桥梁下部结构施工方案)

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31
许春生
模板工
5、主要材料及机械设备
涧河桥下部结构主要材料数量表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
钢筋
t
146.25
2
C30砼
m3
765.23
主要机械设备及进场计划表
进场日期
名称
规格型号
数量
备注
2012.10.02
GX12新型钢筋调直切断机
GX-I-II
1台
2012.10.02
电焊机
BX1-500
3台
2012.10.02
8、文明施工目标
本段施工现场及生活区的卫生、安全、用电、消防以及场地布置符合文明施工要求。
四、施工方案
1、施工工艺流程
考虑系梁的工程量很小,加工一套模板,墩柱加工五套定型钢模,盖梁加工四套模板,按流水作业法施工:基坑开挖~破除桩头~桩基检测~绑扎钢筋~安装模板~浇筑砼~养护。
2、施工准备
(1)施工前组织人员、准备技术资料、并对现场施工人员进行相关技术作业交底,对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训,必须坚持持证上岗。
三、施工组织安排
1、质量总体目标
本段工程整体质量全面达到国家工程质量验收标准。开工必优,一次成优、全面创优,确保局优、争创部优。
2、质量具体目标
(1)杜绝设计、施工重大质量事故,杜绝工程质量隐患,努力克服质量通病。
(2)实现主体工程质量零缺陷。
(3)单位工程一次验收合格率100%。
(4)一次开通成功,基础设施达到设计速度目标值要求。
12
张付群
模板工
13
许保玉
模板工
14
姜文军
钢筋带班
15
焦德志
钢筋工
16
曹井顺
钢筋工
17
王树才
钢筋工
18
程宝民
钢筋工
19
程宝泉
钢筋工
20
黄守国
电焊工
21
程宝财
钢筋工
22
贡庆财
电焊工
23
李子库
钢筋工
24
宋明武
钢筋工
25
程志义
电焊工
26
王国忠
模板工
27
冯群
模板工
28
程关玉
模板工
29Fra Baidu bibliotek
钱保良
模板工
30
方喜成
模板工
晋中市纬六街涧河桥下部结构施工方案
一、工程概况
纬六街涧河桥位于晋中市纬六街K2+745处,道路在该处跨越涧河,与涧河90度正交,为新建3×25米预应力钢筋混凝土先简支后连续箱梁桥,桥梁全长81米,桥梁下部结构为桩柱式桥墩、桩接盖板桥台。
下部结构采用钢筋混凝土桩柱式桥墩,横桥向柱间用横系梁连接,桥墩采用单排5根钻孔灌注桩柱式桥墩,柱高为1.76-2.24米,柱直径为1.2米,系梁尺寸为1.0×1.2米(宽×高),桥墩盖梁尺寸为1.6×1.4米(宽×高),桥台采用桩接盖板梁桥台,盖梁尺寸为1.6×1.2米(宽×高)。桥墩支座采用GYZ350×66普通圆板式橡胶支座,桥台采用GYZF4250×65四氟圆板橡胶支座。下部结构均采用C30混凝土。
3、桩基检测
破桩头利用风镐和人工配合破除桩头至系梁底标高处,并用高压水冲洗干净,以保证新老砼紧密结合,桩基检测0#台桩基检测一次、1#墩桩基进行一次检测,其余的再做一次检测,检测合格后进行下道工序。
4、测量放样
根据设计图纸资料,测量人员准备测量放样,现场放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩,轴线控制桩设于基坑开挖扰动范围以外,并在基坑附近按要求引测好水准点。
5、绑扎钢筋
所有钢筋均在加工现场制作加工成形,运输至现场按设计图纸进行绑扎,根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架,保护层采用砂浆垫块,梅花型布置。系梁钢筋绑扎完成后及时预埋墩柱钢筋。所有钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径)。焊缝要求饱满,清除焊渣。
(3)杜绝行车安全事故;
(4)消灭责任设备、火灾、爆炸等事故。
7、环境保护目标
(1)环保、水保、安全设施与主体工程做到“三同时”,达到100%;
(2)建设项目环保、水保工程验收合格率达到100%;
(3)施工污水排放控制在沿线地方排放标准以内;
(4)能源、原材料消耗控制在计划以内;
(5)环境事故责任为零。
成立以现场经理为组长的质量管理机构,由总工以及各部门负责人担任,同时各队成立现场质量管理小组。质量管理机构见下图
管理人员及施工班组人员
序号
姓名
职位
电话号码
1
赵敦魁
施工负责人
2
韩小军
总工
3
付长岭
采购
4
李保存
电工
5
王巧爱
资料员
6
韩貴峰
测量
7
郭智鑫
实验员
8
晁月全
安全
9
晁岱锋
安全
10
王奎
模板带班
11
程四书
模板工
(2)所有材料必须符合相关规范要求,使用前必须严格审核材料的出厂合格证和试验报告,并对所有原材料进行抽检,通过试验检测,检测合格后才能使用,不合格的材料一律不得使用。钢筋运至施工现场后必须经检测,合格后方可投入使用。钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存,不得混杂,并且设立标识牌。
(3)先对桩基附近区域进行场地平整,用挖机做夯实处理,将施工范围用彩旗围起作为警戒或标识。
(5)竣工文件真实可靠,规范齐全,实现一次交接合格。
3、进度目标
开挖基坑安排四天时间2012年9月20日完成,破桩头及桩基检测五天时间2012-10-01日完成,同时期跟进系梁及钢筋加工工作,2012年10月29日完成系梁,2012年11月01日完成墩柱,2012年11月10完成盖梁及耳背墙。
4、质量保证措施
二、地质情况
桥位处土层主要由第四系全新统早期至中更新统沉积的粉土、粉质粘土、砂类土与碎石类土等构造。该场地在勘探深度范围内揭露的地下水类型为孔隙潜水与上层滞水的混合水,该地下水主要接受侧向补给,地下水位随季节性变幅不明显,地下水静止水位埋深介于7.90m-10.90m之间,静止水位标高介于812.95-814.92m之间。
7、浇筑砼
混凝土有搅拌站集中拌合后,混凝土运输车运输至现场,混凝土分层浇筑,分层厚度不大于30cm,采用插入式振捣器振捣密实。振捣器与侧模保持5~10cm距离,防止与模板碰撞,混凝土振捣时以混凝土停止下沉,表面平坦、泛浆,不泛气泡为密实标准。
电焊机
BX1-315-2
1台
2012.10.02
弯曲机
/
1台
2012.10.02
切断机
Y90L-2
1台
6、安全目标
以人为本,建立全方位的安全保障机制,全面加强施工管理,强化施工现场作业控制,有效控制惯性事故,实现施工安全稳定的管理目标。具体如下:
(1)杜绝3人(含3人)以上的重大伤亡事故;
(2)杜绝责任人员死亡事故;
6、模板安装
模板采用符合国家标准的组合钢模板,使用前保证模板表面的清洁,有铁锈的要用钢刷除掉,以防止腐蚀混凝土。采用拉筋及钢管背带加固,每个1.5米设置一道,保证在砼的浇筑过程中不发生移模等情况,并设置专人进行检查,防止事故发生。采用海绵胶条置于两块相邻模板的中间,以保证在混凝土浇筑过程中发生漏浆现象。
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