油浸式变压器电抗器检修基本要求

油浸式变压器电抗器检修基本要求
需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作称为大修，无需吊罩或进油箱内部进行的检修工作称为小修。

第1条检修周期
（一）经过检查与试验并结合运行情况，判定存在内部故障或本体严重渗漏油时，或制造厂对大修周期有明确要求时，应进行本体大修。

运行10年以上的变压器，结合变压器的运行情况，在设备评估的基础上，可考虑进行因地制宜的本体大修。

（二）对由于制造质量原因造成故障频发的同类型变压器，可进行大修。

（三）结合定期预防性试验进行相应的清洗（如冷却装置的散热管、片等）、检查、缺陷处理、校验、调整等检查工作，包括对套管瓷套表面、温度计、油位计、气体继电器、压力释放装置、控制箱及其二次回路等。

（四）变压器循环油泵的检修：2极泵1-2年进行一次；4极泵2-3年进行一次。

（五）水冷却器每1-2年进行一次检修。

第2条检修评估
（一）检修前评估
1 检修前了解变压器的结构特点、技术性能参数、运行
年限；例行检查、定期检查、历年检修记录；变压器运行状况包括负载、温度、曾发生的缺陷和异常(事故)情况、出口短路情况及同类产品的事故或障碍情况，并做技术经济比较，确定是否大修。

2 现场大修对消除变压器存在缺陷的可能性进行评估。

3 如果确定进行大修，应结合现场条件和检修目的，确定检修内容、项目和范围。

（二）检修后评估
根据检修时发现异常情况及检修结果，对变压器进行检修评估，并对今后设备的运行作出相应的规定。

1 检修是否达到预期目的和存在问题。

2 检修质量的评估（见第六章）。

3 检修后如果仍存在无法消除的缺陷，应对今后的设备运行提出限制，例如负荷、分接位置变动等，并纳入现场运行规程和例行检查内容。

4 预定下次检修性质、时间和范围。

第3条检修人员要求
（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及变压器工作原理及结构，掌握电力变压器的检修技能, 并通过年度《电业安全工作规程》考试。

（二）工作负责人应为具有变压器检修经验的中级工以上技能鉴定资格，工作成员应取得变电检修或油务工作或电
气试验专业中、初级工以上技能鉴定资格。

（三）现场起重工、电焊工应持证上岗。

（四）大修工作一般应配备以下人员：
1 工作负责人；
2 现场吊罩指挥；
3 安全监察负责人；
4 起重负责人；
5 试验负责人；
6 工具保管人；
7 油务负责人；
8 质量检验负责人；
9 足够的熟练操作人员。

10 必要时应邀请制造厂专业人员参加
第4条工艺要求
（一）检修工作一般应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天时进行，不应在空气相对湿度超过80%的气候条件下进行。

（二）大修时器身暴露在空气中的时间应不超过如下规
定：
空气相对湿度≤65%为16h；
空气相对湿度≤75%为12h；
器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止。

如器身暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气发生装置进行施工，如超出规定时间不大于4小时，则可延长持续高真空时间至器身暴露空气中的时间。

（三）若器身必须暴露在空气中进行检修，则周围空气温度不宜低于0℃，且器身温度不应低于周围空气温度。

当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度5℃。

（四）检查器身时，应由专人进行，穿着无纽扣、无金属挂件的专用检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。

（五）进行检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，且用绳索连接在手腕上，以防止遗留在油箱内或器身上。

（六）进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。

（七）在大修过程中应尽量使用力矩扳手和液压设备进行定量控制。

（八）在大修过程中不应随意改变变压器内部结构及绝缘状况，破坏应有的抗短路能力、散热能力和绝缘耐受能力。

第5条质量要求
检修后各部位及组部件应符合相关质量要求，所有检查项目应满足第六章的要求，试验项目应满足第九章的要求。

第6条环境要求
（一）检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体，或引燃火种，否则应采取有效的防范措施和组织措施。

（二）在现场进行变压器的检修工作，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸组部件的放置地点和消防器材的合理布置等。

（三）在对变压器检修的过程中应尽量减少变压器油的泄漏，最大限度地减少对土地及地下水的污染, 同时应最大限度地减少固体废弃物对环境的污染。