火电厂锅炉运行危险点分析及控制措施

如何分析预控危险点
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首先做到： （1）自觉性； （2）科学性 （3）预见性； （4）实践性；
如何分析预控危险点
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方法： （1）归纳分析预控危险点法； （2）演绎分析预控危险点法； （3）调查分析预控危险点法；
开展危险点分析控制的重要性
• （1）为了深入开展以人为本的安全管理，必须强化《电业安全工作规程》 和“两票”制度的执行，深化反违章工作，预防人身伤亡事故的发生。 • （2）危险因素控制方法就是引导职工对电力生产中的每项工作，根据作 业内容、工作方法、环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备 安全的危险因素，也就是不安全因素；再依据规程规定，采取可靠的防 范措施，以达到防止事故发生的目的。这事一种以工作危险预想方式， 针对作业实际情况，提醒职工注意，采取措施防止可能发生事故的有效 方法。 • （3）应用危险点分析方法，能对作业全过程的危险因素进行分析控制， 弥补了“两票三制”中的一些真空，是针对性很强的一种补充安全注意 事项。 • （4）便于提高职工安全意识，增强职工自我安全意识，增强职工自我防 护能力。有利于职工对规程的理解和接受，有利于纠正习惯性违章。
锅炉运行危险点预控制措施—启动
危险点 预控措施 27.带负荷过程中，汽温升高过 接带负荷过程中，主要是控制住新蒸汽温度上升的速度。为此， 快 除了及时恰当地投入减温水外，应注意均匀投粉。根据汽温及 烟气温度偏差情况依次投入下、上排粉嘴．相应地调整一二次 风及送风量，使燃烧正常。根据升火需要，一次风应分别依次 开启。以防止汽温升高过快。 28.带负荷过程中，汽包水位下 在增加负荷过程中，加强同邻炉及司机的联系，保持水压，免 降 得影响邻炉上水。 29.带负荷过程中，参数变化大 30.汽机发电机并列后，加负 荷过快 根据负荷情况，调节器的特性和本炉具体情况，可投入自动装 置、灭火保护装置。 汽轮发电机并列后，因上汽缸温度高加负荷过快，做好下列工 作；根据燃烧情况，调整送风量；风机、油嘴、给粉机．随时 可以投人运行设专人监视调整水位，严格调整和控制汽温和汽 压。根据上汽缸温度，查对启动曲线，决定启动时间、升速和 接带负荷的速度。
火电厂锅炉运行危险点分析及控制措施
广东电网公司电力科学研究院 锅炉所 2010年6月
目 录
1 危险点分析概念 开展危险点分析控制的重要性 控制危险点演变成事故的主要工作内容 电力生产危险点预测预控的方法步骤 •危险点预测预控范围
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目 录
6 7 8 9 电力生产中危险点预测预控 锅炉运行危险点预控流程图 锅炉运行危险点预控措施 •锅炉运行危险点预控制措施—案例
控制危险点演变成事故的主要工作内容
• （1）从物的方面采取措施，消除缺陷、隐患、攻克危险点。 • （2）从人的方面在生产作业（操作）中推行“危险点控制”。以保人身 安全与保设备安全为重点列出危险因素，制定控制措施，并大力开展反 习惯性违章活动。 • （3）对环境因素控制。对作业现场应符合安规及工业卫生要求。对一般 性环境因素，应尽量发挥人的因素，控制危险发生。 • （4）对照管理制度进行控制。对现场作业中人物、环境等不安全因素都 要加以控制。为此要将作业中危险点与安全管理相关制度对照。实际上 就是管理主体要对管理客体实施控制，使其符合安全生产规范，达到安 全生产的目的。
启动制粉系统时，要注意汽温变化情况，及时进行调整。 锅炉升火过程中，应使锅炉各部均匀受热。根据升火速度要求决定，陆续对称投入 或切换油嘴，并相应地增加通风量。但必须保证使锅炉沿其宽度均匀受热。当汽包
锅炉运行危险点预控制措施—启动
危险点 19.省煤器管壁过热或损坏 预控措施 升火过程中，应使锅炉各部均匀受热。根据升火速度要求决定，陆续对称投入 或切换油嘴，并相应地增加通风量．必复历证使锅炉沿其宽度均匀受热。必须 运过省煤器向锅炉上水，并自水冷壁联箱放水，以维持规定水位。 汽机冲转前前，锅炉应保持较低的水位，以免因冲动水位上升很快；当机主蒸 汽有50℃以上的过热度时，可冲动汽轮机。 汽轮发电机并入系统后，可通知汽机。并接带一定负荷．同时进行暖机，此时 锅炉蒸汽温度一般不应超过规定值。司机、司炉对所控制的参数应加强联系。 一般说来，金属壁温差上升速度的反映比兰蒸汽温度上升或加负荷时间迟缓约 20～30min。 启动制粉系统时，通知电气和转机值班员同意、转机值班员到达就地后方可启 动；启动前应将循环风机出人口门关闭（禁止带负荷启动）。 启动时应通风暖管并缓慢均匀进行（防止大量冷空气喷入炉膛造成炉膛温度降 低）。
将操作中的危险点控制表附安全技术方案上报审批 危险点控制表的实施 操作人 依据危险点控制表 填写并签字 监护人 依据危险点控制表 进行监护和指导 班长 依据危险点控制表 召开班前会进行布 置和交待注意事项 值长 依据危险点控制表 对操作票审批并下 达指令 监 现场考问操作人员危险点 护 内容 检 查 安全技术方案组织职工学 落 习掌握 实 情 现场跟踪操作 况
在操作中落实危险点控制 操作后召开总结会 存入操作记录
在相关岗位接班日志中 交待操作情况
定期回收操作票进行检 查
操作票及记录保留一年 备查
锅炉运行危险点预控制措施—启动
危险点 1.锅炉上水时，管壁金属腐蚀 2.锅炉上水时，金属应力过大 3.锅炉上水时，管道振动 预控措施 送进锅炉的水，应经除氧 1.上水温度一般不超过90℃。 2.上水速度要以汽包下壁温度1℃/min升降速度为准 1.上水前应将给水管路及汽包空气门开启，等管路内空气排净后，再 关闭。如上水门位置不当引起振动，应改变阀门位置。 2.上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽包等设备 无漏泄和振动现象 上水时加强与汽机和临炉的联系，保持给水压力与正常运行炉汽包工 作压力差不得低于1.7MPa 投入时，应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行
危险点分析预控概述
• 危险点分析预控理论是电力企业在预防事故中摸 索出来的新鲜作法；是电力职工从反事故斗争的 实践中摸索出来的新方法。通过开展危险点分析 预控有些厂实现了零事故的目标。
危险点含义及特点
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含义： （1）有可能造成危害的作业环境 （2）有可能造成危害的机器设备等物体 （3）作业人员在作业中违反安全规程，随心所欲 地操作。
危险点预测预控范围
• 一、运行工作 • 二、检修工作 • 三、试验工作
电力生产中危险点的预测预控
• • • • 一、寻求生产中不安全因素的规律 二、预测电力生产工作中的危险点 三、对危险点制定预控措施 四、预测危险点、制定预控措施及实施应注意事项
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锅炉运行危险点预控流程图
操作项目 查找操作危险点 对照操作环境 对照操作方法 对照设备状况 对照事故教训 制定控制措施 危险点评估 明确控制责任 对照规程制定控制措施 编制危险点控制表 技术措施控制 组织措施控制 忠告、警示 召开操作准备会 讲清操作任务 查找危险点 对照操作人技能和心态
预控措施
启动吸、送风机时带负荷启动或其它原因，使风机振动。启动前经电气和转机值班 员同意转机值班员到达就地后，方可启动吸、送风机，同时启动时，人口挡板或出 口挡板在关闭位置，避免带负荷启动。 启动吸、送风机后保持炉膛负压在规定值，对燃烧室通风不少于规定时间，将炉内 有可能残留的可燃气体排尽。 点火人员在点火时，必须站在点火孔的侧面。点火过程中，切不可使火把离油嘴过 近，造成油大量下流。 点火前，汽机必须将通向凝汽器的主汽管疏水门（或向空排汽门）开启，主汽管门 开度情况，司机及时通知司炉。 严禁关小主汽管疏水门（或向空排汽门），赶火升压。严格监视汽包上下壁温差不 超过规定值，当升到额定压力时不应超过规定温度。应使蒸汽温度维持低干额定温 度至少50～60℃。 升温、升压过程中，根据燃料量相应调整送、吸风量，维持正常负压，使燃烧室上 都保持规定负压值。
20.汽机冲转时蒸汽带水 21. 升负荷速度过快，造成汽机 差胀大
22. 转机振动，操作时造成人身 伤害 23. 启动制粉系统时，燃烧不稳 易灭火伤人
24. 启动制粉系统时旋风筒堵塞，启动制粉系统前，应及时开启吸潮管；启动时应通风暖管并缓慢均匀进行，冬 操作时易伤人 季一般不少于规定时间，控制磨煤机出口温度均匀上升，不得超过规定温度。 25.加负荷速度过快 26. 带负荷过程中，造成二次燃 烧 当汽缸法兰外壁温度达到规定温反值时，加负荷的速度可按相应的规定值进行。 带负荷过程中，应按规定迅速带至正常负荷。禁止长时间低负荷运行，即使短 时间的低负荷运行，也要加强对各部受热面污染情况检查，应及早投粉，以冲 刷受热面。
4.锅炉上水时，给水压力过低 5.蒸汽系统投运过程阀门损坏或 漏汽伤人
6.点火时发生爆燃
7.炉水温度上升过快，使汽包壁 金属应力过大
启动引、送风机后保持炉膛负压-100Pa，对燃烧室通风不少于5min， 将炉内有可能残留的可燃气体排尽
投入蒸汽推动后，炉水温度上升均匀、以汽包下星温度规定的升降速 度为准，控制汽包上、下壁温差不超过规定值。
8. 蒸汽系统投运过程中管道振动， 投入时应微开蒸汽推动总门，进行管过预热暖管。 操作时易造成人身伤害 9.油管路凝结，操作时易伤人 （1）对油嘴进行彻底的吹扫与暖管；（2）投油油温、油压、回油母 管压力、回油温度保持在规定值。
锅炉运行危险点预控制措施—启动
危险点
10.启动吸、送风机时发生 振动，操作易伤人 11.点火时发生爆燃易伤人 12. 点油枪时，易被喷出的 烟火烧伤 13.过热器内积水 14.过热器管子过热或损坏
锅炉运行危险点预控制措施—运维
危险点
1.汽压过高
预控措施
（1）正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整；（2）对易引起 压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行； （3）过热器出口蒸汽压力保持规定值，工作压力不许高于规定压力；（4）当 负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。 同时要相应调整送风量和吸风量。 （1 ）检查煤质及给煤机应连续均匀给煤及其运行，有堵煤、断煤现很及给煤机内 有杂物应及时处理和清除，测量粉仓内的粉位，保证给粉机正常来粉，保持适 合的通风量，（2）过热辟出口蒸汽压力保持规定值，工作压力不许低于规定压 力，汽包工作压力不许低于规定压力；（3）当负荷变化时，为保持汽压稳定， 或必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。同时要相应调整进风量和吸风量。 （l ）正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。对易引起波动大的 负作以及发生事故时，要小心谨慎处理．按照规程规定要求进行；（2）保持火 焰中心在适当的位置，减少用炉各部漏风，保证合格的煤粉细度和水分。锅炉 受热面要清洁，发现积灰，结焦及时清除，蒸汽品质要合格，防止过热器结垢； （3）过热蒸汽温度出口正常保持规定救值，支管温差不许高于规定温度、辐射 过热蒸汽温度人口、出口、减温器前后甲乙恻蒸汽温度偏差不许高于规定温度 值。 （1 ）正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整，对易引起波动大的 操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行；（2）辐射过 热蒸汽温度人口不许低于规定值。注意蒸汽减温器的正常运行，减温后汽温至 少高于相对应下的炮和温度20－30℃（起停炉时也要保持），减温水要给均匀， 不要大幅度突变。
电力生产危险点预测预控的方法步骤
• 一、认真作好工作程序化和程序标准化； • （1）制定标准化工作程序的重要性； • （2）制定标准化工作程序的范畴； • 二、科学预测危险点 • （1）科学分析设备存在的问题； • （2）从违规、违纪事例中发现生产的薄弱环节； • （3）从事故分析中寻找危险点； • （4）从电力生产综合因素中查隐患； • 三、对危险点进行预控 • （1）危险点的分类； • （2）制定危险点预控措施的原则； • （3）危险点的预控方法
危险点是可控的
• 显现危险点：现场考察、认真预想 • 潜在危险点：有目的地运用相关科学技术知识， 根据过去和现在已知的情况，对作业中存在的危 险点进行分析、判断和推测。
分析预控危险点能够有效预防事故
• (1)增强对危险性认识，克服麻痹思想，防止冒险 行为； • (2)防止由于仓促上阵而导致的危险； • (3)能够防止由于技术业务不熟而诱发的事故； • (4)能够使安全措施更具有针对性和时效性 • (5)能够减少以致杜绝由于指挥不力而造成的事故
15. 燃烧室正压冒黑烟，污 染环境，造成人身损害
16. 升火过程中，汽包金属 壁应力过大
17. 启动系统时，过热器损 坏或漏汽，易伤人 18. 水冷壁受热不均造成损 坏
汽包壁温度上升速度按规定速度进行。控制汽包上、了壁温差不超过规定温度。应 控制主蒸汽温度上升速度在规定范围内，最大不超过规定数值。
危险点含义及特点
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特点： （1）客观实在性； （2）潜在性； （3）复杂多变性； （4）可知可防性；
危险点是如何演变成事故
• 危险点演变成现实的事故一般经历四个阶段： • （1）潜伏 • （2）渐进 （3）临界 • （4）突变
习惯性违章最易使危险点诱发为事故
• 资料统计电力系统78%以上的事故是由于习惯性 违章造成的。 • 习惯性违章能够制造危险点、掩盖危险点存在、 使危险点扩大、使危险点演变成事故 • 习惯性违章是生产和引发危险点的人为因素，要 有效控制危险点就必须根除习惯性违章