铁管，水头损失计算结果见表6.4. 2．污泥高程计算 考虑土方平衡确定浓缩池泥面在地面以上 2.5m ，则浓缩池泥面标高为274.5m ，机械脱水间室内地面标高为272.5m ，泥路高程计算结果见表6.5. 表6.5 泥路部分高程计算表
3．回流泵房的设计计算 1）选择集泥池与机器间合建式的矩形泵站，选用3台回流污泥泵（两用一备），则一台泵的流量为： Q=694.40/2 =347.2（L/s） 集泥井的容积按每台泵5min的流量设计，则 V=347.2×5×60÷1000 =104.16（m3） 集泥池的有效深度H=2.5m，则集泥池的面积为： B×L=V/H =104.16÷2.5 =41.664（m2） 采用集泥池的平面尺寸为L×B=9.0m×5.0m。 2）泵的扬程 回流污泥所需提升的高度为：
H=275.79+0.1+1.64-270.90+2.5 =9.13（m） 因此，选用350NWL1650-13.5型泵，该泵的相关参数为：Q=1650m3/h，扬程H=13.5m，转速n=735r/min，效率74%，配用功率110kw。 回流泵房平面尺寸为L×B=12000mm×7500mm。 4．剩余污泥的提升和泵的选择 1）流量： Q=11.5L/s 2）提升高度： H=274.50+2.63-270.90+2.5 =8.73（m） 则选用150NWL210-11型泵，该泵的相关参数：流量Q=210m3/h，扬程H=11m，转速n=980r/min，效率67%，配用功率15kw。